Производство резиновой плитки: оборудование, цена, способы изготовления и изъяны производства

Производство резиновой плитки: оборудование, цена, способы изготовления и изъяны производства

Для изготовления плитки используется резиновая крошка разной фракции. Её размеры колеблются в пределах от 0,1 мм до 10 мм. В зависимости от фракции крошки, применяемой для производства, выделяют:

  • однослойную плитку. Производится из крошки мелкой фракции (0,1-4 мм). Отличается однородной структурой и цветом. Однослойная плитка имеет толщину до 1 см;
  • двухслойная плитка. Основание изготавливается из крошки крупной фракции, а верхний слой – из мелкой. Толщина плитки начинается от 1 см.

Однослойная плитка бывает исключительно однотонной, а двухслойная может иметь различные узоры и рисунки.

Актуальность бизнеса

Производство резиновой плитки и брусчатки – достаточно новое, но востребованное направление, которому эксперты прогнозируют большие перспективы. Уже сегодня это актуальное и доходное производство, продукция которого пользуется большим спросом, а область применения – постоянно расширяется.

Характеристики плитки:

  • Упругость;
  • Износостойкость;
  • Травмобезопасность;
  • Шумопоглощение;
  • Водонепроницаемость;
  • Морозостойкость;
  • Низкие требования по уходу;
  • На покрытиях не образуется плесень и грибы;
  • Устойчивость к химическим веществам: масло, бензин, растворители и кратковременным воздействиям кислот и щелочей.
Состав90% резиновая крошка, 9%полиуретановый клей, 1% краситель
Срок эксплуатацииГарантия 10 лет на товар толщиной от 40мм. Фактически наши покрытия служат дольше
Температурный диапазонОт -45 С° до 60 С°
ПлотностьДо 1000кг на м3
ТоксичностьЭкологически чистая
ЦветаСиний, зеленый, коричневый, желтый, серый, красный.
КреплениеВтулками с помощью отверстий на торцах. Полиуретановый клей.
На что укладыватьТолщиной до 30мм на плотную поверхность (асфальт, бетон, утрамбованный грунт)
Толще 30мм на любую ровную поверхность

Преимущества

  • Безопасность для детей
  • Экологичность производства
  • Простота установки резиновой плитки
  • Большой выбор цветов
  • Возможность укладки на различные поверхности
  • Отсутствие вредных и токсичных элементов
  • Срок службы резиновой плитки от 10 лет
  • Высокая степень ремонтопригодности
  • Простота установки резиновой плитки
  • Простота уборки резиновой плитки
  • Высокая степень амортизации покрытия
  • Отсутствие обледенения поверхности плитки

Изготовление покрытия из отработанных автомобильных шин

Новый тротуар из старых покрышек

Производство материала и укладка его своими руками предусматривает следующее:

    Потребуется выполнить отделение протектора, который послужит в дальнейшем в качестве беговой дорожки. Для этих целей используем острый, отточенный нож, небольшое количество мыльного раствора, либо же масла, а также какой-либо предмет, как устройства расклинивания. Посредством ножа по кругу обрезаются боковины. Чтобы нож резал максимально хорошо, необходимо смазывать его маслом, либо раствором.

Первоочередное действие – это обрезка корта с покрышки

Выровнять резину можно прибив ее к брусьям

Плитка резиновая 1000х1000 мм

Размер (мм)
от 50 до 99 м2
от 100 до 299 м2
от 300 м2

Приготовление смеси

1. Для приготовления смеси для декоративного слоя выполнить следующие переходы:

Засыпать в миксер резиновую крошку фракции 1-2 мм в количестве согласно рецептуре, включить миксер нажатием кнопки пуск.

Высыпать в миксер пиментный краситель, согласно рецептуре (рецепты ниже по тексту).

Через 4 минуты перемешивания, вылить в миксер полиуретановый клей согласно рецептуры.

Через 4 минуты начать выгрузку смеси в формы.

2. Для приготовления смеси на черный слой выполнить следующие переходы:

Высыпать в миксер, резиновую крошку фракции 2-5 мм в количестве согласно рецептуры, включить миксер нажатием кнопки пуск.

Вылить в резиновую крошку полиуретановый клей согласно рецептуры.

После размешивания в течение 8 минут начать выгрузку смеси в формы (см. операцию Формование).

Контролировать процесс смешивания, не допуская образования комков. Взвешивание всех компонентов выполняется на электронных весах.

Формование

1. Перед загрузкой смеси в форму, смазать форму смазкой (полиметилсалаксан или аналог).

2. Загрузить в форму смесь из миксера для декоративного слоя, вес — согласно рецепта.

3. Разровнять смесь в форме, при помощи гладилки или шпателя.

4. Загрузить в форму, поверх разложенной смеси, смесь для черного слоя из миксера №2 и №3, согласно рецептуры.

5. Разровнять смесь в форме, при помощи гладилки или шпателя.

6. Поместить пластиковую форму в каркас пресс-формы.

7. Накрыть форму полиэтиленовой пленкой.

8. Вложить вкладыш необходимой толщины.

9. Поместить собранную пресс-форму в тележку.

10. Накрыть пресс-форму промежуточным вкладышем.

Время комплектации одного стенда 30 мин.

Прессование

1. При помощи гидравлической тележки поместить тележку-стенд в пресс.

2. Убрать гидравлическую тележку.

3. Включить пресс нажав на кнопку Пуск.

4. Движение штока проводить до смыкания пресс-форм.

5. Выключить пресс.

6. Затянуть фиксаторы на тележке.

7. Вернуть шток пресса в исходное положение.

8. При помощи гидравлической тележки убрать тележку стенд из пресса.

Термообработка

1. Поместить стенд-тежку в термошкаф.

2. Включить нагреватель воздуха.

3. Время выдержки 6-8 часов, в зависимости от изделия.

4. Выкатить тележку из термошкафа.

Выемка готовой продукции

1. Развернуть фиксаторы на тележке.

2. Извлечь пресс-форму из стенда.

3. Извлечь пластиковые формы из каркаса.

4. Извлечь готовое изделие из формы.

5. Изделие уложить на стеллаж не более чем в 4 яруса.

6. По истечении 6 часов изделие готово к упаковке.

Контроль качества

1. Взять со стеллажа изделие и произвести линейные замеры (измерить толщину).

2. Проверить плотность углов. В случае плохого уплотнения, тщательней прожимать углы при формовании.

3. Произвести взвешивание изделия.

4. Контролировать 20 изделий в одну рабочую смену.

Упаковка

Изделия укладываются на Европоддон 105х110 см.

Наименование изделияИзделий в рядуКоличество рядовИзделий в поддоне
1Плитка 500х500х16460240
2Плитка 500х500х40425100
3Брусчатка «Кирпич» 40 мм50251250
4Брусчатка «Волна» 40 мм43251000
5Брусчатка «Катушка» 40 мм40251000
6Брусчатка «Кирпич» 20 мм50502500
7Брусчатка «Волна» 20 мм43502000
8Брусчатка «Катушка» 20 мм40502000
9Плитка 350х350835315
10Бордюр61590
Читайте также:
Профиль goodwin: характеристики


Упаковать поддон упаковочной пленкой, прикрепить упаковочный лист, с указанием даты упаковки и производства, смены, ФИО ответственного лица.

Из описания технологического процесса вы уже можете сделать вывод что гонятся за самой обширной комплектацией не имеет смысла достаточно будет купить среднюю линию для производства резиновой плитки RFC MEDIUM ее будет вполне достаточно чтобы бесперебойно выполнять заказы на плитку из резиновой крошки как в крупных городах таких как: Москва, Санкт-Петербург, Казань, Новосибирск. Так и в городах с населением меньше миллиона человек.

Рецепты разных видов плитки

Рецепт для производства плитки из резиновой крошки носит ознакомительный характер, при покупке комплекта оборудования для производства резиновой плитки рекомендуем обязательно пройти обучение от специалистов компании Global Plant.

Технология изготовления

Основой резиновой плитки служат утилизированные резиновые покрышки. С помощью специального оборудования шины дробятся на резиновые фракции размером от 0.1 до 10 мм с последующим отделением ненужных примесей – текстильного волокна и металлического корда. В составе резиновой крошки остаются только синтетический каучук, масла и наполнители. Это обеспечивает плитке защиту от воздействия кислот и щелочей. Также автомобильная резина отличается высокой эластичностью, что позволяет плитке оставаться упругой на протяжении всего срока эксплуатации.

После в крошку добавляются пигменты для получения нужного цвета. Чаще всего используются неорганические красители белого, красного, жёлтого и синего цветов. Их смешивание позволяет получать разные оттенки. Окрашивание резиновой крошки происходит при взаимодействии пигментов с полимерным клеем – связующей нетоксичной массой на полиуретановой основе.

Конструкция материала

Верхний слой состоит из мелкой крошки, окрашенной пигментом. Может быть гладким и шероховатым, обладает большей прочностью чем нижний слой. Плитка толщиной 10 и 16 мм производится однослойной. Не стоит забывать, что чем тоньше материал – тем меньше упругость. Для усиления амортизации добавляют слой из крупной крошки, он более рыхлый и мягкий. Большая толщина блоков добавляет эластичность и способность самоочищаться от наледи. Толщина двухслойной плитки достигает 20–45 мм. Нижний слой не окрашен пигментом и выполняется рифленым – для увеличения амортизации, а также для улучшения сцепления с сыпучим основанием.

Бизнес-план

Производство резиновой плитки из крошки – дело не очень затратное. Чтобы создать небольшой завод, понадобится приблизительно 1 200 000 руб.

Для обеспечения производственного процесса необходимы:

  • территория площадью приблизительно 120-130 м2 под цех и склады для хранения сырья и готовой продукции;
  • 3-4 рабочих для одной смены;
  • бухгалтер и менеджер.

1 м2 плитки можно продать за 1700 руб., а 100 плиток сбыть оптом за 62 000 руб.

Рентабельность такого производства достаточно высока – в районе 20-40%, и если за день производить до 35 м2 продукции, то понесенные затраты окупятся уже через 4-6 месяцев.

За это время можно получить выручку от продаж около 7,5 млн. руб. (35·1700·21дн.·6 мес. = 7 497 тыс. руб.).

Фото 7

Ежемесячный:

  1. Доход 35·1700·21дн. = 1 249,5 тыс. руб.
  2. Расход 920 тыс. руб.
  3. Прибыль 1249,5-920 = 329,5

Постепенно развивая бизнес, повышая производительность, можно достичь и более высокого показателя.

Технология производства тротуарной резиновой плитки и брусчатки

  1. подготовительный этап – приготовление рабочего вещества из измельченной крошки, клея и красителя;
  2. помещение полученного вещества в пресс-формы;
  3. прессование при помощи вулканизирующего пресса;
  4. термическая обработка;
  5. выгрузка формы;
  6. контролирование заданной формы и качественных параметров;
  7. упаковка;
  8. складирование.

Размеры резиновой плитки

РазмерТолщинаВ 1м2 шт.
500х50016мм.4шт.
500х50020мм.4шт.
500х50030мм.4шт.
500х50040мм.4шт.
500х50050мм.4шт.

Плитка из EPDM-крошки

Гарантия 1 год, срок службы не менее 10 лет,
увеличенное количество связующего, минимальный заказ от 50 кв. м

Где купить плитку из резиновой крошки и сколько это стоит?

В интернет-магазине компании RezCom вы можете дешево купить резиновую плитку в Москве и других городах России оптом и в розницу. Мы удешевили доставку, открыв представительства в крупных городах. Цены на резиновую плитку указаны за м2, на странице товара можно сразу указать площадь для расчета стоимости. Закажите обратный звонок – наш менеджер поможет выбрать размеры и толщину плитки под то или иное помещение и посчитает материалы для укладки.

Советы начинающему производителю резиновой плитки

  1. Приобретая оборудование для изготовления резиновой тротуарной плитки, следует ответственно подойти к вопросу о выборе поставщика.
  2. Добросовестный поставщик предоставит информацию о размещении рынков сбыта и поможет создать схемы ее продаж.
  3. Начинающему предпринимателю не худо было бы обзавестись перечнем документов для получения сертификата.
  4. Поставщик может оказать помощь и в приобретении необходимого сырья для производства резинового покрытия.
  5. Следует купить оборудование для производства резиновой плитки у такого поставщика, который не только установит его и поможет осуществить запуск, но и даст гарантию на проведение ремонтных работ в случае форс-мажора.

Неплохим бизнесом может оказаться производство тротуарной плитки. Рекомендуем прочитать:

Производство тротуарной плитки своими руками

Republished by Blog Post Promoter

Читайте также:
Разновидности хомутов для монтажа трубопроводов

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Открываем производство резиновой плитки: цена оборудования, технология изготовления и бизнес-план

Фото 1

Плитка и брусчатка из резиновой крошки – это малозатратная и довольно качественная продукция.

Материал не требует дорогого сырья и большого количества рабочей силы.

Для изготовления достаточно просто приобрести нескольких специальных станков и арендовать небольшой цех.

Резиновая тротуарная плитка и брусчатка сегодня на пике популярности. Ее легко продавать не только в розницу отдельным компаниям и частным лицам, но и сбывать в больших количествах торговым предприятиям.

В данной статье мы расскажем о технологии производства этой продукции и дадим характеристику оборудования.

Плюсы и минусы продукции

У этой продукции много достоинств. Измельченные резиновые автошины, из которых она производится – материал высококачественный. Для его изготовления используется хороший синтетический каучук, дорогие наполнители и масла.

Фото 2

Преимущества крошки из такой резины:

  1. Прочна, «не прогибается» под сильным весом, ее можно укладывать в цехах, гаражах и автомойках.
  2. Долго и верно служит до 35-40 лет, и при этом не истирается и не «линяет».
  3. Устойчива к влаге, остается цела и быстро подсыхает даже после тропических ливней, поэтому ее используют в аквапарках и в саунах.
  4. Не боится резких перепадов температур, ей не страшны ни сильные морозы (до -40), ни изнурительный зной (до +50).
  5. На ней не скользит обувь – травмироваться на такой плитке сложно; ею мостят «спортивные» поверхности – теннисные корты, площадки для игр.
  6. Материал не портят агрессивные вещества, им покрывают полы химических лабораторий.
  7. Плитку легко и недорого укладывать и мыть. Ею мостят лестницы, входы в здания, торговые центры и многие другие «публичные» пространства с большим людским потоком.

Также тротуарной плитке из резиновой крошки можно придавать самую разнообразную форму, размер и цвет, красиво вписывать в интерьер помещений и ландшафт. Ее кладут на дачных участках и в элитных коттеджных поселках, на балконах и террасах.

Технология изготовления плитки и брусчатки

Прессование холодного и горячего типа сегодня являются двумя самыми популярными технологиями, с помощью которых производится плитка и брусчатка.

Горячий способ

Используя технологию изготовления горячим способом, плитку можно произвести дешево и быстро.

Следует иметь в виду – такая продукция не отличается долговечностью, «боится» сильных морозов.

Найти покупателя для подобного товара реально только в умеренной климатической зоне.

Фото 3

Чтобы произвести горячее прессование нужно:

  1. Сперва придать сырью нужную кондицию. Для этого в специальном смесителе необходимо создать сплошную массу из крошки и связующего вещества – клея из полиуретана.
  2. Распределить смесь по пресс-формам и отправить под специальный вулканический горячий пресс, который разогревается электричеством или паром. Он массу нагревает и придает ей нужную форму с помощью давления, превышающего 5 тонн. После такого прессования материал готов – ничего больше с ним делать не нужно.

Продолжительность процесса и температура зависит от толщины смеси:

  • если этот показатель равен 8-15 мм – прессовать нужно 3-7 минут при температуре +120-130 градусов;
  • если 15-25 мм – 5-10 мин. при +140-150;
  • если 25-40 мм – 15-18 мин. При +150;
  • если 40-50 мм – 20 мин. тоже при +150.

Холодный способ

«Холодное» прессование – процесс более трудоемкий и затратный. Но и хорошо заработать на нем куда реальнее, так как «холодной» плитке присущи все вышеперечисленные достоинства.

Чтобы произвести спрессованную холодом продукцию, необходимо:

  1. Приготовить сырье. Для этого нужно сделать то же, что и в случае с горячим прессованием: из связующего полиуретанового клеящего вещества и резиновой крошки создать сплошную смесь. Плюс добавить красящее вещество. Важный момент состоит в том, что клея потребуется на порядок больше.
  2. Переместить эту смесь в пресс-формы и отправить прессоваться под 5-тонным давлением в вулканический холодный неразогретый пресс.
  3. Далее материал направляется в специальную камеру (термошкаф) сушиться при температуре +50-60 градусов. Сколько ему там находиться, зависит от толщины. Чем материал толще, тем сушка дольше. В среднем этот процесс занимает 5-7 часов.
  4. После термообработки в спецкамере материал «досушивают» в условиях обычной комнатной температуры.

Фото 4

Толщина фракций резиновой крошки зависит от того, насколько сырье измельчено. Чем мельче резина, тем тоньше фракция. Эта толщина может разниться более чем в сто раз – в диапазоне от 0,1 мм до приблизительно 10-12 мм.

Из тонких фракций (до 4 мм) производят относительно дорогую однослойную цветную плитку, из толстых – более дешевый материал из нескольких слоев изначального черного цвета.

Качество «крупной» крошки ниже, потому что в ней есть нежелательная примесь («включения») из металла или тканей.

Но и произвести ее дешевле по двум причинам:

  • во-первых, ее не красят;
  • во-вторых, для создания однослойной «сплошной» продукции, нужно, чтобы связующее клеящее вещество полностью обволокло каждую отдельную крошку.

Поэтому, чем большего размера отдельные резиновые частицы, тем меньше нужно связующего, чтобы их соединить.

Читайте также:
Обшивка дома профнастилом: фото и цены

Плитка может быть и «комбинированной», когда верхний слой «качественный» тонкий, а нижний дешевый и потолще. Такой материал в толщину обычно около полутора сантиметров.

Компоненты

Фото 5

Для изготовления понадобятся такие составляющие:

  1. Непосредственно резиновая крошка. Плитка из нее состоит на 80-90%.
  2. Полиуретановый связующий клей. На него приходится около 10% от общего размера материала. Такой клей не только связывает крошку в сплошную плитку, но и используется для того, чтобы соединять ее с любой поверхностью.
  3. Краситель. В плитке его 5%. Обычно красящее вещество внешне похоже на порошок.
  4. Гранулы цветного каучука. Это вещество используют для того, чтобы создать на поверхности готовой продукции рисунки и сделать ее эстетичной на вид. Без этой составляющей вполне можно обойтись.

Резиновую крошку можно приобрести на:

  • специальных перерабатывающих заводах;
  • предприятиях, производящих РТИ (резинотехнические изделия). На них это побочный продукт производства;
  • заводах, которые восстанавливают поврежденные протекторы шин. Одним из отходов этого процесса является как раз резиновая крошка.

Оборудование

Для небольшого производства потребуется:

  • вулканический пресс, который может производить до 100 м 2 продукции за 1 день. Его стоимость – в районе 300 – 400 тыс. руб.;
  • сушильная камера (термошкаф).Ее цена – 100 000 – 150 000 руб.;
  • прессовальные формы для резиновой крошки – 40 000 руб. каждая. Их понадобится не менее 3-4;
  • строительный смеситель (центрифужного типа) – 120 000 – 220 000 руб. Их понадобится 2.

Также при изготовлении не обойтись без такого оборудования, как:

  • стола (для формовки) и платформ для смесителей;
  • тележек для перемещения бочек с клеем;
  • шпателя, чтобы при укладке подравнивать смесь в пресс-формах;
  • весов (электронных);
  • спец. дрели, оснащенной насадкой, чтобы смешивать составные;

Фото 6

Цена сырья и материалов для производства резиновой плитки:

  • 1 тонна черной резиновой крошки стоит в среднем 20 000 руб.;
  • тонна цветной – 25 000 – 40 000 руб.;
  • 1 кг клея из полиуретана – 150 руб.;
  • красители – 8-10 руб. за 1 кг.

Расход электричества составит приблизительно 15 кВт / ч.

Приобрести оборудование можно у таких производителей, как Альфа-СПК, ЭКО-ТОП, ООО «Альфа-МСК», посредников, доставляющих его из других стран (Far East Trans и другие) по доступной цене.

Формы для плитки

Формы для резиновой плитки можно купить у производителей оборудования, указанных выше. Распространенные размеры: 550x550x55 (45) мм, 1100x1100x55 (45) мм.

Бизнес-план

Производство резиновой плитки из крошки – дело не очень затратное. Чтобы создать небольшой завод, понадобится приблизительно 1 200 000 руб.

Для обеспечения производственного процесса необходимы:

  • территория площадью приблизительно 120-130 м 2 под цех и склады для хранения сырья и готовой продукции;
  • 3-4 рабочих для одной смены;
  • бухгалтер и менеджер.

1 м 2 плитки можно продать за 1700 руб., а 100 плиток сбыть оптом за 62 000 руб.

Рентабельность такого производства достаточно высока – в районе 20-40%, и если за день производить до 35 м 2 продукции, то понесенные затраты окупятся уже через 4-6 месяцев.

За это время можно получить выручку от продаж около 7,5 млн. руб. (35·1700·21дн.·6 мес. = 7 497 тыс. руб.).

Фото 7

Ежемесячный:

  1. Доход 35·1700·21дн. = 1 249,5 тыс. руб.
  2. Расход 920 тыс. руб.
  3. Прибыль 1249,5-920 = 329,5

Постепенно развивая бизнес, повышая производительность, можно достичь и более высокого показателя.

Можно ли сделать плитку в домашних условиях?

Высококачественную продукцию, которая изготавливается холодным способом, произвести «на дому» нереально. А вот «горячий» дешевый вариант вполне реалистичен.

Для изготовления резиновой тротуарной плитки своими руками больших площадей, денежных и временных затрат не требуется – достаточно будет прикупить такое оборудование, как горячий пресс, пресс-формы, ну и естественно сырье в виде резиновой крошки и других компонентов.

Если покупать самое дешевое оборудование б/у, то стартовая инвестиция не превысит 200 000 – 250 000 рублей.

Таким образом, мини-производство плит из резиновой крошки своими руками возможно даже в гараже. Проблемы могут начаться позже – на этапе продажи. «Горячая» плитка – товар с не очень хорошей репутацией, поэтому с поиском клиентов могут быть проблемы.

Видео по теме

Автор данного видео рассказывает о том, как воплотить бизнес-идею по производству и реализации плитки и брусчатки из резиновой крошки, о выборе станка и оборудования для ее изготовления в домашних условиях, а также о достоинствах этого материала и преимуществах его перед другими видами.

Заключение

Как видим, изготовление плитки из резиновой крошки – дело весьма выгодное, особенно при грамотном составлении бизнес-плана.

Оборудование для производства резиновой плитки своими руками

Как производится резиновая плитка

Производство плитки из резиновой крошки можно рассматривать как выгодный бизнес. Обусловлено это рентабельностью данной продукции и низкой конкурентной средой. Высокий спрос на данную продукцию объясняется длительным сроком эксплуатации, по сравнению с другими материалами. В отличие от других видов тротуарных покрытий, резиновые плитки отличаются своей нескользящей поверхностью и морозостойкостью. Это качество позволяет найти им широкий спектр применения.

Современное оборудование позволяет выпускать плитку высокого качества, которая не будет трескаться от перепада температур и выкрашиваться. Правильная установка плитки позволяет природным осадкам проходить сквозь нее, что является неоспоримым преимуществом. Такое покрытие будет оставаться чистым и сухим во время дождя или весеннего таяния снега.

Широкий ассортимент продукции и ее цветовой гаммы позволяет подобрать необходимое по размеру и цвету покрытие. Для обустройства территории детской площадки можно применить плитку с разнообразными рисунками. Выпуск подобных изделий у себя на дому своими руками можно рассматривать как пробный вариант. Создание плитки подобным способом отнимает много времени и позволяет выпускать минимальное количество продукции.

Читайте также:
Открытая терраса: отличия от веранды, примеры оформления

Область применения резиновой плитки

Чаще всего такое покрытие применяют:

Где используется резиновая плитка

  • При обустройстве площадок для детей.
  • При обустройстве территории детского сада.
  • При строительстве стадионов: резиновое покрытие укладывают на футбольном и баскетбольном полях.
  • Для оформления территории возле водоема.
  • Для обустройства дачной территории.

Реализовывать продукцию можно через частные компании, строительные торговые сети, строительные организации. К тому же укладку покрытия можно осуществить своими руками.

Особенности производства

Цена на готовую продукцию берется из расчета затраченных материалов. Чем больше ингредиентов было использовано при производстве плитки, тем она будет дороже стоить в готовом виде. Средняя розничная цена готовой цветной плитки может составить примерно 1500 рублей за метр квадратный.

При выпуске изделий из резиновой крошки требуется строго соблюдать технологию производства:

Как делают резиновую плитку

  1. Подготовительный этап. На этом этапе проводятся работы по удалению металлических частей шин. Далее проводят механическую переработку с применением криогенных технологий для получения крошки размером 1−4 мм.
  2. Этап приготовления смеси. При помощи миксера смешивают резиновую крошку, краситель и клеевой состав до однородной массы. Такая технология позволяет получать плитку различных цветов.
  3. Завершающий этап. С применением вулканизирующего пресса приготовленной массе придают необходимую по толщине и размеру форму. С этой целью применяют метод холодного или горячего прессования. Первый способ позволяет увеличить производительность. Второй — помогает сделать выпуск продукции дешевле.

Применение холодного метода прессования позволяет получать изделия высокого качества с хорошей устойчивостью к воздействиям внешней среды. Продукция получает высокую плотность, крепость и гибкость.

Оборудование и цена

Невзирая на вид производства, будь то частный бизнес или промышленный выпуск продукции, непременно потребуется оборудование для изготовления резиновой плитки.

Оборудование для производства резиновой плитки обычно включает в себя:

Где применяется резиновая плитка

  • Смеситель для резиновой крошки. Его еще называют строительным миксером. Необходим миксер для приготовления однородной массы из исходных компонентов: резиновой крошки, красителя, клея на основе полиуретана. Такой прибор позволяет в короткий срок соединить все ингредиенты в однородную массу без применения физической силы рабочего. Этот прибор можно считать самым дорогостоящим. Приобрести такое устройство можно за 1800000 рублей.
  • Вибросито. Это устройство представляет собой систему сеток. Применяют этот прибор для разделения резиновой крошки на фракции. Средняя стоимость этой техники составляет 130000 рублей.
  • Гидравлический пресс. Этот станок необходим для выпуска плитки необходимой формы. Чтобы выпускать плитку разных видов, необходимо приобрести разные пресс-формы. Этот станок обойдется в сумму около 300000 рублей.
  • Сверлильный станок. Это устройство позволяет делать отверстия для крепления готового материала. Для больших объемов работ можно приобрести технику за 500000 рублей.

Сколько стоит плитка из резины

В качестве дополнительного оборудования для резиновой плитки потребуется приобретение термошкафа, платформы для миксера, формовочного стола, стендов для фиксации плитки.

Приобретение всего оборудования для среднего производства, с учетом его доставки и настройки на работу, будет стоить около 2000000 рублей. Но запустить производство не получится при отсутствии сырья. Для производства потребуется резиновая крошка, красители и клей.

Средняя стоимость тонны резиновой крошки составляет 19000 рублей. В зависимости от выбора прессования (холодным или горячим методом) стоимость клея составит от 140−200 рублей за килограмм. Для выпуска разноцветной плитки потребуется приобретение красителей. Цена за 1 кг красителя варьируется в пределах 80−190 рублей.

Выбор помещения

Открыть полноценное производство не получится без наличия необходимого по размеру помещения. Его размер обуславливается масштабом выпускаемых изделий. По требованиям экологической безопасности объект по изготовлению таких изделий должен находиться в пригородной зоне. Вблизи его расположения не должна находиться жилая зона.

Стоимость арендной платы должна быть приемлемой. Следует учесть при аренде объекта не только его площадь, но и высоту. Эти параметры необходимы для размещения оборудования. Рекомендуется выбирать помещение с офисными кабинетами, чтобы все сотрудники могли разместиться на одной территории и контролировать процесс изготовления плитки. Желательно выбрать объект, расположенный вблизи транспортных магистралей.

Изъяны производства

При открытии нового бизнеса можно столкнуться с некоторыми рисками:

Производство резиновой плитки как бизнес

  • Нехваткой квалифицированного персонала. В этом случае можно набрать сотрудников с последующей переквалификацией.
  • Сезонной востребованностью продукции. Любые отделочные материалы могут иметь сезонный спрос. Обычно после зимы люди начинают ремонтировать и облагораживать придомовые территории. Поэтому с целью получения максимальной выгоды рекомендуется начинать новое производство с наступлением теплых дней.
  • Поломкой оборудования. Выбирать оснащение для выпуска изделий требуется с особой тщательностью. Следует также запастись контактами мастеров по ремонту техники, чтобы избежать длительных простоев.

Советы начинающим

Как производить резиновую плитку

Перед открытием своего дела следует собрать все необходимые документы и получить сертификат на выпускаемую продукцию. Также рекомендуется заранее найти проверенного поставщика оборудования и сырья. В этом случае можно надеяться на гарантийное обслуживание техники, что позволит избежать долгого простоя. Заранее необходимо наметить и возможные рынки сбыта готового материала. Также следует арендовать территорию достаточной площади для выпуска и хранения продукции. После этого можно приступать к покупке оборудования и сырья, поиску персонала и началу работ.

Бизнес на производстве резиновой плитки

Производство строительного материала всегда являлось одним из наиболее успешных направлений бизнеса, особенно если речь идет о популярной и быстро расходуемойпродукции. В нашем случае объектом интереса стала резиновая плитка, изготовление которой на продажу – довольно прибыльное дело. Она крайне востребована последнее время, и покупается как частными лицами, так и крупными строительными организациями, что позволяет даже новичку не беспокоиться о сложности поиска каналов сбыта готового товара.

Читайте также:
Переход с прямоугольного сечения на круглое сечение - ВентСтор

Преимущества бизнеса

У данного бизнеса, очевидно, есть свои преимущества, к которым относятся:

  • Сравнительно небольшие финансовые и трудовые вложения на старте;
  • Возможность легко закупить необходимое для производства оборудование;
  • Довольно нестрогие требования касательно помещения и производственной деятельности;
  • Лояльность заказчиков и высокий спрос на продукцию;
  • Небольшой штата сотрудников.

Регистрация бизнеса

Выбор организационно-правовой формы

Чтобы правильно выбрать форму ведения бизнеса, стоит продумать, насколько масштабным он будет на старте своей работы, и какие цели вы преследуете в будущем. Для новичка, собирающегося открыть мини-цех, подойдет ИП, который быстро оформляется и не требует больших вложений. В дальнейшем для расширения бизнеса и работы с другими организациями напрямую понадобится зарегистрировать ООО.

Коды по ОКВЭД

При регистрации бизнеса стандартно владелец указывает соответствующий специализации проекта код ОКВЭД. В данном случае подойдут:

  • 1 – «Изготовление резиновых изделий»;
  • 19 – «Производство прочих резиновых изделий»;
  • 43 – «Устройство покрытий полов и облицовка стен: настил ковровых покрытий, линолеума, покрытий из резины и пластмассы».

Из чего делается резиновая плитка?

Основным сырьем для производства плитки является резиновая крошка из автомобильных покрышек или попросту дробленая резина. Стандартно она делится по качеству, размерам и методу производства, именно от этого и зависит ее цена. Крошка может закупаться по оптовым ценам у организаций, специализирующихся на переработке резины, которые тоже недавно стали развиваться. Примерная цена тонны крошки – 15 тысяч рублей.

Многие предприятия на сегодняшний день все таки закупают не готовую крошку, а сами покрышки, чтобы после самостоятельно их переработать. Сотрудничество идет со станциями переработки или мусорными свалками, где и можно приобрести старые шины.

Помимо обычной резины необходимо закупить полиуретановый клей и красители.

Оборудование для производства

В производстве плитки из резины предприятия используют разные типы прессования: горячее и холодное. Горячее прессование мы разбирать не будем ввиду того, что данный метод выполняется с помощью более дорогостоящего оборудования и оставляет менее прочный результат по итогу. Если покупать готовую резиновую крошку, то для холодного прессования понадобится следующее оборудование.

Список дополнительного оборудования, котороепридется закупить помимо основного:

  • Стол-платформа для формовки, если покупается не станция, а в комплекте с миксерами он не идет;
  • Дрель с насадками для смешивания клея;
  • Гидравлическая тележка;
  • Электронные промышленные весы.

Кроме прочего придется закупить нужную мебель и инвентарь для работников с инструментами вроде мастерков и емкостей для мерки.

Оборудование для переработки покрышек

Если вы решили закупать не крошку, а целые покрышки, вам понадобится также дополнительное оборудование. Для дробления стандартных шин покупают линию из:

  • Аппарата, вырезающего посадочное кольцо;
  • Автомата по разрезанию покрышек на ленту и на заготовки;
  • Истирающего агрегата;
  • Вибросит грубой и тонкой очистки;
  • Сепаратора на магните;
  • Воздушного сепаратора;
  • Трех лент-транспортеров;
  • Электрического щита.

Средняя производительность таких установок – 750 кг в час, за смену производит примерно 3600 кг крошки. Примерная стоимость линии на рынке – 650 тысяч рублей.

Технология производства

Чтобы производить качественный продукт, необходимо понимать, как именно он создается, даже если в основном всю работу делает автоматика. Важно понимать, как можно улучить технологию производства, и где может возникнуть ошибка. Мы рассмотрим полный цикл производства, когда крошка изготавливается самостоятельно, а не закупается.

1. Приготовление резиновой крошки

Прежде чем начинать непосредственно изготовление плитки, закупленные покрышки необходимо измельчить на дробительной линии. Покрышки разрезаются на мелкие сегменты и проходят через шредер. После удаления проволочных материалов и других металлов резина отправляется в основную дробилку, где уже и превращается в нужную для дальнейшего производства крошку. Ее пропускают через вибросито, чтобы отсеять нужные фракции.После измельчения она фасуется по мешкам. Если предприятие закупает не шины, а именно крошку, данный этап пропускается.

2. Создание смеси

На этомэтапе работники занимаются приготовлением смеси из закупленного сырья. Для этогорезиновуюкрошкуперемешивают вместе с красителем и клеем в промышленном миксере, создавая равномерную однородную массу. Кстати, клей добавляют уже после того, как крошка перемешается с красителем.

3. Заливание смеси в пресс-формы

Этот этап необходим, чтобы создать плитку выбранной заказчиком плотности и толщины. Пока смесь готовится, рабочие чистят и смазывают специальными растворами пресс-формы, после чего заливают в них уже готовую смесь.Сначала необходимо заложить верхний слой, состоящий из мелкой фракции (чаще всего это цветной слой). Вся закладка смеси производится вручную.

Далее нужно уложить уже нижний слой амортизации уже из неокрашенной крупной крошки. Формы с утрамбованной смесью укладываются в специальную тележку из десяти уровней и отправляются в гидравлический пресс.

4. Прессование

Тележка помещается в пресс, и он сжимает формы (запрессовывает). Примерное давление, которое он создает – 5 тонн.Далее тележка стягивается фиксатором для сохранения давления. Это позволят во время сушки держать необходимое давление, придавая плитке необходимую плотность.

5. Сушка плитки

Далее формы отправляются в сушильную камеру, там они должны остаться примерно на 5 часов при температуре в 60 градусов.В камере застывающий раствор увеличивается в объемах, а клей с красителем лучше впитываются в расширившиеся поры резины.

Читайте также:
Применение противопожарного УЗО для защиты проводки от возгорания

6. Упаковывание и хранение

После прессования уже практически готовый продукт проверяется на качество и упаковывается вручную либо с помощью специальной машины. Упакованные партии отправляются на хранение на склад для дальнейшей транспортировки.

Требования к помещению

При подборе помещения необходимо учесть следующие моменты:

  • Площадь помещения от 100 квадратных метров (если нет переработки шин);
  • Потолок высотой не меньше 3 метров;
  • Наличие стабильного электроснабжения в 380 вольт;
  • Исправные водоснабжение и отопление;
  • Мощная вентиляционная система.

В выбранном под производство помещении должны быть оборудованы разные секторы:

  • Складдля хранения сырья, а именно крошки, клея и красителей.
  • Зона для замешивания и расфасовки по формам.
  • Зона для прессования.
  • Сушильная камера.
  • Место для хранения запрессованных форм
  • Второй склад для хранения готовых изделий.
  • Зона для персонала, где должны быть установлены туалетная комната с необходимой сантехникой и мебель для отдыха.

Очень правильным решением будет поиск площадки за городом, где аренда достаточно низкая, а получить разрешения на деятельность возможнее. Однако для подобной площадки крайне важно наличие качественной транспортной развязки и удобного подъезда.

Советы по налаживанию сбыта

Чтобы наладить стабильный сбыт готовой продукции, важно понимать, для кого конкретно интересен подобный товар. Потенциальными покупателями будут являться зачастую именно крупные компании и небольшие организации, занимающиеся обустройством следующих зон:

  • Детских площадок;
  • Дорожек в образовательных учреждениях;
  • Мест для отдыха вблизи искусственных водоемов, к примеру, прудов, бассейнов и фонтанов;
  • Частных участков и загородных домов;
  • Автосервисов, шиномонтажных организаций и частных гаражей.

Кроме отдельных фирм свой товар вы сможете предложить также и различным строительным магазинам и напрямую частным лицам, но постоянное сотрудничество с организациями, очевидно, намного выгоднее. Несмотря на это, мини-заводы в первые месяцы в основном работают на индивидуальные заказы.Искать покупателя владельцу проекта стоит, рекламируя услуги в социальных сетях и региональных СМИ, а также напрямую обращаясь в магазины и строительные компании.

Продуманный предприниматель также создаст специальный сайт-визитку, где прорекламирует свой продукт, даст полную информацию о качественности производства и ассортименте, а также возможность сделать заказ.

Расчет прибыльности

Чтобы оценить рентабельность бизнеса, необходимо соотнести сумму, затраченную на открытие и содержание проекта, с количеством получаемого с продаж дохода.

Расчет стартового капитала

Создавая бизнес-план производства, важно делать подсчеты всех расходов. Чтобы вы могли лучше сориентироваться в том, сколько денег вам придется потратить на организацию проекта. Мы предоставим расчеты средней организации данной специализации. Первым делом рассмотрим стартовые вложения.

Строка расходовСумма затрат за один месяц, тыс. руб.
1Аренда помещения30
2Покупка и монтаж оборудования900
3Подготовка площадки под дальнейшую работу8
4Закупка сырья и расходных материалов600
5Оформление документов и разрешений20
6Заработная плата всех сотрудников (две смены)170
7Коммунальные услуги и прочие затраты8
8Непредвиденные расходы10
Итого:1 746

Очевидно, что все расчеты, представленные в данной таблице, являются примерными. В зависимости от региона, ситуации на рынке и материального положения самого предпринимателя суммы могут меняться.

Расчет себестоимости плитки

Чтобы понять, насколько много чистой прибыли получит предприятие, нужно определиться с себестоимостью продаваемого товара. Она вычисляется на основе затрат, направленных на одну конкретную партию. Все вычисления мы проводим приблизительно.

В качестве примера возьмем стандартную единицу плитки толщиной в 4 сантиметра и площадью 50х50 сантиметров. На один квадратный метр такого продукта будет потрачено 25 кг резиновой крошки, 2.5 кг клея и 350 грамм красящего пигмента.

Сумма, которая будет затрачена на это количество сырья, равняется примерно 760 рублям. К этой сумме придется добавить также аренду помещения (около 16 рублей на квадрат плитки), заработную плату сотрудников предприятия (около 78 рублей) и налоги (около 24 рублей). Итоговая себестоимость квадратного метра плитки составит около 900 рублей.

Расчет прибыли и срока окупаемости

Средняя цена одного квадратного метра плитки на рынке равняется 1500 рублям. Разбираемое нами небольшое производство готово изготавливать по тысяче квадратов продукции каждый месяц, и ежемесячный доход предприятия в данном случае составит примерно 1,5 миллиона рублей. Остается только вычесть ежемесячные расходы, а точнее, себестоимость продукции. По итогу чистая прибыль за один месяц работы проекта составит около 600 тысяч рублей. Сроки окупаемости подсчитать не сложно: полностью окупить стартовые затраты получится уже через 2-3 месяца.

Вывод

В итоге хочется сказать, что разбираемый нами сегодня бизнес – отличный старт для начинающего предпринимателя. Он достаточно легкий в организации, не требует особенных финансовых вложений, совершенно легален и даже крайне востребован. Открытие собственного мини-завода по производству резиновой плитки позволит довольно быстро поднимать, пусть и небольшие, но ощутимые средства, не бояться о том, что товар будет не реализован, и спокойно расширять проект, чтобы в дальнейшем зарабатывать намного больше. Очевидно, что расписанные выше расчеты можно сделать куда ниже, сэкономив, к примеру, на покупке оборудования. Желаем вам успехов в вашем бизнесе!

Производство тротуарной резиновой плитки

Из новейших строительных материалов, которые совсем недавно появились на рынке России, можно выделить резиновую плитку. Это хоть и малораспространенное, но довольно перспективное изделие. В этой статье мы рассмотрим технологию ее изготовления и оборудование, которое понадобится для производства резиновой плитки.

  • Пошаговый план открытия производства
  • Сколько можно заработать на тротуарной резиновой плитки?
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • Какое потребуется оборудование для производства плитки
  • Какой ОКВЭД для производства
  • Какие документы нужны для открытия
  • Какую систему налогообложения выбрать для производства
  • Нужно ли разрешение для открытия
  • Сырьё и технология производства тротуарной резиновой плитки
  • Особенности производства
Читайте также:
Плоская крыша: уклон кровли, виды и устройство

Резиновая тротуарная плитка

Резиновая тротуарная плитка

Чтобы понимать, с каким материалом предприниматель будет иметь дело, давайте разберем несколько его характеристик. Во-первых, срок службы, который обещают производители, составляет в среднем 20 лет. Во-вторых, это покрытие обладает анти скользящими свойствами, что расширяет возможности его применения. В-третьих, резиновая плитка обладает достаточной эластичностью, чтобы препятствовать образованию на ней ледяной корки.

Пошаговый план открытия производства

Для начала производства нужно определиться с наличием:

  1. Здания или помещений: под производственный цех и склады (под сырье и продукцию).
  2. Оснащения цеха производства.
  3. Обеспечения электросетью с напряжением 380 В.
  4. Сотрудников (8-10 чел.).

Сколько можно заработать на тротуарной резиновой плитки?

Розничная цена тротуарной плитки сегодня составляет около 1500 рублей за 1 кв.м. Оптовые цены немного ниже, но за счет реализации крупных партий и непрерывного производства, рентабельность бизнеса может составлять около 40%. Окупятся первоначальные затраты на оборудование в течение 6 месяцев. Для малого предприятия это очень хороший показатель.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Стартовые инвестиции – от 2 миллионов рублей, столько будут стоит оборудование, его доставка и наладка. Арендованные помещения обойдутся в тысяч 30 руб. за месяц. Оплата труда работников в 2 смены − 170 тыс.руб. за 22 раб.дня.

Затраты на расходники.

На 1 м.кв. плитки резиновой 40 см. толщиной и размером 50 на 50 см. пойдет крошки резиновой – 25-26 кг., красящего пигмента – 350 грамм, клея (полиуретан) – 2, 45 кг. Цена за 1кг.: клея порядка 148-150 руб., крошки – 15 руб., и пигмента – рублей 80. По итогу стоимость расходников порядка 780 руб. Плюс затраты на изготовление − примерно 120 руб. Поэтому издержки на выпуск 1кв.м. плитки составят девятьсот рублей.

Какое потребуется оборудование для производства плитки

Для открытия цеха понадобится такое оборудование:

  1. миксеры или сырьевые смесители (не меньше 2 штук);
  2. вулканический пресс;
  3. прессовальные формы;
  4. сушильная камера.

Резиновая крошка и другие компоненты рабочей смеси загружаются в миксер. Данное оборудование имеет тихоходные лопасти, которые способны тщательно все перемешать. Обычно клей и твердые компоненты крошки замешиваются отдельно, поэтому и необходимо не меньше двух единиц оборудования.

оборудование для горячего прессования

Оборудование для горячего прессования

Прессовальные формы должны быть установлены на формовочные столы. Там в них закладывают смесь для резиновой плитки. Затем пресс-формы устанавливают в специальные тележки и помещают под давление. После этого тележки перемещают в сушильную камеру. Температура в ней невысокая, всего 60 градусов, но поддерживается высокая влажность, чтобы обеспечить эффект сауны. При таких условиях происходят химические процессы, обеспечивающие плотное соединение частиц крошки, клея и красящего вещества. Крошка увеличивается в объемах, появляются пустоты, которые полностью заполняются связующим составом.

холодное прессование

Производительность всей технологической линии определяется именно размерами сушильной камеры. Минимальный ее объем, который обеспечивает рентабельное производство, составляет 200 кв.м. В зависимости от размеров подбирается другое оборудование — тележки и пресс-формы.

Какой ОКВЭД для производства

Выпуск изделий из резиновой крошки относится к обрабатывающей промышленности, соответственно отвечает за него основной код 22 − Производство резиновых и пластмассовых изделий, а именно, 22.1 − Изготовление резиновых изделий и 22.19 − прочих резиновых изделий.

Какие документы нужны для открытия

Для регистрации индивидуальной деятельности нужны паспорт, заявление о госрегистрации, квитанция на уплату госпошлины, копия свидетельства ИНН. Если в планах работа с крупными фирмами-заказчиками, лучше сразу регистрировать ООО. Для чего понадобятся: заявление, Устава в 2-х экз., то Решение об учреждении (если один участник). Протокол сборов учредителей и договор об основании общества, если учреждается несколькими членами общества. Затем квитанция на оплату гос.пошлины.

Какую систему налогообложения выбрать для производства

Самым оптимальным вариантом налогообложения является упрощенка (УСН), 6% от выручки или 15% от прибыли.

Нужно ли разрешение для открытия

Для открытия цеха по изготовлению тротуарной плитки из резины специальных лицензии или сертификации не требуется. Нужны разрешительные документы от пожарной охраны и регистрация в пенсионном фонде. Но можно сделать самостоятельно сертификацию продукции, она не обязательна, но желательна. Так как наличие сертификата соответствия гос.стандартам привлекает покупателя.

Сырьё и технология производства тротуарной резиновой плитки

Используемое сырье — это еще одно преимущество технологии производства резиновой плитки. В качестве него используют дробленую резину – результат переработки автомобильных шин. Материал автопокрышек обладает всеми достоинствами, которые должны быть присущи тротуарной плитке:

  • Износоустойчивость и прочность;
  • Эластичность и одновременно способность сохранять форму;
  • Устойчивость к щелочной и кислотной среде.

Как и любого вторичного сырья, стоимость резиновой крошки весьма доступна. 1 кг материала не превышает 30 рублей. Цена крошки может быть и ниже, это зависит от технологии переработки, размеров и цвета.

Производство плитки из резиновой крошки можно наладить двумя способами: горячего и холодного прессования. Оборудование для них во многом схожее. Первый метод не получил широкого распространения, так как имеет ряд побочных эффектов. С увеличением эффективности производства стало заметно ухудшаться качество изделий: снизилась износостойкость, появился неприятный запах у готового изделия. Метод холодного прессования резиновой крошки таких побочных эффектов не дает. Технология состоит из таких этапов: замес сырья, прессование при нормальной температуре окружающей среды, сушка в специальных камерах на протяжении 4-6 часов.

Читайте также:
Отделочная плитка под камень для внешней отделки

Особенности производства

Производство разноцветной и черной тротуарной плитки из резиновой крошки имеет разную себестоимость. При добавлении в состав красителей количество клеевого раствора значительно увеличивается, поэтому цветные изделия стоят дороже. Еще отпускная цена тротуарной резиновой плитки зависит от себестоимости сырья. Крупная крошка, как правило, стоит дешевле, но она хуже поддается окрашиванию. С целью минимизировать затраты, производство тротуарной резиновой плитки наладили по двухслойной технологии. Нижняя часть – это слой из более крупной фракции сырья, а верхний – из мелкой крошки, легче поддающийся окрашиванию и нанесению рисунка.

Цех по изготовлению резиновой плитки

Цех по изготовлению резиновой плитки

Производство резиновой плитки — развивающаяся отрасль, которая по данным экономистов является перспективной и востребованной. Продукция изготавливается из резиновой крошки — отходов автомобильных шин. Мини-бизнес является малозатратным за счет использования вторичного сырья, при этом качество резиновой плитки остается на высоком уровне. Рентабельность бизнеса будет зависеть от технологии производства продукции, грамотно составленного бизнес-плана, рабочего места и сбыта.

Организационный план компании

Важный раздел в бизнес-плане — составление организационного плана компании. Он должен раскрывать формирование производственного процесса по этапам. В него входит планирование вида формы собственности, организация производственного помещения и оборудования, найм персонала и другие организационные моменты.

Регистрация

Для осуществления деятельности по изготовлению резиновой плитки предприятие необходимо зарегистрировать. Документы подавать в органы ФНС по месту нахождения организации. В представленных формах должны отражаться:

  • организационная форма: ИП или ООО;
  • код вида деятельности, который подбирается по справочнику;
  • система налогообложения: УСН, ЕНВД, общая или патентная.

Регистрация в качестве ООО сложнее в связи с подготовкой большего количества документов, при этом учредители отвечают по долгам только имуществом организации. Индивидуальное предприятие проще в регистрации и бухгалтерский учет вести не обязательно, но по долгам организатор отвечает всем своим имуществом.

При производстве резиновой плитки лучше всего подходит упрощенная система налогообложения, которая освобождает от уплаты некоторых налогов. Подача отчетности проще, чем при ООО.

Срок рассмотрения документов — 5 дней.

Помещение

Для организации цеха по производству резиновой плитки необходимо арендовать помещение площадью 80–100 кв. м.

Особенности производственного цеха:

  • температура воздуха должна быть не менее 5°С;
  • высота потолков — 3 м;
  • качественная система вентиляции;
  • мощное электроснабжение — 380 В;
  • хороший подъезд для грузового транспорта.

Помещение для организации рабочего процесса необходимо разбить на зоны: офис, склад и цех. Складское помещение понадобится для хранения сырья и готовой продукции. В административной зоне организуется работа по учету затрат, покупке материалов, сбыту готовой продукции и рекламе. Цех — главное производственное помещение, в котором происходит непосредственно изготовление резиновой плитки.

Цех по изготовлению резиновой плитки

Персонал

Штат работников зависит от объема производства продукции и сбыта. На начальном этапе работа организуется 5 дней в неделю с восьмичасовым рабочим днем. Для обслуживания одной автоматизированной ленты достаточно 1–3 человека.

После организации налаженной схемы сбыта можно ввести 2 или 3 рабочие смены с увеличением численности операторов.

В штат работников также должны входить:

  • бухгалтер;
  • менеджер по продажам;
  • технолог;
  • грузчик;
  • водитель.

На начальном этапе некоторые должности может совмещать собственник производства. Бухгалтер и технолог могут работать по совместительству на четверть ставки.

Где брать сырье

В качестве основного сырья для производства плитки используется резиновая крошка, которая получается путем дробления автомобильных шин. Стоимость отходов зависит от величины фракции — от 14 до 25 руб.

Купить сырье можно:

  • в компаниях по переработке отходов — изношенных автомобильных шин;
  • на заводах, восстанавливающих шины путем обработки поверхности;
  • на предприятиях по изготовлению резиновых технических изделий.

В состав резиновой плитки входят и другие компоненты: полиуретановый клей и пигментные красители. Материалы можно приобретать в строительных магазинах по оптовым ценам.

Для самостоятельного производства отходов из автомобильных шин необходимо специальное оборудование, что требует дополнительных финансовых вложений и технологических знаний. Поиск и сбор автомобильных шин занимает много времени и затрат, поэтому изготовление вторичного сырья — отдельная бизнес-идея в сфере производства.

Оборудование для производства

Для формирования линии по изготовлению резиновой плитки необходимо приобрести комплект оборудования:

  • смеситель для замеса сырьевой массы;
  • пресс-формы;
  • формовочный стол;
  • гидравлический пресс;
  • стойка для миксера;
  • весы;
  • термическая камера;
  • набор инструментов.

Производительность комплектов оборудования составляет от 20 до 100 кв. м. в смену, затраты на электроэнергию — от 3 до 7 кВт/ч. Затраты на приобретение линии по изготовлению резиновой плитки — от 500 тыс. руб. и выше.

Цех по изготовлению резиновой плитки

Технология изготовления

Для производства резиновой плитки применяют два способа: холодное и горячее прессование.

Пропорции

Для изготовления резиновой плитки используются следующие компоненты:

  1. Резиновая крошка — 85 % от общего объема.
  2. Полиуретановый клей — 10%.
  3. Краситель — 5%.

Для создания на поверхности плитки рисунка используют цветные гранулы. Этот этап в изготовлении плитки не является обязательным. Он поможет придать изделию эстетичный вид, что позволит увеличить реализацию готовой продукции.

Горячий способ

Метод изготовления резиновой плитки является экономичным и быстрым. Готовую продукцию, произведенную таким способом, можно использовать в районах с умеренным климатом. Изделия не выдерживают морозов и начинают крошиться.

Читайте также:
Плоская крыша: уклон кровли, виды и устройство

Технология горячего прессования:

  • замешать смесь в миксере в соответствующих пропорциях;
  • смесь разливается в пресс-формы равномерным слоем;
  • при помощи гидравлического горячего пресса формируется изделие. Форма нагревается паром или электрическим током.

Резиновая плитка прошла все этапы производства. После остывания готовое изделие можно отправлять на склад.

Холодный способ

Метод производства резиновой плитки холодным способом наиболее длительный. Изделия, изготовленные по такой технологии, отличаются хорошими эксплуатационными качествами, прочностью и устойчивостью к перепадам температуры.

Этапы производственного процесса:

  1. При приготовлении смеси для холодного способа необходимо увеличить количество полиуретанового клея в 2 раза.
  2. Смесь распределяется по пресс-формам.
  3. При помощи холодного гидравлического пресса формируется изделие под давлением в 5 тонн в течение 5–8 минут.
  4. Полуфабрикат отправляют в термический шкаф (температура +50–60°С). Изделие подвергается сушке в течение 5–7 часов. Чем толще изделие, тем дольше процесс термической обработки.
  5. Через определенное время плитка складируется в помещении. Температура воздуха должна составлять +15–18°С. Полную готовность изделие достигает через 48 часов.

Для снижения себестоимости резиновой плитки применяют комбинированный метод производства. В этом случае заготовка формируется горячим способом, а верхний слой — методом холодного прессования.

Цех по изготовлению резиновой плитки

Для изготовления качественного изделия важно соблюдать технологический процесс, от этого зависит качество продукции.

Формы для плитки

Пресс-формы для резиновой плитки отличаются размером и конфигурацией. Распространенные размеры:

  • 1100х1100 мм;
  • 500х500 мм;
  • 550х550 мм;
  • 300х300 мм;
  • 350х350 мм;
  • другие.

Форма поверхности плитки может быть разной: ровной, фактура в виде паркетной доски, рисунок в виде сетки, паутинки и другие. Отдельно выпускаются формы для изготовления брусчатки.

Сбыт и реклама

На этапе составления бизнес-плана необходимо проанализировать рынок сбыта продукции в своем регионе.

Резиновую плитку применяют для формирования напольного покрытия:

  • на спортивных и детских площадок;
  • в гаражах, цехах, складах и других холодных помещениях;
  • в банях, на террасах, беседках;
  • на животноводческих фермах;
  • других местах.

Для реализации продукции необходимо организовывать встречи с представителями компаний, которые используют резиновую плитку, с предложениями своей продукции. Также необходимо осуществлять поиск потенциальных покупателей.

Для развития бизнеса важно рекламировать свою продукцию. Для этого можно распространять информацию о фирме и изделиях:

  • по телевидению;
  • радио;
  • в печатных изданиях;
  • размещать рекламные стенды;
  • раздавать визитки в торговых центрах.

Собственники часто используют рекламу о предприятии, размещенную на тенте грузового автотранспорта.

Цех по изготовлению резиновой плитки

Прибыль окупаемость и рентабельность проекта

Окупаемость бизнеса зависит от первоначальных вложений и ежемесячной выручки. Пример расчета рентабельности предприятия;

  • первоначальные затраты — 1 500 млн. руб;
  • ежедневное производство изделий — 20 кв. м;
  • стоимость 1 кв. м. плитки — 1600 руб;
  • выручка за год: 20х1600х21х12=8 064 млн. руб (21 рабочих дней в месяц);
  • ежемесячные затраты — 500 тыс. руб;
  • доход в месяц: 20х1600х21 = 672 тыс. руб;
  • ежемесячная прибыль: 672 – 500 = 172 тыс. руб;
  • окупаемость предприятия через 9 месяцев: 1500/172 = 8,7 месяцев;
  • рентабельность бизнеса в месяц: 172 / 672 *100% = 25%.

При увеличении производства и сбыта продукции, окупаемость мини-бизнеса наступит быстрее.

Производство по изготовлению плитки при правильно составленном бизнес-плане и налаживании процесса реализации достаточно быстро принес прибыль. Использование вторичного сырья для формирования изделий позволяет организовать предприятие с минимальным первоначальным капиталом. Рекомендуем посмотреть существующих производителей резиновой плитки и произвести конкурентную разведку.

Идея бизнеcа: как открыть бизнес по производству резиновой плитки

Производство резиновой плитки – новое и очень интересное направление. Экологическая чистота и отличные технические характеристики этого отделочного материала вызвали на потребительском рынке большой интерес.

Идея бизнеcа: как открыть бизнес по производству резиновой плитки

Перед тем, как начнем

Резиновая плитка лишь начинает завоевывать российский рынок строительных материалов. Конкуренция минимальная, перспективы очень оптимистичные. Но потенциальные потребители знают об этом материале недостаточно. Ваша первоначальная задача – найти потенциальных оптовых покупателей в своем населенном пункте и регионе. Для этого следует составить грамотный бизнес-план, коммерческое предложение с четким перечнем преимуществ и цен новой плитки и заключить хотя бы несколько предварительных соглашений со строительными фирмами и магазинами. Начиная выпуск инновационного и слабо известного товара, рекомендуется не изучать, а формировать спрос.

Идея бизнеcа: как открыть бизнес по производству резиновой плитки

Основные риски

Изготовление инновационных продуктов всегда связано с дефицитом специалистов, в совершенстве владеющих технологией производства. Проблема решается двумя способами: переманиваете технолога с уже действующего предприятия; лично изучаете все тонкости изготовления или направляете на обучение одного из сотрудников. Возможен третий вариант – поиск франшизы.

Сезонность также влияет. Но резиновая плитка используется не только на улице, ее можно укладывать на пол в автосервисах и гаражах, помещениях для содержания животных, спортивных залах и возле бассейнов. Выгоднее начать производство в конце зимы или ранней весной. До осени вы сможете реализовать значительную часть продукции для благоустройства на улице и параллельно найти клиентов, которые будут покупать плитку зимой.

Идея бизнеcа: как открыть бизнес по производству резиновой плитки

Местоположение

Ищите производственные или складские помещения в пригороде, промышленных районах или незначительной отдаленности от больших городов. Важна удобная транспортная развязка и стоимость аренды.

Площадь помещения выбирается в зависимости от запланированных объемов производства и оборудования. Для мини-завода необходима площадь цеха 100 м², минимальная высота потолков – 3 метра. Помещение должно быть отапливаемым, подключенным к электроснабжению с напряжением 380 В и водоснабжению.

Читайте также:
Применение противопожарного УЗО для защиты проводки от возгорания

Необходимо выделить отдельные площади под склад сырья и готовой резиновой плитки. Для этих помещений отопление не обязательно, площадь каждого – не меньше100 м². Также, нужны отдельные помещения для персонала и офиса.

Заранее поинтересуйтесь требованиями пожарной охраны и СЭС. Обязательно учитывайте рекомендации этих служб в процессе поиска и ремонта помещения.

Идея бизнеcа: как открыть бизнес по производству резиновой плитки

Оборудование

Собирать производственные мощности по отдельным машинам от разных производителей на старте не рекомендуется. Оптимальный вариант для новичка – приобретение готовой линии. Такие предложения на российском рынке есть. Пример – компания EcoStep. Это самый крупный поставщик сырья для производства резиновой плитки, который предлагает партнерам несколько видов производственных линий на выгодных условиях. Такой вариант более предпочтителен – вы получаете и надежного поставщика резиновой крошки, и оборудование, производительность которого уже проверена на конкретных видах сырья. Также, подобное сотрудничество снимает вопрос с сервисным обслуживанием машин.

Минимальный комплект оборудования для изготовления резиновой плитки выглядит следующим образом:

  1. Миксер. Для смешивания резиновой крошки, клея и красителей.
  2. Гидравлический пресс и специальные формы. Для прессования ингредиентов.
  3. Термический шкаф. Для придания плитке нужных технических характеристик.
  4. Кондукторы для изготовления отверстий.

Вспомогательное оборудование – фиксирующие стенды, формовочные столы, платформы для миксеров, средства для транспортировки сырья и готовой резиновой плитки.

На приобретение линии с доставкой и пуско-наладочными работами, другим инвентарем и инструментами следует подготовить не менее 2 000 000 рублей.

Идея бизнеcа: как открыть бизнес по производству резиновой плитки

Кадры

Технолог, в совершенстве изучивший и имеющий опыт работы в производстве резиновой плитки – самый важный сотрудник, на оплате работы которого экономить нельзя. Минимум – 35 000 рублей и полный социальный пакет.

Для обслуживания линии достаточно четырех человек – мастера и трех подсобных рабочих. Количество смен зависит от загруженности вашего завода. Летом и при наличии заказов больших объемов следует организовать работу в две смены.

Для работы в складских помещениях достаточно одного кладовщика в смену. Если мощности и объемы производства будут увеличиваться, вы сможете расширять штат рабочих.

Менеджера по продажам рекомендуется нанимать с первых дней деятельности завода. Работа по поиску новых рынков сбыта и клиентов должна вестись непрерывно.

Идея бизнеcа: как открыть бизнес по производству резиновой плитки

Документы и лицензии

Для оформления пакета документов лучше нанять специализированную юридическую фирму. Выбор формы регистрации и вида налогообложения особой сложностью не отличается. Можно оформить ИП и работать на упрощенной системе. Желаете продавать резиновую плитку юридическим лицам, развивать свое производство и привлекать инвесторов – оформляйте ООО.

Сложности начинаются в процессе сертификации продукции. Необходимо пройти процесс подтверждения соблюдения технологии, оценки качества о соответствия заявленным нормам сырья и оборудования. Без помощи опытного юриста эти процедуры затягиваются и приводят к лишним финансовым потерям.

Идея бизнеcа: как открыть бизнес по производству резиновой плитки

Доходность

Стартовые затраты на организацию мини-предприятия и закупку первой партии сырья составляют около 4 500 000 рублей. Есть возможность закупать уже окрашенную резиновую крошку или приобретать черную и добавлять красители в процессе изготовления.

  • Тонна черной стоит в пределах 17 000 рублей.
  • Цветной – 23 000-25 000 рублей.

Расход ингредиентов для производства 1 м² резиновой плитки варьируется в зависимости от вида. Предоставляем расчеты по самым востребованным форматом (толщина 4 см и размеры 50х50 см).

  1. Резиновая крошка – 25,5 кг (цена 1 кг 17 рублей).
  2. Краситель – 0,35 кг (цена 1 кг – 82 рубля).
  3. Склеивающие вещества – 2,45 кг (цена 1 кг – 150 рублей).

Себестоимость 1 м² резиновой плитки (с учетом оплаты налогов, оплаты труда и энергоносителей) составляет около 900 рублей. Рыночная цена – около 1 400 рублей. Чистый доход от продажи 1 м² – около 500 рублей. За смену мини-завод может изготовлять 45-50 м² резиновой плитки.

Это очень усредненный показатель. Коррективы вносятся в зависимости от выбранных форматов плитки, среднего уровня заработных плат и стоимости аренды в вашем регионе, рыночной цены готовой продукции.

Нормальной для этого направления считается рентабельность 35-40%.

Идея бизнеcа: как открыть бизнес по производству резиновой плитки

Маркетинг

Предлагать свою продукцию можно широкому кругу потенциальных покупателей. Обязательно расклейте объявления в частном секторе – жители коттеджных поселков обязательно заинтересуются вашими изделиями. Эффективна и реклама в местных СМИ.

С оптовыми покупателями необходимо работать лично. Встречайтесь с руководителями оптовых баз и магазинов строительных материалов, крупных и небольших строительных фирм, организаций и частных компаний, специализирующихся на обустройстве территории. Составьте привлекательное деловое предложение, предложите оптовым или постоянным покупателям льготные условия сотрудничества.

Важно располагать полным набором сертификатов и акцентировать на экологической чистоте, долговечности и надежности своей плитки. Максимально расширяйте ассортимент. Если крупным организациям важны стандартные и универсальные размеры и цвета, то для дизайнерских фирм предпочтителен широкий выбор эксклюзивных видов.

О сезонных скидках также следует подумать. Крупно-оптовые покупатели практикуют закупку товаров по низким ценам в периоды затишья. Разумное снижение цены, позволяющее получать выгоду от продажи больших партий лучше, чем простой.

Рассмотрите вариант организации профессиональной бригады по укладке вашей плитки. Это будет иметь успех у частных заказчиков. Если вы сможете предоставлять комплексные услуги, репутация вашей фирмы и доходы обязательно пойдут в рост.

Идея бизнеcа: как открыть бизнес по производству резиновой плитки

Резюме

Производство резиновой плитки – перспективное направление, в котором пока отсутствует значительная конкуренция. Прогнозы по росту рынка весьма оптимистичные и демонстрируют тенденцию к росту. Сейчас – отличное время, чтобы начать интересный и достаточно прибыльный бизнес.

Ссылка на основную публикацию