Оборудование для производства вентиляционных коробов

Станки для производства прямоугольных воздуховодов для вентиляции

Воспользуйтесь опытом специалистов компании «МОССклад» в области подбора и комплексной поставки станков для изготовления прямоугольных воздуховодов вентиляционных систем.

При выборе станков и производственных технологий мы консультируем наших клиентов, учитывая их специфику и принимая во внимание тенденции развития рынка вентиляции. Менеджеры отдела продаж готовы предложить Вам современное оборудование различной производительности и ценовой категории для выполнения операций при производстве прямоугольных воздуховодов.

Производство воздуховодов

Партнёры-производители воздуховодов для вентиляции

Компания МОССклад оснастила производство прямоугольных и круглых воздуховодов в компании Crown Industries

Резка листового металла

Для резки оцинкованной стали при производстве прямоугольных воздуховодов компания «МОССклад» предлагает ручные и электромеханические гильотины, как правило, длиной 2500 мм для продольных резов стандартных листов. Также у нас есть и более бюджетные варианты, например недорогие сабельные гильотины.

Гибка листа

В зависимости от характера и объема работ по производству прямоугольных воздуховодов мы рекомендуем использовать ручные или электромеханические листогибы длиной 2500 мм и мощностью, достаточной для гибки металла толщиной не менее 1.2 мм.

Автоматическая резка, профилирование и гибка рулонной стали

Автоматические линии гибки коробов позволяют значительно увеличить производительность участка по производству прямоугольных воздуховодов за счёт автоматизации процесса производства. Для формирования шва и окончательного замыкания короба требуется станок тоннельной сборки.

Нанесение ребер жесткости

Профилирующие станки используются для формирования ребер жесткости по всей поверхности листа металла, либо на отдельных заготовках. Такие станки позволяют использовать для воздуховодов более тонкие листы стали, и таким образом сократить себестоимость готовой продукции.

Изготовление углового фальца на прямых и фасонных участках

Для формирования углового фальца на фасонных участках прямоугольных воздуховодов сначала используют кромкогибочный станок, отгибающий кромку по краю радиусной заготовки под углом 90 градусов. Отбортованные заготовки являются ответной частью питтсбургского замка, изготовленного на фальцепрокатном станке. Замок закрывается фальцеосадочным инструментом для углового фальца. Использование пневмомолотка для осадки питтсбургского фальца экономит силы жестянщика и сокращает рабочий цикл.

Сборка прямоугольных воздуховодов на защелочном фальце

Фальцепрокатный станок с защелочным фальцем незаменим при производстве больших партий прямых участков прямоугольных воздуховодов толщиной от 0.7 до 1.25 мм. Заготовки прямоугольных воздуховодов с защелочным фальцем можно собирать непосредственно на объекте, что значительно сокращает транспортные расходы по перевозке воздуховодов, так как листовые заготовки занимают гораздо меньше места, чем собранные воздуховоды.

Тоннельная сборка

Станок тоннельной сборки выполняет три операции за один процесс: формовка фальцев, соединение фальцев, фальцеосадка. Шов может быть сформирован на одном, двух, трех и даже четырех углах воздуховода, поскольку получаемое соединение отличается высочайшей плотностью, и может играть роль дополнительного ребра жёсткости.

Вальцовка с зажатием углового фальца на фасонных деталях

Для сохранения питтсбургского замка на заготовке фасонного участка нужно вставить в этот замок полоски листового металла, после чего можно приступить к вальцовке. Полученные детали являются ответной частью отбортованных на кромкогибе заготовок.

Вальцовка без зажатия углового фальца

Для сохранения питтсбургского замка при вальцовке также может быть использован сегментный вальцовочный станок. Вам просто нужно подобрать рабочую ширину валов так, чтобы они при вальцовке не зажимали замок.

Резка шинореечного профиля

Маятниковые пилы используются для нарезки шинореечного профиля, который незаменим при соединении прямоугольных воздуховодов. В отличии от абразивных пил, дисковые маятниковые пилы не оставляют заусенцев и оплавлений на отрезанных краях шинореечного профиля, что способствует более быстрому и качественному производству прямоугольных воздуховодов.

Фиксация шинореечного профиля

Для присоединения фланцевой шины («шинорейки») к вентиляционному коробу используется ручной пуклевочный инструмент. Процесс формирования пуклевочного соединения заключается в продавливании пуансоном соединяемых материалов в матрицу, где верхний материал расплющиваясь зацепляется за нижний.

Раскрой фасонных деталей

При раскрое заготовок для фасонных участков прямоугольных воздуховодов необходимо соблюдать высокую точность и повторяемость. При небольшом производстве для этих целей хорошо подойдут ручные электроножницы, используя которые Вам придется в первую очередь расчертить линии реза на листах металла. При больших объемах производства лучшим вариантом являются столы плазменного раскроя, значительно ускоряющие и упрощающие процесс резки.

Гибка заготовок фасонных деталей

При монтаже прямоугольных воздуховодов часто возникает потребность в нестандартных элементах. Некоторые из них, такие как адаптеры, коробки, прямоугольные заглушки и т.п., могут быть изготовлены с помощью сегментного листогиба.

Сборка фасонных деталей на сварке

Нестандартные элементы прямоугольных воздуховодов не всегда можно собрать с помощью фальцевого соединения. В таких случаях возможно использование точечной сварки, которая идеально подходит для скрепления тонкой стали.

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Технические характеристики оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с п.2 ст.437 ГК РФ.

Запрещено копирование любых материалов сайта в коммерческих целях без письменного разрешения ООО “МОССклад” (ст.1259 и ст.1260 гл.70 “Авторское право” ГК РФ).

Россия 8 (800) 333-51-02 Москва +7 (495) 150-85-87 Санкт-Петербург +7 (812) 385-56-32 Казань +7 (843) 203-96-42 Челябинск +7 (351) 200-37-42 Пермь +7 (342) 255-41-32 Екатеринбург +7 (343) 247-81-42 Нур-Султан +7 (7172) 72-78-86 Алматы +7 (727) 350-57-63 Бишкек +996 (312) 96-27-10 Минск +375 (25) 952-26-41 Ереван +7 (495) 150-85-87

Бизнес-идея: производство воздуховодов

Вентиляционная система — обязательный элемент всякого сооружения. Через неё из помещений уходит углекислый газ, внутрь поступает свежий воздух, насыщенный кислородом. Налаженная система вентиляции в офисных зданиях позволяет людям комфортно трудиться на рабочих местах.

Исправная вентиляция – одно из требований СанПина, СНиПов. Благодаря этому изготовление воздуховодов становится перспективной идеей для частного бизнеса. В этой статье мы разберемся, как организовать своё дело, сделаем примерные экономические расчеты окупаемости бизнеса.

Что такое воздуховоды и где их применяют?

Воздуховоды — это система труб, проходящих через все помещения здания. Трубы обеспечивают движение воздуха – удаление отработанного и поступление свежего. Они помогают создать в помещениях благоприятный микроклимат, который необходим для продуктивной работы.

• В частных домах, офисах, детских учреждениях. Помогают контролировать уровень влажности, удалять пыль.
• На заводах. Через трубы отводятся газ, дым, другие летучие вещества.
• В медучреждениях. Способствуют снижению концентрации болезнетворных микроорганизмов.

Есть несколько классификаций труб. По форме воздуховоды для вентиляции делят на круглые и прямоугольные. Применение круглых воздуховодов актуально для частных домов и квартир, вторые используют в промышленности. Также встречаются гибкие, жесткие, сварные конструкции.

Классификация труб по типу сырья раскрыта в таблице ниже.

Полная защита от коррозии.

Из оцинкованной стали

Хорошие антикоррозийные свойства.

Долгий срок эксплуатации (до 30 лет).

Защита от коррозии.

Долговечность (30-60 лет).

Огнестойкость (до 600°C).

Устойчивость к температурам (-40-900°C).

Начинать лучше производство вентиляционных элементов из оцинкованной стали.

Воздуховоды как бизнес: начальные затраты

Крупные вложения не понадобятся. Самой значительной статьей затрат является оборудование. По условиям этого плана, будет куплена автоматическая линия – она дороже, однако выгоднее в перспективе, так как не придётся нанимать много работников.

Таблица 2. Первоначальные расходы на организацию цеха по выпуску воздуховодов из оцинкованной стали.

Аренда цеха, офиса

Покупка сырья (сталь, м2)

Заработная плата, 4 чел.

Аренда малотоннажного автомобиля, сумма в мес.

Расчеты актуальны для города с населением около 500 тыс. человек.

Регистрация

Преприятие можно зарегистрировать в форме ИП или ООО. У каждой из них свои преимущества.

1. ИП (индивидуальный предприниматель) открыть намного легче, быстрее и дешевле. ОПФ позволит реализовывать товар через розничные магазины, но для работы с юридическими лицами не подходит. Большинство потенциальных заказчиков, строительных компаний не станет сотрудничать с ИП.
2. ООО – оптимальная правовая форма для бизнеса на воздуховодах. Можно сбывать товар в торговых сетях или сотрудничать с крупными участниками строительного рынка.

При регистрации указывается код ОКВЭД 27.22 (Производство стальных труб и фитингов).

Для промышленного производства труб не нужно получать лицензии и разрешения. Предпринимателю достаточно просто разработать технологию изготовления изделия и применить ее у себя на заводе.

Цех по производству воздуховодов

Потребуется помещение площадью 200 кв. м, где будут располагаться сам завод с установленным оборудованием, склады для хранения сырья и готового товара, технические помещения. Для персонала также нужно выделить место. Либо приобрести для работников небольшие бытовки.

Лучше арендовать помещение в месте с удобной транспортной развязкой, где достаточно пространства для погрузки товаров в грузовые автомобили. Завод можно расположить на окраине города с целью уменьшения затрат на аренду, но не слишком далеко, чтобы расходы на топливо не оказались астрономическими.

Также нужен небольшой офис на территории города, в бизнес центре или производственной районе. Он необходим для регистрации юридического лица, для приема клиентов, заключения договоров с ними.

Рекомендуемое оборудование

Линия для производства прямоугольных воздуховодов, Ilmaksan KKM

Цена 38 300 руб Купить

Станки для изготовления воздуховодов и металлорукавов всех типов, ГР

Цена договорная Купить

Станки для изготовления воздуховодов герметичных типа ВГГГ, ГРВ

Цена договорная Купить

Текстильные воздуховоды, FabricAir

Цена 1 000 руб Купить

Оборудование для выпуска оцинкованных воздуховодов

Есть 2 варианта организации дела: изготавливать изделия вручную при помощи мелкой техники или приобрести автоматизированную линию, которая избавит от ручного труда.

Для первого варианта потребуются:

• гильотина (модель – Schechtl HT 150);
• гибочный станок (модель – ACL LC-12R);
• фальцепрокатный / фальцеосадочные станки (модели – СТД-11019А-01,Stalex RTB-8A);
• станок ребра жесткости (модель – ZP1.25);
• пуклевочный станок (модель – TRUMPF TF350-2);
• ЗИГ-машина (модель – TZ-08);
• аппарат для точечной сварки (модель – PEI-POINT BSM 216 S1);
• спирально-навивной станок (модель – TFM-1250М);
• станок для изготовления отводов (модель – ILMAKSAN KKM).

Второй вариант – автоматическая линия – выгоднее. Цена линии AML-II-1300 (LC) составляет 1,25 млн руб.

Персонал

Потребуются минимум 2 работника для управления техникой в цехе. В целом, количество рабочих зависит от типа выбранного станка. Автоматизированной линии нужно только подавать сырье, на механизированных же станках придётся работать руками. Потребуется кладовщик (1-2 чел.), который будет заниматься погрузкой, работой на складе.

Управлять процессами может сам бизнесмен — в первое время. В дальнейшем его может сменить старший менеджер.

В офис следует нанять одного сотрудника — для работы с клиентами, документами. Для ООО нужен бухгалтер. Лучше нанять специалиста по схеме аутсорсинга.

Для организации логистики нужны автомобиль и водитель. Лучше привлечь водителя с собственным грузовиком.

Конкуренция в отрасли высока, поэтому чтобы преуспеть, нужно хорошо изучить потенциальных покупателей, сделать это заранее и уже на стадии организации цеха начать заключать предварительные договоренности по продаже, рассылать информацию о новой фирме.

Среди основных потребителей:

• заведения общепита (кафы, бары, рестораны);
• торгово-развлекательные центры;
• заводы, фабрики;
• образовательные учреждения.

С ними необходимо постоянно держать связь. При ремонте и обновлении систем коммуникации потребителям может потребоваться фирма, продающая воздуховоды для вентиляции недорого. Более трети всех заказов будет приходиться на различные производственные объекты.

Доходы, рентабельность, окупаемость

Как мы посчитали, сумма первоначальных затрат — 2,17 млн руб.

Ежемесячные расходы (заработная плата, аренда автомобиля, закупка сырья) — около 750 тыс. руб.

Средняя цена погонного метра толщиной 1 мм – 1 тыс. руб. Реализация 1000 м2 в месяц принесет фирме 1 млн руб.

За вычетом ежемесячных расходов чистая прибыль составит около 250 тыс. рублей в месяц. Дело окупится через 8,5 месяцев.

Но это возможно только при наличии постоянных и достаточно крупных заказов. Сразу их получить не всегда удаётся, потому на самом деле предприятие наверняка окупится за год. Затем компания будет приносить крупный, стабильный доход собственнику.

Плюсы и минусы бизнеса на воздуховодах

Производство воздуховодов для вентиляции имеет высокий спрос. Объемы строительства в стране стабильно растут. Соответственно, увеличивается и потребность в обустройстве систем вентилирования.

Также производится обновление (реновация) старых зданий. Вместе с системами коммуникации обновляется и вентиляция. Именно здесь может находиться «крупная рыба».

Нужно помнить о том, что на рынке много конкурентов. Чтобы заслужить расположение заказчиков, зачастую приходится предлагать сниженные цены — при этом срок окупаемости проекта увеличивается.

Еще один минус — необходимость крупных первоначальных инвестиций: на покупку оборудования, организацию рабочего процесса. Нужно хорошо вникнуть в тему, узнать аспекты и нюансы. Это поможет оптимизировать затраты и повысить качество готового материала.

Производство вентиляционного оборудования из стали и других материалов – дело, которое имеет перспективы к дальнейшему расширению. На первом этапе можно расшириться до изготовления фурнитуры (соединительной/крепежной), фасонных изделий. Потом начать производить товары из жесткого, гибкого пластика.

Если запустить производство воздуховодов, бизнес почти наверняка окупит себя быстро и будет приносить доход выше среднего. Однако падение может оказать не менее стремительным, чем взлёт — если вы будете распространять некачественные изделия, вмиг утратите всех клиентов. Поэтому не стоит экономить деньги на покупке оборудования и время на самостоятельное и внимательное изучение рабочего процесса и его особенностей.

Станки для воздуховодов

Станок для нанесения рёбер жесткости Z 1200 — используется в производстве прямоугольных воздуховодов. Ребра жесткости придают дополнительную прочность вентиляционным коробам.

Станок тоннельной сборки служит для изготовления продольных фальцев по краям квадратных и прямоугольных каналов и соединения их в замок, в результате чего изготавливают воздуховоды прямоугольного сечения с плотным герметичным швом. Корпус станка – устойчивая, сварная конструкция. Все несущие детали из листового железа рассчитаны для обеспечения максимальной жесткости, что гарантирует длительный срок службы.

Автоматическая линия для прямоугольных воздуховодов — предназначен для производства заготовок прямоугольных воздуховодов путем резки и гибки рулонного металла для последующего фальцевого соединения. В линию встроены такие машины как: автоматическую машину для формовки воздуховодов, вертикальный фальцеосадочный станок, фальцепрокатный станок для TDF фланца, станок для запрессовки уголков и листогиба.

Автоматическая линия для прямоугольных воздуховодов ADF-P3 — предназначен для производства заготовок прямоугольных воздуховодов путем резки и гибки рулонного металла для последующего фальцевого соединения.

Автоматическая линия для производства воздуховодов ADFL-Flat — предназначен для производства каналов с интегрированным фланцем типа TDF / TDC.

Автоматическая линия для производства воздуховодов ADFL-U — предназначен для производства воздуховодов прямоугольного сечения с интегрированным фланцем TDC/TDF.

Спирально-навивной станок Alpha 6 — предназначен для производства до 1500 квадратных метров труб воздуховодов за одну рабочую смену.

Станок для прикатки резиновых уплотнителей DGH-1 — предназначен для изготовления сегментных отводов, переходов, заглушек и других фасонных изделий путем фальцевого соединения.

Станок для производства отводов EM-1 — предназначен для серийного выпуска воздуховодов высокого качества.

Станок предназначен для быстрой сборки воздуховодов, а именно сегментов отводов, переходов, заглушек. Все ролики станка приводятся в движение высококачественной гидравлической системой. Станок имеет две рабочие станции: первая выполняет на сегментах одинарную и двойную отбортовку, вторая – сборку сегментов. Два оператора могут работать одновременно.

Маятниковая пила для шинорейки FCM-1 — предназначен для резки шинорейки, которую вы получаете по размеру, до нужного размера.

Маятниковая пила для шинорейки FKM-01 — предназначена для резки шинорейки при изготовлении фланцев прямоугольных воздуховодов.

Спирально-навивной станок HDTF-SI (1250) — разработан для автоматического производства труб посредством скручивания штрипс в спираль.

Станок для нанесения рёбер жесткости IZ-01 — используется в производстве прямоугольных воздуховодов. Ребра жесткости придают дополнительную прочность вентиляционным коробам.

Станок для нанесения рёбер жесткости IZ-02 — используется в производстве прямоугольных воздуховодов. Ребра жесткости придают дополнительную прочность вентиляционным коробам.

Круглые воздуховоды

Спирально-навивной станок с гибкими кольцами – отличное решение для небольших и средних объемов производства.

Промышленная установка лазерного раскроя металла с волоконным лазером IPG и современной системой ЧПУ.

Stitcher производит сварку шва превосходного качества без повреждения гальванической поверхности свариваемого материала.

Две сварочные машины, которые используются для радиальной шовной сварки штампованных отводов диаметром от 80 до 315 мм.

Автоматический вальцовочный станок для максимально быстрого вальцевания сегментов отвода и др. изделий

Автоматические вальцы с ЧПУ – это идеальное решение для серийного производства воздуховодов и дымоходов.

Отличное решение для вальцовки труб различной геометрии: круглых, овальных/плоскоовальных, труб треугольной и квадратной формы.

Производство отводов, переходов и заглушек методом фальцевого соединения с максимальной скоростью прокатки до 140 м/мин

Служит для производства соединительных элементов (ниппелей, переходов, тройников и т.д.), а также прикатка резинового уплотнителя к вентизделиям.

Предназначен для осаживания «лежачего фальца» на трубе при производстве круглых воздуховодов, водостоков и т.д.

Зиг-машины SVR данной модели применяются при больших объемах производства воздуховодов, дымоходов, систем вентиляции и водосточных систем.

Зиговочная машина RotoFormer ZM 12.35 – идеальное решение при серийном выпуске дымоходов и воздуховодов круглого сечения.

Предназначена для операций по обработке кромок: зиг, гофрирование трубы, отбортовка, закатка фальцев, нанесение различных видов желобов и т.д.

О «СВР»

“СПЕЦВЕНТРЕШЕНИЕ” – единственный на российском рынке завод-поставщик, производящий полный спектр современного высокотехнологичного оборудования для изготовления воздуховодов, дымоходов и изоляционных оболочек труб.

Соц. сети

Контакты

ул. Железнодорожная д.24, г. Москва,
Щербинка, 108851, Россия

+7 495 500 0785, +7 495 500 0787
Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
скачать каталог

Все авторские права на товарный знак, оригинальные наименования продукции, промышленные образцы и их технические характеристики, изображения и всю иную информацию, размещаемую на настоящем сайте, зарегистрированы в установленном порядке и принадлежат ООО «СВР». Их полное или частичное воспроизведение в любом виде без предварительного письменного согласия ООО «СВР» не допускается.

Вся информация, размещенная на нашем сайте, носит информационный характер и не является публичной офертой, определяемой п.2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Любая информация, представленная на нашем сайте, может быть изменена без предварительного уведомления. Более подробную информацию Вам cмогут предоставить менеджеры нашей компании.

Оборудование для производства вентиляционных коробов

Введите ваш запрос для начала поиска.

Станки для квадратных воздуховодов

2500 Рабочая длина, мм

1,2 Толщина материала, мм

20 Производительность, м/мин

Станок для ребер жесткости Г-2500

0,6-1,2 Толщина материала, мм

12 Производительность, м/мин

3.0 Потребляемая мощность, кВт

Фальцепрокатный станок Lock Former

0,5-1,0 Толщина материала, мм

9 Производительность, м/мин

0.55 Потребляемая мощность, кВт

1250 Рабочая длина, мм

1,0 Толщина материала, мм

15 Производительность, м/мин

Станок для осадки фальца PSC

1250 Рабочая длина, мм

0,4-1,2 Толщина материала, мм

15 Производительность, м/мин

Станок для ребер жесткости PROF MAC 1200

2500 Рабочая длина, мм

0,4-1,2 Толщина материала, мм

15 Производительность, м/мин

Станок для ребер жесткости PROF MAC 2500

0,5-1,2 Толщина материала, мм

3 сек/уголок Производительность, м/мин

1,5 Потребляемая мощность, кВт

Станок для вставки уголков Corner Matic

1800 Рабочая длина, мм

0,5-1,2 Толщина материала, мм

4 Потребляемая мощность, кВт

Станок для осадки углового фальца VSC

0,7 Толщина материала, мм

20 Высота фальца, мм

15 Производительность, м/мин

Линия для производства шинорейки RLF

0,7 Толщина материала, мм

1,1 Потребляемая мощность, кВт

Станок для резки шинорейки

2040 Рабочая длина, мм

1,5 Толщина материала, мм

1,5 Потребляемая мощность, кВт

Листогиб для воздуховодов PGC2040

3050 Рабочая длина, мм

1,5 Толщина материала, мм

1,5 Потребляемая мощность, кВт

Листогиб для воздуховодов PGC3050

0,6-1,5 Толщина материала, мм

12 Производительность, м/мин

3.0 Потребляемая мощность, кВт

Фальцепрокатный станок Jouanel LFL16

0,4-1,0 Толщина материала, мм

9 Производительность, м/мин

1,1 Потребляемая мощность, кВт

Фальцепрокатный станок Jouanel LFL20+AG20

1,0-1,5 Толщина материала, мм

6 Производительность, м/мин

0.75 Потребляемая мощность, кВт

Кромкогиб с автонаправляющей Jouanel LFLAGPS

0,6-1,0 Толщина материала, мм

9 Производительность, м/мин

2,2 Потребляемая мощность, кВт

Фальцепрокатный станок Jouanel Snaplock

0,56-1,2 Толщина материала, мм

3 сек/уголок Производительность, м/мин

1,5 Потребляемая мощность, кВт

Станок для вставки уголков Jouanel Corner SH

2515 Рабочая длина, мм

1,5 Толщина материала, мм

20 Производительность, м/мин

Станок для ребер жесткости Jouanel RAID2515

3015 Рабочая длина, мм

1,5 Толщина материала, мм

20 Производительность, м/мин

Станок для ребер жесткости Jouanel RAID3015

1,2 Толщина материала, мм

3000 Рабочая длина, мм

Угловырубной станок TDC-NOTCHER-5T

0,6-1,25 Толщина материала, мм

12 Производительность, м/мин

3.0 Потребляемая мощность, кВт

Станок для прокатки фланцев TDCJ/TDFJ

Линии для производства квадратных воздуховодов

0,5-1,25 Толщина материала, мм

1500 Рабочая длина, мм

5-15 Производительность, м/мин

Линия для воздуховодов MINI LINE

0,5-1,7 Толщина материала, мм

1500 Рабочая длина, мм

5-15 Производительность, м/мин

Линия для воздуховодов MINI LINE HYDRO

0,5-1,25 Толщина материала, мм

1500 Рабочая длина, мм

5-15 Производительность, м/мин

Линия для воздуховодов AUTO DUCT FORMER

0,5-1,7 Толщина материала, мм

1500 Рабочая длина, мм

5-15 Производительность, м/мин

Линия для воздуховодов AUTO DUCT FORMER HYDRO

0,5-1,25 Толщина материала, мм

1500 Рабочая длина, мм

5-15 Производительность, м/мин

Линия для воздуховодов AUTO DUCT FORMER WNS

1.2 Толщина материала, мм

1500 Рабочая длина, мм

30 Высота фальца, мм

SFM линия для воздуховодов с фланцем TDC/TDF

1.2 Толщина материала, мм

1500 Рабочая длина, мм

30 Высота фальца, мм

Линия для воздуховодов с фланцем TDCJ

Станки тоннельной сборки

2500 Рабочая длина, мм

0,5-1,0 Толщина материала, мм

15 Производительность, м/мин

Станок тоннельной сборки SC

Станки для круглых воздуховодов

0,4-1,2 Толщина материала, мм

1500 Max. диаметр круглого сечения, мм

80 Min. диаметр, мм

Cтанок для спирально навивных воздуховодов SBTF-1500

0,5-1,2 Толщина материала, мм

1250 Max. диаметр круглого сечения, мм

100 Min. диаметр, мм

Спирально-навивной станок SP Dogan Machinery

0,4-1,0 Толщина материала, мм

1300 Max. диаметр круглого сечения, мм

80 Min. диаметр, мм

Спирально-навивной станок SPIRO ALPHA 6 (Б/У)

0,5-1,0 Толщина материала, мм

1250 Max. диаметр круглого сечения, мм

100 Min. диаметр, мм

Спирально-навивной станок TubeFormer 1250

0,5-1,0 Толщина материала, мм

1600 Max. диаметр круглого сечения, мм

100 Min. диаметр, мм

Спирально-навивной станок TubeFormer 1600

0,5-1,0 Толщина материала, мм

1250 Max. диаметр круглого сечения, мм

100 Min. диаметр, мм

Спирально-навивной станок TubeFormer 1250-FA

0,5-1,0 Толщина материала, мм

1250 Max. диаметр круглого сечения, мм

100 Min. диаметр, мм

Спирально-навивной станок TubeFormer 1250HD

0,5-1,0 Толщина материала, мм

1250 Max. диаметр круглого сечения, мм

100 Min. диаметр, мм

Спирально-навивной станок SNK

0,5-1,0 Толщина материала, мм

1250 Max. диаметр круглого сечения, мм

100 Min. диаметр, мм

Спирально-навивной станок Jouanel TF1250

0,5-1,2 Толщина материала, мм

2000 Max. диаметр круглого сечения, мм

80 Min. диаметр, мм

Спирально-навивной станок Jouanel TF2000

0,4-1,0 Толщина материала, мм

1250 Max. диаметр круглого сечения, мм

125 Min. диаметр, мм

Станок для сборки сегментных отводов Serticoude1

0,4-1,25 Толщина материала, мм

1250 Max. диаметр круглого сечения, мм

125 Min. диаметр, мм

Станок для сборки сегментных отводов Serti Coude2

Станки для отводов

0,4-1,2 Толщина материала, мм

1250 Max. диаметр круглого сечения, мм

125 Min. диаметр, мм

Станок для сборки отводов ELBOW MAKER

0,5-1,5 Толщина материала, мм

1250 Max. диаметр круглого сечения, мм

125 Min. диаметр, мм

Станок для сборки отводов SBTF-1250

0,4-1,0 Толщина материала, мм

1250 Max. диаметр круглого сечения, мм

125 Min. диаметр, мм

Станок для сборки сегментных отводов Serticoude1

0,4-1,25 Толщина материала, мм

1250 Max. диаметр круглого сечения, мм

125 Min. диаметр, мм

Станок для сборки сегментных отводов Serti Coude2

Компания PROBEND предлагает своим клиентам универсальные станки и линии для автоматизации производства вентиляции. Покупка такого оборудования – это грамотное решение в пользу увеличения скорости обработки металла.

Особенности вентиляционного производства

В любом производстве, как и в системе воздуховодов, требуется соблюдать тонкости и некоторые особенности. Только специализированное оборудование для изготовления воздуховодов для вентиляции должным образом справляется с обработкой совокупности частей комплекса.

Небольшое количество оборудования может справиться с производством вентиляции и ее составных частей и элементов.

Операции по сгибанию стальных заготовок на машинах – это основа технологии. Но гибкие заготовки обрабатывать сложнее, поэтому для начинающего специалиста они меньше всего подходят, нежели жесткие. И при создании труб круглого сечения требуется меньше затрат.

Так как оборудование для производства вентиляции по размерам очень габаритное, то и располагать их нужно в больших зданиях.

Выбирая формат производимой продукции, учитывайте требования к современным воздуховодам:

• Соответствие санитарным условиям, техническим стандартам по изоляции от тепла и шума
• Выполнение условия по герметичности
• Верный расчет скорости потока при проектировании
• Минимальные масса-габаритные показатели

Классификация воздуховодов

Классификация вентиляционных комплексов базируется на материалах, конструктивных параметрах и на форме.

Материалы для воздуховодов:

• Различные металлы (оцинкованная сталь, алюминий и другие);
• Пластик и полиэстр;
• Совокупность пластика и металл, как в полимерных алюминиевых листах;
• Стекловолокно и многие другие.

Конструктивно воздушные системы отличаются по жесткости, гибкости; они бывают сварными из черной стали или спирально-навивными.

По форме – круглые и прямоугольные.

Элементы вентиляционного комплекса обычно соединяют крепежом и ниппелями.

Самыми прочными считаются оцинкованные стальные системы, они устойчивы к огню, к ржавчине. Монтаж таких конструкций прост и срок эксплуатации достигает нескольких десятилетий. Из нержавейки изготавливают и жестки и гибкие системы для отвода газа и дыма. Алюминий служит для дешевых гибких систем вентиляции с хорошими показателями прочности и срока эксплуатации.

Круглые конструкции выполняют гибкими, с сечениями до 70 см. Это либо каркасные (из стали), либо бескаркасные системы. Для улучшения звукоизоляции используют минеральные волокна.

Выгоднее установить гибкие устройства, на их изготовление тратиться меньше сырья, нежели на жесткие короба. Гибкие имеют небольшой вес, и монтаж таких систем выполнять намного проще.

Основные преимущества систем для изготовления воздуховодов

Станок для производства воздуховодов из оцинкованной стали обладает множеством достоинств:

• один агрегат выполняет операции за нескольких. При этом точность коробов и производительность операций только возрастают;
• в технологическом процессе задействован только один оператор цеха;
• универсальность оборудования для коробов позволяет сократить затраты на покупку и уменьшить количество машин в помещении;
• управление процессом минимизирует погрешности благодаря четкому соблюдению параметров всей системы в целом.

Необходимое оборудование

В нашем ассортименте Вы сможете найти оборудование для производства воздуховодов из оцинкованной стали как на большом, так и на малом предприятии:

• Станки для прямоугольных конструкций
• Линии для прямоугольных конструкций
• Станки тоннельной сборки
• Станки для круглых конструкций
• Станки для отводов

Цену на станки вентиляционные для производства Вы можете уточнить у наших менеджеров по контактным телефонам или написав на почту.

При покупке станков необходимо ориентироваться на толщину металлического листа и длину прямого участка воздуховода. Отталкиваясь от этого, начинают подбирать оборудование для формирования систем.

Станки для производства воздуховодов

• Высокое качество готовой продукции при относительно невысокой стоимости станка.

• В стандартную комплектацию входит расширенный набор формирующих колец для изготовления диаметров от 80 до 1500 мм

Макс. рабочая скорость линии: 18 м/мин

Толщина металла: 0,5 – 1,2 мм

Ширина металла: 1250; 1550 мм

Вес: 3250; 4000 кг

• Высокая рабочая скорость – до 18 м/мин

• В стандартную комплектацию входит двойной размотчик, грузоподъемностью, каждый по 8 тонн

• ЧПУ станка на базе промышленного контроллера

Ø трубы: 80 – 1600 мм

Толщина металла: 0,4 – 1,3 мм

Тип формирующих колец: жесткие литые

Тип отрезки: роликовый нож

• Высококачественный аналог станка SPIRO Tubeformer 1602

• Высокая рабочая скорость – до 60 м/мин

• В станке применяются жесткие формирующие диаметр кольца и бесшумная роликовая отрезка готовой трубы

Толщина материала: 1,0 – 2,0 мм

Вес: 328 – 478 кг

• Этот вид сварки идеален для сварки тонких металлических листов

• Чрезвычайно надежные и прочные сварочные швы

• Не требует присадочного металла (электродной проволоки)

• Не требует инертного газа

• Чрезвычайно простой процесс

• Не требует операторов со специальной квалификацией

• Низкий износ электродов (нет контактных наконечников, нет сопел)

• Сохраняются особенности стали (малая зона термообработки)

• Сохраняются антикоррозионные покрытия (фабричная грунтовка, цинк и пр.)

• Сохраняются изолирующие соединения, заполнители, герметики и пр.

• Отсутствуют вредные дымовые газы

• Низкий риск пожара

• Высокая производительность (не требует сверления и заполнения отверстий, не требует шлифовки и пр.)

• Не требует квалифицированного оператора (запрограммированные операции)

Ø получаемого изделия: 150 – 1500 мм

Толщина металла: 0,4 – 2 мм

Рабочая скорость: 7 м/мин

Тип привода: электромеханический

Вес: 350 – 930 кг

• Высочайшее качество готовых изделий при невысокой цене станка

• На станках серии SBWT операции получения фальца и завальцовки производятся одновременно на двух рабочих станциях.

• Станки имеет комплект оснастки для работы с различными толщинами и диаметрами.

Макс. толщина обработки: 1,5 мм

Мощность: 1,5 – 2,2 кВт

Вес: 150 – 306 кг

• Наиболее универсальная машина для производства максимального количества замков.

• Для перехода с одного вида замка на другой отсутствует необходлимость в замене роликов, меняется лишь положение прижимной рейки.

Ø трубы: 80 – 2500 мм

Толщина металла: 0,4 – 2,0 мм

Тип формирующих колец: жесткие литые

Тип отрезки: плазма / роликовый нож

• Высококачественный аналог станка SPIRO Tubeformer 2020

• Станок способен навивать трубы диаметром до 2500 мм с толщиной стенки до 2 мм

• Отрезка плазмой готовых труб с толщиной стенки более 1,2 мм

Ø трубы: 100 – 1500 мм

Толщина металла: 0,4 – 2,0 мм

Тип формирующих колец: полужесткие

Тип отрезки: плазма/фреза

• Усиленная версия предыдущей модели в линейке – станка SBTF-1500

• Станок способен навивать трубы с толщиной стенки 2 мм, благодаря своей мощности – 16,5 кВт

Толщина материала: 1,5 мм

• Установка точечной сварки предназначена для сварки частей, которые невозможно сварить при помощи шовной сварки

• Низкий износ электродов

• Сохраняются особенности стали (малая зона термообработки)

• Чрезвычайно простой процесс

• Не требует операторов со специальной квалификацией

• Этот вид сварки идеален для сварки тонких металлических листов

• Чрезвычайно надежные и прочные сварочные швы

• Не требует инертного газа

• Не требует присадочного металла (электродная проволока)

• Сохраняются антикоррозионные покрытия (фабричная грунтовка, цинк и пр.)

• Сохраняются изолирующие соединения, заполнители, герметики и пр.

• Отсутствуют вредные дымовые газы

• Низкий риск пожара

• Высокая производительность (не требует сверления и заполнения отверстий, не требует шлифовки и пр.)

• Не требует квалифицированного оператора (запрограммированные операции)

Толщина обработки: 0,8; 1,2; 1,5 мм

Тип привода: электрический

Вес: 30; 80; 130 кг

• Зиг-машины данной серии имеют ручной и электромеханический привод формирующих роликов

• В комплект входят несколько пар роликов

Толщина материала: 0,4 – 1,2 мм

• Сварка шва превосходного качества без повреждения поверхности свариваемого металла

• Диапазон изготавливаемых диаметров – 100-1000мм

• Охладитель в комплекте поставки

Толщина обработки: 1,25 – 4,0 мм

Тип привода: электрический

Вес: 170 – 450 кг

• Чугунная конструкция оборудования прекрасно защищает от различных производственных вибраций

• Случайное нажатие на ножную педаль невозможно благодаря наличию защитного кожуха.

Выпуск качественных воздуховодов возможен только в том случае, если производство ведется на современном оборудовании, соответствующем требованиям действующих стандартов. Его модельный ряд позволяет подобрать станки для небольшого или крупного производства с учетом номинальной производительности и мощности оборудования.

Особенности

Основными элементами оборудования для производства воздуховодов выступают станки для гибки и раскроя металлических листов. Как правило, это – вальцы, гильотинные устройства и т.д. Для криволинейного раскроя металла под изготовление коммуникаций нестандартной формы потребуются линии плазменной резки. Качество готовых элементов определяют нюансы обработки поверхности изделий, выполнить которую можно на специализированном оборудовании. Специалисты говорят о необходимости приобретения целого комплекса устройств – лишь в этом случае готовая продукция будет конкурентоспособной, надежной и безопасной.

Если производство выпускает воздуховоды прямоугольного сечения, для них потребуется приобрести специальные листогибы или автоматические линии с гидравлическим принципом действия. С ее помощью удастся выполнить работу под ключ – от гибки листа до отрезки уже готового изделия. Круглые воздуховоды диаметром до 2500мм изготавливают на спирально-навивных станках. Если необходимо выпустить фасонное изделие, потребуются валковые машины, сварочное оборудование, зигмашины или оборудование для сборки сегментных отводов. Приобретение и использование полного комплекта оборудования – залог высокой производительности работы и качества готовых конструкций.

Преимущества

Каталог КАМИ позволяет найти и выбрать подходящий станок для производства воздуховодов из оцинкованной стали по выгодной цене. Пред оформлением заказа необходимо уточнить основные параметры оборудования – толщину обрабатываемых металлических листов и максимальную длину прямого участка будущих коммуникаций. Наши специалисты готовы ответить на все вопросы и подобрать станок с учетом ваших требований или – на основании предложенного технического задания.

Станки для изготовления вентиляции и водосточных систем

Описание: Предназначен для отгиба кромки (изготовления замка) при производстве водостоков как прямоугольного так и круглого сечения. Не повреждает крашеный металл.

Стоимость: от 33 500 руб.

Описание: Для герметичной осадки продольного шва на заготовке как круглого, так и квадратного сечения, применяется для изготовления водосточных систем. Листовой металл с полимерным или цинковым покрытием.

Стоимость: от 179 000 руб.

Описание: Автоматический, высокопроизводительный станок для гофроколен. Складки внутри. Диаметры 60-130мм

Стоимость: от 17 000 руб.

Описание: Фальцегиб ФГ-1300/ФГ-2000

Стоимость: от 199 180 руб.

Описание: Производство: Турция; Станок предназначен для прокатки на листовом металле ребер жесткости Z-образной формы; Рабочая длина: 2050 мм; Толщина металла: 1.5 мм;

Стоимость: от 36 000 руб.

Описание: Предназначен для осадки лежачего фальцевого соединения на цилиндрических обечайках. Привод станка ручной c подвижным роликом. Применяется для изготовления вентиляционных заготовительных производств, производства воздуховодов. Приспособление с роликом (замок) откидывается в сторону, на штангу надевается заготовка с элементами фальцевого соединения, далее с помощью подвижной каретки происходит ручная осадка различных фальцевых швов (угловые, лежачие). Заготовка (обечайка) может быть как круглой формы, так и квадратной или прямоугольной.

Стоимость: от 203 000 руб.

Описание: Автоматический, высокопроизводительный станок для гофроколен. Складки внутри. Диаметры 60-150мм

Стоимость: от 69 000 руб.

Описание: Ручной фальцеосадочный станок ФПР-1300

Стоимость: от 1 332 774 руб.

Описание: Станок для изготовления продольных фальцев по краям квадратных и прямоугольных каналов и соединения их в замок, в результате чего изготавливают воздуховоды прямоугольного сечения с плотным герметичным швом. ; Производство: Турция; Толщина листа: мин. / макс. мм 0,5-1,0; Скорость, м/мин 15; Минимальное сечение канала, мм 125 х 125 Длинна, мм: 4750

Стоимость: от 238 150 руб.

Описание: Станок для изготовления фальцевых соединений при изготовлении воздуховодов систем вентиляции; Производство: Турция; Толщина металла (400 N/mm2), мм: 0.5 – 1.2; Рабочая скорость, м/мин 12

Стоимость: от 225 000 руб.

Описание: Автоматический, высокопроизводительный станок для гофроколен. Складки внутри. Диаметры 80-200мм

Стоимость: от 135 000 руб.

Описание: Электромеханический фальцеосадочный станок ФПМ-1300

Стоимость: от 311 760 руб.

Описание: Станок для изготовления фальцевых соединений при изготовлении воздуховодов систем вентиляции; Производство: Турция; Толщина металла (400 N/mm2), мм: 0.5 – 1.2; Рабочая скорость, м/мин 12

Стоимость: от 349 000 руб.

Описание: Автоматический, высокопроизводительный станок для гофроколен. Складки внутри. Диаметры 80-250мм

Стоимость: от 125 000 руб.

Описание: Электромеханический станок для изготовления (прокатки) фальцевых соединении при производстве вентиляционных каналов и водосточных систем.

Стоимость: от 188 000 руб.

Описание: Универсальный автоматический станок для изготовления гофроколена серии GK применяется при производстве круглых и прямоугольных водосточных и вентиляционных систем для изготовления поворотов (колен)

Стоимость: от 175 798 руб.

Описание: Фальцеосадочная машина TruTool F 300301 (1A1) необходима для получения углового фальцевого замка (замыкания «Питтсбургского фальца») на различных подготовленных деталях, таких как короба, контейнеры, воздуховоды и других.

Стоимость: от 129 034 руб.

Описание: Инструмент для закрытия стоящего углового фальца на различных деталях, таких как воздуховоды, короба, контейнеры. Области применения: монтаж систем отопления и вентиляции; при выполнении кузовных работ; при монтаже вытяжных систем и дымоходов, а также при отделке фасадов и кровельных работах.

Стоимость: от 159 000 руб.

Описание: Для изготовления стандартных фальцев, соединительных реек, элементов защелочных соединений, тонкостенных профилей, а также для прокатки сложных сечении.

Стоимость: от 169 476 руб.

Описание: Инструмент для замыкания углового фальцевого замка на криволинейных вентиляционных заготовках. Минимальный внешний радиус закрытия составляет 100мм. Толщина обрабатываемого листового металла может варьироваться от 0,6мм и до 1,4мм.

Стоимость: от 175 798 руб.

Описание: Мобильный и долговечный инструмент для закрытия стоящего углового фальца на различных деталях. Применяется при монтаже систем вентиляции и отопления, при производстве кузовных работ, при выполнение монтажа вытяжных систем и дымоходов, при отделке фасадов и при кровельных работах.

Стоимость: от 277 120 руб.

Описание: Инструмент предназначен для присоединения фланцевой шины («шина-рейки») к вентиляционному коробу. Не повреждает поверхности, соединение является коррозионностойким. Работает с толщиной листа до 3,5 мм

Стоимость: от 363 720 руб.

Описание: Инструмент работающий от аккумулятора предназначен для присоединения фланцевой шины («шина-рейки») к вентиляционному коробу. Не повреждает поверхности, соединение является коррозионностойким. Работает с толщиной листа до 3,5 мм

Стоимость: от 69 000 руб.

Описание: Станок для осадки лежачего фальца в круглых и прямоуголных вентиляционных труб. Так же широко применяется при изготовлении водосточных труб, изоляции.

В нашем каталоге вы найдете большой ассортимент станков для изготовления вентиляции и водосточных систем по выгодным ценам. Мы поможем с выбором, обеспечим качественный сервис и гарантию.