Сверлильный станок на 12В из металла и 775-го мотора

Сверлильный станок в моём исполнении.

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

Вот уже более года я являюсь счастливым обладателем 3D принтера Prusa i4. Если честно, я сегодня не представляю, как раньше справлялся без него. Кстати, это подарок моей любимой супруги!

Но оставим лирику. Сегодня я представляю Вашему вниманию свой вариант сверлильного станка для печатных плат. Всем радиолюбителям хорошо известно, что сверлить плату, держа мотор с патроном в руке дело, как минимум хлопотное. Тут не годятся твердоспланые свёрла из-за их хрупкости. Чуть перекосил и сверло пополам. А обычные свёрла быстро тупятся. Да и ещё входное отверстие получается не ровное, а выходное рваное. Если дорожки на плате тонкие это совершенно не допустимо. От этих проблем избавит-сверлильный станок.

На просторах интернета имеется много готовых проектов. Но все они казались мне (да простят меня их авторы) примитивными игрушками. Один из достойных кандидатов для повторения я нашёл вот здесь: https://www.youtube.com/watch?v=xlxfG9IEH7Y&t=34s.

Однако царапала эстетика. Ведь на принтере можно напечатать всё, что угодно. Так почему бы не сделать это красиво? Я плотно засел Solid Works, а потом и за печать. Ошибки исправлял по ходу дела. И так это третий вариант:

Сверлильный станок в моём исполнении.

Сверлильный станок в моём исполнении.

Сверлильный станок в моём исполнении.

Сверлильный станок в моём исполнении.

Я разработал несколько вариантов кожухов для различных двигателей. Сразу скажу, что не все движки, что продают на АллиЭкспресс здесь годятся. Вот этот например не пойдёт:

Сверлильный станок в моём исполнении.

Сверлильный станок в моём исполнении.

Нужно уточнить у продавца установлен ли подшипник? Двигатели идут в разных исполнениях, в том числе и на втулках.

Сверлильный станок в моём исполнении.

Сверлильный станок в моём исполнении.

Сверлильный станок в моём исполнении.

Сверлильный станок в моём исполнении.

Подвижная часть осевого кронштейна собрана на двух продольных подшипниках, которые обеспечивают лёгкость скольжения по осям и закрыты сверху и снизу декоративными накладками:

Сверлильный станок в моём исполнении.

Сверлильный станок в моём исполнении.

Станина алюминиевая. В новом очередном варианте станину сделал наборную из оргстекла. Выглядит лучше на мой взгляд. Резал на лазерном станке. Пластик ABS. Печатал слоем 0.1мм. После печати все детали обработаны нулёвкой и тетрагидрофураном.

Ну а это станочек в работе:

Проект продолжает жить. В следущей модификации я хочу отказаться от рычага. Заменю его шаговым двигателем и беспроводной педалью для управления станком. Всех парней с наступающим Праздником!

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Обзор комплектующих для самостоятельной сборки “народного” токарного станочка по дереву

Токарный станок своими руками можно сделать быстро и недорого.

А провести реверс-инжиниринг китайских поделок и оценить сильные и слабые стороны, чтобы затем сделать лучше — вообще бесценно.

Читайте также:
Рецепт Свиной шпик соленый

Желающих обсудить реверс-инжиниринг веллкам под кат, обсудить это в комментариях

Здесь уже было несколько обзоров на простые малогабаритные токарные станочки по дереву за $30, так вот практически в каждом обзоре проскакивали минусы китайских конструкций. Мой обзор пригодится тем, готов собрать такой станок сам, заранее избегая ошибок, которые допускают китайцы, а также будет возможность сразу изменить состав комплектующих на более качественные.

Я постараюсь рассмотреть состав и конструкцию этого станка, приведу список запчастей, из которых состоит подобный станок. И попробую собрать его с нуля.

Итак, вот большой обзор от mmasco и не менее большой от bdos.

Фото станка «в деле» из обзора bdos

Вообще китайские поделки напоминают вырезку из старых журналов типа «Сделай сам»

По сути, они упростили все станочные части.
Вместо передней бабки у них стоит двигатель+скоба
Вместо задней бабки — суппорт и подобие центра
Вместо бокового упора (подручника) лепят все подряд
Ну и станина — отрезок конструкционного профиля

Рассмотрим конструкцию чуть более подробно.
Далее будет инфа от nemoi13

Как видно, вместо передней бабки присутствует мощный двигатель постоянного тока типа 775, с ключевым патроном и приводным центром (live center).
Приводной центр простейший. Можно изготовить самостоятельно из подручных материалов

Хорошо что не такой, а то встречал в других комплектациях вот такое

Далее оценим используемый профиль. Это вариации экструзии 60-го профиля, то есть между пазами расстояние 30мм.

Можно использовать профиль 3060 и 6060, а также другие размеры, например, 3090 позволяет удобно разместить боковой упор

Конструкционный профиль 3060

Купить профиль можно в соберизаводе и в дюксе

Задняя бабка станка представляет собой пластину с суппортом. В суппорте установлены фланцевые подшипники (Пара F686ZZ) и центр.

Центр — простейший. Можно также купить или изготовить самостоятельно

Теперь небольшой обзор и ссылки на компоненты.
Для начала показываю что купил сам и что из этого вышло.

Передняя бабка
Двигатель 775 — для передней бабки

Это мощный двигатель, который применяется в простых шуруповертах и прочем электроинструменте.

Есть вариант «попроще» в плане оборотистости 775й двигатель за $8
Характеристики:
номинальное напряжение: DC12V-36V
рабочее напряжение: 12 В
число оборотов холостого хода: 13000 ~ 15000 об./мин.
номинальный ток: 0.32A
номинальная мощность: 150 Вт
размер: 98 х 42 мм
вал: 5 мм

Двигатель достаточно увесистый

И большой по габаритам

На роторе установлены два радиальных подшипника типа 625zz

Нас интересуют в первую очередь посадочные размеры

Читайте также:
Смесители «бронза»: бронзовые варианты для раковины в ванной комнате и для хамама, античные модели и классика, смесители Zorg 2 в 1

и диаметр вала (5мм)

Цена вопроса от $8 до $13 в среднем (указывают различные параметры типа величины оборотов двигателя)

Есть интересные комплекты 550 двигателя вместе со скобой и патроном, цена вопроса $10

А зная диаметр вала — можем подобрать патрон (chuck) около $6

Обратите внимание, практически все патроны идут с втулками-переходниками на различные диаметры валов. Мой 775й с валом на 5 мм. Если берете двигатель меньше, с валом на 3,17 мм, то и ищите патрон с соответствующим переходником

Далее воспользуемся одним из рекламных фото токарного станка. Хорошо видно приводной центр для деревянной заготовки.

Приводной центр представляет собой стержень с зубцами (еще названия: трезубец, live center). Вот, например, можно приобрести за $2.37 (плюс доставка)
приводной центр («трезубец)

Скоба для крепления 775го двигателя $1.55 (но + доставка)

Задняя бабка.
Вот так выглядит суппорт и центр задней бабки. В оригинале присутствует еще переходная пластина, так как крепление суппорта и пазы профиля не совпадают

На фото присутствует сам „центр“ — то есть заостренный вал, который устанавливается на подшипниках

В качестве суппорта используется стандартный SK13. Стоит около $1.7 за штуку.
Изначально — это суппорт, который предназначен для установки цилиндрических валов. В станочке в него зажимают подшипники диаметром 14 мм.

Собственно говоря сами подшипники с фланцем F686zz
Размер подшипников в оригинальной китайской поделке 6x13x5mm. Стоят примерно $0.63 шт, нужно две штуки

Дальше предлагаю на выбор большой лот центров для токарных станков

По ключевым словам „lathe center“ и „lathe live center“ можно найти приемлемый вариант по цене

Далее остается подручник (или боковой упор). В китайской станочке используется простая скоба.
Но на Али есть более удобный боковой упор, чем в оригинале. Стоимость $6, размер около 60мм, как раз для профиля 3060

Ну и по мелочи.
Набор резцов по дереву дешевле $25/8шт я не смог найти.

Хотя нет, есть вариант попроще за $15

Ключевые слова: „Wood Cutter Carving Tool“
Сразу скажу, что чем дешевле — тем хуже сталь, тем хуже будет использовать (будут быстро тупиться)

Блок питания на вскидку вот такой, с плавной регулировкой. Я думаю можно придумать получше и подешевле, используя „народные“ варианты бескорпусных источников.

Единственно что скажу — лучше брать источники питания мощнее (типа LED power supply), но на регулировку поставить регулятор (цена вопроса $3). Ключевые слова „DC motor speed regulator“

Если нужна педаль для включения станка, можно подсмотреть вот тут в обзоре.

Можно установить вот такой держатель-липучку для шлифовки

Читайте также:
Рейтинг и сравнение лучших капсульных кофеварок для дома

Метизы, кнопочки, акриловые крышки я не считаю.

Собственно говоря все. Больше в этом станке ничего нет.

Теперь покажу что получилось

Для того, чтобы опробовать идею, я использовал 3д печатные детали. Так быстрее и проще.

Выбрал и установил патрон. Из обрезков 8мм вала выточил центры. Перфорированный уголок из магазина с крепежом в качестве подручника

Далее были попытки и пробы

Если честно, то очень сильно влияет качество сборки на вибрацию и чистоту обработки

3Д печатные компоненты достаточно гибкие, что вызывало вибрацию заготовки на больших оборотах

Несколько рекомендаций:
— используйте качественные комплектующие
— часть китайских „недоделок“ можно изготовить самостоятельно (центры, скобы крепления, корпус и т.п.)
— для станка нужна массивная станина. Профиль можно прикрутить к столешнице либо иначе закрепить

Но в целом идея верная. Я привел перечень основных комплектующих, при верном подходе можно собрать тоже самое, но лучше качеством.

Таким образом станок получается более „взрослый“
Ссылка

Чертеж мотора 775. Крепежный отверстий 2 шт, в центре нужно делать вырез под подшипник

Скоба для крепления 775го мотора

Чертеж и размеры пазов профиля 3060

Чертежи суппортов SK. В оригинале SK13, можно подобрать любой другой под подшипники

Приводные центры для токарного станка я выточил из обрезков 8мм вала, который, как и станочный профиль из Duxe
Профиль и направляющие 8 мм лучше всего покупать в российских магазинах, так как подобные железки получаются очень дорогие в доставки, да и китайское качество направляющих оставляет желать лучшего. Если успеете, сейчас в акция минус 500 рублей за отзыв. Очень удобно, я считай отбиваю часть стоимости.
А если при заказе указать купон „MYSALE3“, то еще будет скидка 3%.

Как сделать миниатюрный сверлильный станок 12 В

Для точного сверления на мелких деталях оптимально использовать небольшой сверлильный станок. Он позволяет правильно позиционировать сверло под прямым углом, что крайне важно, когда даже миллиметровая погрешность может испортить деталь. Собрать такой станок можно в гараже, используя в качестве привода китайский моторчик.

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Материалы:

  • электромотор 775 – http://ali.pub/4kgmr3
  • миниатюрный сверлильный патрон – http://ali.pub/4mb1yy
  • стальная пластина 5-10 мм;
  • полированный шток из нержавейки;
  • стальная полоса 40х3 мм;
  • пружина сжатия;
  • стальной пруток 3-4 мм;
  • стальной квадрат 20х20 мм;
  • мини подшипник;
  • стальные хомуты – 2 шт.;
  • винты, гайки, болтики, шайбы.

Процесс изготовления сверлильного станка

Сборку станка нужно начать с изготовления его подошвы. Для этого из листовой стали вырезается пластина примерно 25х25 см. Сразу же ее нужно отшлифовать, чтобы потом было легче красить.

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Для изготовления стойки станка нужно подготовить шток из нержавейки. Его можно снять из сломанного упора багажника автомобиля. Важно перед резкой амортизатора его просверлить, чтобы сбросить давление.

Читайте также:
Пентхаус Площадь Композиции

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Далее нужно приварить шток к подошве строго под прямым углом. Для надежности лучше делать сварку через отверстие, поэтому пластину следует просверлить. После сварки подошву и шов можно покрасить.

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Затем делается механизм скольжения. Для этого из полосы вырезается 2 отрезка по 55-70 мм. Детали зажимаются вместе и просверливаются в один проход, что будет гарантировать полное соответствие отверстий. Далее нужно рассверлить их до диаметра штока, не допустив образования люфта. Поэтому в идеале подогнать отверстия разверткой. Затем просверленные заготовки свариваются между собой еще одним куском полосы. Нужно получить П-образную заготовку. При желании ее можно отшлифовать.

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

В П-образной скобе необходимо сделать отверстия под ограничитель. В качестве последнего используется отрезок стального полированного прутка диаметром 3-4 мм.
Неподвижное основание станка изготавливается из обрезка квадрата 20х20 мм. Для увеличения хода шпинделя квадрат нужно укоротить по высоте на 5 мм. Затем в заготовке дублируется отверстие под шток, как и на ранее сделанной скобе.

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

После примерки квадрата необходимо отметить на нем точку примыкания ограничителя. В ней делается отверстие для его ввода. Затем сверлится отверстие сбоку точно напротив. В него после нарезки резьбы будет закручиваться винт, позволяющий поджать ограничитель. Также нужно засверлиться сбоку отверстия для штока. В нем нарезается резьба для прижатия квадрата к стойке. С обратной стороны немного ближе к краю делается отверстие для крепления ручки.

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

В центре скобы скольжения нужно установить на винты небольшой уголок. К нему будет прикручиваться с помощью болта подшипник скольжения.

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Ручки станка изготавливается из обрезанной полосы. Она должна крепиться к закрепленному квадрату за штоком с помощью болта. Полосу нужно выгнуть таким образом, чтобы она после упора в подшипник скольжения отходила немного в сторону для удобного хвата.

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Далее станина станка собирается. Для этого на стойку надевается часть скобы, затем заводится квадрат, пружина и скоба надевается полностью. После этого вставляется ограничитель и поджимается винтом через боковое отверстие. На уголок скобы прикручивается подшипник. Затем на квадрат прикручивается ручка, и он сам прижимается болтом с барашком к стойке. В завершение нужно смазать шток для лучшего скольжения.

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Двигатель крепится к станине с помощью двух хомутов. Затем он подсоединяется к блоку питания. При наличии регулятора оборотов, это лучше сделать через него. Затем в патрон устанавливается сверло, и станок регулируется по высоте. Это делается путем отпуска болта на квадрате, прижимающего его к стойке.

Читайте также:
Подушки для кормления новорожденных фото

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Как сделать миниатюрный сверлильный станок

Смотрите видео

Китайский коллекторный двигатель в тисках зеленой сверлильной стойки

Одно из значений слова motor – побудительная причина. Коловорот, буравчик и долото, конечно, никто не отменял, но прогресс не стоит на месте – утверждал Гераклит. Поэтому я не стал слушать деревенского кузнеца и заказал сие чудо.
Китайский негоциант расхваливает свой двигатель, как мощный и малошумящий. Ну, точно такой, как мне снился.

Из размеров меня интересуют только диаметр двигателя – 42 мм и посадочный диаметр вала – 5 мм.
Другие особенности:
Цвет: Серебро
Жаль, хотелось бы фуксию или мадженту, но не было.
Вес: 382 гр.
Напряжение (постоянное): 12V ~ 36V
Номинальная скорость: 3500 ~ 9000RPM
Диаметр вала: Приблизительно 5 мм
Длина вала: прибл. 17 мм
Длина корпуса: прибл. 66,7 мм
Диаметр передней ступени: прибл. 17,4 мм.
Высота передней ступени: прибл. 4.7 мм.
Диаметр корпуса: прибл. 42 мм
Общая длина двигателя: прибл. 98 мм
Diagonal installation pitch: прибл. 28,8 мм
Спрашивал у знакомого машиниста, что это такое – он не знает
А уважаемый Aloha_ знает, что это расстояние между крепежными отверстиями. Спасибо ему.
Размер монтажного отверстия: M4
Монтажное отверстие: 2
Вентилятор охлаждения: Да
Приблизительно все соответствует.
Номинальный ток: 0,16
Вот, что продавец имел в виду, когда написал: «Номинальный ток 0,16 ампер», – это интересно.
Нехитрый расчет показывает,

что при данном токе номинальная мощность составит всего 4,5 ватта при 32 вольтах. Это неприемлемо для тех задач, которые я хочу решать с помощью этого двигателя. Поварихина внучка в носу сильнее ковыряет. Но жизненный опыт мне подсказывает, что мощность этого двигателя ватт 200. А то, что написал продавец, скорее всего мощность на холостом ходу без всякой нагрузки на вал.
Выглядит он конечно не так красиво, как на странице товара, но нормально, подшипники стоят и даже смазан чем-то.

На Али приобрел вот такой патрон, зажимающий хвостовики от 0,6 до 6 миллиметров и посадочной втулкой на вал 5 миллиметров.

Подготовил два проводка с разъемом XT60, потому, что у меня есть провод для блока питания с ответной частью, подходящей под данный разъем.

Нам — толстовцам труд не в тягость, поэтому получилась вот такая машина – она же испытательный стенд.

Напряжение выставил 12 вольт, перекрестился размашисто, рванул рубильник, двигатель закрутился. Истопник Егорка бросил в печку елового лапника, завидев дым, с колокольни затеяли перезвон, нет не зря подьячему на Пасху четверть пожаловал. Лики дворни просветлели – будет вечер тих без гнева моего.
Записки испытателя
Зажал сверло 0,6 мм, но сперва потерял, пенсне вспотело, пока нашел, потом все-таки зажал. Сверло не бьёт.
Ток конечно не 0,16 А, а больше одного, но и двигатель уже выполняет работу – раскручивает патрон весом примерно 100 грамм. Заявленная скорость вращения при 12 вольтах — 3,5 тысячи оборотов – избыточна для сверления обычным сверлом, да и мощность для такого тонкого сверла не нужна – поэтому уменьшил напряжение и обороты соответственно уменьшились. Звук тоже заметно стал тише и перестал раздражать окружающих, к сожалению. Сверлил на 5 вольтах. Бересту, деревянные ложки и фольгированный стеклотекстолит сверлит «на ура».
Увеличил напряжение до максимума, для моего блока питания это 32 вольта, но помним, что двигатель работает до 36-ти. На 32 вольтах сверло не бьет, стеклотекстолит сверлит нормально.

Читайте также:
Правила монтажа многослойных конструкций из пиломатериалов

Зажал З-х миллиметровое сверло. Отлично сверлит дюралевый уголок 4 мм. При сверлении стальной полосы 2 мм приподнял напряжение до 10-ти вольт, моторчик справился.

Сверло 5 миллиметров. С дюралью ожидаемо проблем не возникло. Сталь сверлил в отверстие 3 миллиметра. Все получилось.

Сверло 6,5 миллиметров. Правда тупое — уши оборву племяннику-гимназисту, вся баня для баб и девок в дырках. Сверлил сталь в отверстие меньшего диаметра, сверло подгорает, лил маслице постное, но все равно не осилил. Наверное, острым просверлил бы, но зачем? Есть же дрель.
Обнаружилось неожиданное странное явление, где-то от 13 до 19 вольт возникает что-то типа резонанса, двигатель вибрирует так, что страшно становится, что он развалится, еще и шумит при этом весьма. Настолько, что срезонировал большой колокол на звоннице в ответ и загудел низко и протяжно, с помойки разбежались медведи-шатуны, которых лет пять оттуда не могли прогнать и из-за печки вылезла теща:
-А? Што? Зачем эта?
-К метле Вашей привяжу, мама. Идите обратно — вам нужно выспаться перед полетом…

От 0 до 12 и от 20 до 32 вольт работает нормально.
Интересная особенность – двигатель, нагруженный тяжелым сверлом, перестает входить в резонанс и работает ровно во всем диапазоне напряжения. Пробовал смещать моторчик вдоль вертикальной оси в креплении стойки, но от неприятного явления не избавился.

Поверхностные скоротечные выводы основанные на длительных испытаниях, точных замерах и тщательных экспериментах:
Моторчик мнилось использовать в сверлилке для изготовления печатных плат и корпусов, т.е. для мелких работ, не требующих от инструмента большой мощности. С этой задачей двигатель справляется. Присутствует странное поведение, в виде резонанса в среднем рабочем диапазоне напряжений, но я не вижу необходимость его использовать, диапазон, а не моторчик, сверление до 10 вольт, шлифование больше 30 вольт, так, что все ОК. Если сильно приспичит крутить в промежутке от 12 до 20, можно выбрать приспособления потежелее, походящие под данный патрон.
Рекомендую к покупке. До скорых встреч.
Дань модной традиции:
Или уже костной тенденции?

Читайте также:
Отопление гаража инфракрасным обогревателем

Мое любимое домашнее животное (несовершеннолетним магометанам и беременным иудеям заглядывать не стоит)

Особенно любимое с чесноком и хреном

Сверлильный станок

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

Два года назад, я опубликовал свою первую версию сверлильного станка: https://3dtoday.ru/blogs/f1fcd5011d/drill-press-in-my-routine1. Так как он до сих пор пользуется вниманием на YouTube, решил модернизировать конструкцию. Встречайте:

Сильно разглагольствовать не буду. Перечислю отличия от предыдущих вариантов:

1. Появилась задняя опора, третья стойка, что делает конструкцию реально прочной.

2. Установлен более лёгкий двигатель RS-550 с цангой вместо патрона. Если честно, он по хуже 775го, но со своей задачей справляется на ура.

Вот ссылка на него:

Изменил подъёмную опору. Теперь зажимной барашек направлен назад, а не в сторону, как в прошлом варианте.

Двигатель фиксируется внутри внутри моторамы верхней и нижней чашкой при помощи резьбы.

Установил регулятор оборотов , внутрь осевого кронштейна.

Брал на Али вот здесь:

https://aliexpress.ru/item/33017155388.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.274233edZlgpfh на 12В, 2А. Оси рычагов, как и прежде, на подшипниках. Добавил поворотный столик для фиксации платы. Столик в двух вариантах с тисочками ( они вращаются вокруг своей оси , двигаются вперёд-назад) и без, просто столик.

Добавил кронштейн для крепления свёрел. Можно держать под рукой свёрла разного диаметра.

Подсветка на трёх ярких светодиодах, соединённых последовательно, ну и про резистор не забываем). Всё спаял на монтажке.

Ну и весь дизайн станка претерпел изменения в лучшую (как мне кажется)) сторону.

Практически каждая деталь состоит из 2-4 слоёв, каждый из которых печатается и обрабатывается отдельно а затем всё склеивается вместе. Как пример- нижнее основание:

и так далее. Я подсчитал , что станок состоит приблизительно из более 70 напечатанных деталей. не считая железа конечно. И правда: Красота-страшная сила))).

Что касается непосредственно работы. Работает тихо. Биений цанги почти нет. Даже на малых оборотах уверенно сверлит текстолит без проблем. Усилие на рычаг — один палец. Легко просверлил насквозь дюралевую 6 мм станину станка когда крепил по центру столик для тисков калёным сверлом 0.8. Сверло целенькое. Не спрашивайте зачем так заморачиваться? Глазу приятно!

Эх жаль видосик вставить напрямую нельзя, а в YouTube пока ролик не смонтировал.

Читайте также:
Сколько дней можно хранить в холодильнике продукты питания и как это правильно делать?

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Сверлильный станок своими руками

В сегодняшней статье мы узнаем, как сделать своими руками самодельный сверлильный станок. Скорость будет регулироваться с помощью ШИМ регулятора. Кроме этого в статье будут представлены несколько тестов, которые помогут разобраться с тем, стоит ли тратить время и силы на изготовление подобной самоделки.

Необходимые инструменты:

  • Дрель;
  • Электролобзик;
  • Струбцина;
  • Треугольник;
  • Набор для пайки.

Необходимые материалы:

  • Фанера толщиной 12 мм;
  • Фанера толщиной 18 мм;
  • Мебельные направляющие 30 см;
  • Натяжные пружины;
  • Двигатель постоянного тока модель 775 или модель 895;
  • Патрон для дрели 0,6-6 мм;
  • Кронштейн для двигателя 775 или 895;
  • Регулятор скорости 10А (для 775);
  • Регулятор скорости 20А (для 895);
  • Источник питания 36 В 5A (для 775) ;
  • Источник питания 24 В, 10А (для 895) .

Расходники:

  • Винты, болты, шайбы, самоконтрящиеся гайки, столярный клей, провода.
Шаг 1: Предварительный просмотр

Фотографии готового сверлильного станка.

Шаг 2: Основные части

Изготовление следует начинать с проработки деталей эскиза будущей самоделки. Таким образом, гораздо легче достичь желаемого результата, чем вносить доработки на ходу. Сначала вырезаем все основные части.

Шаг 3: Направляющие

Для перемещения патрона со сверлом вверх/вниз, воспользуемся парой мощных мебельных направляющих. Они являются идеальным выбором для данной поделки.

Подвижная часть короче, чем длина направляющей, поэтому просто обрезаем концы, чтобы конструкция выглядела лучше и ничего не выпирало.

Шаг 4: Изготавливаем «колонну»

Сначала склеиваем несколько заготовок вмести, чтобы получить большую площадь поверхности, которая позже будет соединена с основанием.

Чтобы прикрепить направляющую к внутренней скользящей части, сначала склеим обе части с помощью двухстороннего скотча, а затем закрепим её винтами с полукруглой головкой. Тем же способом закрепим другую сторону направляющей на ранее приклеенные части. Затем обе сделанные «колонны» приклеиваем к основанию.

Шаг 5: Закрепляем «колонну»

Закрепим обе детали под углом в 90 градусов с помощью столярного клея и длинных шурупов. Соединим части колоны. Это позволит увеличить жесткость конструкции. Рейка будет выступать упором максимальной высоты и удерживать пружину.

Шаг 6: «Каретка» для двигателя

Сложим 4 кусочка фанеры поверх подвижной части колонны. Когда клей полностью высохнет, закрепим эту часть к внутренним скользящим направляющим четырьмя винтами.

Шаг 7: Крепления двигателя

В проекте использовался двигатель модель 775, L-образный держатель и сверлильный патрон с адаптером под двигатель. Чтобы получить идеальный угол в 90 градусов нужно пройти довольно длительный путь проб и ошибок, но это того стоит.

Читайте также:
Сколько нужно денег на дом из оцилиндрованного бревна
Шаг 8: Пружина

Самый простой способ поднять двигатель — использовать пружину. Важно закрепить пружину болтами, шайбами и самоконтрящимися гайками, а не шурупами.

Шаг 9: Рычаг

Для перемещения каретки изготовим систему рычагов.

Шаг 10:

Все детали крепим на болты М6, шайбы и самоконтрящиеся гайки.

Шаг 11:

Для получения наилучших результатов, рычаг должен располагаться с обеих сторон. Соединим рычаги планкой, приклеив ее на скотч, а затем закрепим все шурупами.

Шаг 12: Питание двигателя

Для управления скоростью двигателя воспользуемся ШИМ регулятором 10A. Для питания двигателя воспользуемся источником питания 36 В 5А.

Шаг 13: Источник питания

Не используйте источник питания 12 В, так как двигатель будет просто глохнуть при сверлении более твердой древесины, например, фанеры.

Шаг 14:

Схема очень простая. Провода от блока питания присоединяем на клеммы регулятора скорости POWER + и -. Провода от двигателя присоединяем на клеммы регулятора скорости MOTOR + и -.

Шаг 15: Основание

Для того, чтобы поднять станок, закрепим на основание четырех небольших брусочках.

Шаг 16: Тест

Этот сверлильный станок недорог в изготовлении. Максимальный диаметр отверстий составляет 6 мм. Для больших отверстий двигателю модели 775 просто не хватает крутящего момента. Можно подать большее напряжение, чтобы получить более высокий крутящий момент, но тогда из-за слишком быстрого вращения, увеличивается опасность получить травму.

Можно использовать что-то вроде двигателя модели 895 (24 В 6000 об / мин, низкоскоростная версия), у которого почти вдвое больше крутящего момента, но это не приблизится поделку к тому, что могут делать даже самые дешевые сверлильные станки.

Шаг 17:

В заключение хочу сказать следующее. Если вам нужен инструмент для небольших отверстий в деревянных заготовках, то такой станок, будет отлично работать. С другой стороны, если вы планируете иметь дело с разнородными материалами и сверлить отверстия больше 6 мм в диаметре… Извините, но это не инструмент для работы. Лучше купить самый дешевый сверлильный станок.

Надеюсь, что это статья была полезной и информативной. Спасибо за внимание)

Сверлильные станки

Ремонт авто своими руками: ТОП-5 наборов инструментов для автомобилистов

Сверлильный станок — разновидность металлорежущего оборудования, в котором главное движение резания осуществляется за счет вращения инструмента вокруг своей оси. При помощи сверлильного станка можно осуществлять широчайший спектр технологических операций: сверление, зенкование, вальцовка, нарезка внутренней резьбы, шлифовка и полировка внутренних поверхностей, сверлильное станочное оборудование предназначено для установки на производственных участках, в ремонтных мастерских, на территории домашнего хозяйства (в гараже, например).

Также при помощи сверлильного станка можно проводить различные виды производственных и ремонтных работ: изготовление отверстий в корпусных деталях, нарезка резьбы во фланцах, муфтах и прочих соединительных элементах, зенкование отверстий в различных деталях и прочее-прочее.

Читайте также:
Смеситель для кухни с гибким изливом как реальный способ совершенствования быта

Всю серию сверлильного оборудования можно классифицировать по следующим параметрам. Прежде всего, в зависимости от рабочей плоскости: вертикальная и радиальная. Вертикальные сверлильные станки способны изготавливать отверстия только под углом в 90°. Радиальное же сверлильное оборудование позволяет осуществлять обработку заготовок под любым углом.

Принято считать, что наибольшую точность сверления обеспечивают вертикальные станки. Радиальное оборудование подвержено воздействию люфтов и вибраций поворотной каретки, поэтому максимально высокой точности от радиальных станков лучше не ожидать.

Метод установки: напольное размещение на станине, настольное размещение с фиксатором за край стола, универсальное размещение, опора с электромагнитом.

Настольная техника — это сверлильное оборудование малой мощности. Такие станки используются для создания отверстий небольшого диаметра (до 16 мм).

Напольная сверлильная техника — это полноценное станочное оборудование, которое оснащается мощной приводной системой. Такая техника способна работать в достаточно широком диапазоне скоростных режимов.

Мощность: до 500 Вт, 500-1000 Вт, от 1500 Вт и выше. Хорошей производительностью обладают сверлильные станки с мощностью привода от 1500 Вт. Это серия производственного оборудования предназначена для работы в самых высоконагруженных режимах.

Домашними вариантами станков являются модели с мощностью привода до 500 Вт. Такое оборудование имеет настольное конструктивное исполнение. Сверлильные станки малой мощности работают со сверлами небольших диаметров.

При выборе подходящего сверлильного станка важно обратить внимание на конструкционные материалы приводной системы и коробки скоростей. Модели бюджетной техники могут оснащаться зубчатыми колесами и валами на основе полимерных материалов. Такая техника не предназначена для частого использования. Если со сверлильным станком нужно много и плодотворно работать, то лучше взять качественную технику, которая оснащается полноценным зубчатым зацеплением из конструкционной стали.

Сверлильные станки с редуктором (мультипликатором) на основе шкивов и ремней принадлежат к самой доступной стоимостной категории. Но, ременная передача не обладает высоким уровнем надежности, а также подобное конструктивное исполнение редуктора и мультипликатора повышает уровень травмоопасности и снижает культуру производственного процесса.

E-Katalog — каталог описаний и цен на бытовую и компьютерную технику, электронику, товары для дома и офиса. Наша задача — помочь подобрать и купить сверлильные станки по лучшей цене в интернет-магазинах. В каталоге можно найти всю необходимую для выбора информацию — сравнение сверлильных станков, подбор моделей по параметрам, подробные описания, поиск товара по названию, отзывы пользователей, фотогалереи товаров, глоссарий терминов, обзоры, инструкции, рейтинг товаров, рекомендации экспертов, каталог брендов и многое другое. Перепечатка любых материалов разрешена только с письменного согласия редакции.

Ссылка на основную публикацию