Применение оцинкованного листа

Особенности применения оцинкованного листа

Стальной лист – удобный и востребованный во многих сферах материал, но к сожалению, подверженный коррозии. Оцинковка повышает устойчивость металла к воздействию агрессивных сред, в том числе и к процессам ржавления. Таким образом, оцинкованный лист с успехом применяется в строительстве, автомобильной промышленности, при производстве всевозможных изделий и в других областях.

Производство

Оцинковка – технологический процесс, в ходе которого на поверхность стального листа наносится слой цинка. Толщина покрытия может различаться в зависимости от предназначения листа, но не может быть менее 0,02 мм.

Цинкование может осуществляться гальваническим методом, холодным цинкованием, но наиболее часто применяется горячая оцинковка.

Горячее цинкование проходит поэтапно. Вначале происходит обезжиривание поверхности, далее – травление и промывка. В заключении стальной лист погружается в ванну с расплавом цинком. При этом скорость процесса, качество и температура цинка контролируется специальными приборами. В результате получается гладкая металлическая поверхность, с высокими характеристиками, которая хорошо переносит механическую обработку не теряя своих свойств.

Свойства

Технические характеристики оцинкованной стали, покрытой методом горячего цинкования регламентируются ГОСТ 14918-80. По стандарту ширина листа должна быть от 71 см до 180 см, а толщина от 0,5 мм до 2,5 мм. Для производства оцинкованного листа используется холоднокатаная сталь различных марок.

Оцинкованная сталь имеет много достоинств:

1. Коррозионная стойкость.
   Основным свойством смело можно считать наличие устойчивого защитного покрытия, и как следствие высокое сопротивление коррозии
2. Возможность обработки.
   Лист, покрытый цинком можно обрабатывать методом вальцовки, штамповки, вытяжки и гибки, не боясь повредить цинковый слой.
3. Срок службы.
   Долговечность изделий выше, по сравнению с черным металлом. Такой лист устойчив к повышенной влажности и агрессивным средам, не требует обработки лакокрасочными материалами.
4. Высокая механическая прочность.
   Цинковый слой крепко связывается со стальным основанием и как следствие не повреждается при изгибах, не откалывается при ударах. Цинк улучшает стойкость листа к механическим нагрузкам и абразивному износу.
5. Значительный сортамент. Лист с оцинкованным покрытием имеет большой диапазон размеров полотна и толщины цинкового слоя.

Цинковое покрытие является безопасным с экологической точки зрения, по сравнению с другими защитными покрытиями, применяемыми к стальным листам.

Помимо этих основных моментов стоит отметить способность к самовосстановлению покрытия, при возникновении царапин и раковин. А матовость цинкового листа привлекает многих дизайнеров.

У оцинкованной стали есть незначительные минусы, которые всё же стоит учесть при выборе листа. Так открытая деталь со временем будет терять небольшую толщину слоя цинка. Такой металл трудно варить, а при покраске придется дополнительно подготовить поверхность листа.

Классификация

Оцинкованный стальной лист имеет несколько классификаций, от которых зависит дальнейшая область применения.

• В зависимости от назначения выделяют оцинкованную сталь: ХП — холодного профилирования; ПК — под покраску; ХШ — холодной штамповки; ОН — общего назначения.
• Листы, применяемые для холодной штамповки подразделяется на группы по способности к вытяжке: Н — нормальной; Г — глубокой; ВГ — весьма глубокой.
• В зависимости от разнотолщинности цинкового покрытия листы разделяют на: НР — нормальную; УР — уменьшенную.
• В зависимости от толщины покрытия листы подразделяются на: П — повышенный класс (60 — 40 мкм); В — высокий класс (40 — 18 мкм); О — обычный класс (18 — 10 мкм).

Оцинкованный лист может быть с рисунком кристаллизации (КР) и без рисунка (МТ) на поверхности листа. Лист классифицируют и по точности проката: повышенная (А), нормальная (Б) и высокая (В).

Выбирая оцинкованный лист стоит принять во внимание сферу его применения и условия среды в которых он будет использоваться.

Применение

В практической жизни оцинкованный лист применяется повсеместно. Элементы из него можно найти в различных сооружениях вокруг нас, на кораблях, вокзалах, рекламных щитах, в автомобилях, заборах и других металлоконструкциях. Поскольку лист устойчив к коррозии, он нашел широкое применение в современной промышленности. Такой прокат используется в различных областях производства: в тяжелой, химической промышленности, в приборостроении. Благодаря тому, что лист поддается механической обработке из него производят штампованные детали и изделия глубокой вытяжки и профиля.

Оцинкованный лист пользуется спросом в машино- и автомобилестроении. Например для производства кузова или отделки фургона. Но всё же основной сферой применения листа с цинковым покрытием является строительство, ведь это прочный и качественный материалом. Он применим при строительно-монтажных работах, при возведении металлоконструкций. Конструкции получаются достаточно легкими, с небольшой нагрузкой на стены и перекрытия. Из него можно конструировать ангар, гараж, складское помещение и т. д. Оцинкованным листом выстилают крыши, устанавливают перекрытия или используют в качестве материала для стен, настила.

Лист применяется при наружной отделке стен, крыш, заборов, балконов. Он отлично подходит для облицовки зданий. Лист с цинковым покрытием является основой для изготовления большого ассортимента строительных изделий:

• профнастила (оцинкованного или с добавлением полимеров, для придания защитно-декоративных свойств);
• металлочерепицы (которая востребована в кровельных работах);
• штакетника;
• строительного профиля;
• штрипса.

Из оцинкованного листа производят водопроводные трубы, воздуховоды и водостоки, кронштейны и всевозможный крепеж, а также предметы быта. Вентиляционные системы и вытяжка для кухни делается именно из него.

Оценка качества

Чтобы оценить качественные характеристики листа с цинковым покрытием достаточно взглянуть на него. Поверхность должна быть ровной, гладкой, без трещин.

В листах холодного штампования и общего назначения допускаются шероховатость, пятна, наплывы. В остальных типах оцинкованного металлопроката дефекты должны отсутствовать.

Таким образом, мы выяснили, что оцинкованная листовая сталь обладает практически такими же характеристиками, что и нержавейка, но при этом её цена на рынке значительно ниже.

Основная стоимость складывается из цены металлопроката, стоимости цинка и затрат на конкретный метод покрытия. К примеру, лист с покрытием, нанесенным гальваническим методом, будет стоит дороже, чем методом горячего цинкования. Также цена зависит от толщины листа, цинкового покрытия и его качества. В любом случае, если лист подозрительно дешевый, значит производитель сэкономил на качестве или толщине цинкового слоя.

Сферы применения и достоинства стали оцинкованной в листах

Оцинкованная сталь в листах – один из самых востребованных видов сортамента в продаже продукции металлопроката. Широкий спектр применения материала, возможность резки в размер и простота обработки делают ее популярной в промышленных нуждах, гражданском строительстве и народном хозяйстве. Качественное цинковое покрытие увеличивает срок эксплуатации стального листа на несколько десятилетий, защищая от коррозийных процессов даже без дополнительного покрытия.

Преимущества оцинкованной стали

Итак, основное достоинство металлопроката с оцинковкой – материал с качественным и устойчивым защитным покрытием. Если процедура нанесения железоцинкового или цинкового сплава поверх листа была выполнена в строгом соответствии с ГОСТ, обеспечивается диффузия, то есть взаимное проникновение молекул вещества друг в друга, создавая надежное сцепление, которое не нарушается в процессе обработки листа и изготовлении изделий.

Также объективными преимуществами продукта являются:

• Большое разнообразие сортамента по толщине листа и нанесенного защитного слоя.
• Устойчивость к воздействию агрессивных сред.
• Устойчивость к механическим воздействиям, в том числе к ударам.
• Себестоимость производства оцинкованной стали ниже, чем у нержавеющей, а характеристики практически не отличаются.

Потребители имеют возможность выбрать вариант оцинкованной листовой стали для любых потребностей, при этом затраты будут приемлемыми в соотношении с уровнем дохода. Высокое качество и демократичная цена залог коммерческого успеха продукции.

Применение оцинкованного листа

Листы с оцинковкой применяются в самых разных областях. Из них штампуются кровельные и стеновые покрытия, изготавливают материалы и изделия для химической и пищевой промышленности, широкое применение в строительстве, производстве вентиляционных систем.

Исходя из предполагаемых способов применения, листовая оцинкованная сталь подразделяется на 3 вида:

• Для общих параметров – окраски, вальцовки.
• Для осуществления профилирования холодным методом – сюда относят производство строительных материалов.
• Для холодной штамповки. Сюда относят широкий спектр изделий народного хозяйства.

• водопроводные трубы, водосточные изделия, доборы для кровли;
• профнастил с полимерным покрытием и без;
• штрипсы;
• лотки для кабелей корпуса приборов;
• перфорированные крепеж и кронштейны;
• металлический штакетник;
• детали фальцевых крыш.

Оцинкованная сталь легко режется в размер, что дает возможность нестандартного применения материала.

Зависимость цены от цинкового покрытия, цена качество

На стоимость сортамента большое влияние оказывает толщина самого металлического листа, плотность покрытия. Цинкование дает пленку, которая со временем изнашивается, поэтому, чем толще нанесен слой, тем дольше прослужит металл. Выделяют:

• повышенный класс – 40-60 мкм;
• I класс – 18-40 мкм;
• II класс – 10-18 мкм.

Кровельные покрытия должны соответствовать минимум II классу. Листы выпускаются как с узором кристаллизации, так и без него. Отчасти наличие узора можно считать эстетически привлекательным элементом.

Критерии выбора оцинкованного листа при покупке

При выборе оцинкованных стальных листов нужно в первую очередь убедиться, что среди предлагаемого сортамента есть тот, что полностью удовлетворяет техническим параметрам вашей задачи.

Допускаются некоторые видимые дефекты, которые никак не отражаются на качественных характеристиках. Например, если вы ищите лист, чтобы в дальнейшем использовать холодный прокат или штамповку, сюда же относят изделия и под покраску, то вполне допустимо брать изделие, имеющее затемненные или светлые матированные пятна, небольшие наплывы и следы потеков внешнего покрытия. Могут быть видны следы валов прокатки, потертые и шероховатые участки поверхности, раковины и царапины. На целостность защиты эти дефекты не влияют.

А вот неоднородность покрытия или сколы говорят о нарушении технологии при прохождении листа через ванну с цинком. Такое покрытие не защитит сталь и будет способствовать ее скорому разрушению.

Оцинкованный лист – изготовление и маркировка

Оцинкованный лист — это вид стального металлопроката, который является одним из самых востребованных в различных сферах. Благодаря своему свойству противостоять коррозии, этот листовой прокат успешно используется в строительстве, производственной сфере, машиностроении и др.

Изготовление оцинкованного стального листа

Заготовкой для такого металлоизделия служит обычный стальной лист, поверхность которого покрывают тонким слоем цинка (от 0.02 мм). Процесс оцинковывания осуществляется одним из трех способов:

• холодным;
• горячим;
• гальваническим.

Наиболее часто изготовители прибегают к методу горячей оцинковки, так как он позволяет получить наиболее высокие показатели качества листового проката. Оцинковка проходит в несколько этапов:

1. Обезжиривание поверхности.
2. Травление листа с последующей промывкой.
3. Погружение заготовки в ванную с расплавленным цинком.

На протяжении всего процесса необходимо проводить строгую поверку температурного режима среды, в которой находится цинк. Также необходим предварительный контроль качества этого металла для достижение оптимальных результатов.

Характеристики оцинкованного листа

Оцинкованный листовой металлопрокат должен удовлетворять технические требования, выдвинутые государственными стандартами. Основными требованиями к этому металлоизделию является соответствие размеров регламентированным. Так, ширина листа должна составлять 71-180 см, толщина – 0.5-1.25 мм. Заготовкой для оцинковки служит холоднокатаный стальной лист. Сталь, обработанную цинком, от других материалов отличает ее долговечность.

Преимущества стального листа, покрытого цинком:

• стойкость перед коррозией;
• долгий срок службы;
• высокая прочность (устойчивость к механическим разрушениям);
• возможность обработки штамповкой, вальцовкой, вытяжкой и гибкой без повреждения оцинковки;
• эстетичный вид;
• способность к самовосстановлению покрытия;
• экологичность;
• большой ассортимент.

К недостаткам такого материала можно отнести истончение цинкового слоя со временем, трудносвариваемость, потребность в дополнительной зачистке перед покраской.

Маркировка оцинкованных стальных листов

Оцинкованный листовой прокат классифицируют в зависимости от:

• назначения на листы:
• общего назначения (обозначается при маркировке ОН);
• холодной штамповки (ХШ);
• холодного профилирования (ХП);
• под покраску (ПК).
• изменения толщины оцинкованного слоя на листы:
• нормальной разнотолщинности оцинковки (марка НР);
• уменьшенной разнотолщинности оцинковки (марка УР).
• толщины цинкового покрытия на листы:
• обычного класса — толщина 10-18 мкм (марка О);
• высокого класса — толщина 18-40 мкм (марка В);
• повышенного класса – толщина 40-60 мкм (марка П).
• точности проката на листы:
• повышенной точности (обозначается А);
• нормальной точности (Б).

Маркировка листового проката начинается с указания его разновидности — оцинкованный стальной лист обозначается Оц. Далее указывается точность проката, класс покрытия, назначение, наличие обрезанной кромки (обозначается О). Числа, которые указаны в маркировке, это толщина, ширина и длина в мм. После числового обозначения указывают ГОСТ, который устанавливает стандарты изделия.

Сферы применения оцинкованного листа

Оцинкованный лист, как уже писалось выше, широко применяют в различных сферах благодаря его антикоррозийным свойствам. Его используют в:

• приборостроении;
• химической промышленности;
• машиностроении;
• тяжелой промышленности;
• строительной сфере и многих других.

Наибольшую востребованность оцинкованный листовой прокат получил в строительно-монтажных работах. Его использование гарантирует конструкции легкость, устойчивость перед негативными атмосферными явлениями, долговечность. К тому же этот тип проката обладает приятным внешним видом, имеет матовую поверхности, которая привлекает многих дизайнеров.

Оцинкованный лист применяют как элемент перекрытия, отделки, материал для возведения стен, настил, облицовочный материал и пр. Используют листовой прокат покрытый цинком и в качестве заготовки для последующего изготовления профнастила, металлочерепицы, профилей, штрипса, штакетника и др. Подходит такой лист и для изготовления труб для систем воздухо- и водоотведения.

Качественная оценка

Определить степень качества оцинкованного листа довольно просто — достаточно лишь оценить его внешние данные. На его поверхности не должно быть сколов, трещин, она должна отличаться гладкостью. Чем толще слой цинка, тем лучше металлоизделие будет выполнять свои защитные свойства, но и цена на лист будет выше. Таким образом, качественный оцинкованный лист ничем не уступает своему более дорогому конкуренту — нержавеющему металлопрокату. В нашем каталоге вы сможете найти листовые металлоизделия высокого качества.

Лист оцинкованный — важный строительный материал при решении большинства задач

Всем знаком вид оцинкованного листа металла. Продукция подобного типа сочетает в себе ряд характеристик, среди которых повышенные антикоррозийные свойства и лояльная ценовая политика, которые делают ее более популярной при любом типе ремонтно-строительных работ. Поговорим об этом изделии ниже в статье, расскажем о технологии производства оцинкованных листов, областях их применения и об особенностях монтажа.

Технология изготовления оцинкованного листа

Оцинкованные металлические листы предназначены для холодного профилирования, для штамповки изделий, для продуктов под покраску и так далее. Оцинковка производится на многих предприятиях, металлургических комбинатах не только нашей страны, но также ближнего зарубежья. В ГОСТ 14918-80 прописаны технические характеристики (стандарты), которым должна соответствовать листовая или же рулонная холоднокатаная сталь, с оцинковкой в агрегатах цинкования.

Изготовление оцинковки начинается с обычного железа, чаще всего используется сталь марки Ст08пс. Значение пс в маркировке обозначает полуспокойную сталь выше качеством, чем те же полукипящие и кипящие марки. На многих металлургических комбинатах прокат часто делается, из металла следующих марок: Ст1 (2 и 3) любых степеней раскисления (по ДСТУ2651-94; Госстандарт 380-94); 08пс, 08кп, 08Ю (по ГОСТу 9045-93); 08пс, 08кп, Юкп (согласно ГОСТ 1050-88).

Начинается процесс изготовления с того, что с горячекатаной полосы металла снимается окалина методом кислотного травления. Далее без предварительного прогрева заготовка прокатывается специальными устройствами, добиваясь определенной толщины полосы. Чтобы погонажные полосы получили необходимые свойства, продукт поддается отжигу. Далее наступает основной процесс гальванического (электролитического) оцинковывания пластины металла в специальном агрегате непрерывного цинкования горячим способом.

Для покрывающего слоя используют цинк марки Ц1 и ЦО, реже Ц2 (ГОСТ 3640-79), добавляя в ванну свинец, алюминий, и многие другие сплавы. Толщина слоя цинка совсем небольшая и составляет 0,01 мм и до показателя 0,06 мм. Показатель цинковой толщины зависит от концентрации ее массы в ванне, времени нахождения продукта в ванне цинкования, от электрических показателей самого процесса и иных факторов.

В зависимости от толщи покрытия обработанный металл может подразделяться на классы:

1. П (повышенный класс) – 855-570 грамм (толщина в микронах – 60-40 мкм) – это показатель массы слоя, нанесенного с двух сторон плстины с расчета на один метр квадратный;
2. 1 класс – 570-258 грамм двустороннего нанесения и составляет 40-18 мкм;
3. 2 класс – 258-142,5 грамм – 18-10 мкм.

Чтобы защитить оцинкованную поверхность от поражения металла коррозией производится его консервация: промасливание, пассивирование или же промасливание с пассивированием.

Сортамент оцинкованного продукта препровожден стандартными размерами:

• ширина представлена в пределах 700-1800 мм и более;
• толщина прокатки – 0,3-4,5 мм;
• длина листового профиля составляет 2000-2500 мм; либо поставляются целые рулоны.

В розничных сетях предоставлена в основном продукция следующих размеров: 125/250 см и 100/200 см, толщей 0,5-1,9 мм. Средняя стоимость тонны рассматриваемого материала составляет около 31 200 рублей вне зависимости раскроя.

Кроме прочего, тонколистовая оцинкованная сталь (ОЦ – оцинкованный лист), выпускаемая комбинатами для дальнейшего профилирования, подразделяется по назначению, например:

• маркировка ХП подразумевает холодное профилирование;
• ХШ – холодного процесса штамповки;
• ПК – окраски;
• ОН указывается, если материал специализирован к общему назначению.

Также можно разделить сырье на категории, по возможностям к вытяжке (определение относится к группе ХШ):

• Н – нормальной;
• Г – глубокой;
• ВГ – весьма глубокой.

А также по равномерности толщи цинкового слоя:

• при нормальной разнотолщинности указывают НР;
• при уменьшенной разнотолщинности – УР.

Между комбинатами-изготовителями сырья и предприятиями, закупающими его для дальнейшей прокатки, может существовать особая договоренность, которая регламентирует состояние ОЦ, то есть полоса может изготавливаться с маркировкой КР (с рисунком кристаллизации) или же МТ (без кристаллизационного рисунка).

Как маркировка оцинкованного сырья, так упаковка и транспортировка, включающая хранение панелей, производится согласно с ГОСТом 75668. Готовую продукцию можно подразделить на рифленые, гофрированные, окрашенные либо в гладкие полосы. Пластины в свою очередь, могут быть обработаны цинком, как с обеих поверхностных сторон, так и одной. Раскрой проката выполняется механическими устройствами при помощи гильотины или же термическим путем (лазером). Раскроенный материал может быть с обрезными кромками и не обрезными.

Перечислим некоторые требования, касающиеся качества выпускаемой продукции:

• слой цинка должен равномерно быть распределенным по всей поверхности глади;
• на прокате с не обрезными кромочными торцами не должно быть рваных торцевых частей, глубиной превышающих допустимые отклонения;
• не должны просматриваться различные трещинки на нанесенном цинковом слое;
• нанесение должно быть произведено без наплывов, а также следов от них, без темных вкраплений, шероховатостей;
• при механическом повреждении и воздействии на поверхность не должна нарушаться целостность.

Присутствие некоторых дефектов и их допустимость регламентируется ГОСТом .

Область применения оцинкованных продуктов производства

Сфера применения оцинкованного сырья довольно широка, к тому же из него производится великое множество разнообразной продукции. Например, путем штамповки мы можем приобрести профнастил, металлочерепицу, или же благодаря вытяжке, вальцовке и загибу полос, получаем водосточные трубы, профильные трубы, доборные элементы для сайдинговой обшивки, для кровли, заборов и парапетов. Ко всему, сталь со слоем цинка может обрабатываться полиэстером, основа которого содержит полиэфирные краски.

Отрасль использования рассматриваемого материала, не ограничивается промышленным и частного характера строительством, это может быть и автомобилестроение, пищевая отрасль, машиностроительная, также изготовление предметов широкого спектра потребления и бытовой техники. Подобная популярность обуславливается прочностными качествами, сравнительно легким весом, долговечностью и, главное, удобством в монтаже оцинковки и предметов, получаемых из нее.

Иногда вместо оцинкованного профиля, в отраслях народного хозяйства, применяют сталь с алюмоцинковым нанесенным слоем. Подобный слой является трехкомпонентным: 55% — алюминия; 1,6% — кремния; остальная доля закрепляется за цинком. Качество и некоторые свойства такого производства преимущественно отличается от оцинкованных профилей, особо касается это емкостей для хранения водных ресурсов. Подобную продукцию используют для сварки с меньшими потерями свойств сырья. Применяется она при выпуске холодильников, стиральных машин, газовых, электрических плит, кондиционерных установок, посудомоечных машин, и в других направлениях.

Поведаем некоторые особенности, касающиеся монтажных работ металла, обработанного цинковым покрытием. При любой толщине нанесения цинка, в процессе монтажа возможно нарушение целостности поверхности, что приведет в последующем к коррозии металла. Если это произошло в видимых местах, то их лучше обработать веществами на основе высокопрочных красок и лаков.

Даже если на изделиях нанесена прочная промышленная основа, все же не стоит относиться, например, к металлочерепице халатно, поскольку небольшая царапина может подвергнуть металл коррозии.

Часто на поверхности продукции встречается, всего через пару месяцев эксплуатации, такое явление, как овальные пятна белесого цвета, напоминающие плесневелые поражения. Такой товар по закону, возможно, вернуть либо обменять, конечно, при сохранении чека при покупке. Причина подобного явления кроется в неравномерном нанесении цинка на сталь. Также при недостаточном протравливании плоскости стальной полосы, еще на стадии изготовления проката.

При работах с оцинкованным продуктом для цели изготовления всевозможных профилей и изделий, лучше пользуйтесь помощью кровельщика, чем сварщика. Причина этого основывается на том, что сварка стали, содержащей цинк, позволит точки обработки поразить коррозией из-за того, что цинк просто выгорает в таких местах.

Раскрой погонажного сырья производится с помощью кровельных ножниц, стали не редко применять новые ножницы с загнутыми кромками. Это что касается случая индивидуального строительства, а для производительности допустимо воспользоваться болгаркой с диском для резки металла, электролобзик с пилками по металлу или же электрические виброножницы.

Оцинкованный металлический лист. Особенности и сферы применения

Оцинкованный лист – популярный вид металлопроката, изготовленный на основе рулонной или листовой холоднокатаной стали, покрытой слоем цинка.

Продукция, обработанная таким способом, повышает свои технико-эксплуатационные свойства за счёт устойчивости к образованию коррозии и длительного срока эксплуатации готовых изделий.

Производство

Существует три способа оцинковывания. Слой марочного цинка наносится на заготовку из стального листа горячим, холодным или гальваническим методом.

Для повышения качественных характеристик листы проходят этап консервации методом пассивирования или промасливания. Возможно использование комбинации этих двух способов, создающих дополнительные защитные слои на поверхности изделия.

Стоит отметить, что лист может быть обработан как с двух сторон, так и только с одной из них. Толщина защитного покрытия определятся исходя из условий эксплуатации изделий, при этом она не может быть меньше 0,02 миллиметров.

Кроме того, есть ещё одна разновидность оцинкованного проката – сталь с полимерным покрытием. Для этого готовый лист дополнительно обрабатывают, грунтуют, наносят слой цветного полиэстра и защитного лака. Широкая палитра позволяет выбрать подходящие оттенки для самых разных целей.

Оцинкованная сталь реализуется в виде рулонов (не более 2 метров в диаметре) или в листах, сложенных в пачки.

Технические характеристики

ГОСТ 14918-80 регламентирует требования к тонколистовому оцинкованному прокату (Оц). В соответствии с документом, стандартная толщина рулонной или листовой стали составляет от 0,5 до 2,5 мм, длина – от 1000 до 6000 мм, а ширина варьируется от 700 до 1800 мм.

Область применения продукции напрямую зависит от технических характеристик, обозначаемых соответствующей маркировкой.

Специализация: ОН – общее назначение; ХП – холодное профилирование; ПК – под покраску; ХШ – холодная штамповка.

Способность к вытяжке (для группы ХШ): нормальная (Н), глубокая (Г), весьма глубокая (ВГ).

Разнотолщинность: нормальная (НР) или уменьшенная (УР).

Точность проката: повышенная (А), нормальная (Б) и высокая (В).

Класс покрытия в зависимости от толщины цинкового слоя: П – повышенный (40-60 мкм); В – высокий (18-40 мкм); О – обычный (10-18 мкм).

Наличие обрезанной кромки (О).

С рисунком кристаллизации (КР) или с матовой поверхностью (МТ).

Преимущества оцинкованной стали:

разнообразие продукции по размеру, цвету, толщине листа и защитного покрытия;

повышенная прочность, надёжность и износостойкость материала;

долгий срок эксплуатации;

устойчивость к внешним механическим воздействиям, к температурным перепадам, ультрафиолетовому излучению, а также влиянию повышенной влажности и агрессивных сред;

возможность обработки металлопроката разными методами (окрашивание, профилирование, вальцовка, штамповка);

низкая себестоимость в сравнении с нержавеющей сталью, имеющей схожие свойства;

эстетичный внешний вид.

истончение защитного слоя с течением времени;

необходимость подготовки поверхности для покраски.

На что обратить внимание при покупке?

Качество оцинкованного стального листа определяется визуально: ровная и блестящая поверхность без трещин и других дефектов. Есть исключение: для изделий, предназначенных для общего использования, окрашивания или холодного штампования, допустимо небольшое количество пятен, наплывов и шероховатостей. Такие погрешности не сказываются на прочности материала.

На нарушение технологии производства могут указывать сколы и неоднородная толщина продукции. Лучше отказаться от приобретения такого металлопроката.

На ценообразование продукции влияет ряд факторов: стоимость металлопроката, высота листа, качество и толщина цинкового слоя, а также способ нанесения покрытия. Так, производство изделий из стали с использованием горячего цинкования обходится несколько дешевле, чем с применением гальванического метода. Кроме того, чем больше толщина покрытия, тем выше цена, но при этом металл будет лучше защищён от воздействий внешней среды и дольше прослужит.

Сферы применения

Оцинкованные стальные листы широко используются в самых разных областях: от строительной и промышленной сферы до изготовления бытовых изделий.

Листовой прокат с антикоррозийным цинковым покрытием служит заготовкой для производства профнастила, металлочерепицы, кронштейнов, штрипсов, штакетников, различных крепёжных элементов. Из него изготавливают балконные ограждения, поручни, лестницы, перегородки, ворота и заборы, гаражи и складские помещения. Без этого материала не обходится при облицовке стен, создании лотков для кабеля, «сэндвич»-панелей, водопроводных труб и водостоков, дымоходов и систем воздухоотведения.

Высокая устойчивость оцинкованного металлопроката к агрессивным внешним средам делает его практически незаменимым и очень востребованным в сферах химической и пищевой промышленности, приборо- и машиностроении.

Оцинкованный лист является основой для изготовления различных металлоконструкций, оборудования, ёмкостей, а также деталей и запасных частей для автомобилей, станков и кораблей.

Определиться с выбором оцинкованного стального листа, подобрать нужный размер и количество материалов вам помогут сотрудники «УралСибМет». Компания уже более 15 лет осуществляет оптово-розничную продажу сертифицированного высококачественного металлопроката и строительных материалов по доступным ценам, а также предоставляет услуги по обработке продукции и доставке товара по Иркутской области, Бурятии и Забайкальскому краю. «УралСибМет» – гарант надёжности, прочности и долговечности ваших сооружений!

Характеристики стали листовой оцинкованной: ГОСТ 14918–80

Использование цинкового покрытия на поверхности стали обусловлено способностью защищать металл и изделия из него от коррозии. Лист стальной оцинкованный ГОСТ 14918 80 является материалом, эффективно применяемым в производстве и строительстве. Удобный, надежный и практичный, он выдерживает определенные эксплуатационные нагрузки и действие окружающих вредных условий. Из-за своей легкости оцинкованная сталь применяется в качестве кровельного покрытия, так как не утяжеляет строение и не требует устройства дополнительного основания и усиления фундаментов.

Защита стали от коррозии

Металл при воздействии на него кислорода окисляется, из-за этого на поверхности конструкции появляется тонкий слой пленки. Отдельные материалы, такие как олово, цинк, алюминий образуют стойкий слой, защищающий металл от действия кислорода. У железа образующиеся на поверхности гидроксидные пленки имеют рыхлую и объемную структуру. Такое образование называется ржавчиной, так как вместо защиты, слой отделяется от поверхности в виде коржей и хлопьев, причем коррозионный процесс продолжается постоянно, и конструкция разрушается.

Истончение деталей ведет к уменьшению несущих способностей, прочности, уменьшает прилегание элементов друг к другу, в результате загруженность соседних узлов и деталей увеличивается. Металлические емкости и резервуары теряют герметичность и разрушаются. Становится очевидным, что использовать черный металл без защитной пленки нельзя, требуется создать барьер для доступа воды и кислорода к поверхности.

Способы нанесения пленки

Часто пользуются методом окраски готовых изделий, но способ считается недолговечным и не всегда действенным. Эффективным решением является нанесение цинковой пленки, которая защищает поверхность от разрушения. Цинковый слой наносится несколькими способами:

• холодный метод предполагает нанесение цинка по типу покраски, в современном производстве применяется довольно редко;
• гальваническая обработка листов заключается в обработке поверхности стали в цинксодержащих электролитных растворах;
• метод горячей оцинковки является наиболее распространенным из-за последующего сохранения заданных качеств длительное время.

Металл, оцинкованный горячим методом, выпускается с конвейера в соответствии с ГОСТ 14918–80 . Оцинкованный лист получается протяжкой в ванне с расплавленным раствором, с содержащем цинка, используют марки стали 08Ю, 10кп, 08кп, 08пс и другие. В состав наносимого сплава помимо цинка добавляется свинец, алюминий и другие металлы, стойкие к кислородному и влажному воздействию.

Перед рабочим процессом раствор нагревается до температуры 455−485˚С, это создает условия для хорошего смачивания и последующей адгезии, таким образом, пленка становится единым целым с телом листа. Метод горячего протягивания создает толстый защитный слой по сравнению с гальваническим способом.

Лист оцинкованный ГОСТ получает прогнозированную долговечность, чем окрашенный простым нанесением, пленка не трескается и не образует трещин при допустимых изгибах. В случае агрессивного окружающего пространства цинковый слой первым вступает во взаимодействие, оставляя металл нетронутым, не допуская коррозии.

Классификация листов

В зависимости от способа получения материала и его назначения сталь, покрытую цинком, подразделяют на группы:

• оцинкованный материал общего назначения;
• сталь с цинковым покрытием холодной штамповки;
• оцинковка холодной полировки;
• оцинковка, предназначенная для дальнейшего красочного покрытия.

Области применения

Оцинкованный материал в процессе изготовления из него деталей и заготовок подвергается штамповке и изгибу, оба способа не нарушают целостности листа. Высокие антикоррозийные свойства позволяют использовать материал в производстве бытовых приборов, строительстве, трубопрокате, автомобилестроении.

Особо актуально применение оцинковки в строительной отрасли. Материал после цинкования красится полимерными красителями и составами на основе эпоксидной смолы в расплавленных печах. Покрытая полимерами сталь служит основой в производстве кровельных покрытий и стеновых материалов, выгода от применения которых становится очевидной.

Профнастил, металлочерепица, кровельная сталь — вот наименования легкого прочного и практичного кровельного покрытия для современных коттеджей. Помимо кровельных работ, оцинковка используется для изготовления:

• металлического декоративного штакетника;
• при монтаже фальцевых крыш в качестве картины;
• водопроводных труб;
• штрипса — сортового лентопроката;
• монтажных профилей для гипсокартона, евродоски, пластика и других стеновых покрытий;
• перфорированного крепежа и различных кронштейнов;
• кровельных фартуков, обделок, элементов водостоков, коньков, ендов и других вспомогательных деталей крыши;
• вентиляционных каналов;
• разводных лотков для кабелей в электротехнике, корпусов приборов, устройств и др.

Преимущества и недостатки

Профнастил в виде кровельного покрытия стоит достаточно дешево, чтобы его могли применять для строительства широкие слои населения. Легкость установки на стропильные конструкции позволяет сделать это даже новичку. К плюсам материала относятся:

• длительный срок эксплуатации по сравнению с обыкновенным металлом, время работы оцинкованного листа исчисляется десятками лет без изменения не только качеств, но и внешнего вида изделия;
• экономия на составах для лакокрасочной обработки — лист ставят в некоторых случаях без покраски, так как его покрытие является стойким к влажности и нагреванию солнцем;
• покрытие из цинка на поверхности металла прочно соединено с центральным слоем, при изгибе, штамповке, растягивании слой цинка не скалывается, остается неотделимым;
• часто у покрывающего слоя прочностные показатели превосходят эти значения для внутреннего слоя стали, поэтому в комплексе увеличивается восприятие нагрузок;
• цинковое покрытие на металле соответствует экологическим нормам и является безопасным для человека и животных;
• цинк обладает свойством затягивать мельчайшие царапины на поверхности и в местах прохождения крепежных метизов, а также на местах резов;
• изделия из оцинковки стоят ниже таких же деталей, выполненных из нержавейки;
• металлизированная матовая поверхность материала имеет привлекательный внешний вид и применяется в некоторых дизайнерских разработках без окрашивания.

Недостатки оцинковки можно считать условными:

• с каждым годом эксплуатации теряется микроскопическая толщина слоя;
• оцинкованный лист не подвергается соединению сваркой;
• окраска лакокрасочными составами поверхности из оцинковки требует подготовительного процесса.

Проверка качества

Оцинковка ГОСТ предусматривает показатели, переводящие листы в ту или иную категорию качества — это может быть прописано в сопроводительных документах. Для покупателя важно, чтобы внешний вид материала не содержал поверхностных изъянов и нарушений целостности.

Поверхность стали должна быть гладкой и ровной, без трещин цинкового слоя. Иногда для некоторых марок материала допускается образование на поверхности пятен, тонких наплывов и шероховатостей. Это относится:

• к оцинковке, полученной способом холодного штампования;
• профилируемым листам, изготовленным на гибочных приспособлениях;
• материалу, относящемуся к группе общего назначения.

Для других категорий стали с оцинкованным покрытием дефектов при визуальном осмотре быть не должно, особенно неприемлем брак в виде зазубрин. Если материал предназначается под окраску, то на нем не должно быть никаких проявлений брака. Любая трещина влияет на качество конечного изделия.

Производство оцинкованного металла

Чтобы в условиях производства получить листовой материал с оцинкованным верхним слоем, его покрывают марочным цинком по специальной технологии. Защитная пленка наносится с двух сторон или с одной. Используется покрытие разной толщины в зависимости от области дальнейшего применения и предполагаемых условий кислородного и влажностного воздействия.

Разработано специализированное оборудование для горячего метода цинкования — наиболее востребованного способа производства. Гальванический метод и холодное цинкование применяют достаточно редко, так как качество обоих методов оставляет желать лучшего. Нанесение цинкового слоя происходит в несколько этапов:

• вначале стальной лист подвергается обжигу в печах при высокой температуре;
• чтобы повысить сопротивляемость металла коррозионным процессам его помещают на втором этапе обработки в ванну с расплавленным цинковым составом;
• затем делается консервация для улучшения защитной функции цинкового слоя, это выполняется с помощью промасливания, пассивирования, иногда эти операции сочетают между собой.

В результате производственного процесса с соблюдением всех технологических циклов получается материал, стойкий к коррозии, в виде листа, который в дальнейшем отлично штампуется, вальцуется, гнется и вытягиваются без ущерба для начальных качеств. Полученный оцинкованный лист по антикоррозионным качествам можно смело приравнивать к нержавейке.

Стандарты ГОСТа распространяются на листовой материал и тот, что выпускается в рулонах. Назначение материала при этом может быть различным, независимо от того, используется холоднокатаный лист для производства домашней посуды или применяется в качестве кровельного материала. Стандартами предусмотрены такие размеры листа при выпуске:

• ширина варьируется от 70 до 150 см;
• толщина металла может составлять от 0,4 мм до 1,5 см.

Виды сырья

Для изготовления оцинковки применяются различные марки стали, но основные из них такие:

• сталь Ст3, Ст1 и Ст2, 100, причем используются все степени раскисления в соответствии с ГОСТ 380–1994 ;
• ГОСТ 9045–1993 допускает к производству 08кп, 08пс, 08Ю;
• ГОСТ 1050–1988 рекомендует сталь Юкп.

Категории стали

Оцинкованный металл подразделяется по способности вытягиваться без создания поверхностных дефектов:

• категория Н присваивается материалу с нормальной способностью к вытяжке;
• категория Г способна к глубокой вытяжке с получением усредненных показателей;
• в категорию ВГ включены оцинкованные листы с качеством, позволяющим тянуться очень глубоко.

Классификация цинкового листа затрагивает и разницу в толщине защитного слоя по длине или ширине листа, полученного в процессе производства:

• НР говорит о нормальной разнице в толщине слоя.
• УР свидетельствует об уменьшенной разнице толщин на поверхности.

По желанию заказчика на поверхности цинкового слоя может быть выполнен рисунок кристаллизации (серия КР). Листы материала без такого нанесения относят к серии Мт.

Деление стали с оцинкованным защитным слоем производится также в зависимости от толщины полученного защитного покрытия:

• сталь повышенного класса имеет вес одного квадратного метра слоя при толщине покрытия в микронах от 60 до 40 на двух сторонах листа 850−570 грамм;
• высокого класса, при толщине в микронах от 40−19 квадрат слоя весит 570−260 грамм;
• обычный класс предполагает вест квадрата покрытия при толщине от 10 до 18 микрон в 260−142 грамма.

Каждый вид категории и класса предназначен для работы в определенных условиях эксплуатации и предполагает различную дальнейшую обработку. Для выбора требуемого качества нужно определиться с этими условиями, чтобы не переплачивать за высокое качество, которое с успехом можно заменить обыкновенной категорией.

Оцинкованная сталь: виды, особенности, применение

Сталь оцинкованная: свойства, виды и типы оцинковки, преимущества использования и сферы применения оцинкованной стали в рулонах, листах и с полимерным покрытием.

Оцинкованная сталь – популярный и относительно недорогой металл широкого применения. Конструктивно он представляет собой тонколистовой стальной прокат, покрытый с одной или двух сторон микроскопическим слоем цинка. Этот легкоплавкий и мягкий металл устойчив к коррозии в сухом и влажном воздухе и способен быстро образовывать на поверхности пленку менее миллиметра, но эффективно защищающую нижние слои от дальнейшей деструктуризации и разрушения под воздействием влаги, солей и других агрессивных сред. Такое свойство в сочетании с высокой гальванической активностью по отношению к железоуглеродистым сплавам обуславливает его широкое применение для их защиты от атмосферной коррозии и напрямую определяет эксплуатационные качества данного проката, а также увеличивает его срок службы до полувека.

Свойства оцинкованной стали

Благодаря физико-химическим свойствам цинка и доведенной до совершенства технологии производства лист оцинкованный всегда имеет условно равномерное по толщине защитное покрытие и при этом он:

• не содержит хроматов, является экологически чистой продукцией и соответствует регламенту директив RoHS и ELV;
• демонстрирует отличную коррозионную стойкость на протяжении нескольких десятков лет;
• отличается хорошими декоративными свойствами и легковесностью.

Тонкий слой цинка, гладкая и однородная текстура поверхности позволяет покрытый металлопрокат окрашивать, сваривать точечной и шовной сваркой и подвергать термообработке. Он отлично принимает форму различных профилей, прекрасно переносит вытяжку, гибку, вальцевание и сохраняет целостность покрытия даже после горячей и холодной штамповочной обработки и рубки на ножницах.

Его можно легко и эффективно консервировать пассивированием и промасливанием. Что в значительной мере упрощает организацию транспортировки и длительного хранения.

Виды и типы оцинкованной стали

Универсальность обработки и вариативность применения в свою очередь обуславливают обширную номенклатуру выпускаемой «оцинковки». Сегодня ее производят:

• рулонной и листовой;
• с разной толщиной покрытия;
• нормальной, глубокой и весьма глубокой вытяжки;
• для профилирования и штамповки холодным способом;
• для общего применения, кровельных работ и дальнейшей покраски.

Класс толщины покрытия металла по ГОСТ 14918

Категория

Толщина, мкм

Масса двухстороннего покрытия 1 кв.м, г

Стандарты оговаривают, что с разных сторон оцинкованная сталь может иметь толщину идентичную и дифференцированную. При этом также регламентируется равномерность защитного слоя: НР – нормальная разнотолщинность, УР – уменьшенная разнотолщинность.

Оцинковка в листах

Сталь тонколистовая оцинкованная производится из низкоуглеродистых и углеродистых сплавов. Она широко используется для изготовления сварных, штамповочных и гнутых металлоизделий и выступает заготовкой для производства оцинкованного профнастила, а также гладкого и профилированного проката с полимерным покрытием.

Классификация оцинкованного покрытия

Сегодня химико-технологические разработки по-прежнему направлены на усовершенствование антикоррозионных видов защиты железоуглеродистых сплавов и кроме чистого Zn для создания покрытия стали широко использовать его сплавы. Горячеоцинкованный лист стальной классифицируют согласно ГОСТ 52246 на прокат с цинковым, железоцинковым, цинкоалюминиевым и цинкалюмомагниевым покрытием, что отражается в его маркировке – соответственно Ц, ЖЦ, ЦА, ЦАМ, а также разделяют его на классы:

• с улучшенным и высоким качеством отделки (аббревиатура У и В);
• с нормальным узором кристаллизации и без него (аббревиатура КР и МТ);
• с учетом способа консервации: пассивированный, промасленный, комбинированный и без консервации (аббревиатура ПС, ПР, ПП и БК).

Основные ГОСТы для производства

Сортамент кровельной оцинковки определяется ГОСТ 8075. Но данный стандарт почти не применяется на практике, так как частично уже не соответствует рыночным требованиям.

Основной сортамент определялся ГОСТ 14918. Согласно нему холоднокатаный тонколистовой оцинкованный металл купить можно шириной 710…1800 мм и толщиной 0,5…2,5 м. Также на рынке стран СНГ можно встретить продукцию, изготовленную в соответствии с ГОСТ 52246.

Основные марки листовой оцинкованной стали по назначению согласно ГОСТ 52246

Марка

Назначение

для и/я плоских изделий

для и/я посудо-хозяйственной утвари методом изгиба и соединения в замок

для и/я штамповочных металлоизделий со сложной конфигурацией методом глубокой вытяжки

для и/я штамповочных металлоизделий сложной, особо и весьма сложной вытяжки

для и/я штамповочных металлоизделий сверхглубокой вытяжки

для производства профилированных изделий строительного назначения

Оцинковка в рулонах

Холоднокатаная сталь рулонная оцинкованная также производится и классифицируется в соответствии с ГОСТ 14918. Но в отличие от листового проката к ее классу высшей категории предъявляют более жесткие требования на предмет:

• серповидности. На каждые 3 метра длины допускается не более 6 мм;
• телескопичности. При прокате шириной до 1000 мм допускается не более 30 мм.

Оцинковка в рулонах

Горячекатаная оцинкованная сталь в рулонах изготавливается согласно ГОСТ 52246. Принцип классификации идентичен с листовым прокатом.

Основные параметры оцинкованных рулонов

Наименование

Единицы измерения

Значения

Внутренний ø рулонов и допустимое отклонение

500, 508, 600, 610, 750 ± 20

Предельно допустимый наружный ø рулонов

Сталь оцинкованная — обозначение

Наиболее распространенными сплавами для изготовления листов и рулонов оцинкованной стали согласно ГОСТ можно назвать Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех степеней раскисления. А также качественные низкоуглеродистые и углеродистые стали ГОСТ 9045 и ГОСТ 1050.

Оцинковка для полимерного покрытия

К этой категории относят горяче- и холоднокатаный черный прокат, на который слой цинкового покрытия наносится электролитическим способом. Это обусловлено тем, что химическое конверсионное покрытие обеспечит одновременно антикоррозионный эффект и улучшит окрашиваемость за счет равномерности и усиленной адгезии.

Оцинкованная сталь с полимерным покрытием изготавливается из рулонной и листовой стали:

• холоднокатаной низкоуглеродистой – ГОСТ 9045;
• качественной и обыкновенной углеродистой – ГОСТ 16523.

Толщина листовых и рулонных заготовок лежит в диапазоне 0,35 ÷ 1,2 мм, а ширина – 500 ÷ 1250 мм. Заготовки, полученные путем продольной резки, как правило, имеют ширину 50 ÷ 500 мм. Точность изготовления и параметры плоскостности заготовок должны соответствовать ГОСТ 19904.

Все эти требования, а также технические условия оговорены в ГОСТ 54301. Госстандарт четко регламентирует виды и толщины полимерных покрытий.

Разница между оцинкованной и нержавеющей сталью

Эти два вида металлопродукции частично схожи только в блестящей поверхности и в способности противостоять атмосферной коррозии. На этом их сходство заканчивается.

«Оцинковка» производится из углеродистых сталей и имеет тонкий слой коррозионностойкого покрытия, которое не защищает внутренний слой металла от агрессивных веществ. Стоит недорого, но со временем утрачивает свой блеск. Средний срок службы составляет около 25 лет.

«Нержавейка» стоит дороже и отлично противостоит коррозии в различных средах. Производится из легированных марок стали и химически инертна. Сохраняет свои защитные и декоративные свойства на всем протяжении эксплуатации.

Основы производства

Цинк – активный электроотрицательный металл. Именно поэтому покрытия на его основе наиболее эффективно защищают все марки стали от коррозии. При воздействии влаги возникает гальваническая пара Zn-Fe , где железо выступает катодом и соответственно не разрушается. В случаях, когда на поверхности металла есть поры или оголенные от цинка участки, защитный слой разрушается, если покрытие было нанесено электрохимическим способом. В случае использования термодинамического метода, железо-цинковый сплав характеризуется поверхностной анодностью и при механическом повреждении защитного покрытия, оно способно к самовосстановлению под воздействием анодно-катодного взаимодействия. Поэтому гальванический и холодный способ уже практически не используются.

При этом химическая активность Zn и ценовая доступность делают горячее цинкование наиболее простым, эффективным и экономичным методом. Такой способ легко реализовывается и прекрасно дополняет общепроизводственный цикл на металлургических комбинатах. Но все равно, вне зависимости от того изготавливается лист или рулон оцинкованный, качественная подготовка заготовки – ключевой фактор, влияющий на эксплуатационный срок и декоративные свойства продукции.

Учитывая, что на предприятиях используется разное технологическое оборудование и внедряются собственные технологии, то в общем случае горячий способ цинкования можно представить в виде короткого алгоритма:

• подготовка сырья: разделка торцов и выравнивание согласно обозначенному в техзадании классу качества;
• нагрев заготовки с последующим этапом обезжиривания и травления;
• подача стали в танки с расплавленным Zn.

Средства автоматики строго контролируют все процессы производства и толщину образующегося покрытия. На финишном этапе металл режется на листы или скручивается в рулоны.

Преимущества оцинкованной стали

Применительно к другим черным и цветным металлам, равно как к железоуглеродистым сплавам с альтернативными покрытиями, все виды стали оцинкованной:

• отличаются универсальностью механической, термической и сварочной обработки;
• демонстрируют высокую коррозионную и механическую прочность;
• характеризуются увеличенным эксплуатационным ресурсом;
• являются экологически безопасными;
• стоят относительно недорого.

Интересный факт. С момента использования стальных сплавов человечество не только ступило на новый виток развития, но и в значительной степени стало уделять внимание проблеме коррозии металлов, которая обуславливает до 28% всех убытков в экономике и народном хозяйстве. По мере развития науки оказалось, что данную проблему можно успешно решать несколькими способами и одним из наиболее простых, доступных и действенных методов является нанесение защитного цинкового покрытия. Ученые проводили многочисленные опыты на предмет эффективности использования Zn с целью увеличения срока службы металлоизделий и результативной пролонгированной борьбы с коррозией железоуглеродистых сплавов. Мнения и методы исследований меняются, но, как и 100 лет назад, оцинкованный металл наиболее стойко сопротивляется разрушению по сравнению с другими видами сталей и результаты, представленные в таблице ниже и полученные экспериментальным путем уже в новом тысячелетии, лучше всего это демонстрируют.

Скорость коррозии, вызванной жизнедеятельностью железобактерий

Вид металла

Показатель активности водородных ионов (уровень pH)