Производство профнастила: сырье и сам процесс

Профнастил от «Металл Профиль»: как делают и где заказать?

О полезных свойствах профнастила написана не одна научная работа. Из него возводят долговечные фасады зданий, делают кровлю и заборы. Мы расскажем о производстве профнастила на примере компании «Металл Профиль».

Профнастил: факты из истории

Вопрос «как произвести профнастил?» давно волновал ученых и промышленников. Официальной родиной профилированного листа считают Великобританию. Именно на Туманном Альбионе, в 1820-х годах, инженер Генри Робинсон Палмер сконструировал первый ручной станок CGI для профилированного листа.

Образцы профлиста того времени серьезно отличались от современного гофрированного изделия. Тогда еще не было возможности открыть свое масштабное производство профнастила, а в роли сырья использовали железо, полученное методом ковки или литья.

Изделия времен Палмера были абсолютно не адаптированы для гибки (придания новой формы), но даже такой профнастил стал очень популярным материалом в строительстве. Немного позже профлист научились делать в Америке и в Германии.

Еще одной значимой датой для профлиста считают 1836 год. В то время во Франции изобрели цинкование стали и железа. Технологию цинкования заимствовали и производители профилированного листа. Слой цинка защитил профлист от коррозии, увеличив срок его службы. В конце ХIХ века появились улучшенные условия для производства профнастила.

Благодаря применению специальной стальной установки стали выпускать листы профнастила разной формы – волнообразные, прямоугольные, трапециевидные и др. Тогда в качестве профлиста использовали более прочную (по сравнению с железом) сталь, что позволило серьезно уменьшить толщину изделий.

Одним из знаковых моментов развития стройматериала стало нанесение на профнастил защитного слоя (полимерного покрытия). Такой профлист назвали «окрашенным». Он защищает изделие от ультрафиолета и ржавчины. На окрашенном профлисте не задерживается грязь и пыль, он не требует тщательного ухода. Современный металлический профлист изготавливают из рулонной стали. После обработки на станке поверхность листа становится гофрированной. Благодаря этому увеличивается его способность выдерживать нагрузки.

Сегодня профнастил активно используют во всем мире при отделке фасадов, кровель, заборов, навесов, в коммерческих, промышленных и жилых объектах.

Производство профнастила

Профлист – один из наиболее современных стройматериалов.

Сырье для профлиста

О том, как сегодня делают профилированный лист, мы расскажем на примере «Металл Профиль». Это одна из ведущих компаний по производству профлиста в России и странах СНГ. Ее продукцию используют при строительстве дворцов спорта, объектов социальной сферы, промышленных, коммерческих зданий и частного домостроения. Каждый цех для производства профнастила компании оснащен современным оборудованием.

Один из главных вопросов для тех, кто начинает заниматься профнастилом – где брать материал для производства профлиста? Сырьём для профнастила является горячеоцинкованная сталь холодного проката.

Металл делают на металлургических комбинатах и поставляют в компанию «Металл Профиль» в огромных рулонах. Толщина стали в рулоне варьируется от 1,8 до 2,5 мм. Такие рулоны называют бухтами, каждая из них весит порядка 20 тонн.

Производство профнастила

Рулоны также называют бухтами.

Перед тем, как получить профнастил, идет подготовка сырья. Бухта поступает на участок бескислотной обработки металла. Снимается окалина, на листоправильной машине убирается волна и другие деформации листа, чтобы он стал абсолютно плоским. После правки сталь подрезают дисковыми ножами под стандартную ширину заготовки. Затем она сматывается в рулон и передается на прокатный стан.

Прокатка

После того, как рулоны подают на разматыватель (станок, где разматывается рулон), начинается процесс прокатки. Именно на этом этапе из больших толстых рулонов получается тонкий лист металла. Валы давят на сталь с усилием порядка 800 тонн. В результате из километрового рулона толщиной 2,5 мм можно получить 5 км проката толщиной 0,5 мм. Процесс прокатки проходит в несколько заходов и зависит от исходной и заданной толщины полосы.

После прокатки рулоны упаковывают и передают на склад электромостовым краном.

Цинкование и выравнивание

Следующий этап для производства профнастила проходит в цехе горячего цинкования. Слой цинка защищает металл от разрушения, продлевая срок службы изделия.

Цинкование – сложный многоступенчатый процесс. Перед нанесением цинка сталь очищают и обезжиривают в щелочных ваннах. Затем полоса (образец) поступает в печь с разными температурными зонами. Очистка металла от следов масел, используемых при прокатке, происходит в зоне открытого пламени. Рабочая температура здесь – 1270℃.

После этого следуют зона нагрева, где сталь прогревается до 660 – 730℃.

Затем идет зона выдержки и охлаждения. Здесь температура стали снижается «всего» до 480℃. Конечная стадия – зона горячего натяжения. В ней под воздействием высоких температур и азотно-водородной смеси из металла вытесняется кислород, чтобы избежать дальнейшей коррозии.

После этого полоса готова к нанесению расплава цинка. Металл погружают в ванну с расплавом цинка при помощи специального оборудования. Температура расплава цинка – 460℃. Металл покрывается равномерным слоем одинаковой толщины.

Постепенно поднимаясь вверх, сталь проходит через воздушные ножи. От мощности их потока, расстояния и угла наклона зависит масса нанесённого цинка. Чем выше этот показатель – тем дольше прослужит профлист из оцинкованной стали.

После этого полоса металла попадает в башню охлаждения, где происходит кристаллизация расплавленного цинка.

Полосу также пропускают через дрессировочную клеть. Это делается для того, чтобы убрать шероховатость цинка и придать металлическому изделию гладкий вид.

Далее стальной рулон попадает на прави́льный комплекс. Здесь изгибо-растяжная машина вытягивает и выравнивает металл.

Производство профнастила

Так выглядит современное оборудование. А первый ручной станок для профлиста в ХIХ веке сделал британский инженер Генри Палмер.

Пассивация и грунтовка

Затем на полосу теперь уже оцинкованной стали наносится хроматное конверсионное покрытие и консервационное масло. Это тип покрытия, используемый для пассивации изделий из стали. Он нужен, чтобы сталь служила еще дольше.

Читайте также:
Остатки паркетной доски

Сталь покрывается специальным слоем солей и оксидов, которые не дают ей разрушаться.

Далее специальной окрасочной машиной наносят грунтовочное покрытие.

Оно дополнительно защищает сталь от разрушения, обеспечивая прочное сцепление между полимерным покрытием и металлом, нивелируя на нем дефекты.

Завершающим этапом является нанесение полимера.

Нанесение полимера

Полимерное покрытие наносят U-образной окрасочной машиной. Она играет важную роль для всех, кто организовывает свое производство профнастила. У такой машины есть две головки (А и В) для нанесения лицевого покрытия и нижняя головка (С) для нанесения покрытия на обратную стороны полосы.

Наличие двух пар красящих головок позволяет осуществлять переход с одного цвета краски на другой, не останавливая линию. В то время как одна покрасочная головка находится в работе, вторая может быть подготовлена к последующей окраске другим цветом.

После нанесения покрытия изделия сушат в конвекторной газовой печи. Это нужно для достижения такой температуры металла, которая позволит растворителю испариться, обеспечивая необходимую полимеризацию. Режим сушки устанавливает технолог.

Высушенный окрашенный металл помещают в камеру воздушного охлаждения. Это делается для снижения температуры полосы. Затем ее (полосу) кладут в секцию водяного охлаждения, что позволит избежать температурного удара и деформации металла.

После нанесения полимерного слоя окрашенная полоса через ленточный заправочный механизм попадает на оправку намотчика для сматывания полосы в рулон.

При помощи гидравлической тележки рулон снимают с намотчика и подают на накопительные подставки. Затем окрашенный рулон перевозят мостовым краном на специальный участок для упаковки.

Защитные слои профнастила, начиная от пассивирующего и заканчивая полимерным, призваны предотвратить появление коррозии на стали.

Полимерное покрытие обеспечивает профлисту нужный цвет, привлекательный внешний вид, защищает сталь от выгорания на солнце и от механических повреждений.

Проверка качества

Далее следует этап контроля качества. Это то, что нужно для производства надежного профнастила. Компания «Металл Профиль» располагает собственной лабораторией. Здесь проверяют прочность при ударе и при изгибе, твёрдость полимерного покрытия, сцепление покрытия со сталью, цветовое различие в сравнении с эталоном, блеск и толщину покрытия. Работы проводят опытные и высококвалифицированные сотрудники. Благодаря постоянному контролю наши клиенты могут быть уверены в качестве продукции компании «Металл Профиль».

Производство профнастила

Рабочее место инженера-технолога для проведения тестов.

Компания «Металл Профиль» выпускает профлист с полимерным покрытием (окрашенный и оцинкованный) и без него (только оцинкованный). Окрашенный профнастил более эстетичный материал, чем оцинкованный. Его используют в разных сферах применения: от облицовки фасадов до возведения долговечных капитальных ограждений. Декоративный слой профлиста с покрытием защищает от внешних природных воздействий – солнца, дождя и снега.

Профилирование

Автоматизированный процесс изготовления профнастила из листовой стали можно описать в несколько фраз. Рулон устанавливают на разматыватель, который обеспечивает правильную и равномерную подачу листа. Конец листа вставляют в формовочную машину прокатного стана. В систему автоматического управления вводят основные параметры, к которым относят скорость прокатки и количество листов профнастила. Отрегулировав параметры, запускается оборудование. Профиль на листе появляется постепенно, проходя через множество валов. К концу прокаточной линии он превращается в полноценный профилированный лист. После профилирования изделие обрезают гидравлическими ножницами согласно требуемым параметрам. Выпускаясь на высокотехнологичных линиях и пройдя все стадии жесткого контроля профнастил компании «Металл Профиль» соответствует самым высоким стандартам качества.

Нарезка и упаковка

В последнюю очередь происходит нарезка листов нужной длины. Все габариты профнастила зависят от типа профиля, необходимая длина листов указывается заказчиком.

Наше оборудование позволяет делать листы любого размера в диапазоне от 0,5 до 12 метров.

Современное высокоточное оборудование позволяет исключить из производства «человеческий фактор». Все необходимые параметры изготовления изделия задаются оператором в автоматической системе управления. В цехах для производства профнастила трудится высококвалифицированный персонал.

Качество готовой продукции контролируется ОТК. Перед тем, как начать производство и на выходе готовой продукции отбирают пробы. Оператор входной секции (с помощью электроножниц) берет образец от первого рулона новой партии и передает его контролеру ОТК. Контроль качества также проводится по ГОСТУ.

Производство профнастила

Современное оборудование позволяет исключить из производства «человеческий фактор».

Готовый профлист кладется на поддоны, накрывается воздушно-пузырчатой пленкой и укрепляется металлическими стяжками.

После упаковки заказы раскладывают на складе, откуда потом отправляют к конечному потребителю.

Производство профнастила

Профлист хорошо подойдет для кровель, фасадов и ограждений.

Начиная с ХIХ века профнастил стал одним из наиболее востребованных стройматериалов. У компании «Металл Профиль» есть все, что нужно для производства профлиста. Мы делаем надежный профилированный лист для кровель, фасадов и ограждений. Квалифицированные сотрудники и наличие своей лаборатории гарантируют контроль качества профлиста на каждом этапе его изготовления. Благодаря собственному производству мы имеем возможность предоставить доступные цены на профнастил. Выберите нужный профлист и закажите его в нашем интернет-магазине.

* Подробную информацию о гарантийных сроках на продукцию можно получить на сайте metallprofil.ru в разделе «Документы».

Технология изготовления профнастила

Профилированный металлический лист — это рулонная сталь, поверхность которой в результате обработки на специальном оборудовании приобрела волнистую или гофрированную форму.

Цель этой операции состоит в том, чтобы увеличить продольную жесткость и несущую способность исходного материала. Это позволяет использовать холоднокатаную сталь сравнительно небольшой толщины для изготовления различных строительных конструкций, в том числе и тех, на которые воздействуют значительные статические и динамические нагрузки.

Технология изготовления профнастила

Современный профнастил выпускают из стали толщиной от 0,45 до 1,2 мм. В зависимости от назначения, металлический профилированный лист подразделяется на две основные группы – несущий и стеновой. Отличаются они формой профиля и толщиной металла. Профнастил имеет высокие эксплуатационные характеристики при сравнительно низкой себестоимости, что делает его производство достаточно привлекательным и выгодным вложением средств.

Читайте также:
Пол в подвале гаража своими руками

Оглавление статьи (нажмите, чтобы открыть)

Технология производства профнастила — краткое описание основных этапов изготовления профилированного листа

Технология производства профнастила достаточна проста. В ее основе лежит метод холодной прокатки тонколистового металла. С помощью специального оборудования, из рулона оцинкованной стали или стали с полимерным покрытием получают металлический профиль с заданной геометрией поверхности.

Существуют два метода профилирования металла: одновременный и последовательный (или комбинированный).

Станок для последовательного профилирования металлического листа

Станок для одновременного профилирования

Технология изготовления профнастила — станки для последовательного и одновременного профилирования металлического листа

В первом случае технология изготовления профнастила предусматривает прокатку всех гофр профнастила одновременно, начиная с первой клети прокатного стана. При этом существенно экономятся производственные площади, поскольку станок для одновременной прокатки примерно в 1,5 раза меньше оборудования для последовательного или комбинированного способа получения профилированного листа. Кроме того, первый способ обработки металла более равномерно профилирует лист, исключая возможность брака на краях исходной заготовки.

В состав линии по производству профлиста входят:

  • разматыватель;
  • стан холодной прокатки;
  • гидравлические гильотинные ножницы;
  • приемное устройство.

Слаженность и непрерывность работы оборудования обеспечивается автоматизированной системой управления, которая и следит, чтобы технология производства профлиста не была нарушена. Такие линии предназначены для изготовления профнастила из оцинкованной стали по ГОСТ 14918 и из тонколистовой стали с полимерным покрытием по ГОСТ 30246-94, ГОСТ 9045, ГОСТ 1050.

С установленного на разматывателе рулона, тонколистовая сталь подается в формовочную машину, где и происходит профилирование поверхности металла. Затем готовый лист профнастила попадает на гидравлические ножницы, обрезающие изделие в соответствии с заданными размерами. Профиль профлиста завит от формы вальцев, установленных на прокатном стане.

Технология производства профлиста - стандартная компоновка производственной линии

Все этапы производственного процесса контролируются системой управления, что позволяет задавать скорость прокатки, а также длину и количество листов профнастила. После обрезки, готовые листы профнастила попадают в приемное устройство.

Таким образом, изготовление профнастила из листовой стали состоит из следующих этапов:

  • Рулон оцинкованной стали или стали с полимерным защитным покрытием устанавливается на разматыватель, обеспечивающий правильную и равномерную подачу листа.
  • Конец листа вставляется в формовочную машину прокатного стана.
  • Системе автоматического управления задаются основные параметры, такие как скорость прокатки, длина и количество листов профнастила.
  • Производится запуск оборудования и непосредственно процесс изготовления профнастила.

Готовую продукцию достают из приемного устройства маркируют и упаковывают для отправки потребителю.

Основное оборудование линии по производству профнастила, его назначение и устройство

Ниже я подробно остановлюсь на функциях каждого отдельного узла станка по производству профнастила.

Консольный гидравлический разматыватель

Это устройство предназначено для подачи рулонной тонколистовой стали в формовочную машину. Как и всеми механизмами линии по производству профнастила, разматывателем управляет автоматизированная система управления. Кроме того, разматыватель имеет собственную систему автоматики, которая с помощью тормозного устройства синхронизирует скорость подачи металлической ленты со скоростью прокатки металла.

Устройство подачи и захвата листа

Устройство для резки металла

Оно устанавливается после разматывателя и служит для обрезки металла при необходимости заменить, например, рулон оцинкованной стали на сталь с полимерным покрытием для выполнения другого заказа.

Прокатный стан (формовочная машина)

Это — главный элемент любой производственной линии для изготовления пофилированного листа. Именно он является ключевым звеном в технологии изготовления профнастила и превращает гладкий металлический лист в гофрированный профиль. Профилирование поверхности осуществляется прокатыванием металла через вальцы специальной формы, выбор которых зависит от требуемой формы гофры профилируемого листа. Формирование гофр профнастила начинается с первой клети, а количество клетей зависит от сложности формы гофры профилированного листа.

По конструкции формовочные машины могут быть пневматическими или гидравлическими. В пневматическом прокатном стане металлический лист с помощью пуансона вдавливается в матрицу под действием сжатого воздуха. Пневматическая формовочная машина может изготавливать профилированный лист длиной до 2,5 м, с углом гиба гофры профиля до 90° из металла, толщиной до 1,5 мм.

Принцип действия гидравлической формовочной машины прокатного стана такой же, как и у пневматической. Но прокатные станы с гидравлическим приводом более мощные и могут изготавливать профилированные листы любой длины, которая ограничена только удобством транспортировки готовой продукции потребителю.

Программа, заданная системе управления как пневматических, так и гидравлических прокатных станов, позволяет автоматически менять пуансоны и матрицы, выбирая их конфигурации при просмотре графической модели профилированного листа, а также устанавливать любую рабочую скорость прокатки.

Гидравлические электромеханические гильотинные ножницы

Они служат для обрезки готового профилированного листа согласно размерам, заданным автоматической системе управления. Резка осуществляется ножом, форма лезвия которого точно повторяет форму гофры профилированного листа.

Гидравлические электромеханические гильотинные ножницы

Если обрезать готовый профлист плоскими ножницами, то это будет являться грубым нарушением технологии производства профнастила, поскольку приведет к образованию на краю среза заусенцев и деформаций.

Приемное устройство

В приемное устройство попадает готовый лист профнастила после гидравлических ножниц. Это устройство выполняет роль накопителя продукции для ее последующей упаковки и отправки на склад. Обычно приемное устройство дополнительно оборудуется автоматическим штабелером для выемки профилированного листа и укладки его транспортную тележку или упаковочный стол. Длина приемного устройства может достигать 14м.

Автоматизированная система управления

Как уже говорилась выше, автоматизированная система управляет всеми механизмами, входящими в состав линии по производству профнастила. Это позволяет полностью исключить применение ручного труда. Встроенное программное обеспечение позволяет свести участие человека исключительно к наблюдению за процессом производства.

Автоматизированная система управления

Оператор управляет прокатным станом только при работе линии в ручном режиме, который используется обычно при наладке оборудования, а также заправке стали в формовочную машину при замене рулона в разматывателе.

Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

Бизнес-идея: производство профнастила

На вопрос, можно ли заработать деньги на производстве профнастила, ответить однозначно нельзя. Рынок этого стройматериала считается плотным. И в самом деле, если зайти в любой специализированный магазин, то всегда или почти всегда можно купить профнастил, причем в любом количестве. Если же не окажется необходимого объема или ассортимента, то все, что нужно, без проблем привезут под заказ через считанные дни.

Читайте также:
Небольшая уютная квартира в Киеве: сочетание красного, белого и черного цвета

Однако сбрасывать такую инициативу со счетов тоже не стоит. «По крайней мере, назвать стартап по производству профнастила изначально провальным язык не поворачивается, – считает эксперт по малому бизнесу Игорь Малюгин. – Дело в том, что простых решений в предпринимательстве давно уже не встретишь. Здесь тоже вначале нужно внимательно считать и думать и только потом делать выводы». Именно поэтому попробуем взглянуть на популярную и, как кажется, хорошо всем знакомую бизнес-идею несколько шире.

В поисках конкурентов

Дефицита профнастила в нашей стране нет – факт. Об этом пишут и на бизнес-форумах:

«…У нас полно металлургических комбинатов, которые не знают, куда сбывать аналогичную продукцию, так что … конкуренция с этими монстрами нереальна», – пишет Vodemam.

«Профнастил достаточно и стабильно востребован, но рынок весьма насыщен предложениями от поставщиков, поэтому вначале не стоит рассчитывать на легкие продажи и получение большой прибыли», – соглашается Владимир Герман.

В то же время цена на профнастил везде разная. Например, в Липецке или в Ростове-на-Дону за кв. метр листа С-8 с полиэстеровым покрытием нужно будет отдать от 270 рублей до 306 рублей. А в архангельской глубинке уже 640 рублей. То есть цены в одних городах могут быть в 2, а то и в 3 раза выше, чем в других, что свидетельствует о неоднородности конкуренции и о том, что данный рынок не везде заполнен в одинаковой степени.

Из-за чего это происходит? Мнение Игоря Малюгина таково: «Несмотря на то, что этой продукции и впрямь много, у нас в стране имеется масса мест, в том числе небольших городков, куда профлист везется издалека разного рода коммерческими структурами. Из-за высоких транспортных расходов им приходится поднимать цены. Но даже с учетом всевозможных проблем они зарабатывают приличные деньги, ничего не производя. Что уж говорить о тех, кто в подобных маленьких городах возьмется сам производить такую продукцию».

Итак, по нашему мнению, чтобы быть успешным в бизнесе по производству профнастила, нужно выходить на ограниченные и еще не перенасыщенные рынки – рынки небольших городков в глубинке, не имеющих на своей и близлежащих территориях крупных металлургических производств.

Берем в руки калькулятор

Конечно, мы не ставим задачу с точностью до последней копейки оценить себестоимость продукции. Этим должны заняться сами стартаперы, так как только они могут учесть все нюансы. Однако обозначим основные параметры для расчета.

Марка профнастилаТолщина, ммВес полезного кв. метра (необходимое кол-во рулонной стали для его производства), кг
С8-11500,454,29
С10-11000,44,05
С21-10000,454,93

Полуфабрикатом для производства профнастила является листовой прокат в рулонах с покрытием, в том числе оцинкованная рулонная сталь (ГОСТ 14918-80), рулонная сталь с полимерным защитно-декоративным покрытием (ГОСТ 30246-94) и листы из тонколистового стального проката с алюмоцинковым покрытием (ТУ 14-11-247-88). Цены на это сырье варьируются от 18 тысяч руб./т (за оцинкованное покрытие) до 55 тысяч руб./т и выше. Можно встретить самые заоблачные цифры.

Таким образом, получаем следующие расчеты: профнастил С8-1150 с толщиной 0,45 имеет вес полезного кв. м 4,29 кг, который умножаем на стоимость кг рулонной стали с покрытием, например 50 рублей (50 тысяч руб. за тонну) и получаем 214 руб. 50 коп., что составит примерно 75% себестоимости профнастила.

К этому нужно добавить транспортные расходы, в том числе на перегрузку из ж/д вагона в автомобильный транспорт. Далее стартапер учитывает налоги, амортизацию и траты на реализацию, а также маржу (25%) продавца ближайшего магазина стройматериалов. Итого полная себестоимость квадратного метра С8-1150 ориентировочно составит 286 рублей.

После этого новоявленный предприниматель, проанализировав местные цены на профнастил, самостоятельно сможет сделать выводы о перспективности этой бизнес-идеи в его конкретном случае.

Пара слов о суровой правде

Миллионы легко «зарабатывают» только коррупционеры, и то недолго. Всем остальным участникам товарно-денежных отношений деньги достаются трудом, смекалкой и удачей. Реализация бизнес-идеи по производству профнастила не исключение. Предпринимателю придется выполнить много работы, прежде чем будет изготовлен первый лист.

«Сам материал востребован, во многих городах расположены металлобазы и базы снабжения, где профнастил продается, – рассказывает форумчанин Alexey-master. – Такое производство стоит организовать на территории большого складского комплекса, куда осуществляется вагонная поставка металла в рулонах. Сократятся транспортные расходы».

Прежде всего, нужно подготовить производственное помещение не только для производства, но и для хранения стального проката и готовой продукции. «По опыту скажу, потребуется квадратов двести нормального цеха с температурой не холоднее 10 °C зимой, – поясняет Сергей Донцов, директор частной фирмы по выпуску профнастила и металлочерепицы. – Подводка электроэнергии тоже должна быть мощной. Все зависит от оборудования, у меня, к слову, общая мощность оценивается почти в 380 кВт».

Что касается инвестиций, то основная часть денег уйдет на покупку главного станка, непосредственно производящего итоговый продукт. В рунете имеется множество статей на тему выбора станка для изготовления профнастила. В принципе, можно купить б/у оборудование в хорошем состоянии, ограничившись тратами в 1 млн. рублей. А можно и только «с конвейера». Например, липецкий завод профилегибочного оборудования реализует автоматические линии для изготовления профнастила (более 32 видов различных профилей). Высокая производительность оборудования и качество продукции позволяет заводу оставаться одним из ведущих предприятий в России в этой области машиностроения.

Читайте также:
Салат "Ташкент", рецепт классический из говядины с фото

Понадобится еще кран-балка: от 100 тысяч за старенький, но работающий козлик и до 300 тысяч рублей за новый, сверкающий краской подъемный механизм.

«Стартовые траты являются индивидуальными, – поясняет Игорь Малюгин. – Есть фирмы, которые поставляют все «под ключ» и даже обучают персонал. Короче говоря, включил и зарабатывай. Минусом такого подхода является высокая цена (от 3 млн. рублей и выше), которая может и разорить бизнес при неустойчивом спросе».

«Поэтому советую уложиться в сумму до 2-х миллионов рублей заемных средств со ставкой не выше 14-16%, – говорит экономист Ирина Мальцева. – К закупкам необходимо подойти предельно взвешенно. Хотя производители оборудования обещают до 500 метров в смену, но, как показывает практика и наши опросы, в реальности вы продадите в 2 раза меньше, и то если повезет».

В этом случае точка безубыточности, с учетом кредитных платежей, будет пройдена не раньше, чем через 2 года. Зато потом можно будет не опасаться за свое благосостояние, даже если доход составит 50 рублей с квадратного метра.

Подытоживая тему, отметим, что удачный старт в этот бизнес связан не только с местоположением, для которого необходимым условием является низкая конкуренция, но и с жесткой борьбой с издержками, особенно на начальном этапе.

Как выбрать оборудование для производства профлиста

Работа самодельного станка
В наше время все без исключения строительные материалы постоянно дорожают, и профнастил, который очень широко используется в строительстве, не является исключением. Производится материал из листа металла, которому придается определенная форма.

Основная функция такого станка – резка и прокатка заготовки, в результате чего она принимает форму готового профлиста. Подобный ручной станок для изготовления профнастила в наше время можно сделать даже своими руками, умея работать с металлическими заготовками и, желательно, имея инженерные навыки.

Автоматические и ручные станки по изготовлению профлистов

Основное отличие профлиста от прочих подобных металлических листов – гофра имеет трапециевидную форму. На первый взгляд может показаться, что самому сделать станок для производства такого материала невозможно, но это не так.

Производственные линии такого материала представляют собой целый комплекс механизмов, каждый из которых выполняет свои функции.

Так, даже самая простая автоматическая линия по изготовлению профлистов состоит из:

  • разматывателя рулонов металлических листов;
  • прокатного стана, на котором собственно и осуществляется формирование материала;
  • ножниц, которые имеют вид гильотины;
  • приемного устройства.

Производственная линия по изготовлению профлистов

Понятно, что самостоятельно сделать такую автоматическую линию нереально. Но вот сделать ручной станок, который сможет на нужный угол сгибать заготовки так, что получиться лист профнастила, вполне возможно.

При этом стоит учитывать, что домашний ручной станок не сможет изготавливать слишком толстые профлисты – максимальная толщина заготовки – около 5 мм.

Свойства изготавливаемого профнастила

Основным металлом для изготовления профнастила служит холоднокатаная сталь. На ее поверхность наносится оцинкованное покрытие в размере 20−26 мкм. В случае уменьшения этой величины сокращается срок эксплуатации изделия.

При формировании листа горячекатаным способом, его подвергают нагреву. Такой процесс возможен только на крупных металлургических предприятиях. В домашних условиях его провести невозможно.

Толщина листа заготовки может меняться. От величины этого параметра профнастил выдерживает разные нагрузки. В зависимости от способа применения, цинковое покрытие заменяется краской или другим материалом. Важно, чтобы была обеспечена защита поверхности от влияния внешней среды. В противном случае металл начнет корродировать и долговечность профнастила уменьшится.

Производство профлиста ведется в условиях сухого помещения. Должно быть обеспечено отопление территории. Материал не любит резкого перепада температур. Такие же условия должны быть и на складе для хранения рулонов листовой стали в качестве заготовок.

Подготовка опор и стола для подачи заготовок

Самостоятельное изготовление прокатного станка начинается с собирания каркаса для размещения всех компонентов оборудования. При этом достаточно установить надежные опоры, закрепив их на основании: желательно – бетонном полу.

Основание станка

Далее собирается стол, по поверхности которого будет подаваться заготовка в станок. Длина его должна в несколько раз превышать длину готового изделия, поскольку на поверхности потребуется наличие свободного места, чтобы можно было принимать готовое изделие. Оптимальным материалом поверхности стола является алюминиевый лист.

На столе должна быть специальная планка, которая при помощи болтов сможет закреплять заготовку на столе. Таким же способом закрепляется и ручной рычаг, который осуществлять подачу по столу листов материала в станок для профнастила, устанавливая требуемый угол подачи.

Процесс изготовления

Профнастил – производство, которое начинается с составления эскиза конструкции и проведения математических расчетов. Далее происходит выбор цвета покрытия и толщины настила.

Только после этого непосредственно выполняется процесс изготовления с применением профилегибочных станков для получения кровельных, настенных, напольных профилированных листов.

Технология производства профнастила включает такие этапы:

  • в разматывающее устройство прокатного станка устанавливается рулонная сталь;
  • через прокатный стан ленточный металл доходит до ножниц, где происходит контрольный отрез;
  • с пульта управления задаются параметры длины листов и их количества;
  • в автоматическом режиме станок осуществляет прокатку листов;
  • рез листов по мерке тоже происходит в автоматическом режиме, и готовый профнастил доходит до приемного штабелера;
  • готовые листы подлежат маркировке и упаковке в полиэтиленовую пленку.

Установка прокатных валов и первый запуск

Следующий компонент – прокатные валы – собрать своими руками очень сложно, поэтому лучше всего приобрести их готовыми. Найти в наше время на рынке такие приспособления не составит особого труда.

Прокатный вал

Читайте также:
Самовольное занятие земельного участка и ответственность

С помощью кронштейнов из металлических уголков валы закрепляются на каркасе станка возле ручного рычага.

Закрутив все болты не в полную силу, практически полностью сделанный ручной станок для производства профнастила готов к проведению первой обкатки материала. Если изготовленный профнастил имеет нужную форму, детали можно закреплять на своих местах, прочно затягивая все болты. В противном случае проводиться регулировка тех или иных деталей, и процедура повторяется.

Регистрация бизнеса

Для бизнеса на профнастиле лучше выбрать форму организации – ООО на общей системе налогообложения. Таким образом, можно будет вести бизнес, как с частными предприятиями, так и совершать оптовые продажи государству.

Необходимо указать следующие коды ОКВЭД:

  1. 46.73 – розничная торговля металлическими конструкциями и конструкциями не из металла.
  2. 53.24 – оптовая торговля строительными материалами.
  3. 33 – производство и продажа гнутых стальных профилей.

Производство профнастила не требует определенной сертификации, но все же стоит придерживаться нормативов изготовления по ГОСТу 24045-94.

Также нужно получить разрешение на работу от пожарной инспекции, помещение производства должно соответствовать всем санитарным нормам.

Особенности работы с самодельным ручным станком

Даже если вы опытный мастер, работать на сделан собственноручно сделанном станке следует очень аккуратно, поскольку любая неисправность в любом компоненте механизма может привести к травматизму в процессе его использования.

При этом нельзя забывать и о технике безопасности, работая с предельной осторожностью, особенно в тому случае, если для разрезания металла используется гильотина.

Таким образом, собственноручно собранный станок для профнастила готов. Принцип его действия очень простой:

  • лист заготовки помещается на стол;
  • с помощью специальной планки заготовка фиксируется на столе;
  • используя ручной рычаг, устанавливается оптимальный угол подачи материала в прокатные валы;
  • на выходе готовый лист должен свободно перемещаться по столу.

Чтобы не получить никаких производственных травм, при работе с таким станком необходимо постоянно придерживаться правил техники безопасности.

Станок, на котором производится профнастил, является очень опасным оборудованием, поскольку на нем есть множество режущих и колющих компонентов, которые могут нести опасность для оператора. Поэтому работать на станке позволяется только в защитной одежде и очках.

Перед каждой работой с таким ручным аппаратом следует тщательно проверять работоспособность всех его компонентов. На ручных станках крайне не рекомендуется гнуть очень толстые металлические листы.

Таким образом, обладая навыками работы с металлическими материалами, даже своими руками можно сделать механизм для прокатки профлиста, который будет обеспечивать достаточно высокое качество получаемой продукции. Главное, не допускать никаких ошибок при его сборке, а также помнить правила безопасного использования листогибочного оборудования.

Оборудование для производства профнастила в #VREGION_WHERE#

Методика холодной прокатки металла позволяет придать тонким стальным листам размеры и форму, которые оптимальны для последующего применения в строительстве. Для этого потребуется следующее оборудование:

  • Разматыватель.
  • Прокатный стан.
  • Гильотинные ножницы с гидравлическим приводом.
  • Устройство для приёма готового профнастила.
  • Автоматизированная система управления.

В качестве сырья при выполнении производственного цикла здесь применяется оцинкованная сталь в рулонах в #VREGION_WHERE#. Её изготовление осуществляется также на прокатном стане, но чаще всего «горячим» методом. Пассивирующий слой из соединения FeZn часто дополняется специальным покрытием из полимерной плёнки, которое обеспечивает повышенный уровень защиты от коррозии.

Обзор заводских моделей

Стеновой профнастилC8C10-40CМП-20
Скорость профилирования, м/мин25-4025-4025-40
Клетей121515
Мощность, кВт161616
Масса, кг90601250011000
Габариты линии, мм18600х2980х196024000х4000х250023000х2980х2000
Цена, тыс. руб2100-26202200-27802270-2880

C8

C10-40C

МП-20

Профиль C8

Профиль C10-40C

Профиль МП-20

Выбор помещения для предприятия

Лучший вариант – взять в аренду помещение площадью в 300 квадратных метров, в последствие разделить его на зоны:

  • 150 кв. м – производственная.
  • 100 кв. м – складское помещение.
  • 50 кв. м – место для хранения сырья.

Желательно обустроить несколько больших ворот-въездов в здание – для приема сырья и выгрузки готового материала.

Требования к производственному цеху:

  • Обустройство всех необходимых коммуникаций, отопления.
  • Подключенная линия в 380В.
  • Ровный пол с покрытием из бетона.
  • Температура в помещении должна быть не ниже +4 градусов. При работе автоматизированной линии – +10 градусов.
  • Спецтехника с возможностью подъема грузов от 5 тонн – кран-балка, монорельса.

Финансовая часть бизнес-плана

Бизнес-план по производству профнастила с расчетами включает в себя: стартовые инвестиции, ежемесячные расходы, расчет будущего дохода предприятия, себестоимость производства и рентабельность бизнеса.

Стартовые инвестиции

  • Оформление документации – 30 000 рублей.
  • Покупка оборудования – 1 700 000 рублей.
  • Получение доступа к линии в 380В – 50 000 рублей.
  • Аренда за первый и последний месяц – 90 000 рублей.

Итого, первоначальный вклад составит 1 870 000 рублей.

Ежемесячные расходы

  • Аренда помещения – 45 000.
  • Оплата коммунальных услуг – 12 000.
  • Электроэнергия – 5 200.
  • Зарплата персоналу – 75 000.
  • Бухгалтерия – 10 000.
  • Налог – 108 000.
  • Расходы на транспорт – 90 000.

Итого – 345 200 рублей.

Себестоимость профлиста

Из одной тонны рулонной стали получается 270 квадратных метров готового профнастила. Себестоимость материала рассчитывается исходя из стоимость одной тонны сырья, поделенной на количество готового продукта – 50 200/270= 186 рублей.

Доход предприятия

Если делать за одну смену 500 квадратных метров профнастила, в месяц объем производства составит 12 000 кв.м. Оптовая продажа материала по 240 рублей за 1 квадратный метр, по прогнозам выручка составит – 2 880 000 рублей в месяц.

Вычитаем себестоимость продукции и получаем 648 840 рублей в месяц.

Чистая прибыль составит: 648 800 – 345 200 = 303 600 руб/месс.

Рентабельность бизнеса

При условии объема производства в размере 12 000 квадратных метров в месяц и полной его продажи, стартовые инвестиции в размере 1 870 000 рублей окупятся за полгода работы.

Читайте также:
Противопожарные двери : алюминиевые и стеклянные, деревянные остекленные огнестойкие модели входных и межкомнатных изделий, типы и размеры пожарных дверей

Профнастил (профлист) кровельный

Профнастил (профлист) кровельный

более прочный, высота профиля от 20 мм, дополнительные ребра жесткости усиливают прочность. Используется в кровельных работах, для устройства навесов, ангаров, павильонов, ограждений. Отличный материал для стационарных
заборов
. Маркировка НС, марки НС35, С44.

Производство профнастила — технология и основные этапы

Профнастил относится к самым современным универсальным покрытиям. Он успешно может использоваться в частном строительстве, на всевозможных индустриальных объектах, для создания быстровозводимых зданий. Благодаря новому оборудованию и производству профнастила, предоставляется возможность получения фасадного, а также кровельного материала. Давайте рассмотрим не условия монтажа профнастила, а некоторые моменты, которые касаются основной технологии его производства.

Основные этапы производства профнастила

Производственные этапы основаны на профилированных методах производства стальных листов пока не получатся гофрированные профилированные листы.

Профильные листы могут свободно применяться в качестве:

  • стенового материала во время строительства промышленных и быстровозводимых сооружений;
  • материала, который используется для различных вариантов обшивок здания;
  • листов, которые служат для изготовления опалубки;
  • современного материала для возведения кровли в жилых и в индустриальных зданиях;
  • профильных листов для создания перегородок, всевозможных ограждений;

Фото: Производство профнастила

Станок для производства профнастила

Профнастил может изготавливаться и реализовываться вместе с защитным покрытием из полимеров и разнообразной высоты волны.

Этапы производства профнастила:

  • разработка производственно проекта с обязательным учетом типа, цветовой гаммы, длины, а также количества профлистов;
  • производство профнастила с помощью прокатного оборудования;
  • транспортировка и доставка готового продукта к потребителю.

С целью качественного производства профилированных необходимо использование специализированного оборудования для производственного процесса.

Но только благодаря высококачественному оборудованию в техническом плане существует возможность получения строительного материала, который соответствует стандартным требованиям. Если продукция выпускается на оборудовании с некачественным производством, то продукции может быть с определенными отклонениями по геометрическим размерам и даже формам. А потому качество материала может не соответствовать его цене.

Производственные требования и изготовление

Оборудование для производства профнастила традиционно может применяться для создания профильных листов трапециевидного типа. А потому получается, что профнастил представляет собой гнутый профиль листового типа с волной трапециевидной формы.

Кровельный металлический профиль производится из прочной стали посредство холодного профилирования. Исходя из областей применения и покупательских потребностей, профнастил бывает с полимерным или эмалевым покрытием и без него.

Фото: Прокат профнастила через ролики

Прокат профнастила через ролики

Производство профнастила с покрытием оказывается необходимым, когда он применяется для наружных работ. Профильный лист без покрытия может использоваться при работе над опалубкой под бетонную заливку.

У каждого вида профнастила существует своя особенная толщина. Когда применяется качественное исходное сырье (первосортная сталь), то выпускается профнастил с цинковым покрытием в 26 мкм.

Из-за снижения толщины покрытия до 13 мкм увеличивается износ. А потому самостоятельное изготовление профнастила может осуществляться только с сырьем первосортного покрытия, а также с помощью оборудования, которое выпущено какой-нибудь известной машиностроительной компанией.

Уже процесс проектирования производства профнастила требует соблюдения следующих требований:

  • в помещении, в котором будет стоять оборудование, должен быть бетонный пол и у этого пола должна быть ровная поверхность;
  • необходимо наличие специальной техники с уровнем грузоподъемности больше пяти тонн;
  • необходимо следить за тем, чтобы температура в помещении не снижалась меньше четырех градусов, а когда осуществляется работа с различными пневматическими механизмами – не снижалась ниже десяти градусов.
  • следует оборудовать помещение специальными воротами для того, чтобы была удобной разгрузка сырья и процесс погрузки приготовленного профнастила.
  • необходимо приготовить места, в которых будет храниться рулона сталь.

При самостоятельном создании оборудования для производства профнастила существуют определенные требования для его размещения:

  1. станки необходимо разместить так, чтобы всегда наличествовал доступ к их основным узлам при обслуживании или техническом осмотре;
  2. необходима установка разматывальных устройств недалеко от мест хранения самого сырья;
  3. если в помещении существует определенная нехватка места, то склад можно организовать в каком-нибудь соседнем отдельном здании.

При выполнении всех вышеуказанных требований и при наличии высококачественного оборудования существует возможность изготовления хороших профлитов от одного до двенадцати метров длиной. Кроме того, есть специальное оборудование, с помощью которого можно изготовить профнастил с двадцати пяти метровой длиной.

Технология и процесс изготовления профнастила

Производство профнастила обычно начинается с основного эскиза конструкции и обязательных математических расчетов, потом выбирается толщина будущего настила и цветовое решение покрытия.

Затем начинается непосредственный процесс изготовления с помощью профилегибочных станков – таким образом, получаются настенные, кровельные, напольные профлисты.

Этапы производства профнастила:

  1. Сначала рулонная сталь устанавливается в специальное разматывающее устройство на прокатном станке.
  2. Ленточный металл постепенно доходит до ножниц по прокатному стану и там отрезается.
  3. Происходит задание общих параметров длины профилированных листов, а также их количества на пульте управления.
  4. Станок автоматически совершает прокатку листов стали.
  5. Автоматически режутся листы в соответствии с заданными параметрами.
  6. Готовые листы маркируются и упаковываются в полиэтиленовую пленку.

Оборудование для производства профнастила (прокатные станки)

Производственное оборудование может разделяться на холодный метод проката и горячий метод обработки металла листового типа. Холодная обработка распространена намного больше и не требует осуществления нагрева начального сырья.

Фото: Линия профнастила

На этих линиях металл катается и режется. Изготовление происходит в виде профилирования, поскольку металл начинает приобретать форму профиля.

Разное оборудование ответственно за выпуск различных профилированных листов всевозможных модификаций. Собственно, тип и вид профиля влияют на дальнейшую область его использования.

Исходя из высоты волны, оборудование использует различное давление для каждого листа.

Производственно оборудование может различаться в зависимости от ступеней механизации:

  • автоматизированное оборудование;
  • ручной станок;
  • передвижное оборудование.
Читайте также:
Практичность применения модульных лестниц для собственного дома

Фото: Резка профнастила станком

Резка профнастила станком

Например, то же передвижное оборудование может использоваться с целью производства арочного профнастила, когда изготовление таких листов необходимо прямо на строительной площадке. Затем такие элементы успешно используются при строительстве ангаров, зернохранилищ и даже аэродромов.

Ручное оборудование может применяться с целью производства волнистых листов профиля небольших размеров и в небольшом количестве. Вручную выполняются практически все основные технологические операции. Как правило, такое оборудование может применяться строительными организациями, которые занимаются обработкой металла в специальных мастерских. Иногда доборные элементы производятся именно на таком оборудовании.

На автоматических и полуавтоматических производственных линиях как раз представлены автоматизированные станки. Такое оборудование может включать в себя целый комплект механизмов, смонтированных в очередном порядке. Как правило, изготовление профнастила на таком оборудовании происходит достаточно быстрыми темпами. Но ручные станки не рекомендуются для проката сырья, которое имеет полимерное либо лакокрасочное покрытие.

Состав линии производства профиля

  • консольный разматыватель рулонов;
  • специальный прокатный стан, на котором формируются профиля;
  • ножницы-гильотина;
  • приемное устройство;
  • автоматика.

Основные этапы рабочего процесса оборудования:

  1. Оцинкованный лист помещается на специальный консольный разматыватель;
  2. Ленточное исходное сырье поступает в специальный прокатный стан, содержащий определенное число пар клетей. Как раз число клетей влияет на качество готовой продукции. Каждая пара продукции обладает роликами заданной геометрии, крепящимися на различных валах.
  3. После прохождения через клети стальным листом приобретается намеченная геометрия.

Фото: Готовый профнастил

Возможно комплектация производственного оборудования специальным сенсорным пультом, а также электромеханическими ножницами, специальными зажимными устройствами, сборником отходов и другими необходимыми устройствами.

Прокатный стан является основным элементов оборудования и с помощью этого оборудования изготовляется профнастил любого заданного профиля, изготовленного из гладкой стали.

Надо сказать, что буквально каждый день возрастает спрос на профнастил. И эксперту уже считают, что вложение средств в область, связанную с производством прокатной стали – достаточно оправдано в финансовом плане и выгодно.

С целью производства качественного профнастила существует необходимость использования самого высококлассного оборудования и технической линии.

Производство профлиста: серьезное оборудование и ручные станки

Профнастил вот уже на протяжении нескольких десятилетий активно используется в области строительства и во многих других сферах. Этот надежный материал, для изготовления которого необходим специальный станок для производства профнастила, применяется в качестве основного элемента ограждающих конструкций, им покрывают крыши строительных сооружений, облицовывают стены, а также решают целый перечень других задач, связанных как с капитальным, так и с частным строительством.

Профнастил изготавливается методом холодного проката

Профнастил изготавливается методом холодного проката

Производство профлиста может осуществляться как на механизированном, так и на ручном оборудовании, которое при желании можно изготовить и своими руками. Зная все нюансы такого производства, можно организовать прибыльный бизнес по изготовлению востребованного на рынке профлиста или с минимальными затратами производить такой материал для собственных нужд.

Свойства профнастила

Профнастил, который на современном рынке представлен несколькими основными разновидностями, может быть изготовлен из различных материалов. Однако основным сырьем для производства профлиста является холоднокатаная листовая сталь, на поверхность которой нанесен тонкий слой цинка. Для придания стальному листу требуемой конфигурации используют метод его прокатки, которая может выполняться в горячем или холодном состоянии. Производство профнастила, при котором стальной лист предварительно подвергается значительному нагреву, осуществляют только крупные металлургические заводы. В домашних же условиях или в масштабах небольшого производственного предприятия профлист производится методом холодной прокатки.

Основные виды профилированного листа

Основные виды профилированного листа

В зависимости от условий дальнейшего использования и нагрузок, которые будет испытывать профлист, для его изготовления может быть использована сталь различной толщины. Вместо цинкового покрытия на поверхность профлиста может быть нанесен слой краски или другого материала, который в состоянии обеспечить надежную защиту металлического листа от негативного воздействия внешней среды. Учитывая тот факт, что конструкции из профнастила эксплуатируются преимущественно на открытом воздухе, наличие покрытия, защищающего их от интенсивного износа под воздействием коррозии, позволяет наделить такой материал требуемой долговечностью.

Условия, в которых эксплуатируется оборудование для производства профнастила, также оказывают влияние на качество готовой продукции. Так, и ручной станок, используемый для изготовления профнастила, и автоматизированную линию по производству такого материала желательно устанавливать в сухом и отапливаемом помещении, в котором не отмечаются резкие перепады температурного режима. Играют значение и условия, в которых хранится сырье для изготовления профилированных листов – рулоны листовой стали. Помещение, в котором осуществляется такое хранение, также должно быть сухим и отапливаемым.

Типы оборудования для производства профнастила

Любое оборудование для производства профнастила работает по типовой схеме. Плоский стальной лист для придания ему требуемой конфигурации прогоняется через систему валков, которыми оснащен станок, используемый для производства профнастила. В результате такой технологической операции плоский стальной лист деформируется, приобретая требуемую геометрическую форму.

Размеры и форма валков зависят от конфигурации производимого на станке профлиста

Размеры и форма валков зависят от конфигурации производимого на станке профлиста

В качестве основного сырья, из которого изготавливается профилированный лист, как уже говорилось выше, используется листовая сталь, поставляемая с заводов-производителей в рулонах. Если стальной лист, свернутый в такой рулон, имеет небольшую толщину, то развернуть его не составит больших проблем: это можно выполнить даже вручную. Совсем иначе обстоит дело, если для профлиста необходимо использовать листовую сталь значительной толщины. В таком случае станок, применяемый для производства профлиста, нуждается в оснащении дополнительным приспособлением, которое будет отвечать за гибку листового металла значительной толщины.

Станок для профнастила в зависимости от требуемой производительности может быть оснащен ручным или механизированным приводом. Более простой конструкцией, конечно, отличается ручной станок для производства профнастила. Между тем, решив использовать такое оборудование, следует иметь в виду, что работа на ручном станке для производства профлиста требует приложения значительных физических усилий, поэтому применять такое устройство для изготовления профилированного листа значительной толщины проблематично.

Читайте также:
Почему осенью высаживают кустарники и плодовые деревья

Ручной профилегиб ЛСП-2000 предназначен для изготовления профлиста или шкетника из металла толщиной до 0,55 мм

Ручной профилегиб ЛСП-2000 предназначен для изготовления профлиста или шкетника из металла толщиной до 0,55 мм

Между тем изготовление в домашних условиях оснащенного механизированным приводом станка для производства профнастила также связано с определенными сложностями. Дело в том, что в таком оборудовании для профнастила должно быть устройство, обеспечивающее резку профилированных листов на изделия определенной длины. Для выполнения данной технологической операции не подойдут обычные гильотинные ножницы, так как для этого необходимы устройства, рабочие органы которых по своей форме полностью соответствуют конфигурации профилированного стального листа.

Формовка профиля на специализированной линии происходит на прокатном стане

Формовка профиля на специализированной линии происходит на прокатном стане

Различают две технологии, по которым может осуществляться изготовление профнастила на специализированном оборудовании. Первая из них носит название одновременного профилирования и предполагает деформирование сразу обеих сторон стального листа, используемого для изготовления профлиста. Станки для производства профнастила, работающие по принципу последовательного профилирования, отдельно деформируют каждую из сторон стального листа.

Наибольшей эффективностью при изготовлении профлиста отличается специализированная линия для производства профнастила, в структуре которой уже содержится все необходимое оборудование.

Структура производственных линий

Для обеспечения высокого качества производимой продукции линии по производству профнастила должны быть оснащены следующими механизмами и приспособлениями.

  • В такой линии обязателен механизм, который обеспечивает фиксацию рулонов с листовой сталью, а также их разматывание. Изготовление стального профлиста в промышленных масштабах предполагает использование в качестве сырья рулонов листового металла, вес которых может доходить до десяти тонн. Манипулировать такими рулонами без использования специальных приспособлений практически невозможно.
  • Специальное устройство позволяет в автоматизированном режиме регулировать степень провисания заготовки между механизмом разматывания и приемной частью станка. Линия по производству профнастила, как правило, выполняет обработку листового металла с высокой скоростью, что просто не позволяет выполнять регулировку провисания заготовок в ручном режиме.
  • Чтобы обеспечить высокую производительность и требуемое качество изготавливаемой продукции, профессиональное оборудование для производства металлопрофиля оснащают несколькими группами рабочих валков. Такие группы валков, которые называются клетями, выполняют различные функции, находясь в составе автоматизированной линии для производства профилированного листа. Как правило, эти клети, состоящие из различного количества рабочих валков, служат для загрузки листового металла в зону обработки оборудования, для выполнения рабочих операций и выгрузки готового изделия из станка.
  • В производственной линии есть механизм привода, который должен обладать достаточной мощностью для того, чтобы обеспечить высокую производительность технологических операций, связанных с изготовлением профилированного листа методом прокатки.
  • Устройство для резки, которым оснащается профессиональное оборудование для производства профлиста, должно обеспечивать качественную резку готового изделия, без образования заусенцев и загибов на его краях. Наличие таких дефектов значительно снижает стоимость готовой продукции.
  • Станок для изготовления профнастила в промышленных объемах также должен быть оснащен отсеком, в котором складируются готовые изделия.

Структура автоматической линии производства профлиста

Структура автоматической линии производства профлиста

Производственная линия, предназначенная для изготовления профлиста, может управляться посредством автоматизированной системы или более простого устройства, которое не в состоянии обеспечить должный уровень автоматизации технологического процесса. Между тем использовать станок для профнастила, управляемый более простым устройством, могут даже операторы с невысоким уровнем квалификации.

Как изготовить станок для производства профлистов

Станок для изготовления листа, профиль которого имеет трапециевидную конфигурацию, можно изготовить и своими руками. Следует, однако, иметь в виду, что такое оборудование будет отличаться ограниченными техническими возможностями и использовать его можно будет для обработки заготовок из листового металла небольшой толщины. Такой самодельный станок можно применять не только для производства профлиста, но и для изготовления элементов кровельных конструкций – коньков, карнизных планок и др.

Чертеж самодельного листогиба, который тоже можно использовать для изготовления профлиста

Чертеж самодельного листогиба, который тоже можно использовать для изготовления профлиста

Основой такого станка, с подробностями изготовления которого можно познакомиться и по видео, является каркас, устанавливаемый на бетонном основании и фиксируемый на нем при помощи анкерных болтов. На таком каркасе монтируется рабочий стол, длина которого должна превышать длину обрабатываемых заготовок. Рабочий стол самодельного станка, предназначенного для производства профннастила, используется как для подачи заготовки в зону обработки, так и для извлечения готового изделия.

Для надежной фиксации рулона листового металла на раме станка используется специальная планка, которая фиксируется при помощи болтового соединения. Механическое воздействие на обрабатываемый листовой металл, из которого и формируется профилированный лист, осуществляется посредством ручного рычага, монтируемого на раме оборудования. При помощи такого рычага, конструкция которого может быть дополнительно оснащена прижимной пружиной, осуществляется не только подача стальных листов в зону обработки, но и регулировка угла их подачи.

При самостоятельном изготовлении ручного станка для профнастила следует иметь в виду, что полностью сделать такое оборудование своими руками не получится: некоторые элементы его конструкции придется заказывать у специалистов по металлообработке. Такими элементами, в частности, являются прокатные валы, при помощи которых осуществляется формирование требуемого профиля обрабатываемой заготовки.

Для изготовления этого мобильного профилегиба понадобятся подшипники, уголок и трубы

Для изготовления этого мобильного профилегиба понадобятся подшипники, уголок и трубы

Каретка – основной узел самодельного станка

Каретка – основной узел самодельного станка

Прокатные валы станка, предназначенного для производства профнастила, закрепляются на раме при помощи кронштейнов и соединяются с рычагом, который и управляет их работой. Металлическая заготовка, из которой будет формироваться профилированный лист, фиксируется на поверхности рабочего стола станка специальными лапками или планками.

Прежде чем надежно зафиксировать все болтовые соединения в конструкции самодельного станка, предназначенного для производства профлиста, следует выполнить на таком оборудовании пробную гибку. Ее результаты покажут необходимость регулировки или переделки механизмов.

Характеристика производства и изготовления профнастила

Постоянно возрастающие потребности строительного рынка нуждаются в инновационных качественных и недорогих материалах. Современный профлист с его производством занимает ведущее место в строительной отрасли.

Читайте также:
Сварка аргоном – видео уроки для начинающих специалистов

В ряду облицовочных, стеновых и кровельных материалов профилированный лист становится все более популярным. Его используют для возведения наружных ограждений, декоративной облицовки стен и обустройства кровли. Он нашел свое применение при обновлении старых зданий и строительстве новых сооружений. Богатая палитра цветов, отличный внешний вид и отсутствие расходов на эксплуатацию делают его наиболее востребованным продуктом строительной индустрии.

Этапы производства профилированного листа

Интересно, как производится стеновой и кровельный профнастил? Производство профнастила не отличается сложностью. Технология изготовления листов заключается в прокатывании рулонной листовой стали с заранее нанесенной оцинковкой или полимерным покрытием. Профилирование (создание ребер жесткости) осуществляется одним из двух базовых способов:

Читайте также: ГОСТ 8.401-80 Государственная система обеспечения единства измерений. Классы точности средств измерений. Общие требования

  1. Одновременно. Заготовка прокатывается через станок, который выгибает в нем сразу все заданные ребра жесткости.
  2. Последовательно. Станок за один проход выгибает только одно или несколько ребер.

Этапы производства профилированного листа

Оборудование первого типа позволяет получить гораздо более качественный результат, значительно сокращает время производства. Станки для последовательного проката дешевле, поэтому их закупают небольшие цеха или индивидуальные предприниматели, ограниченные в средствах.

Расходы, с которыми придется столкнуться

Если вы решились наладить производство профнастила и начать свою собственную предпринимательскую деятельность, то требуется подсчитать ожидаемые расходы.

оборудование для производства профлиста из китая

1. На то, чтобы приобрести станок для производства профлиста, потребуется потратить порядка 650 тысяч рублей. Если вы планируете дальнейшее расширение, оборудование следует совершенствовать, поэтому и расходы впоследствии также будут немаленькими.

2. На аренду помещения будет уходить около 240 тысяч в год.

3. Для того чтобы выплачивать заработную плату сотрудникам, потребуется тратить порядка 360 тысяч рублей в год.

4. На рекламную деятельность потребуется выделять порядка 100 тысяч рублей.

Вся линия по изготовлению профнастила – это:

  • Разматыватель. Устройство для захвата и подачи листа-заготовки из рулона.
  • Станок для холодной прокатки. Создает ребра жесткости с заданными размерными параметрами.
  • Режущий станок. Чаще всего это гильотинные ножницы с гидравлическим приводом. Разрезают рулон на готовые профлисты.
  • Приемник. Устройство для приема, складирования готовых материалов.

Устройство станка для производства профилированного листа

Это типовая производственная линия. В зависимости от особенностей используемых технологий и оборудования ее состав может меняться.

Сам производственный процесс выглядит следующим образом:

  • На разматыватель выгружается рулон оцинкованного или окрашенного стального листа, где фиксируется в заданном положении.
  • Конец листа заправляется в приемник прокатного станка.
  • Оператор устанавливает параметры скорости проката, характеристики ребер жесткости, требуемого количества единиц профнастила.
  • Оборудование запускается, и начинается производственный процесс.

Современные линии по изготовлению профлиста – это автоматизированные системы, в которых все станки связаны в единую технологическую цепочку общей системой управления. Благодаря этому обеспечивается качество, скорость процесса. Также минимизируется количество работников, задействованных в производстве. Как результат – минимально возможная себестоимость готового материала, складывающаяся из расходов на стальной лист, его окрашивание или цинкование, само изготовление. Причем доля последнего параметра в формировании итоговой цены производителем, как правило, совсем незначительная.

Особенности работы с самодельным ручным станком

Даже если вы опытный мастер, работать на сделан собственноручно сделанном станке следует очень аккуратно, поскольку любая неисправность в любом компоненте механизма может привести к травматизму в процессе его использования.

При этом нельзя забывать и о технике безопасности, работая с предельной осторожностью, особенно в тому случае, если для разрезания металла используется гильотина.

Таким образом, собственноручно собранный станок для профнастила готов. Принцип его действия очень простой:

  • лист заготовки помещается на стол;
  • с помощью специальной планки заготовка фиксируется на столе;
  • используя ручной рычаг, устанавливается оптимальный угол подачи материала в прокатные валы;
  • на выходе готовый лист должен свободно перемещаться по столу.

Чтобы не получить никаких производственных травм, при работе с таким станком необходимо постоянно придерживаться правил техники безопасности.

Станок, на котором производится профнастил, является очень опасным оборудованием, поскольку на нем есть множество режущих и колющих компонентов, которые могут нести опасность для оператора. Поэтому работать на станке позволяется только в защитной одежде и очках.

Перед каждой работой с таким ручным аппаратом следует тщательно проверять работоспособность всех его компонентов. На ручных станках крайне не рекомендуется гнуть очень толстые металлические листы.

Таким образом, обладая навыками работы с металлическими материалами, даже своими руками можно сделать механизм для прокатки профлиста, который будет обеспечивать достаточно высокое качество получаемой продукции. Главное, не допускать никаких ошибок при его сборке, а также помнить правила безопасного использования листогибочного оборудования.

Разматыватель

Его предназначение – подготовить и подавать лист в прокатный стан, постепенно разматывая рулон. Как правило, это приспособление с гидравлическим приводом, хотя встречаются и другие системы. Управление его работой осуществляется с применением общей автоматизированной системы, координирующей работу всей технологической цепи. Оборудование достаточно простое. В его основе – устройство захвата и фиксации, подвижный вал, привод и тормозная система для регулирования скорости подачи листа.

Прокатный стан

Основные параметры

Какими характеристиками должно обладать оборудование для производства профлиста? Следует более подробно рассмотреть данный вопрос. Гибочная аппаратура содержит в себе размотчики – консольные и двухопорные. С помощью кран-балки рулон надевается на размотчик консольного типа.

В связи с использованием в аппаратуре автоматизированной системы разматывание происходит при полной регулировке скорости, а также с контролем над провисом петли. Максимальная ширина рулона в такой ситуации может достигать 1250 миллиметров.

Прокатный стан

Прокатный стан (альтернативное название – формовочная машина) – ключевой станок в любой линии по производству профнастила. Именно он превращает обычную стальную полосу в профилированный лист, выгибая его так, чтобы создать ребра жесткости с заданными характеристиками высоты, ширины и расстояния между ними. Технология проста – холодная прокатка под высоким механическим давлением через систему вальцов. Привод может быть гидравлическим, пневматическим или электрическим.

Читайте также:
Остатки паркетной доски

Прокатный стан может быть предельно простым, нерегулируемым или минимально регулируемым. Или сложным, позволяющим задавать самые разные параметры в плане количества, высоты и ширины изгибов. Общее качество результата определяется вальцами, точнее, их способностью выгибать лист аккуратно, не деформируя его, а также не повреждая нанесенный слой антикоррозийной защиты – оцинковки или краски.

Наиболее эффективными являются пневматические станки, которые способны обрабатывать стальные листы, шириной до 2500 мм, задавая угол ребра до 90 градусов. Предельная толщина листа, с которым способно справиться подобное оборудование – 1,5 мм.

Металлорежущая машина

Следует тщательно подойти к выбору помещения

линия для производства профлиста

Помимо всех требований, предъявляемых непосредственно к оборудованию, надо учитывать и нюансы, связанные с выбором помещения, в котором будет происходить производство строительного материала. Необходимо, чтобы пол был ровным. К нему будет крепиться разматыватель посредством использования анкерных болтов.

Температура в помещении не должна превышать четырех градусов тепла. Если данный параметр не будет соблюден, то в лакокрасочном покрытии начнут появляться трещины. Соответственно, и качество листа будет плохим.

Также необходимо учитывать, что в помещении должно быть установлено специальное устройство для подъема груза. Надо выделить площадь, на которой будет находиться сырье для будущего строительного материала. Соответственно, должно быть выделено и место, где будет храниться уже готовая продукция.

Металлорежущая машина

Как правило, это станок гильотинного типа с гидравлическим или электромеханическим приводом. Важная особенность – форма ножа для резки, которая в точности совпадает с конфигурацией ребер на прокатанном профлисте. Поэтому профессиональные гильотины, рассчитанные на производство разных типов профнастила, обязательно комплектуются как минимум несколькими типами сменных ножей.

Такая конструкция позволяет обрезать листы не только быстро, но и аккуратно, избегая производственных дефектов – образования неровностей и заусенец.

Виды покрытий

Профнастил оцинкованный с полимерным покрытием

В процессе производства оцинкованный лист проходят стадию нанесения защитного полимерного слоя или соответствующего лакокрасочного покрытия. Эта технологическая операция предотвращает образование коррозии на готовых изделиях в процессе эксплуатации.

Полимерное покрытие выполняет не только защитную, но и эстетичную функцию благодаря использованию богатой цветовой гаммы по каталогу RAL.

Полимерное покрытие профилированных листов выполняют из:

  • полиэстера;
  • пурала;
  • пластизола;
  • PVDF — смешанный состав из акрила и поливинилфторида.

Приемник

Это последний элемент производственной линии по изготовлению профилированного листа. Его задача – принимать готовый профнастил после обрезки и складировать его. Хорошие производственные машины оборудуются автоматизированными штабелерами, упрощающими процесс дальнейшей отгрузки готовых материалов и их транспортирования к месту временного хранения.

Приемники рассчитаны на прием листов разной длины, поэтому общая длина некоторых моделей превышает 14 метров. Механика их работы различается, зависит от общей производительности линии.

Преимущества профлиста

Профлист как инновационный строительный материал благодаря своим положительным характеристикам занял ведущее место в строительных технологиях:

  • Это довольно легкий материал, что дает возможность упростить его доставку к месту применения. Благодаря такому качеству цена на него снижается.
  • Двойная оцинкованная и полимерная защита обеспечивает профлисту долговечность, прочность, устойчивость к механическим нагрузкам и негативным природным факторам в виде ультрафиолетового излучения и всевозможных осадков.
  • Полимерное покрытие может иметь различные цветовые решения согласно шкале RAL. На выбор предлагается 30 вариантов.
  • Структура профнастила и особенность его монтажа полностью предотвращают протекание кровельного покрытия при любых осадках.
  • Профнастил — достаточно дешевый материал. Цена его на порядок отличается от цены других аналогичных изделий.

Система управления

Современное производство подразумевает максимальную автоматизацию процесса. Эффективно работает оборудование, управляемое централизованно, в автоматическом режиме. Системы автоматизированного управления производственной линией различаются по комплектации и архитектуре построения. Но они всегда имеют пост оператора, где можно запустить и остановить процесс (в том числе экстренно, в аварийном режиме), а также задать настройки скорости работы, характеристики продукции и т. п.

Станки нужно настраивать индивидуально всегда, за исключением самых современных производственных линий. А вот управление должно быть автоматизированным. Это позволяет упростить контроль, повысить безопасность процесса, уменьшить количество задействованных работников.

Основа системы – блок управления, который в зависимости от модели может быть, как компьютерным интерфейсом, так и более привычным блоком с кнопками и индикаторами.

Окупаемость

В результате несложных подсчетов получается, что на то, чтобы организовать свое собственное предприятие по производству строительного материала, потребуется порядка 1 миллиона 350 тысяч рублей. Затраты окупаются примерно за полгода.

Все будет зависеть от того оборудования, которое закуплено, а также от конкуренции и от объемов спроса в определенном регионе. Можно и сократить расходы. Для этого потребуется приобрести ручной станок для производства профлиста. Однако производительность будет не слишком высокой.

Профнастил – недорогой и технологичный

Благодаря простой, дешевой технологии изготовления профилированный лист стал востребованным в строительстве материалом. Он используется для обшивки ограждений, стен и крыш производственных, сельскохозяйственных, складских, подсобных сооружений. Сочетание стального каркаса с профлистом – это возможность получить готовое недорогое, но прочное и долговечное сооружение, способное надежно защитить внутреннее пространство и его содержимое от воздействия основных факторов окружающей среды.

Возможно, вам будет интересно: Прямоугольные водостоки: особенности.

Анализ рынка

Открыть собственное предприятие по производству профнастила – перспективная и высокорентабельная идея. Конкуренция на строительном рынке всегда достаточно высока, существует множество заводов и частных предприятий, выпускающих подобный стройматериал.

Рынок выбранного региона, перед решением открыть бизнес, следует оценить по таким критериям:

Ссылка на основную публикацию