Применение отходов древесины

Переработка деревянных отходов, использование отходов деревообрабатывающих производств

Ни одно самое экономное предприятие деревообработки не использует древесину на 100%, всегда образуются опилки и обрезки. Отходы деревообрабатывающего производства – это ценный сырьевой ресурс, который некоторые организации все ещё выбрасывают.

Необходимость утилизации древесных отходов

Многие экологические объединения и неравнодушные граждане обеспокоены чрезмерной вырубкой лесов. Иногда рубка превращается в сплошную. Смена лесного ландшафта пустырем приводит к изменению климата и уровня грунтовых вод, гибнут лесные животные и птицы.

На пилорамах от 20 до 50% леса превращается в отходы. Остается неделовая древесина и после лесозаготовок. Часть мусора сжигают на месте, создавая опасность пожара, часть обрезков оставляют или вывозят на полигоны. Независимо от того, гниют древесные отходы на свалке или в месте образования, этот процесс расходует атмосферный кислород, создает беспорядок и не приносит пользы.

Благодаря переработке древесных остатков можно получить разную полезную продукцию, не вырубая деревья. Вывоз веток с мест лесозаготовки бережет лес от пожаров и размножения вредителей.

Виды отходов древесины

Отходы деревообработки делят на деловую и неделовую древесину. Горбыль и кусковые обрезки – это деловая древесина. Из таких остатков изготавливают мелкие деревянные изделия. Сфера применения деловых древесных остатков широка. Некоторым производствам для изготовления небольших деталей выгоднее применять отходы, чем первосортную древесину.

К неделовой древесине относят стружки, щепки, сучки, мелкие спилы. При переработке такого мусора приходится учитывать размер и текстуру, иногда – дробить до получения равномерной фракции.

Для удобства древесные отходы делят на четыре категории. Деловая древесина – это отходы первой и частично второй категории.

Первая категория

К первой категории относится горбыль и подгорбыльные доски. Горбыль – это спил края бревна с корой. Второй спил, необходимый для превращения бревна в брус, образует подгорбыльную доску.

Вторая категория

Следующая категория отходов древесины включает спилы бревен, продольные и поперечные обрезки, торцы, остатки столярных работ, отходы фанеры.

Третья категория

К третьей категории относят остатки шпона и древесных строительных плит. В основном, отходы этой группы образуются в процессе ремонта.

Четвертая категория

Последняя категория включает древесную кору, щепу, опилки, стружки и пыль от шлифовки досок.

Виды древесных отходов

Закон об обязательной утилизации древесных отходов

Правительство Российской Федерации давно работает над законом об обязательной утилизации древесных отходов. Его принятие отложили до 2022 года. За это время предприятия, имеющие дело с остатками деревообработки, должны решить, будут они перерабатывать стружки и обрезки сами или сдавать сторонним организациям.

Пока переработкой отходов озадачиваются только крупные предприятия, малому бизнесу проще закупить деловой лес. После принятия закона из всех промышленных древесных остатков будут извлекать пользу.

применение отходов деревообработки

Методы переработки отходов деревообработки

Древесный мусор перерабатывают механическим, химическим или биологическим методом. Каждый метод включает несколько вариантов. Биологический способ основан на действии бактерий, например, в производстве компоста.

Механические способы переработки

Наиболее популярна механическая переработка отходов древесины. Разнообразные устройства придают утильсырью заданную форму. При перевозке в контейнер вмещается больше древесины в виде щепы, чем в виде веток.

Измельчители

Роторные, барабанные или дисковые агрегаты измельчают древесную некондицию в щепки. Загрузка сырья бывает горизонтальной и вертикальной, сами измельчители – стационарными и мобильными.

Молотковые дробилки

Дробилки измельчают любые типы древесных отходов. Закрепленные на роторе молотки с высокой скоростью ударяют по утилизируемым остаткам. Даже от мощных сучьев остается только технологическая щепа, пригодная для дальнейшей переработки.

Дробильные машины

Эти аппараты дробят древесный мусор до состояния мелких частиц. Модели разной мощности работают с остатками разных размеров. Величина частиц, получаемых на выходе, тоже варьирует. Из дробленой древесины производят топливо и строительные плиты.

Проще всего деревянные остатки сжечь в печах. Это дешевле, чем измельчить, брикетировать и лишь потом сжечь. Для отходов нестабильной конфигурации подходят конусообразные модели печей. Полученное тепло применяют для обогрева помещений и нагрева воды.

Химическая переработка

На предприятиях применяют несколько способов химической переработки древесных остатков.

Пиролиз

Методом пиролиза перерабатывают древесину лиственных пород. Сначала отходы измельчают и сушат. Затем подвергают нагреванию до 200-400 градусов без доступа кислорода. Испаряющиеся при сухой перегонке жидкости конденсируют, остаток прокаливают при температуре 500 0 C. В результате пиролиза получают спирт, уксусную кислоту, горючие газы, древесный уголь.

Газификация

Способом газификации твердые древесные отходы превращают в горючий газ. Мусор сжигают в умеренном количестве кислорода. Такой процесс происходит в твердотопливных газогенераторных котлах и двигателях внутреннего сгорания.

Газификационные установки работают по прямому либо обратному принципу. Прямая газификация происходит при поступлении кислорода снизу, из-под решетки. Газ при этом движется вверх. В обратном варианте кислород вдувается сверху, газ уходит вниз.

Читайте также:
Нож с пяткой своими руками

Гидролиз

Гидролиз – еще один химический метод переработки отходов древесины. Опилки с серной кислотой помещают в автоклав, где под действием пара сырье разлагается на целлюлозу , гемицеллюлозу и простые углеводы. Раствор сахаров подвергают брожению. После обработки прямых и побочных продуктов гидролиза из тонны опилок получают до 180 л этилового спирта, 40 кг кормовых дрожжей, 9 кг фурфурола, 800 г скипидара.

Кормовые дрожжи богаты белком и витаминами, не уступают по пищевой ценности мясо-костной муке. Фурфурол – антисептик и сырье для химической промышленности. Оставшуюся кислоту нейтрализуют известью.

Переработка отходов древесины как бизнес

При довольно высоких первоначальных вложениях (аренда и ремонт помещения, покупка производственной линии) затраты быстро окупаются. При наличии поблизости деревообрабатывающих производств сырье достанется бесплатно, потребуются лтолько расходы на его перевозку. В 2019 году конкуренция в этой отрасли еще низкая.

Опилки и обрезки гниют в отвалах пилорам, а готовую продукцию несложно сбыть с высокой прибылью. Ближе к дате принятия закона об утилизации древесных отходов большинство предприятий определится, как поступать с мусором, и найти поставщиков дешевого или бесплатного сырья будет сложнее.

Куда сдать древесные отходы на переработку?

Крупные предприятия деревообработки заключают с договор на переработку древесного утильсырья. Перерабатывающие компании сами вывозят мусор с территории поставщика. Некоторые из них платят за древесные остатки. Проще всего найти контакты переработчиков в Интернете, позвонить или написать на сайте и уточнить условия вывоза древесных отходов.

Что можно сделать из отходов древесины?

В быту, промышленности и сельском хозяйстве применяется огромный спектр продукции из древесины. Значительная часть товаров не потеряет в качестве, если производить ее не из первичной древесины, а из отходов деревообработки.

Строительные материалы из отходов деревопереработки

Щепа, стружка, опилки, мелкодисперсные частицы применяют для производства строительных плит с разными показателями прочности и водостойкости.

  1. Из тонких стружек изготавливают ДСП – древесно-стружечные плиты. Их отличает прочность, простота обработки и низкая цена. С декоративным ламинированным покрытием получается ЛДСП – главныйматериал для производства корпусной мебели.
  2. Тонкая широкая щепа идет на производство ОСП – ориентированно-стружечной плиты. Щепу укладывают в несколько взаимно-перпендикулярных слоев и проклеивают, благодаря чему достигается высокая прочность на изгиб. ОСП отличается долговечностью и относительно высокой влагостойкостью, применяется как для черновых, так и для чистовых строительных работ.
  3. Мелкие опилки после переработки превращаются в ДВП – древесно-волокнистую плиту. ДВП применяют в строительстве и мебельном производстве.
  4. Самые мелкие щепки прессуют в МДФ, которую применяют для производства мебельных щитов, стеновых панелей, корпусов акустических систем.

Плиты, спрессованные из измельченной древесины, и изделия из них, встречаются в каждом жилище. Из древесных отходов делают опилкобетон и арболитовые блоки. В частных домах опилками для утепления устилают полы чердаков и подвалов.

Производство древесного угля

Методом пиролиза производят топливо с высоким коэффициентом теплоотдачи – древесный уголь. По калорийности он приближен к каменному углю. Древесный уголь применяют в бытовых и промышленных котлах, медицине, металлургии, в садоводстве и фильтрах для воды. При горении он выделяет мало дыма и пара. Горит древесный уголь при температуре свыше 1100 0 C.

Хвойный экстракт

При варке сосновой и кедровой коры, древесной зелени на дне емкости образуется осадок, который называют кубовым остатком. Его перерабатывают на хвойный концентрат. Полученный продукт богат биологически активными веществами, что делает его ценной пищевой добавкой в животноводстве. Ванны с хвойным экстрактом снимают усталость, повышают иммунитет. Пасечники применяют хвойный концентрат для лечения пчел.

Кормовая мука

После вываривания экстракта из хвои и коры остается 90% сырья. Его сушат и перемалывают в муку. Добавленная в корм в нужной пропорции, кормовая мука улучшает пищеварение животных. Еще древесная мука – отличный субстрат для грибов, грунт для рассады.

Удобрения

Сфера применения опилок в сельском хозяйстве довольно широка. Щепками отсыпают садовые дорожки, мелкие стружки хороши для мульчирования. После перекопки или вспахивания почвы с мульчей опилки облегчают структуру грунта. Перегнивая, они улучшают плодородие почвы.

Для получения качественного удобрения опилки засыпают в компостные траншеи или ящики вперемешку с землей или птичьим пометом. Содержащийся в добавках азот стимулирует активность бактерий, которые расщепляют древесную целлюлозу на питательные вещества. Вместо опилок для перегноя или мульчи можно взять измельченную кору. Получившийся компост повышает качество сильноминерализованных и суглинистых почв.

Топливо

В последние годы увеличивается доля топливных гранул и брикетов в отоплении помещений. Гранулы, или пеллеты, удобны для использования в котлах с автоматической подачей топлива. Выгоднее продавать пеллеты в страны Евросоюза, но начало продажи осложняется обязательной дорогостоящей сертификацией. Брикеты менее популярны, их применяют для ручной топки каминов и печей наряду с дровами.

Читайте также:
Работы Владимира Колесникова

Топливные брикеты изготавливают из опилок и в домашних условиях. Сырье смешивают с обойным клеем или размоченной макулатурой. Порцию смеси помещают в домашний пресс, воздействуют рычагом. Полученный кирпичик кладут на просушку.

При промышленном прессовании опилок в топливные брикеты связующим служит лигнин, который выделяется из стружек под сильным давлением. Никаких дополнительных составов – клея или смолы – не применяют.

Кроме рассмотренных сфер применения, стружку используют для очистки сточных вод от нефтяных загрязнений, кору – для вытяжки дубильных веществ. Обрезки пригождаются в целлюлозно-бумажной промышленности, изготовлении скипидара и органических кислот. Опилки и пеллеты служат подстилкой и наполнителем туалетов домашних животных.

Начинающему предпринимателю, решившему заняться переработкой древесных отходов, есть, из чего выбирать сферу деятельности.

Методы утилизации и дальнейшей переработки древесных отходов

Станки для переработки горбыля и список продукции

Отходы мебели из разнородных материалов: переработка и утилизация

Продолжительность и правила хранения отходов

Как можно переработать ДСП? Способы и продукты переработки

Пиролиз мусора и отходов: плюсы и минусы метода

Отходы от ремонтных и строительных работ

Экологические проблемы лесной промышленности в России и их решение

Что такое пиролиз и продукты, получаемые на выходе из пиролизных установок

Бизнес на переработке древесины: производство продукции из опилок и других отходов

В России самые значительные запасы лесов, почти четверть от общемировых.

Леса нашей страны представляют собой колоссальную ресурсную базу.

При этом используется не более половины всех отходов древесины, а в Сибири, то есть в самом «лесном» регионе нашей страны, не более 35% древесного сырья.

Остальное просто выбрасывается без попытки утилизации.

Не переработанными остаются:

  • древесная зелень; ; ; .

Таким образом, цифры свидетельствуют о наличии возможностей развития бизнеса в данной отрасли.

Перспективы развития

В недалеком прошлом отходы от лесопиления попросту уничтожались. Бизнес, построенный на основе переработки древесных отходов, является:

  • перспективным;
  • не требующим значительных вложений;
  • имеющий доступную организацию производства.

Отходы производства в деревообрабатывающей и лесной промышленности представляют собой кусковые и мягкие отходы:

Отходы древесины

  • деревообработки;
  • изготовления фанеры;
  • мебельного производства;
  • шпалопиления;
  • лесопиления.

Также к ним относятся:

  • ветви;
  • сучья;
  • древесная зелень;
  • вершины;
  • корни; ; .

Сфера применения таких отходов весьма обширна:

  1. Опилки могут использоваться на гидролизных производствах, для изготовления кирпичей, фибробетонов, гипсовых листов, на обогрев.
  2. Из стружек можно изготавливать древесно-стружечные, цементно-стружечные плиты, которые используются при строительстве домов.
  3. Из древесных отходов изготавливается бумага; используются они также в сельском хозяйстве в качестве подстилки для животных.
  4. Щепа преимущественно хвойных пород идет на производство уникального по своим характеристикам строительного материала арболита. Кроме того, производят щепоцементные плиты и блоки.

Где взять древесные отходы недорого или бесплатно?

При применении древесины в любой области, будь то производство мебели, строительство и т.д., древесные отходы могут составлять от 35 до 50%.

Утилизация древесных отходов в городах представляет собой серьёзную проблему. Они образуются во время ухода за деревьями и при санитарной рубке зеленых насаждений на улице, в парках, лесопарках, скверах.

Эти отходы представляют собой низкокачественную древесину средней крупности:

  • сучья;
  • вершины;
  • окомлевки лиственных и хвойных пород.

Значительную проблему в плане утилизации представляют собой:

Фото 1

  • отходы пиломатериалов, оставшиеся после ремонта помещений и зданий;
  • деревянные изделия, которые уже вышли из употребления;
  • мебель;
  • деревянные поддоны;
  • тара.

Огромное количество отходов древесины образуется и при лесопилении.

При условии самовывоза почти все виды древесных отходов можно получить абсолютно бесплатно.

Мы уже рассказывали о том, где взять опилки, по аналогии с ними можно добыть и другие отходы древесины.

Рентабельные варианты использования опилок

Существует множество способов заработать на древесных отходах, в частности, на опилках. Производство из опилок и отходов древесины — хороший вариант бизнеса.

Перечислим основные варианты, а ниже более подробно рассмотрим некоторые из них:

  1. Производство опилкобетона. Возможно как на предприятиях, так и частным образом.
  2. На животноводческих фермах опилки могут быть использованы в качестве подстилки для скота.
  3. В оранжереях, промышленных теплицах опилки могут выступать в виде составляющей почвы, подкормки для растений.
  4. Опилки сами по себе отличное топливо.
  5. Опилки – компост в сельском хозяйстве.
  6. Для частных домов опилки используются в виде утеплителя на чердаках и подвалах.
  7. Производство ОСП, ДСП, ДВП, МДФ, мебельных конструкций опилки и стружки – главное сырье.
  8. Для очистных сооружений в промышленности опилки могут служить в качестве фильтра для отработанных вод.
  9. Опилки пополам с торфом – великолепный наполнитель для биотуалетов.

Хвойный экстракт

Хвойный экстракт

Во время варки коры сосны и кедра, древесной зелени на дне перегонного чана скапливается конденсат, который называется кубовым остатком.

Читайте также:
Смеситель для кухни с выдвижной лейкой: модель с душем и кран с длинным изливом

Одним из недорогих производств выступает его переработка на хвойный экстракт.

Хвойный экстракт имеет массу биологически активных веществ, растворяющихся при продолжительной варке в воде.

Данный конденсат имеет в своем составе большое количество веществ, благотворно влияющих на живые организмы, в том числе и на человека:

  • витаминов;
  • хлорофиллов;
  • органических кислот.

Концентрирование конденсата превращает его в хвойный экстракт, имеющий высокие потребительские свойства.

Экстракт может успешно применяться в качестве кормовой добавки для скота и птицы в сельском хозяйстве, а также в виде препарата для принятия лечебных ванн. Хвойный экстракт может использоваться и для промышленного производства антибиотиков для животных.

Кормовая мука

После вываривания экстракта примерно 90% исходного сырья (коры сосны и кедра, древесной зелени) остается в виде отработанных твердых отходов. Доходы бизнеса на древесине могут быть увеличены при дальнейшей переработке твердых отходов в кормовую муку.

Кормовая мука обладает бактерицидными и противотуберкулезными свойствами. Она может использоваться в качестве альтернативы грубым кормам.

Удобрения

Компост

На основе древесных отходов может быть приготовлено удобрение при помощи довольно несложного процесса компостирования.

Главными затратами при реализации данного проекта выступает закладка и оборудование траншей для приготовления компостной массы.

Такой компост будет целесообразным использовать с целью улучшения плодородия сильноминерализованных и суглинистых грунтов.

Древесный уголь

Переработка отходов древесины – это перспективное направление, имеющее массу сфер для реализации. Многие технологии, которые основаны на переработке древесных отходов, пользуются успехом на рынке.

Древесный уголь – один из самых эффективных и безопасных для окружающей среды видов топлива, состоящий почти на сто процентов из углерода. При сжигании не отравляет воздух ядовитыми парами и вполне удобен для быстрого приготовления еды.

Такой уголь может использоваться не только в хозяйстве, но и в промышленном производстве.

На его использовании работает целый ряд химических и металлургический производств, от мелких до крупных. В строительном деле используется как изоляционный материал. Так же, как и другие производные древесных отходов, с успехом применяется в сельском хозяйстве в виде кормовой добавки для скота и птицы.

Топливо

Топливо

Отработанная масса древесных отходов может использоваться для дальнейшей переработки в качестве топлива.

Использование современных и экологически чистых видов топлива поможет обеспечить население недорогими энергоносителями, при этом понижая объем вредных выбросов в атмосферу.

Таким образом, уменьшается отрицательное влияние на окружающую среду, улучшается санитарное состояние лесов.

Последние годы в странах ЕС происходит весьма активный переход на органическое топливо.

Рынок стимулируется государственными структурами, поворачиваясь в сторону:

  • топливных гранул; ; .

Кроме того, существует такой тип переработки опилок, как пиролиз. О нем мы рассказывали здесь.

Энергоносители из древесных отходов в настоящее время закупаются в значительных количествах, поэтому этот вид бизнеса на производстве из опилок и отходов древесины будет приносить стабильный доход.

Закупаем оборудование

Для бизнеса на переработке древесины потребуется:

  • оборудование;
  • электричество;
  • помещение;
  • склады для хранения сырья и готовой продукции.

Оборудование для производства брикетов и топливных гранул на рынке имеется в достаточном разнообразии, как от зарубежных, так и от отечественных заводов.

Российское оборудование по качеству не уступает импортному, при этом стоит несколько дешевле.

В комплект поставки оборудования входит:

    (машина для измельчения сырья), от 180 тыс. руб до 2,3 млн руб.
  1. Гранулятор. Стоимость от 50 тыс. руб. до 2, 1 млн. руб. Цена за модель гранулятора ОГМ-1,5 около 1 млн руб.
  2. Сушилка. Разброс цен колеблется от 150 тыс. руб. до 2, 5 млн руб.
  3. Упаковочный станок. Цена – от 80 тыс. руб. до 2 млн руб.

В целом, оборудование для изготовления, например, пеллет может представлять собой промышленную линию или мини-гранулятор.

Свалка отходов

Рекомендуем также к ознакомлению другие статьи по переработке отходов: переработка мусора как вид бизнеса, небольшие обзоры оборудования для переработки мусора и статью об утилизации ПЭТ https://rcycle.net/plastmassy/plastikovye-butylki/oborudovanie-pb

Примерная стоимость:

  • промышленная линия, которая производит 1 тонну/час стоит около 132000$;
  • мощностью 2 тонны/час обойдется в 196000$;
  • цена линии на 4,5 тонны/час около 408000$.

Цена на готовую линию, обеспечивающую производительность в 300 кг продукта за час, составляет сумму около 1 млн руб. В том же случае, если имеется помещение (собственная загородная территория) и сырье (деревянные отходы по минимальной цене или бесплатно за самовывоз), то инвестиции, с учетом организационных моментов, составят немногим более 1 млн. руб.

Реализация и расширение производства

Реализацию произведенной продукции можно осуществлять через следующие каналы:

  • оптовые фирмы, которые занимаются экспортированием товаров за границу;
  • можно открыть собственный интернет-магазин;
  • реализация через собственные торговые точки на строительно-хозяйственных рынках;
  • продажа организациям, которые занимаются продажами на строительных рынках и в супермаркетах.

Одним из выгодных путей расширения бизнеса по продаже продукции на основе древесных опилок является сотрудничество с муниципальными образованиями.

Дело в том, что во многих образованиях установлены мазутные котлы. Их эффективность во много раз ниже эффективности пеллетных котлов. Если договориться с местными властями о замене мазутных на пеллетные котлы (за счет бюджетных средств) и поставке вашей продукции, то в выгоде остаются все.

Читайте также:
Особенности обжимных муфт на стальные трубы

Местные власти получают значительную экономию средств в отопительный сезон, а производители топлива – значительный канал для сбыта собственной продукции.

Топливные брикеты

Стоит также обратить внимание на районы, где отсутствует газификация.

В таких областях можно с немалым успехом для бизнеса сбывать топливные брикеты.

Но предварительно придется разъяснить преимущества котлов, работающих на топливных брикетах.

Возможности расширения бизнеса, таким образом, будут достигаться за счет увеличения количества сбыта производимой продукции.

Сложности

Сложности, которые могут возникнуть при реализации данного бизнеса, сводятся, как правило, к нескольким моментам:

  • перевозка готовой продукции на большие расстояния не всегда рентабельна;
  • при сертификации, например, топливных гранул, могут возникнуть определенные трудности. Вторым моментом выступает состав топлива: в нем не должно быть коры более, чем на 30%;
  • для полноценной реализации готовых продуктов нужно будет самостоятельно искать потребителей;
  • контроль за работниками на производстве — обязательная вещь для любого вида бизнеса.

С другой стороны, внутренний рынок нашей страны нуждается все больше в различной продукции переработки древесины, и демонстрирует полную готовность к их использованию.

С чего начать и какова цена вопроса?

Производственная деятельность требует наличия ИП или ООО при системе налогообложения УСН (6% либо 15%, соответственно).

Для работы предприятия требуются:

  • 2-3 разнорабочих;
  • водитель;
  • бухгалтер;
  • менеджер по сбыту.

Бизнес на основе использования древесных отходов при должной организации может принести значительную прибыль. При этом уровень вложений может колебаться от самых незначительных до больших. Какое производство выбрать, зависит от уровня возможностей и притязаний.

В связи с огромным количеством подлежащих переработке древесных отходов в нашей стране и их ценовой доступностью, есть смысл начать зарабатывать деньги в этой отрасли бизнеса.

Используя такие отходы в качестве сырья, бизнес поможет решению ряда насущных экологических проблем:

  • очищению лесных территорий от отходов древесины, предотвращение их гниения;
  • предотвращение лесных пожаров;
  • при использовании в качестве топлива не происходит вредных выбросов в атмосферу;
  • способствует сохранению лесных массивов.

Видео

Так работает измельчитель древесных отходов:

Выводы

В Западной Европе и многих других странах в последние десятилетия повернулись лицом к экологическому топливу, а также вообще к безотходным видам производства.

При активной поддержке государства и дотациях с его стороны в поддержку данным видам бизнеса, в скором времени можно ожидать более активного развития коммерческих проектов на основе переработки древесных отходов.

Тенденции, развивающиеся на Западе, всегда или почти всегда выступают предвестниками коммерческих тенденций и в нашей стране, поэтому, возможно, стоит внимательно к ним присмотреться.

Учитывая все возрастающий мировой спрос на экологически чистые и дешевые энергоносители, люди с коммерческой жилкой должны поспешать занять эту наивыгоднейшую и перспективную бизнес-нишу, которая еще только начала заполняться.

Применение отходов древесины, как бизнес: варианты рационального использования мусора оставшегося после деревообработки

Отходы древесины – это то, что осталось от деревьев после порубки леса. Ими могут быть ветки, зелень, корни, сучья, кора и так далее. В основном древесные отходы используются в качестве топлива.

Содержание

Плюсы переработки отходов древесины

  • Леса будут меньше вырубаться.
  • Себестоимость у вторичного продукта будет меньше.

Разновидности древесных отходов

  • Отходы от кроны деревьев.
  • Различные отрезки пиломатериалов.
  • Щепки и опилки.
  • Маленькие ветки.
  • Части бревен.
  • Зелень деревьев.
  • Листья
  • Отходы от отпиливания леса.
  • Отходы после обработки деревьев и так далее.
  • Древесные отходы могут быть лиственными, хвойными.

Группы древесных отходов

  • 1-ая группа. Сюда входят такие остатки, как горбыль, подгорбыльные дощечки, хвосты деревьев. Такие разновидности древесного мусора появляются при распиливании бревен на дощечки.
  • Во 2-ую группу входят различные обрезки, частички, карандаши. Эта группа в себя включает и бракованные деревья. Такие остатки образуются при производстве различных деревянных изделий.
  • 3-я группа в себя включает обрезки от досок, фанеры, ДСП, то есть остатки от готовых деталей. Сюда входят различные остатки, которые появились после демонтажа зданий или ремонта комнат.
  • 4-ая группа включает маленькие остатки, такие как кора, опилки, пыль после шлифовки деревьев. Благодаря остаткам четвертой группы создаются древесные плиты с помощью специального клея и оборудования.

Откуда берутся отходы

Они образуются во время вырубки леса. Здесь получают кору, ветки. Также при распиливании могут образоваться мелкие щепки.

Читайте также:
Самый легкий металл в мире

Отходы организаций, которые производят продукцию из дерева. Например, мебельные фабрики. Тут отходы образуются, когда делят, вырезают и так далее.

Разделение отходов по характеру биомассы

Отходы, которые остались от кроны деревьев. Остаются мелки ветки. Толщина у них очень маленькая. Поэтому они не могут использоваться для производства. В основном, такие части уничтожаются и затем образуются другие ресурсы.

Мусор от ствола деревьев. Здесь могут быть и бревна, различные срезы, мелкий мусор и так далее. Эти части измельчаются и потом из них изготавливают продукт.

Отходы коры лучше не уничтожать. С помощью коры можно получить перегной, удобрение, топливо.

Если есть гниль на отходах и размер больше половины, то используется только в качестве отопления.

Особенности применения древесных отходов

С помощью больших древесных отходов первой группы, создаются паркетные доски, бочки, ящички и так далее.

  • Могут использоваться, как кровельный материал.
  • Стружка применяется, как очиститель воды, в фильтрах.
  • При производстве мебельных изделий тоже применяют древесные отходы.
  • Отходы от деревьев применяются, когда надо топить печь в бане или дома.
  • Из них можно сделать тару.
  • Производят различные вещи для быта.
  • Кора используется при строительстве.
  • И опилок готовят топливные брекеты.
  • В строительстве широко применяются остатки древесины. Например, утеплении стен домов.
  • Во время сжигания отходов вырабатывается электроэнергия, пар.
  • Пластмассу можно получить с помощью остатков. И дальше изготавливают различные игрушки, инвентарь для спорта и так далее.
  • Изготавливают спирт.

Секреты изготовления топливных брикетов

В основном готовят из опилок.

  • Очень популярный метод для того, чтобы натопить дом.
  • Топливные брекеты создаются самостоятельно.
  • Экономят бюджет семьи.
  • Отходы после обрезки в холодное время года можно использовать для приготовления топливных брикетов. Только в начале надо их измельчить.
  • При производстве топливных брикетов нужна дробилка.
  • Не имеет смысла покупать дорогие аппараты для того, чтобы создать брикеты.

При приготовлении брикетов могут быть использованы такие просты вещи, как бумага, картон, клей и глина.

Процесс создания брикетов

  • Сперва опилки деревьев должны полежать в водичке.
  • Вторым шагом и дет, то, что к опилкам добавляют воду. Соотношение их должно быть один к десяти. Можно еще добавить бумагу или клей.
  • Затем смесь наливают в специальную форму, которая при надавливании сжимается.
  • Брикеты необходимо достать и поставить остывать.
  • Зола, которая образуется после изготовления брикетов, может быть использована в качестве удобрения.

Удобрения из древесных отходов

Подкормки из остатков деревьев наполняю почву необходимыми веществами.

Опилки, добавленные в малину, улучшают рост растения.

Также при изготовлении отходов применяется и кора. Потому что она богата различными компонентами химическими.

Создание пеллетов

  • Создаются из опилок.
  • Применяются в частном доме.
  • При производстве используется такой же аппарат, как и во время производства брекетов. Только тут еще есть гранулятор.
  • Пеллеты с различными примесями применяют для того, чтобы отапливать производственные объекты

С помощью добавления различных компонентов, создаются наполнители для туалета для кошек.

Применение угля

  • В процессе сжигания остатков древесного мусора образуется топливо.
  • Сжигают уголь в различных промышленных котлах.
  • Применяют в походах, когда нужно разжечь костер.

Мини электростанции

  • Работают они автоматически.
  • Получается топливо с невысокой стоимостью.
  • Стоят около семи миллионов рублей.

Как уничтожается древесный мусор

  • Сжигается. В последствии можно выработать энергию.
  • При горении образуется древесный уголь.
  • Создаются брекеты для того, чтобы топить дом или баню.
  • Дерево превращается газ во время горения.

Переработка отходов и бизнес

Вид деятельности не очень популярен.

  • Конкуренция отсутствует. Можно за короткий промежуток времени получить клиентов.
  • Сырье можно выгодно купить и везде достать. Его можно постоянно закупать. Он не пропадет с рынка.
  • Оборудования для переработки отходов сырья можно найти у различных производителей. Переработка очень простая. Сделано все очень легко. Не очень трудно понять, как осуществляется процесс переработки.
  • Сбыт готовой продукции осуществляется легко и просто. Он не будет после производства ждать своего клиента. Его быстро купят.
  • Отходы низкого качества применяются для сжигания.
  • Можно легко найти поставщиков.
  • Окупаемость быстрая.
  • Выгодно вкладывать деньги.
  • Перспективное направление для организаций.
  • Крупные организации остатки древесин используют во второму кругу.

Маленькие фирмы древесину покупают. Остатки используют неправильно. Так переработка древесины не налажена в организации.

Особенности химического метода переработки

Образуются продукты, которые необходимы для различных целлюлозных организаций.

  • Древесина перерабатывается с помощью гидролиза.
  • Перегонка осуществляется с помощью такого метода, как пиролиз.
  • Обрабатываются отходы на специальных предприятиях.

С помощью химического метода можно получить бумагу, различные соединения из белков и так далее.

Применение отходов древесины

На деревообрабатывающих предприятиях в процессе производства остаётся немалое количество отходов. При пилении древесины появляются мелкие частички – опилки. Они занимают полезную площадь производственных помещений, и потому предприятия утилизируют их – сжигают или вывозят на свалки. А ведь они могут использоваться для изготовления топливных и строительных материалов, фанеры, удобрений и др. Переработка опилок производится на предприятиях и в домашних условиях.

Читайте также:
Самодельный противооткатный упор для колес автомобиля

Опилки

Варианты использования опилок

Побочные продукты, остающиеся при обработке древесного сырья – стружка и мелкие опилки – материал, используемый во многих производствах. Их применяют в сельском хозяйстве, строительстве, при изготовлении топлива и др., в качестве материала для копчения мясных продуктов. Существует специальное оборудование для переработки и производства прессованных опилок.

Производство топлива

Особенности климата большей части территории России вызывают необходимость устройства надёжной отопительной системы в загородных домах. А для него требуется подходящее топливо. Оптимальным вариантом станет использование угля, дров или прессованных брикетов из отходов древесины.

Топливные пеллеты – это цилиндрические гранулы из спрессованных опилок. Ими растапливают домашний камин, печь, банный котёл, мангалы, барбекю. Процесс производства из опилок такого топлива включает в себя ряд этапов:

  1. Дробление крупных опилок на более мелкие фракции.
  2. Просушка.
  3. Полное удаление имеющихся примесей.
  4. Увлажнение. Содержание влаги доводится до 12 %.
  5. Прессовка при помощи специального оборудования. Для этого не применяются формообразующие связывающие вещества.
  6. Охлаждение.
  7. Повторная просушка.
  8. Упаковка готовых пеллетов.

Применение древесных пеллетов в качестве твёрдого топлива имеет ряд преимуществ по сравнению с дровами или углём. Быстрое возгорание, высокая степень горения, удобное хранение и др.

Изготовление стройматериалов

Производители строительных материалов используют органические наполнители при изготовлении бетонных блоков, дерево-блоков, арболитов, фибролитов. Эти материалы, как и клееный брус, применяются для строительства малоэтажных монолитных зданий, хозяйственных построек, гаражей. Они обладают высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, паропроницаемостью. Такие показатели обеспечивают здоровый микроклимат в помещениях. Благодаря таким свойствам дополнительная теплоизоляция стен не требуется. Также продукты переработки дерева применяются в качестве утеплителя, для стяжки.

При производстве строительных материалов с опилками из древесины изготавливаются смеси, включающие в себя песок, цемент, а также антисептические вещества для повышения огнестойкости и отталкивания вредителей – насекомых, грызунов и др.

Из опилок и стружки изготавливаются древесные плиты – ДСП, ДВП, фанера. Для производства таких плит применяется метод прессования смеси продуктов переработки лесоматериалов со специальными химическими соединениями, которые служат связующим компонентом.

ДСП из опилок

Эти материалы из отходов древесины используются при производстве мебели, отделочных строительных работ. Они полностью сохраняют свойства натуральной древесины, а по ряду показателей превосходят её. Плиты из опилок и стружек не подвержены гниению и растрескиванию, воздействию грибков паразитов, короблению. Они не деформируются, сохраняют первоначальный размер. Стоимость мебели, изготовленной из таких досок ниже, что делает её более доступной. По прочности такие изделия превосходят предметы, изготовленные из обычной древесины. Водостойкость доски из опилок и стружек выше из-за натуральных и синтетических смол, входящих в её состав. Обрабатывать такие плиты: красить, распиливать, склеивать и др. легче, чем материалы из обычной древесины.

Домашнее и сельское хозяйство

Отходы переработки древесины используются в земледелии и животноводстве. Из них можно изготовить удобрения, компост. Они применяются для мульчирования почвы с целью защиты корней растений во время сильных морозов или ураганного ветра. Чтобы изготовить эффективные удобрения в опилки добавляются специальные компоненты – мочевина и др., для предупреждения высасывания азота из почвы. Отходы деревообработки с азотистыми соединениями пригодны не только в качестве удобрения, но и средства для мульчирования. Опилки из хвойной, преимущественно сосновой древесины – средство для борьбы с колорадским жуком. Удобрения из опилок не содержат семян сорняков, удерживают влагу в почве. Ими присыпают садовые дорожки для удобства и эстетичности. Применяют их и для выращивания грибов и проращивания семян.

Мульчирование почвы опилками Фигурки из опилок

Стружки и опилки используют на фермах в качестве подстилки для стойлового содержания животных. Они обладают гигроскопичностью – способностью впитывать влагу и уменьшать запах в помещении, антибактериальными свойствами. Прессованными опилками наполняют лотки для кошачьих туалетов. Переработка древесных отходов позволяет получить ценные продукты для земледелия.

Опилки используются для поделок – интересных фигурок, посуды. Для этого приготавливается смесь сырых опилок с крахмалом, водой, клеем ПВА. Такие изделия безопасны для здоровья человека.

Ремонтные и строительные работы

Отходы переработки древесины: опилки, стружки, древесная щепа применяются в строительных, ремонтных и отделочных работах. Они используются как утеплитель для одноэтажных зданий. Этот бюджетный материал в смеси с гипсом, известью, цементом подходит для конструкции любого типа. Предварительно их обрабатывают растворами антисептиков. Это отпугивает грызунов, насекомых и прочих вредителей и устраняет опасность возгорания строения. Готовая смесь засыпается в стены и утрамбовывается. Такой способ утепления эффективен и соответствует экологическим требованиям.

Читайте также:
Ремонт детской комнаты для девочки своими руками: идеи и дизайн

Древесная щепа – измельчённые с помощью специального оборудования отходы переработки древесины. Применяется она для декорирования газонов, мульчирования почвы, производства строительных материалов – арболитов, щепоцементных плит и др., твёрдого топлива. Щепа используется в пищевой промышленности: для копчения продуктов, для настаивания алкогольных напитков.

Преимущества и недостатки различных способов переработки

Предприятия по переработке древесины стремятся избавиться от отходов с минимальными затратами и выгодой. Переработка – наиболее выгодный вариант, однако для этого требуется дорогое оборудование и реализация готовых материалов, что также требует затрат.

Для бесплатной раздачи отходов потребителям потребуется заключение соответствующего договора. Это относится и к продаже, и к сдаче их на перерабатывающие предприятия. Небольшие партии опилок допустимо зарывать в землю с разрешения РПН. А крупные объёмы, сотни кубометров и более, собирающиеся на предприятии ежемесячно, закапывать невозможно. Поэтому возникает необходимость переработки отходов.

Бизнес на переработке

При наличии крупного объёма отходов деревообработки возможна организация бизнеса в сфере переработки. Это может быть продажа опилок и стружек в мешках для использования в коптильнях, изготовление брикетов для кошек и др. При отсутствии или нехватке газа для отопления собственники жилья используют автоматические котлы. Топливные брикеты пользуются спросом. В регионах с активным строительством выгодно производить арбалиты, опилкобетон и др.

Ответственность за утилизацию отходов деревообрабатывающей промышленности

Утилизация отходов древесины осуществляется соответственно требованиям действующего законодательства, в частности, федерального закона «Об отходах производства и потребления» (№ 89-ФЗ от 24.06. от 1998 г.).

Сухие стружки и опилки относятся к материалам повышенной пожароопасности. Поэтому деревообрабатывающие предприятия обязаны утилизировать древесные отходы. Способ утилизации предприятие вправе выбирать самостоятельно. Их реализуют покупателям, вывозят на свалки, зарывают в землю, сжигают, применяют в подсобных хозяйствах и др.

Эффективное использование древесных отходов

Древесные отходы образуются в больших объемах при лесозаготовке и деревопереработке. Они не представляют угрозы для здоровья людей, но их все равно перерабатывают. Ведь опилки, стружка, щепа и т.д. – это ценное сырье, которое используется для изготовления новых материалов и не только. О сферах применения отходов древесины рассказывается в статье.

куча опилок

Что представляют собой древесные отходы, их виды

Отходы древесины – это отходы, получаемые при осуществлении процессов заготовки, обработки, переработки дерева и после использования древесных материалов и изделий.

древесные отходы

Главными поставщиками деревянных отходов являются разные отрасли лесной промышленности и деревоперерабатывающие заводы. Древесный мусор, образующийся на таких предприятиях, может использоваться в изготовлении разного рода изделий.

Отходы древесины также накапливаются при так называемой санитарной рубке (ветвей крупномеров, вершин, древесины низкого качества и т.д.). Они образуются и при уходе за растениями на улице в населенных пунктах, в парках, зонах отдыха и т.п.

Помимо прочего, в достаточно больших количествах образуются древесные отходы от сноса и разборки зданий в городах, также подобный мусор содержится и в бытовых отходах.

Все отходы древесины можно разделить на типы и виды в соответствии с несколько отличающимися друг от друга классификациями. При этом выделяют два основных типа:

  1. Отходы, получаемые от процесса лесопиления и после вырубки деревьев. К данному типу относятся ветки и кора, иголки хвойных деревьев и т.д. В этом случае при заготовке леса под бревна практически отсутствуют опилки. Полученные вышеупомянутые отходы плохо транспортируются и потому сначала подвергаются измельчению.
  2. Отходы деревообрабатывающего производства (полученные в результате обработки деревьев). Этот тип древесного мусора состоит из реек, опилок, древесной пыли, стружки и т.д.

По характеру биомассы выделяют следующие виды отходов:

  • ветки и листья деревьев;
  • остатки стволов деревьев;
  • отходы коры;
  • гнилая древесина.

Кроме того, отходы в зависимости от формы и размеров могут быть кусковыми (срезки, рейка и т.д.) и мягкими (стружка, опил). Также опилки, щепа, стружка, древесный утиль, кора и т.д., полученные от разных источников, различаются по такому признаку, как плотность древесных отходов.

Рассматриваемые отходы в зависимости от их вида могут относиться либо к IV (малоопасному), либо к V (почти неопасному) классу. Так, например, опилки ДВП и ДСП относят к IV классу опасности, а щепу, опилки, стружку от чистой натуральной древесины – к V классу опасности (согласно ФККО). При этом такой мусор не должен быть загрязнен токсичными веществами. Более подробные сведения по вопросу отнесения отходов к тому или иному классу опасности, а также правила обращения с ними можно посмотреть в ФЗ №89 от 24.06.98, а также в ГОСТе 12.1.007 – 76.

Что можно производить из отходов древесины

Отходы лесопиления и деревопереработки в нашей стране уже достаточно давно используются для изготовления новых изделий и материалов. Однако конкуренция в данной отрасли по-прежнему низкая. Поэтому использование мусора в виде сырья для производства является перспективной идеей бизнеса.

Читайте также:
Одежда – как хранить в комнате без шкафа?

бизнес на древесных отходах

Что же можно производить из отходов древесины? Рассмотрим наиболее популярные направления.

Брикеты

Одним из самых перспективных производств считается бизнес по изготовлению топливных брикетов. Связано это, прежде всего, с тем, что при сжигании этих брикетов выделяется почти такое же количество тепла, что и при сжигании каменного угля.

При сжигании угля, древесных брикетов и простых дров выделяется соответственно 22 МДж/кг, 19 МДж/кг и 10 МДж/кг теплоты.

Кроме того, в результате процесса горения брикетов не остается большого количества золы и выделяется сравнительно низкий объем углекислого газа.

Линия брикетирования состоит из дробилки, аппарата сушки, ударно-механического пресса, узла загрузки и узла охлаждения брикетов.

линия брикетирования

Считается, что производство топливных брикетов – бизнес, который окупается за непродолжительный срок.

О технологическом процессе получения топливных брикетов, об использующемся при этом оборудовании рассказывают в следующем небольшом видео

Пеллеты

Топливные пеллеты применяют при отоплении не только домов частного сектора, но и производственных помещений. Самым востребованным материалом для изготовления пеллет являются опилки. Для данного производства потребуется оборудование, включающее агрегаты по фасовке и упаковке, охладители, пресс-грануляторы, сушильные машины, дробилки. Можно приобретать аппараты из Европы, которые изначально ориентированы на производство пеллет из опилок. Причем в данном случае опилки могут быть влажными, т.к. установки осуществляют их одновременную сушку. Для работы таких аппаратов используется дизельное топливо и газ.

В бизнесе по производству топливных пеллет можно использовать солому, отходы зерновых культур, но качество продукта при этом будет снижено. Пеллеты без примесей применяют для отопления частных домов, с примесями – производственных помещений. Также пеллеты с большим содержанием дополнительных компонентов продаются в виде наполнителей для кошачьих туалетов.

пеллеты

Древесноволокнистые плиты находят широкое применение при строительстве, при совершении отделочных работ и при изготовлении мебели. Процесс производства ДВП из отходов состоит из следующих стадий:

  • осуществление очистки и дробления сырья;
  • пропарка;
  • повторное измельчение;
  • сушка;
  • формование;
  • осуществление прессования, шлифовки и декоративной отделки.

Для открытия бизнеса можно приобрести и российское, и зарубежное оборудование.

ДВП

Топливо

Для воплощения бизнес — идеи по производству топлива потребуется пиролизная установка. Она состоит из трех главных узлов: узла, на котором происходит подготовка древесины, котла для пиролиза и газопоршневой электростанции. Производство таких установок осуществляется в нашей стране уже около 80 лет.

Другие изделия

Обратите внимание! Для успешного бизнеса можно использовать не только опилки.

Так, например, кору и иголки хвойных растений можно варить с целью получения полезного и ценного конденсата. Наличие в нем многих биологически активных веществ, витаминов, органических кислот и т.д. обуславливает его применение в производстве косметики, лекарств и корма для животных. Также сама оставшаяся хвоя может быть переработана в кормовые добавки в виде муки, ценность которой заключается в имеющихся у нее бактерицидных свойствах.

Помимо прочего, отходы древесины могут использоваться в бизнесе по производству удобрений. С этой целью прибегают к такому методу уничтожения органических остатков, как компостирование. В результате разложения заложенного в компостные траншеи сырья получается удобрение, подобное гумусу.

Электростанции на древесных отходах

Древесные отходы могут использоваться в виде биотоплива для мини ТЭЦ. На отечественном рынке можно найти предложения по продаже автономных, автоматизированных энергетических установок, работающих на сырых отходах древесины. Так, одна из уральских компаний разрабатывает проекты и изготавливает по ним теплоэлектростанции с высоконадежными котлами, с эффективными и качественными топочными камерами, с гидравлической подачей топлива для сжигания древесных остатков, а также с паровыми турбинами для производства недорогой тепловой и электрической энергии. Стоимость таких установок от разных производителей варьируется в пределах 7 – 7,5 млн рублей.

Использование древесного биотоплива на ТЭЦ с целью выработки собственной энергии является экономически более целесообразным в сравнении с применением традиционных видов топлива, т.к. сжигать дешевые отходы древесины гораздо выгоднее, нежели мазут, уголь и т.д.

Брикетирование опилок в домашних условиях

Изготавливать брикеты из отходов деревообработки можно и в домашних условиях. Однако чтобы данная затея была выгодной, использовать придется сделанное своими руками достаточно простое оборудование (если, конечно, целью не является производство брикетов для продажи).

брикеты из отходов древесины

При изготовлении древесных брикетов дома для их формовки прибегают к использованию обойного или иного (дешевого) клея, глины, бумаги, гофрокартона.

В домашних условиях (в отсутствии специального оборудования) для получения топливных брикетов соблюдают следующую технологию:

  1. Производится замачивание опилок в воде и перемешивание их с глиной в соотношении 1:10. Также может добавляться (вместо глины) клей или мокрый картон.
  2. Заготовку переносят в формы собственноручно изготовленного ручного пресса и с помощью него спрессовывают смесь.
  3. Далее производят сушку извлеченных из форм брикетов, расположив их просто на улице.
Читайте также:
Ремонт детской комнаты для девочки своими руками: идеи и дизайн

Наиболее простая модель пресса для получения брикетов в домашних условиях имеет конструкцию с винтовым ручным приводом. Емкость с многочисленными отверстиями заполняется опилочной заготовкой и ставится на неподвижное основание, после чего на смесь оказывается давление путем винтового закручивания. Такие прессы просты в конструкции, но малоэффективны. Поэтому умельцы создают другие более сложные установки. Например, самодельный пресс, в котором для сжимания смеси используется длинный рычаг.

самодельные прессы

Использовать древесные отходы можно не только при изготовлении брикетов для поддержания тепла дома. Производство изделий и материалов на основе этих отходов – отличная идея для бизнеса без жесткой конкуренции и который не требует внедрения сложных установок. Такой бизнес принесет прибыль своему владельцу и сохранит нашу экологию.

Отходы деревообработки

Отходы деревообработки

Сегодня, развитие технологий ресурсосбережения – крайне актуальная тема, отходы деревообрабатывающей отрасли подпадают под категорию материалов, которые нуждаются в рациональном использовании. Однако, невзирая на этот факт, лес не прекращают вырубать и продавать колоссальными объёмами.

Актуальность проблемы

Отходы деревообработки

Большая часть деревообрабатывающих заводов по окончанию реализации производства оставляют примерно от 25 до 40 % отходного сырья, которое не используется. Поскольку сохранение лесов представляет собой проблему не отдельно взятой страны, а целого мира, то целесообразно было бы вести нормативы по обращению и продаже. Эти нормы должны распространяться и на древесное утильсырье.

Согласно имеющейся статистической информации, в нашей стране существует наибольший резерв лесных насаждений во всём мире. Они находятся на площади практически 800 тыс. гектар. Этот показатель приблизительно равен 25% лесных массивов всей планеты.

Больше половины лесов расположены на территории дальневосточных регионов и в Сибири. Лес представляет собой источник сырьевой базы для всех производящих или занимающихся переработкой древесного сырья компаний, но кроме этого в лесу живут многочисленные популяции животных существ, которые погибнут во время вырубки. Именно по этой причине очень важно перерабатывать отходы древесины, их применение на производстве не только приведет к сохранению первичного древесного материала, но и снизит отходы древесины, чем существенно сократит объем вырубки лесов.

Проблема комплексного применения отходов деревообработки развивается с самого начала лесопильной промышленности. Тогда люди не думали о проблемах экологии, наступающих в результате сокращения зелёных насаждений. По этой причине отходы попросту сжигали, чтобы освободить место.

Однако в процессе эволюции деревообрабатывающих технологий, с развитием и внедрением автоматизированного управления, которое дает возможность извлечь максимум дохода, отношение к отходам осталось неизменным. Небольшие лесоперерабатывающие заводы не желают расходовать свои деньги на то, чтобы развивать технологические схемы переработки и дальнейшего применения.

Какие бывают отходы древесины?

Остатки деревообрабатывающей отрасли делятся на категории, соответственно их происхождению или состоянию:

  • первая категория включает горбыли, хвосты и подгорбыльные доски. Горбыль является первой доской, которая получается в процессе распила бревен на доски. Она бывает пропилена только наполовину или вовсе не пропилена
  • вторая категория включает кусковые и продольные обрезки, торцы, куски сухих бревен, куски остатки деревянных деталей, кряжи фанерных листов
  • в третью категорию относят остатки готовых материалов, например, ДВП, фанеры, шпона, ДСП и других материалов, произведенных из первичных или вторичных лесоматериалов. Чаще всего это отходы после ремонта, а также восстановления строений
  • четвёртая категория состоит из стружки, древесной пыли, опилок и коры. Из этих отходов делают древесные плиты.

Кроме этого все отходы делятся на:

  • деловые. К ним относят большие куски, к примеру, горбыли или кусковые обрезки. Такое сырье легко переработать и использовать для создания соответствующих материалов
  • неделовые. В эту группу входит более мелкая фракция. Для переработки такого сырья нужны определенные условия и аппараты. Такие отходы менее востребованы, потому что их переработка более затратна.

Методы утилизации и переработка отходов древесины

Проблема утилизации остатков деревообрабатывающей отрасли сегодня очень актуальна. К примеру, с территории Москвы на загородные свалки свозится примерно 5 млн. тонн древесного мусора. В остальных регионах, имеющих деревообрабатывающие предприятия, такое же положение.

Процесс утилизации бывает двух видов:

  • термический метод или просто сжигание. Этим методом пользуются давно, но он довольно затратен, ведь отходы нужно перевезти в специально отведенное для этого место и там сжечь в особом оборудовании. От этого метода нет никакой пользы, только вред природе
  • альтернативный метод. Над этим способом в нашей стране сегодня все чаще задумываются, а в европейских государствах его давно используют. Давно изобретены мусоросжигатели, во время работы которых получается энергия.
Читайте также:
Самодельный противооткатный упор для колес автомобиля

Переработка отходов деревообработки

Второй метод не только проще первого, но и обладает массой преимуществ. Из никому не нужных остатков можно создать прекрасное сырье для получения газа. В европейских государствах из таких отходов активно получают электрическую энергию и топливо.

Что можно сделать с древесными остатками?

Самым очевидным является прессование. Этот процесс помогает решить два громадные проблемы:

  • в 4 – 6 раз снижает транспортные затраты при помощи снижения объема отходов
  • удаляет из отходов влагу, а КПД сжигания повышается с 30% до наивысшего уровня, который ограничивается лишь возможностью тепловой установки.

Таким методом получается одна тонна гранулированного или брикетированного сырья из 7-8 кубических метров опилок. Однако самое главное, что получается продукция, имеющая минимальную стоимость продажи 80 Евро за тонну и рентабельность свыше 50%. А в европейских странах стоимость гранул доходит до 250 Евро за тонну. Напрашивается вопрос: зачем люди платят такие деньги, а не отапливают, например, дровами? Дрова не подходят для отопления в автоматическом режиме, а гранулы и брикетные шайбы – подходят.

Сегодня на территории северных и восточных регионов государства есть несколько лесопромышленных заводов, которые объединяют в себе лесопилки, деревообрабатывающие мощности, а также химические предприятия, занимающиеся переработкой остатков. Находятся они на одной площадке и обязательно включают полную переработку всех лесоматериалов прибывающих на производство.

Много отходов используется в строительной отрасли. К примеру, в строительстве зданий по канадской системе применяются плиты, спрессованные из щепок, стружки и клеевого состава. Помимо этого, отходы идут на создание стружечно-цементных и древесно-стружечных плит, кирпича, гипсовых листов.

Однако самым перспективным сегодня является изготовление брикетированного сырья для топлива. Доказано, что уровень их теплопроводности близок к углю. К примеру, в процессе сжигания каменного угля образуется тепла 22 МДж/кг, а при сжигании древесных брикетов – 19 МДж/кг. А вот обычные дрова даю только 10 МДж/кг. Также важно, что в процессе сжигания брикетов образуется очень малый объем золы и газа СО2.

Отходы лесопиления и деревообработки

Еще один продукт переработки остатков – пеллеты, которые используются для отопительного процесса, как загородных коттеджей, так и в промышленности. Показатель теплопроводности непосредственно зависит от сырья. Наиболее популярны – древесные опилки. При условии использования особых установок европейского производства, которые выпущены для создания брикетов из опилок, можно загружать влажные опилки. В таких аппаратах осуществляется и сушка сырья. В этом процессе могут использоваться солома, отходы из зерновых культур, однако с повышением уровня их содержания понижается качество конечного материала. Пеллеты, содержащие малое количество примесей используются в домашних отопительных котлах, а содержащие много примесей – для промышленных, а также как наполнитель для кошачьих лотков. Однако, как бы то ни было, объем примесей не должен превышать 5%.

популярно уже много лет. Они используются в процессе возведения коттеджей, для отделки помещений, а также при изготовлении предметов мебели. Процедура их создания сложнее, чем брикетов и пеллет. Необходимо очистить и измельчить сырье, пропарить его. После этого просушить, сформовать, спрессовать. Далее производится шлифование и финишная отделка.

Таблица 1. Направления использования древесных отходов

Виды отходовИспользование отходов
Кусковые отходыДля выработки цельных и клееных заготовок, мел­кой пилопродукции; технологической щепы для производства целлюлозы и другой продукции с из­мельчением древесины; в лесохимическом произ­водстве; в качестве топлива
ОпилкиДля производства спирта, кормовых дрожжей, цел­люлозы, древесной муки, строительных материа­лов; в лесохимическом производстве; для хозяйст­венно-бытовых нужд; в сельском хозяйстве; для технологических целей
СтружкаДля изготовления плит, строительных блоков; в ле­сохимическом производстве
КораДля получения дубителей в лесохимическом про­изводстве; для изготовления удобрений

Для того, чтобы сделать из остатков производства топливо, понадобится пиролизная установка. Из 17 тонн остатков можно получить около 3 тонн топлива, в том числе бензина 40%, дизтоплива 40%, мазута 20%.

Перерабатывать можно не только опилки. Если долго варить кору и опилки хвойных сортов лесоматериалов образуется конденсат, называемый кубовым остатком. В нем содержатся растворимые в воде биологически активные соединения, оргкислоты, хлорофилл, каротиноиды, витамины и другие ценые вещества. Из такого сырья производят полезный хвойный экстракт, применяемый в производстве косметических средств, лекарств и кормовых добавок для животных. Из оставшейся в результате варки твердой зелени хвойных лесоматериалов делают кормовую муку. Эта мука характеризуется бактерицидными свойствами, она может быть применима для профилактики туберкулеза рогатого скота. Все эти варианты представляют собой бизнес направления, которые осуществляются для получения дополнительного дохода.

В это статье мы разобрали самые актуальные вопросы о том, как переработать отходы лесопиления и деревообработки.

Ссылка на основную публикацию