Самые популярные станки для холодной ковки

Выбираем ручные станки для холодной ковки

Ручные станки для холодной ковки можно купить готовые, а можно собрать кузницу своими руками, приобретая или изготавливая всё собственноручно. Покупное оборудование, высокопроизводительное и дорогое. Для небольшой мастерской более подходит второй вариант.

Основные направления холодной ковки – ограды, ворота, оконные решетки, некоторые предпочитают художественную ковку и чувствуют себя дизайнерами по металлу.

Так как печь не нужна при холодной ковке, то из инструментов понадобятся только наковальня и молот. Из материалов – горячекатаная сталь: квадратный и круглый профиль различного сечения, листы.

Для художественной ковки могут понадобиться ещё и некоторые цветные металлы.Перед началом изготовления изделия нужно иметь представление о его конечном виде, кроме того желательно иметь чертёж или трафарет в натуральную величину.

Оборудование для холодной ковки позволяет гнуть, резать, клепать, делать отверстия . Условно технологические процессы производимые на них, делятся на два вида: гибка и скручивание.

Самыми распространенными устройствами являются: Гнутик, Твистер, Улитка, Глобус, Волна и Фонарик.

Гибочный ручной станок «Гнутик»

Это основной инструмент. Применяется для гибки прута, трубки под радиус или с заданным углом. Не требует больших усилий, не изменяет структуру металла. Принцип действия: Изделие устанавливается между центральным (гибочным) и упорным валами. Гибочный вал давит на металлопрофиль, а упорный не даёт загибаться всей заготовке.

Принцип действия устройства показан на видео.

Станок для скручивания «Твистер»

Позволяет закрутить профиль прямоугольного сечения вдоль продольной оси.

Видео: работа оборудования в действии.

Станок «Улитка»

Сворачивает стальные пруты в спирали, завитки, кольца и т.д. Радиус гибки ограничен только платформой. Представляет собой шаблон, для производства серийных изделий – литой, для индивидуальных работ – со съемными деталями.

Схема сборки приспособления своими руками

Общий вид

Как делать завитки на «Улитке»:

Станок гибочный «Глобус»

«Глобус” это устройство, похожее на транспортир. Применяется для холодной ковки объемных изделий из полосы, прута квадратного сечения и трубок.

Получается дуга с большим радиусом гиба, параллельно концы заготовок плавно сгибаются.

Работа на «Глобусе»:

Станок гибочный «Волна»

При помощи «Волны» создаются волнообразные изделия из проката различного профиля – квадрат, круг, шестигранник, трубки.

Работа на приспособлении «Волна»:

Станок гибочный «Фонарик»

Позволяет изготавливать изделия сложной, объемной формы – «Корзинка», «Фонарик». Узкоспециальный станок, но для кого-то незаменимый. Плетение допустимо для сечения круглого профиля – 30мм, квадратного – 16мм.

Также для полноценной работы кузнечной мастерской может понадобиться обрезное устройство по металлу и пробойник отверстий.

Изготовление оборудования своими руками

Изготовить все станки для ручной холодной ковки можно самостоятельно. Вот как, проявляя техническую смекалку, можно изготовить крайне полезный станок.

А вот как он работает:

Вышеописанные приспособления для холодной ковки металла не слишком сложны в изготовлении, просты в эксплуатации, не прихотливы.

Если нет причин покупать высокопроизводительное оборудование для нужд, например, завода, а предполагается установка его в небольшую кузницу, есть все предпосылки сделать необходимое оборудование своими руками или заказать у мастеров – самодельщиков. Такое вложение средств окупится гораздо быстрее.

Можно начать с малого – с «Гнутика», постепенно расширяя свой станочный парк.

Обзор и сравнение кузнечных станков Ажур, Мастер, Blacksmith, Декор и Профи. Часть 1.

Оборудование для кузнечной мастерской: сравнительный анализ производителей

Мечтаете открыть собственное дело, но не знаете, какое направление Вам выбрать? Сегодня, в качестве альтернативы многочисленным кафе и магазинам, можно найти массу ещё незаполненных ниш. Одной из самых привлекательных является ниша художественной ковки. В рамках данной ниши можно реализовать такую интересную бизнес – идею, как открытие кузнечной мастерской с оборудованием для художественной ковки. Оснащение современных станков позволяет даже человеку без опыта в данной сфере после небольшой практики выпускать качественные и востребованные кованые изделия: заборы, ворота, ограждения, беседки и различные декоративные элементы.

По предварительным расчетам, вложения в кузнечное дело, даже при минимальной загрузке, окупаются в течение полугода, и впоследствии приносят стабильно высокий доход. Вход в бизнес при этом недорогой: от 357274 рублей. В эту сумму входят:
– государственная пошлина (800 рублей)
– основное оборудование (станок в комплектации от 239440 рублей),
– дополнительный комплект роликов для профильной трубы (13920 рублей)
– сварочный аппарат (от 10000 рублей)
– краскопульт (от 1500 рублей)
– болгарка (от 3500 рублей)
– воздушный компрессор для краскопульта и горна (от 18000 рублей)
– тиски (от 5000 рублей)
– молотки (от 294 рублей)
– клещи с закругленными плоскими губками (от 177 рублей)
– клещи с закругленными цилиндрическими губками (от 147 рублей)
– комплект спецодежды (от 500 рублей)
– сварочная маска (от 206 рублей)
– тонна металла (Ст3) от 40790 рублей
– аренда помещения (80м2) от 16000 рублей (в месяц)
– кассовый аппарат (ККМ) от 7000 рублей.

Читайте также:
Синхронный или асинхронный генератор: какой выбрать?

Для организации мастерской не потребуется больших площадей, а первыми клиентами могут стать даже соседи. Наших экспертов заинтересовало столь выгодное предложение. Поэтому мы решили выяснить, какое оборудование оптимально подходит для современной кузницы по таким критериям, как стоимость, качество и оснащение.

Критерии оценки

Для оценки мы выбрали компании, выпускающие кузнечные станки средней ценовой категории, которые широко представлены в России, – «Мастер», «Профи», «Декор», «Ажур» и китайские станки «Blacksmith». Сравнение проводилось по всему оборудованию, предлагаемому производителями, так как для организации полноценного кузнечного производства в идеале потребуются гибочный и офактуровочный станки, установка для навивки трубы и гидравлический пресс.

Материалом для исследования послужили следующие источники информации:

1. Мнения владельцев кузнечных мастерских, расположенных в Москве и Московской области. Для получения информации о станках наши специалисты посетили каждую производственную точку и опросили владельцев бизнеса и кузнецов, которые непосредственно работали на оборудовании. Исходя из полученной информации, был составлен ряд плюсов и минусов каждого станка. Благодаря колоссальному опыту мастеров, которые знают весь потенциал оборудования, мы смогли понять сильные и слабые стороны станков.
2.Сведения о периоде приобретения оборудования и цены, которую пришлось потратить владельцам кузнечных мастерских в процессе покупки оборудования.

3. Наблюдение за работой кузнецов на разных станках. Наблюдение за эффективностью их работы, качеством станков и получаемой продукции, решением проблем при поломке.

4. Сайты и форумы, посвященные кузнецам и кузнечному делу. Также мы изучили различные сайты и форумы с целью найти достоверную информацию от различных кузнецов – профессионалов, которые обладают широкими познаниями в различном оборудовании.

5. Личный опыт. В ходе создания материала наши специалисты лично поработали на станках каждого производителя с целью проверить качество оборудования и самим ощутить процесс работы. Было изготовлено несколько элементов на различных станках от разных производителей.

В процессе создания данного материала мы пригласили трех экспертов, которые помогли составить точное представление обо всех производителях.
Кодашев Виктор Владимирович – кузнец с многолетним стажем. За плечами немало изготовленных кованых изделий. Виктор без проблем может определить все недостатки станка, поработав всего лишь час на нем.
Заранцев Алексей Александрович – бизнесмен, имеющий десятилетний опыт работы в кузнечной сфере. Для Алексея не проблема определить, в каком направлении должно двигаться предприятие.
Зуренков Вадим Дмитриевич – успешный журналист, разбирающийся в тонкостях кузнечного производства.

На основе опыта профессиональных кузнецов, мы выделили ряд критериев. Ниже подробно рассказано о полученных нами результатах по каждому критерию.

Мы проанализировали все полученные данные, выделили главные моменты, на которые стоит обратить внимание при выборе кузнечного оборудования, и провели сравнительный анализ по основным критериям.

Качественная и востребованная продукция – залог успешного бизнеса!

Успешность бизнеса во многом зависит от востребованности и качества предлагаемой потребителю продукции. Другими, не менее важными, факторами являются разнообразие изделий и удовлетворение спроса покупателей в необходимом объеме продукции за минимальный срок. Поэтому первыми требованиями, предъявленными нами к оборудованию, стали функциональность станков, количество оснастки, выполняемых операций и ассортимент изготавливаемых элементов.

Количество и функциональность станков. Варианты оснастки

Чтобы покупатели шли к вам непрерывным потоком, следует выпускать качественную и оригинальную продукцию, у которой не будет аналогов. Для этого необходимо соответствующее оборудование, предоставляющее возможность изготовления самых разных кованых элементов.

Мы оценили предложения производителей исходя из количества предлагаемых станков, их функциональности, наличия дополнительной оснастки и возможности работы с различными материалами:

Серия «Профи», производимая в Ульяновске, на данный момент имеет 5 станков, выполняющих похожие функции. Основная специализация этого оборудования– работа с профильной трубой. Данные станки имеют три характерные особенности, отличающие их от других станков:

1). Декоративное сдавливание заготовки V или U канавкой с четырех сторон
2). Возможность нанесения фактуры «Колотая грань»
3).Замятие окончания «Гусиная лапка» без нагрева

Читайте также:
Снаружи или изнутри крепить стропилу к потолочной балке

Станки этой линейки также отличаются малым весом. Самый легкий станок – «Профи 2Р» весит всего 80 кг. Самый тяжелый «Профи-5» весит 210 кг. По функционалу данные станки мало отличаются друг от друга: изготавливают завитки (волюта, вензель), корзинки, кольца. Возможно изготовление больших колец – до 130 мм. Осуществляют продольное скручивание (изготавливают элемент «Торсион»), а также замятие концов заготовки (лапки) в основном из профильной трубы. Квадрат, круг и полоса используются в ограниченном круге операций. Также у «Профи» отсутствуют станки для нанесения рисунка на заготовку, нет пресса. В паспортах станков производители прописали, что установку и техобслуживание оборудования должны проводить только сами покупатели.

В ассортименте китайских станков «Blacksmith» мы обнаружили пять видов универсальных станков для художественной ковки, станок для художественного проката, гидравлический пресс и три трубогиба. Возможно, сам производитель предлагает более широкий выбор оборудования. По всей стране насчитывается немалое количество дилеров, однако сервисное обслуживание станков расположено лишь в Москве и Санкт-Петербурге. В серию «Blacksmith»также включены металлообрабатывающие станки, тиски и угломеры. Станки этой линейки отличаются тем, что располагают помимо ручного и программируемым цифровым управлением. Оснащены дверцами, что обеспечивает легкий и удобный доступ к внутренним узлам станка для технического обслуживания. Обладают устойчивыми опорными ножками и защитой от случайного нажатия кнопки – защитным металлическим кожухом, прочным металлическим корпусом и высокой рабочей мощностью. Работают вышеперечисленные станки данной фирмы только от напряжения сети – 380В.

Производитель станков «Ман» из Екатеринбурга в своей серии «Мастер» предлагает сразу 7 разных моделей для изготовления кованых элементов, в том числе гидравлический пресс и отрезной станок по металлу. Станки данной серии выполнены с возможностью подключения к сети 380 либо 220В. Некоторые станки повторяют функции друг друга. Практически всё (кроме станков «Мастер витой трубы» и «Мастер-400») оборудование линейки изготавливает балясины и осуществляет декоративную прокатку металлопроката. Завитки в данной серии изготавливают только станки «Мастер-2У» и «Мастер-Универсал». Вся серия станков «Мастер» имеет максимально простую компоновку – за счет применения современных узлов и деталей. К значимым недостаткам оборудования стоит отнести небольшой выбор вариантов нанесения рисунка на полосу, высокую стоимость валиков, а также низкие свойства производительности и прочности.

В серии «Ажур», выпускаемой Челябинской компанией «Ажурсталь», наблюдается большой перечень станков и оснастки. Всего линейка насчитывает 11 станков, большинство из которых выпускается на напряжение как в 380 В, так и 220 В. Среди станков также имеется прокатно-формовочный пресс для навивки трубы, офактуровочный и отрезной станок. Оборудование дополнено широким выбором улиток, барабанов, роликов и накатных валиков, приобрести которые можно отдельно. Серия станков «Ажур» имеет большой выбор узоров и рисунков для офактуровочных станков. В линейку также входя станки, не имеющие аналогов у других производителей – «Ажур-6» и «Ажур-8». Станок «Ажур-6» в отличие от трубогибов других фирм работает в двух плоскостях, а «Ажур-8» изготавливает полосы. Отличительной особенностью станков данной серии является масса, ведь материалом для их изготовления служит толстый металл высокого качества, гарантирующий надежность и долговечность оборудования. В среднем станки серии «Ажур» служат 10-12 лет.

«Декор» из Челябинска предлагает 8 станков и неплохое оснащение. Покупатель станков данной серии сообщил нам, что компания в последнее время не выходит на контакт, из-за чего он не смог приобрести запчасти на станок. Позже стало известно, что подобная проблема возникала и у других потенциальных покупателей. Станки «Декор» имеют некоторые сходства со станками «Ажур», но отличаются упрощенной конструкцией. Также выяснилось, что многие виды оснастки от «Ажур» не подходят к станкам «Декор».

Качество получаемых изделий

Кроме разнообразия выпускаемых изделий, стоит обратить внимание и на их качество. Поэтому мы обратились к мастерам, которые эксплуатировали интересующее нас оборудование, а также посетили различные форумы, посвященные ковке. В целом, отзывы о работе большинства станков были положительными, но почти у каждого производителя обнаружились недочеты. По субъективному мнению наших консультантов, были отмечены следующие недостатки:

  • На станке «Декор-1» приспособление «Улитка» необходимо отрегулировать болтом и контргайкой, иначе изделие может получиться с заломами. Однако настройка приспособления требует определенного количества времени. На станке «Декор – 4» ведет трубу, так как передняя плита, на которой установлены мотор – редукторы имеет тонкую сталь. Нечеткий рисунок на полосе 40х4 мм. Много претензий и к трубогибу. Если полосу на ребро станок гнет хорошо, то профильную трубу мнет на бок и ломает. Не очень удобно работать с блоком. На прокаточном станке слабоваты шпонки – на лозе 16мм, иногда их свертывает. Слабоваты муфты совмещения привода и кузнечного блока – может порвать промежуточную шайбу. Таким образом, станки «Декор» не удовлетворяют большинство кузнецов в том виде, в котором они их покупают, вследствие чего кузнецы вносят в станки свои изменения.
  • Станки «Мастер» так же, как и станки серии «Декор» требуют определенных доработок в зависимости от требований кузнецов. Некоторые изделия получаются низкокачественными. Например, неудачные «Шишки – корзинки», эксцентрики чаще всего находятся на консольных роликах. Получается так, что подшипник с одной стороны идет вал, на котором насажены эксцентрики, а с другой стороны опоры нет. Мастера убеждены, что можно на нем катать 20 квадрат, но валы так долго не проработают вместе с шестеренками и подшипниками, будет постоянная нагрузка – и это факт. Другим недостатком является расход времени на разогрев сквозной печи. Горелка работает плохо даже при закрытой задней стенке. Оснастка в данной серии максимально упрощена.
  • «Blacksmith» отлично справляется с изготовлением кованых элементов «Лапка» и «Волюта». Но для того, чтобы выполнить перечень операций, который выполняется на станках «Ажур» и «Декор» потребуется не один станок«Blacksmith», а несколько (один для изготовления лапки, другой для закрутки, третий для торсиона).
  • Станки «Ажур» за счет надежности и удобства оборудования наиболее востребованы в кузнечном производстве. Подтверждением тому является наличие станков данной серии в большинстве кузнечных мастерских. Компания «Ажурсталь», выпускающая станки этой серии является крупнейшим поставщиком кованых элементов в такие сетевые строительные магазины, как «LEROY MERLIN», «Castorama» и «OBI». Нам предложили много интересных фотографий изделий, выполненных на оборудовании от «Ажурсталь».
Читайте также:
Мужская квартира - 100 фото новинок современного дизайна

При объемных заказах кованых изделий важным показателем является скорость создания элементов. Данный показатель все производители указывают примерно одинаково: за смену можно изготовить до 3000 простых и 500 технологически сложных деталей. Однако у станков «Мастер» данные показатели отсутствуют, но практика показывает, что скорость вращения валов в два раза меньше, чем у станков «Ажур» и «Декор». Также, мы обратили внимание на работу станка «Мастер-2У». У станка очень быстрое вращение вала и неконтролируемый момент установки. При отпускании кнопки движение вала происходит по инерции. В большинстве случаев это вызывает нестабильность получаемых элементов (разные размеры) и повышенный расход дорогого металла. Ещё одним недостатком станка является непродуманность конструкции и упрощенная оснастка, из-за которых часть изделий получается бракованной.

Удобство работы

Для получения удовольствия от работы и изготовления качественной продукции, необходимо применять не только производительный, но и удобный в использовании станок. И если работа станков (эргономичность) осуществляется на должном уровне, то удобство креплений заготовок и настройка большинства станков оставляет желать лучшего:

Рейтинг станков холодной ковки

Станки для холодной ковки – это специальное оборудование, которое позволяет из металла делать изящные фигуры и детали. Такой способ применяется без предварительного нагрева стали. При этом изготавливаемое изделие и его составные части обладают повышенной прочностью. Это происходит благодаря применения при производстве только прессовки, а также гибки. В статье рассмотрим рейтинг самых популярных станков для холодной ковки.

Лучшие станки для холодной ковки

С помощью такого способа осуществляется изготовление различных фигур. Они создаются из металлопроката, которые имеют вид прутков, кругов, квадратов, полос. Станки для холодной ковки с помощью давления изгибают и прессуют материал. В итоге получаются элементы нужной формы. В отличие от литья и штамповки, кованные изделия имеют повышенную прочность и более длительный срок службы. Рассмотрим самые популярные модели оборудования.

Универсальный станок для ковки Кузнец

С помощью данного станка изготавливаются художественные элементы. В дальнейшем они используются для создания ворот, оград, козырьков, навесом и много другого.

кузнец.jpg

двигатель имеет мощность 2.2 кВт;

есть два варианта питания 220 и 380 В;

не имеет ограничения по температурному режиму.

Для изготовления применяется всевозможный металлопрокат – цельный, профильная и круглая труба. Основные свойства – создание пик, улиток, колец, бубликов.

Универсальный станок кузнечный Мастер-Универсал

Станок сочетает в себе три основные функции – классическая ковка, нанесение фактуры, создание полос. Возможность работы по чертежу. Отличается высоким показателем мощности.

Читайте также:
Панно для заметок из пробок своими руками

холодная и горячая обработка;

При работе производит минимальное количество шума. На нем можно осуществлять холодную и горячую обработку металла. Благодаря своим свойствам имеет большой срок службы.

Блок для изготовления лапки

Блок применяется для изготовления окончаний. В комплектации отсутствует редуктор. Изготавливает лапки большого и малого размеров.

блок.jpg

Также с его помощью можно создать элементы плоской формы. Имеет вес 90 кг и компактные размеры. Поэтому его можно разместить в небольшой мастерской.

Универсальный кузнечный станок Феррум 3-16

Станок используется для изготовления элементов для дальнейшего художественного оформления изделий. Среди основных можно отметить завиток, калач, кольцо, геометрическую фигуру.

феррум 3-16.jpg

наличие высокого рабочего вращающего момента;

потребляет мало энергии;

небольшой размер оборудования;

высокая точность изготовления.

Относится к кузнечным гибочным станкам. Обладает полуавтоматическим электроприводом. Также присутствует ручной способ управления. Надёжный производитель.

Электрогидравлический ковочный станок Мастер-Пресс

Станок работает от ножной педали. С его помощью можно сделать пики, различные окончания изделий, нанести фактуру и сделать обжим. Помимо холодной, можно использовать горячий способ обработки металла.

показатель рабочего давления – триста бар;

максимальное значение рабочего давления – триста пятьдесят бар;

уровень напряжения – 380 В;

обладает массой 206 кг.

Данная модель применяется для изготовления высокохудожественных и сложных элементов, позволяя сэкономить время на их создании. Есть возможность работы по чертежам, а также применение руки.

Универсальный кузнечный станок Феррум 1-16

Относится к кузнечным гибочным станкам. Станок обеспечивает серийное производства элементов из металла. Среди основных изделий можно выделить улитки, гуськи, завитки, калачи.

феррум 1-16.jpg

удобный в управлении;

небольшое потребление энергии;

Относится к полуавтоматическому типу оборудования, который имеет электропривод. Также есть ручной способ управления. Можно запрограммировать оборудование на производство определённого типа изделий.

Кузнечный электромеханический станок Мастер-3М

Используется в работе с трубами и полнотелыми прокатами. Применяется при производстве усилений, спиральных завивок, продольного скручивания и т.д. Его главные особенности – доступная стоимость и наличие широкого функционала.

компактные размеры и мобильность;

расковка окончаний без нагрева.

Данное оборудование является мобильным. Это предусматривает его применение в небольших помещениях и при необходимости перемещать на другое место.

Универсальный станок для ковки Уник Кузнец

Производитель – Россия. Станок применяется при производстве изделий ажурного типа. При сочетании различных элементов составляются ворота или ограды.

уник кузнец.jpg

возможность декоративного сдавливания;

способность замятия лапки;

осуществление скручивания элементов;

Наличие мощного электропривода позволяет выполнять большой объём работ в короткие сроки. Можно подключить руку, которая упростит процесс использования оборудования.

Станок для производства и изготовления витой трубы Мастер

Специализированное оборудование, созданное специально для производства витых труб. Они применяются для возведения ограждения, ворот, беседки и т.д. При изготовлении используется электросварная или бесшовная труба.

мастер.jpg

Широкий диапазон труб, возможных для обработки (10-219 мм).

Для обработки допустимы трубы с толщиной стенки до шести миллиметров.

Лёгкая настройка под разные параметры.

Высокая мощность привода.

Заключение

Станки для холодной ковки выбираются относительно необходимого объёма выполняемых работ и масштаба производства компании в целом. Нужно учитывать мощность оборудования, а также его функционал. Рейтинг станков и характеристики на них позволят выбрать подходящую модель относительно индивидуальных предпочтений.

Холодная ковка в ваших руках

методика холодной ковки

Ковка

Сначала немного физики. Ковка как процесс в целом – это обработка металлов с помощью их разогрева. Молоты, наковальни, печи, могучие кузнецы в кожаных фартуках – это все про горячую ковку и классическое кузнечное дело. Там профессионалы, дорогое оборудование, отдельные помещения – занятие не из дешевых. Мы же говорим о совершенно другом процессе — холодной ковке.

Если разобраться, эта технология ковкой не является. Правильнее ее было бы называть сгибанием металлических прутьев, иногда ее называют «гибкой». Но, поскольку в многочисленных рядах мастеров работ по металлу уже устоялся термин «художественная холодная ковка», то мы с вами будем использовать общепринятые термины.

Особенности холодной ковки

Вся художественная ковка состоит из сплошных изгибов, волн, завитков – все они разной величины, в разнообразном сочетании. Руками металл не погнуть, даже если он самый мягкий. Поэтому главный единственный метод холодной ковки – обработка металла станком. Для каждого металлического элемента существует свой инструмент.

Читайте также:
Посадка сливы весной. Советы опытных садоводов и особенности ухода

Первым делом нужно обзавестись ими, но сначала разобраться с видами станков для холодной ковки. Сложность такого оборудования невысокая, стоимость – тоже.

Если вы собираетесь заниматься кузнечным творчеством для себя, вам будет вполне достаточно несколько приспособлений с ручным приводом. Темп работы на ручном оборудовании медленный, зато гораздо ниже затраты на изготовление и использование. Электрические приводы понадобятся только в случаях коммерческой ковки на заказ, тогда овчинка будет стоить выделки.

Специальные станки для холодной ковки — это целый букет вариантов, они бывают с ручным управлением или с электромоторами, самодельные или покупные. Чтобы воплотить в металле все мыслимые и немыслимые художественные идеи, вполне хватит 5 – 7 видов. Как минимум, половину из них можно изготовить самостоятельно.

Главное – помнить, что холодная ковка металла по плечу любому, у кого есть желание и упорство. Перед тем, как принять решение о начале работ по холодной ковке, нужно разобраться с некоторыми нюансами этой технологии и видами специального оборудования.

Классификация станков

разнообразные станки для ковки

Виды станков для холодной ковки.

Станки для холодной ковки делятся на четыре основных вида:

  • Твистеры или улитки закручивают спирали с плоской поверхностью и узкими ядрами, чаще всего эти станки используются для ручной холодной ковки.
  • Торсионные виды приспособлений предназначены для изготовления скрученных объемных спиралей.
  • Гибочные виды – для спиралей с широкими ядрами.
  • Инерционно-штамповочные — для декоративных хомутиков и обработки концов всех элементов.

Перед детальным описанием каждого вида пройдемся по технологиям холодной ковки, их всего три:

  • Вытяжка: это раскатка и удлинение металлической заготовки, процесс похож на раскатку теста скалкой. В ковке таким образом работают прессовочные валики. Этой технологией готовят лапки, хомутики, пики.
  • Кручение: скручивание детали вдоль оси, см. ниже подробное описание.
  • Гнутье: изгибы металла по шаблонам в разных направлениях.

Твистеры или улитки?

фигуры выполненные на станках для холодной ковки

Описание станков для ковки.

И те, и другие – это одно и то же. Самый популярный станок для холодной ковки среди широких масс кузнечной общественности. В самом деле: на первый взгляд станок кажется чересчур примитивным.

Но в нем простота объединена пополам с гениальностью:

  • его легко сделать самим;
  • он дешевый;
  • он чрезвычайно удобен в работе;
  • с его помощью можно изготовить целые массивы красивейших металлических кружев.

По принципу действия твистеры являются разновидностью гибочных станков, о них см. ниже, с некоторыми усовершенствованиями, на них спокойно могут работать новички. Одним словом, улитка или твистер – поразительный станок по всем возможным критериям: простоте изготовления, широким художественным возможностям, дешевизне и удобстве в работе, других таких просто нет.

Твистеры встречаются в двух инженерных вариантах:

  • С воротом и поворотным лемехом с принципом жесткой фиксации изделия на поверхности и поворота улитки по часовой стрелке. Поворот производится рычагом, чаще всего ручным. Это самый демократический станок холодной ковки профилей: на нем можно работать одному даже в квартире. Недаром в рунете самое большое число ссылок, касающихся холодной сварки, наполнены картинками, чертежами и видеороликами с действием именно поворотных улиток. Все, кто с них начинает, чувствуют себя мастерами и спешат поделиться собственными находками в кручении плоских завитушек. Так что этому станку можно добавить еще несколько очков за повышение самооценки мастера – это всегда важно, а особенно в начале работ. Максимальное количество возможных завитушек – 5.

У этой улитки есть слабые стороны, куда ж без этого. Все дело в складном лемехе: важен и правильный материл, из которого его нужно делать, и сложность изготовления сочленений звеньев лемеха. Эти сочленения должны быть чрезвычайно точными – именно ими выполняется форма завитка. В конструкции и материале сочленений нужно учитывать многократные повторения поворотов с серьезной рабочей нагрузкой. Второе и последнее слабое место – эксцентриковый зажим детали.

С учетом частоты использования улитки и ее слабых сторон самым разумным будет ее купить, а не делать самому. Если же речь идет о дебюте в холодной ковке, и выбор станка делается для абсолютного новичка, то самым оптимальным вариантом будет второй инженерный вариант улитки.

  • Чемпион по популярности и положительным моментам в работе! Рычажная улитка с неподвижным шаблоном и обводным роликом. По своей сути это трубогиб. Нужно сразу заметить, что этот вариант по производительности труда уступает твистеру с воротом и лемехом. Во-вторых, для него не подойдет никакая столешница, здесь нужна будет настоящая стальная станина с креплениями на опорной поверхности. Станину дома не поставишь: на рычажной улитке можно работать только в мастерской.
Читайте также:
Проекты одноэтажных бань

Еще одна особенность рычажной улитки – медленный темп работы. Завить можно 3 – 4 завитушки, чуть меньше, чем с воротниковой улиткой. Тем не менее, плюсы рычажной улитки перевешивают все ее минусы:

  • Все элементы станка могут быть сделаны из обычной стали.
  • Вместо прижимного ролика, который не делается из обычной стали, можно использовать подшипник.
  • Материал станины и других деталей позволяет рассчитывать на долгое использование станка.
  • Большее разнообразие завитков – можно изменять их формы с изгибами в обе стороны (в первом варианте улитки это невозможно).
  • Удобнее работать с концами деталей, которые можно крепить.

На рычажном твистере можно работать с полосами металла, уложенными плашмя. Это считается большим достоинством станка, так как на других устройствах с полосами плашмя работать невозможно.

В этом чемпионском подразделе можно сделать небольшое чемпионское резюме в виде совета новичкам: в дебютных художественных работах по холодной ковке лучше начинать с рычажного твистера – улитки с неподвижным шаблоном и обводным роликом.

Торсионы от слова торс, торсионные станки

завитки на самодельном станке

Технология создания завитков.

Скручивание вдоль торса, и этом сказано многое. Торсионный станок для холодной ковки предназначен для винтового продольного скручивания прутьев. Если разобраться, то скручивать их можно без станка: достаточно зажать в тисках один конец, подставить чурбак под другой конец, скручивать прут в направляющей трубе. Все просто, но мы говорим сегодня о художественной ковке, поэтому качество скручивания с учетом мельчайших нюансов – требование номер один. Поэтому скручивать прутья, хоть вдоль, хоть поперек, лучше с помощью станков.

В отличие от твистеров, торсионное оборудование вполне можно сделать самостоятельно, подавляющее большинство торсионов в народе – самодельные. Для этих станков тоже нужна прочная станина с такими же прочными креплениями на опорной поверхности. Прутья в правильных торсионах удерживаются в патронах с квадратным сечением, которые фиксируются зажимами.

Все было бы элементарно, если бы среди мастеров холодной ковки не считались особым шиком художественные фигуры типа корзинки, фонарика или шишки – фигурных утолщений из нескольких скрученных прутьев. Все они называются загадочно — филаментами. Для их изготовления в торсион нужно вставлять уже пучок прутьев меньшего размера, чаще всего 4 – 5 штук.

С шишками и фонариками придется повозиться – ветви из прутьев нужно разводить вширь вручную, что очень непросто и требует приличного навыка. Для качественных филаментов, предмета гордости кузнецов, на торсионах крепятся специальные бабки с шпинделями с винтовой подачей. Хлопотные элементы, но для воплощения художественных замыслов и эстетики металлов – без филаментов никуда.

разновидности штампов холодной ковки

Штампы для гибки.

Внимание! Торсионные станки – единственное кузнечное оборудование для холодной ковки, в котором электрический привод оправдан и целесообразен при любом объеме работ. Это действительно так, уж больно утомительная и нудная работа с ручным приводом шпинделя. Но это не главная причина. Ручным способом невозможно добиться равномерной скрутки, для этого нужно очень равномерное вращение.

Инерционно-штамповочные станки

Этот вид оборудования напоминает прессы или прессовочные валики, которыми молодые мастера иногда пренебрегают. А зря: без фасонных хомутиков для соединения деталей и оформленных наконечников прутьев работа никогда не будет иметь эстетичного вида. Эти прессы работают как маховик, в котором боек бьет по месту штампа. Декоративные детали мелкие, точность их изготовления должны быть очень высокой, поэтому этот вид станков не нужно даже пытаться сделать своими руками.

Все бы хорошо, да только инерционно-штамповочные прессы – дорогое удовольствие. Но здесь можно найти решение, назовём его «интегрированным кузнечным решение». Разного рода наконечники очень просто сделать способом горячей ковки. Для этого совсем не обязательно быть опытным мастером. Либо сходить в гости в мастерскую горячей ковки, либо самому завести изящный кузнечный горн — можно легко и недорого смастерить из подручных материалов. Для такой мелкой работы своя отдельная кузня не нужна, дел всего ничего – разогреть металл.

Гибки или гнутики

В практике гибочные станки чаще называют «гнутиками». Но среди мастеров ковки гнутик – это самый популярный станок для холодной ковки, который делает металлические волны и зигзаги. Это оборудование настольное и довольно простое по своей конструкции. Но его лучше купить, чем делать самостоятельно. Дело в том, что в этом виде ковки нужна очень высокая точность обработки деталей. Стоит гнутик для холодной ковки совсем недорого, особенно для труб меньше 12 – 16 мм.

Читайте также:
Смеситель с термостатом: функциональность и экономичность

Другое дело – гибка, которая намного проще гнутика: это сгиб прута под нужным углом. Выполняются сгибы с помощью шаблонов. Сначала рисуют чертеж для шаблона, затем на стальную пластинку приваривается завитушка. Ковка заключается в том, чтобы протащить изделие через все изгибы завитушки.

Ручные станки для холодной ковки в виде гибок сделать своими руками все-таки возможно. Единственная деталь такого станка, которую нужно будет купить – это вальцы. Их нужно делать только из специальной стали: или инструментальной, или хромоникелевой. Само оборудование для холодной ковки можно выполнить из скоб и дуг с ограничителями, которые будут определять контур волны. Волны тогда могут получиться самые разнообразные, что требуется.

Станок своими руками

завитки и кованые изделия на станке

Станок для гибки прутов.

Самодельный инструмент для холодной ковки – вещь вполне реальная, но времени и сил его изготовление заберет немало. Поэтому решение должно быть взвешенным, а подготовка, включая чертежи, должна быть серьезной и полноценной. Самым подходящим местом может стать гараж сарай, или хозблок. Конструкция станка зависит только от одного фактора: что вы собираетесь делать, какую продукцию выпускать?

Не нужно забывать, что многие элементы ковки можно выполнять и без специальных приспособлений. Например, с помощью обычного трубогиба, который вполне годится как вариант упрощенного станка для холодной ковки – с ним много чего можно сделать.

Еще нужно понимать, что универсального станка для холодной ковки, который делал бы хотя бы три различных элемента, в природе не существует. Чаще всего своими руками делают улитку: она популярна, позволяет изготовить самые различные завитки и, в конце концов, проста в исполнении. Второй по частоте использования в домашних условиях – самодельный гибочный станок.

Он так же прост и недорого в исполнении. На запрос «как делать станки для холодной ковки» вы получите огромное число ссылок на видеоролики с советами «от бывалых». Большинство из них – по делу и от души, они очень помогут в принятии окончательных решений.

Соединение деталей и покраска

Теперь все завитушки нужно собрать в единое полотно. Работа непростая, но очень благодарная: именно на этом этапе начинает реализовываться главная художественная идея. А между тем, на этой стадии можно легко все испортить. Сделать это просто: начать соединять детали сваркой, а потом пройтись болгаркой для зачистки.

Но мы с вами уже говорили про профессиональное честолюбие мастеров холодной ковки, которое можно только приветствовать. Намного эффектнее будут смотреться специальные хомутики П-образной формы, которые штампуются на инерционных станках. Не лениться, а хорошенько поработать с хомутиками – вот залог успешного завершения ковки изделия.

как использовать станки для кручения заготовок

Кручение металла на станке.

Теперь о покраске. Слава богу, сейчас есть чем красить: благодаря современным строительным технологиям, в продаже огромное количество красок на любой вкус, кошелек и, главное, назначение. Красок для металлов – бессчетное число. Чаще всего применяются специальные акриловые краски по металлу или кузнечные эмали.

Очень часто по совершенно неизвестным причинам мастера кузнечного дела предпочитают финишное покрытие краской с пигментом из кузнечной патины – «под старину», показывая при этом удивительное единодушие во вкусах. Если вы являетесь заказчиком ковки, то вам нужно вовремя остановить мастера, чтобы предложить ему свой вариант цвета и фактуры покрытия. Ну а если серьезно, то кто сказал, что ковка должна быть темной и под старину? А белая? Цветная? Вот уж где необъятное пространство для самых смелых художественных решений.

Резюме как по маслу

завитки, полученные штампами

Виды штампов и готовые завитки.

Хороший рассказ всегда легко заканчивать – выводы ложатся сами, в рамках логики и приоритетов.

Станки для художественной холодной ковки и цена

Оборудование для холодной ковки

Традиционный способ горячей ковки предполагает собой наличие нескольких важных пунктов:

  • специальное образование у кузнеца и наличие немалой физической силы;
  • оборудованное помещение с горном или печью;
  • набор инструментов, таких как молоты, ручники, кувалды, кузнечные клещи, наковальни, стуловые тиски, раскатки и другие.
Читайте также:
Почему в СССР клеили обои на газеты

В этом случае металл нагревается, а затем кузнец вручную ему предаёт нужную форму с помощью всех вышеописанных инструментов и задействования немалого физического усилия. Кроме того, работы по горячей ковке требуют больших временных затрат. Альтернативой к этому способу идёт ковка холодная.

Принципы изготовления кованых элементов методом холодной ковки

Станок для холодной ковки с оснасткой

Назвать этот процесс «ковкой» можно весьма условно. Скорее, применимо существительное «деформация», ведь сутью процесса как раз она и является.

При этом процессе не требуется нагрев металла. Его изгиб и закручивание в нужную форму выполняется при помощи специальных станков. Здесь нет необходимости в получении высшего образования, достаточно только разобраться с принципом работы станков и с требованиями к материалам, которые подойдут для этого вида работ.

Требования к материалу: типы металлов, форма и размеры прутьев

Для ручной холодной ковки лучше приобретать металлы, которые обладают высокими показателями вязкости и пластичности. Что касается формы, то они могут ограничиваться до определённых значений конкретными устройствами. В целом станки для холодной ковки могут осуществлять работу с прутками диаметром до 30 миллиметров. Отдельные станки могут работать лишь с 12-миллиметровыми прутками и меньшими.

По форме используемые материалы могут быть в разрезе квадратными, круглыми, шестиугольными и прочими. Если говорить о ручных механизмах, то к ним имеется инструкция, какие именно виды прутьев подойдут для обработки на выбранной установке.

Какие виды станков можно выделить среди имеющихся предложений на рынке

Виды станков в зависимости от источника питания. По этому параметру станки для холодной ковки делятся на два вида:

  • ручные механизмы;
  • механизмы с электрическим приводом.

Количество решаемых задач. Некоторые станки способны выполнять несколько видов художественной ковки, а для других возможно выполнение только одной конкретной задачи.

Виды станков в зависимости от типа получаемой художественной ковки. Основными приспособлениями для холодной ковки являются так называемые:

Станок для холодной ковки с оснасткой

«Гнутик» — как становится ясно из названия, это кузнечная оснастка выполняет работы по сгибанию прутка под углом, в кольцо или по дуге заданного радиуса. У ручных станков такого типа чаще всего стоит ограничение до 12 миллиметров по диаметру (если говорить о круглых трубках) или до 12х12 мм для прутьев. Тем не менее он подойдёт для обработки квадрата, круга, полосы, и даже шестигранника.

Эти пять станков являются основными и достаточными для начинающих. Кроме них, есть такие станки, как профилегиб , упрощённый гнутик, шаблон, объёмник и так далее.

Чем могут оказаться удобнее ручные механизмы

Оснастка

Преимуществом такого способа ковки в том, что станки позволяют вам выставлять нужные размеры и производить идентичные по форме детали. Если говорить о ручных станках, то такая работа может выполняться прямо в подвале или гараже.

Для станков, которые используют электромеханический принцип работы, понадобится ещё и подведение питания к месту эксплуатации. Чем универсальнее станок для холодной ковки, а именно чем больше функций объединено в одну конструкцию, тем объёмнее он является, что свою очередь требует большего свободного пространства для удобной работы с ним и с длинными прутьями. В это же время каждый отдельный станок может иметь своё место в столе или шкафах, скрыто от глаз и не загромождая пространства.

Цена станков холодной ковки

Ручные механизмы

Для начала приведём примерные цены на каждое устройство типа «волна» или «фонарик» по отдельности, и именно на механизмы ручного управления.

  1. «Улитка» является самым дорогостоящим устройством в этой категории – её цена примерно 20000 рублей.
  2. Следующим по дороговизне идёт «гнутик», и его цена падает примерно в 16,5 тысячи рублей.

Остальные приборы стоят примерно одинаково, в районе 9-10 тысяч рублей. Итого за пять основных механизмов придётся выложить около 67 тыс. рублей. Многие производители создают систему скидок, при которой чем больше останков вы приобретаете, тем дешевле выходит комплект из них.

Можно поискать варианты моделей, которые представляют многофункциональный пресс. Они имеют в себе несколько функций по холодной ковке, а также могут выполнять такие работы, как нанесение узоров, обжимка прутков, обжимка граней и так далее. Цена такой машины будет начинаться от 80000 р. и расти по мере повышения функциональности.

Модели с электрическим приводом

Цена станков, в которых имеются электроприводы, гораздо выше. Их стоимость будет изменяться в зависимости от набора выполняемых функций, а также от того, какой производитель.

Читайте также:
Самая лучшая маска сварщика хамелеон

Наиболее широко распространены машины для холодной ковки от производителя Blacksmith, Китай. Точнее сказать, он является чуть ли не монополистом в этой области. Например, можно рассмотреть модель универсального станка для холодной ковки, которая стоит 320000 р.

Производитель Blacksmith, некоторые варианты механизмов

Универсальный станок для холодной ковки BlackSmith

Такая машина позиционируется, как «мини», благодаря своей компактности. Она может выполнять функции изготовления завитков, изгиб труб и профилей. Для завитков имеются пять оправок разного размера. Согнуть на этой машине дугу можно из круглой трубы диаметром 15, 20, 25, 30 мм, из прутка – до 20 мм. Также на этом станке может выполняться гибка профильной трубы от 10 до 40 мм со стенкой 3 мм, и ещё несколько вариантов элементов художественной ковки. В общем, достаточно большая функциональность для простых работ в условиях домашней мастерской.

От этого же производителя за 240000 р. можно приобрести станок для гибки завитков, а также для создания корзинок и торсировки. Если же нужен полный пакет возможностей, есть и универсальные станки холодной ковки, стоимость которых начинается от 500000 р. Это агрегаты, которые могут выполнить практически все возможные кузнечные операции, вплоть до раскатки лапок и формирования труб.

Отечественный производитель

Универсальный станок производства

Преимущественная часть станков для холодной ковки является продукцией именно этой китайской компании Blacksmith, хотя и российские производители выпускают несколько видов разных универсальных станков. Например, ООО «Станкоцентр ПРО», Челябинск, предлагает пару вариантов механизмом с полным комплектом возможностей. Но по функционалу и по цене они не особо отличаются от аналогичных китайских, которые судя по отзывам в сети хорошо справляются с возложенными на них задачами.

Итоговый выбор механизмов для работ по холодной ковке — за вами. Возможно, выбирая себе оборудование этого типа, для начала нужно ознакомиться с каждым видом узоров искусства холодной ковки, и выбрать для себя те, с которыми вам больше всего нравится работать. Исходя уже из этих параметров, можно подобрать для себя такой набор ручных инструментов или же готовый станок на электромеханике, который будет выполнять конкретные функции, нужные именно для вас. Механизмы с электрическим приводом ускоряют процесс работ и снимают практически всю физическую нагрузку с человека. Если это неприоритетные моменты, то набор из отдельных ручных станков, возможно, лучший вариант.

универсальные станки холодной ковки

На данной странице вы найдете сведения по теме “универсальные станки холодной ковки”, а также ссылки на другие страницы нашего сайта, которые связаны с данной темой. Читайте подробную информацию ниже, чтобы узнать больше, переходите, пожалуйста, по интересующим вас ссылкам, в конце страницы дан список страниц с этой меткой.

Универсальный станок для ковки, гибки BlackSmith MB21-30. Фото КовкаПРО

Бесспорно, человек, работающий в сфере обработки металлов, должен обладать не только физическими способностями, так этот вид деятельности предполагает нагрузку, но и объемом знаний и опыта. Также, стоит отметить, что некоторые виды работ, таких как изготовление элементов и изделий по методу холодной ковки, нет возможности сделать без специального оборудования. В перечень оснащения, которое применяется мастерами входят:

    с ручным или автоматическим режимом управления: улитка, гнутик, волна, твистер, фонарик, глобус; нередко к данному типу устройств относят механизмы для гибки профильных труб и вальцы;
  • инструменты и приспособления;
  • универсальные аппараты, позволяющие производить разные по конфигурации элементы.

Именно последнему виду оснащения и посвящен этот раздел.

Промышленного изготовления

Универсальные станки для холодной ковки подходят для выполнения следующих операций:

  • Изготовление завитков.
  • Изготовление колец.
  • Выполнение торсировки и изготовления корзинок.
  • Гибка профильных труб.
  • Выполнение гибки полосы.
  • И другие виды работ.

Набор выполняемых станком работ зависит только от производителя и марки станка.

К наиболее популярным маркам универсальных станков можно отнести BlackSmith. В рамках этого бренда производятся не только станки для изготовления различных изделий, но и прокаточные станки, гидравлические прессы, станки для формовки и другие. Компания выгодно отличается тем, что поставляет на рынок высококачественную продукцию под большинство нужд. Для холодной ковки, компания предлагает на выбор следующие модели:

  • M3-G BlackSmith. Данный гнутик позволяет проводить работы над прутками, толщиной до 12 мм. Также он используется для сгибания полосы и формовки колец различных диаметров.
Читайте также:
Порез или дыра в натяжном потолке — можно ли заделать?

Гибочный ручной станок BlackSmith M3-G. Фото 220Вольт

  • Blacksmith M3-V1. Ручная улитка позволят крутить завитки разнообразной формы из полосы 40×5 миллиметров. И прутков с квадратным сечением толщиной до 12 мм.

Инструмент для гибки завитков Blacksmith M3-V1. Фото ВсеИнструменты.ру

  • M04B-KR BlackSmith. Данный станок позволяет изготавливать корзинки и витые прутки с сечением до 16 мм.

Станок для изготовления корзин Blacksmith M04B-KR. Фото ВсеИнструменты.ру

  • UNV3-02 является полностью универсальным приспособлением для холодной ковки и позволяет проводить практически все известные виды работ с металлом.

Универсальный кузнечный станок Blacksmith UNV3-02. Фото ВсеИнструменты.ру

Российская компания «Ажурсталь» предлагает довольно интересные предложения потенциальным покупателям. Универсальные станки для холодной ковки от этой фирмы позволяют выполнить практически любую фигуру. По желанию заказчика, производитель может поставлять в комплекте со станком дополнительное оборудование для кузнечного дела. Для холодной ковки поставляются такие виды станков, как:

  • Ажур-мини. Довольно маленький по размерам станок не занимает много места в помещении. Однако, не стоит недооценивать данный аппарат, так как он легко справляется с прутком толщиной до 16 мм.

Кузнечный станок с полуавтоматическим управлением Ажур-мини. Фото КовкаПРО

  • Ажур-1. Если первый станок можно было назвать аппаратом для новичков кузнечного дела, то про этот уже так нельзя сказать. Ажур-1 в три раза мощнее своего предшественника и позволяет выпускать до 5000 гнутых элементов в месяц.
  • Ажур-2. Этот станок находит себе применение в том случае, если необходимо сделать объемный узор на полосе или прокате круглой и прямоугольной формы.
  • Ажур-Универсал объединил в себе как гибочный, так прокаточный станок. Этот аппарат можно смело назвать небольшим технологическим комплексом.

Кузнечный станок Ажур-Универсал. Фото КовкаПРО

Сделанные своими руками

Зачастую, требуется изготовить несколько деталей самостоятельно, и покупать специально для этого оборудование просто не целесообразно. Однако, большой проблемы данная ситуация не вызывает, так как умельцы уже давно разместили в сети множество способов для самостоятельного изготовления станков. Собрать некоторые модели универсальных аппаратов своими руками достаточно сложно, но в принципе возможно.

Электрические и ручные станки для холодной ковки типа глобус, улитка, гнутик, фонарик и прочие достаточно несложно изготовить своими руками. Подобные устройства обладают более простым строением, чем универсальные машины.

Инструменты и приспособления, особенно кондукторы в большинстве случаев собираются под определенные задачи, которые ставятся перед каждым мастером.

Где купить

Помимо этого, для пользователей данного сайта kovka-svarka.net существует особый раздел, в котором собрана информация о лучших производителях станков для холодной ковки разных видов: ручные, улитка, гнутик и т.д. На этой странице можно ознакомиться с перечнем предлагаемых поставщиков и узнать их контакты.

Покупка универсального оборудования или набора станков позволит выполнять проекты в сфере холодной ковки своими руками.

Станок универсальный для художественной ковки BLACKSMITH UNV-3-380

Станок универсальный для художественной ковки BLACKSMITH UNV-3-380

Универсальный станок для художественной ковки «BLACKSMITH UNV-3-380» (далее – ковочный станок) предназначен для единичного и серийного изготовления различных кузнечных изделий: колец; дуг; корзин; завитков и т. п. Кроме того, на ковочном станке можно производить скручивание металлических полос и прутков квадратного и круглого.

Станок универсальный для художественной ковки BLACKSMITH UNV-3-220

Станок универсальный для художественной ковки BLACKSMITH UNV-3-220

На универсальном станке для художественной ковки «BLACKSMITH UNV-3-220» (далее – станок ковки) выполняются различные кузнечные операции: гибка завитков; продольное скручивание; сгибания труб и углов; изготовления корзинок, колец и т.п. Станок ковки идеально подходит для небольшой кузницы. Благодаря тому, что он оснащён очень мощным.

Универсальный станок для художественной ковки BlackSmith UNV2

Универсальный станок для художественной ковки BlackSmith UNV2

Станок BlackSmith UNV2 предональную металлообрабатывающую установку с электроприводом. Позволяет изготавливать элементы художественной ковки с помощью операций: сгибание углов, продольное скручивание прутка и полосы, изгиб круглых и профильных прямоугольных труб, гибка завитков и волн, изготовление «шишек» и.

Мастер-Кузнец- электрогидравлический пресс от МАН

Мастер-Кузнец- электрогидравлический пресс от МАН

Производители предлагают широкий ассортимент оборудования и инструмента для ковки. Станок «МАН Мастер-Кузнец» представляет собой многофункциональную металлообрабатывающую установку, сочетающую в себе опции нескольких станков. Технические характеристики электрогидравлического пресса от МАН Станок сочетает в.

Универсальный станок для холодной и горячей ковки НК-1

Универсальный станок для холодной и горячей ковки НК-1

Станок для художественной ковки НК-1 представляет собой многофункциональную металлообрабатывающую установку, которая укомплектована несколькими блоками и позволяет выполнять множество операций, а также производить основные элементы художественной ковки — кольца, завитки, волюты, «гусиные лапки», скрученные прутки и т.д.

Ссылка на основную публикацию