Как гнуть металлопластиковые трубы и их полипропиленовые аналоги в домашних условиях

Как гнуть металлопластиковые и полипропиленовые трубы в домашних условиях

От автора: здравствуйте, дорогие друзья! Нередко при прокладке трубопровода возникает необходимость придать ему определенный угол. В принципе, для этого можно произвести соответствующую стыковку отрезков трубы, воспользовавшись специальным фитингом.

Но все мы знаем, что чем больше соединений, тем выше шанс получить протечку в трубопроводе, поскольку даже самый опытный мастер и самые качественные материалы не могут гарантировать стопроцентный результат. Вот почему оптимальным вариантом является придание соответствующего изгиба самой трубе, сохраняя ее целостность. Но для того чтобы не повредить изделие в процессе работы, необходимо знать, как гнуть металлопластиковые трубы или их полипропиленовые аналоги. Сегодня мы поговорим о том, можно ли сделать это правильно в домашних условиях, а если да, то каким образом.

Металлопластик

Металлопластик хорошо гнется, поэтому придать отрезку необходимую форму можно довольно просто. Для этого существует несколько способов:

  • ручной. Делается, соответственно, без применения каких-либо инструментов. В этом способе есть несколько ограничений. Например, подвергать подобной процедуре можно только те трубы, диаметр которых не превышает 0,2 сантиметра. Но даже такие могут легко деформироваться при сжимании руками, поэтому производить процедуру следует предельно аккуратно. В процессе подпирайте необходимый участок трубы снизу большими пальцами, а руки располагайте на равном расстоянии от формируемого угла. Если отрезок все же деформировался, использовать его для сборки трубопровода недопустимо, так как пропускная способность такого участка будет меньше необходимой. Это чревато возникновением проблем во всей системе,
  • с помощью пружины. Это специальный инструмент, имеющий невысокую стоимость, но прекрасно справляющийся со своими функциями и позволяющий добиться именно необходимого угла изгиба, что важно при монтаже трубопровода. Используя пружину, можно согнуть трубу, сделанную из металлопластика средней твердости. При этом важно правильно подобрать диаметр инструмента, соответствующий диаметру отрезка. Перед началом работы к одному из концов пружины прикрепляется проволока. Затем инструмент вставляется внутрь трубы так, чтобы его центр находился точно в том месте, где необходимо сделать угол. Далее формируется изгиб, при этом действовать можно как руками, так и, например, коленом. После получения нужного угла пружина вытаскивается с помощью изначально прикрепленной проволоки,
  • с помощью жесткой проволоки. Этот способ отнимает чуть больше времени и сил, чем предыдущий. Суть его в том, чтобы создать внутри трубы своеобразный каркас, который не допустит ее деформацию в процессе сгибания. Для этого нарезаем проволоку небольшими кусками и помещаем их внутрь трубы так, чтобы в месте формирования угла не осталось пустот. Затем производим сгибание и убираем проволоку. После этого тщательно осмотрите внутренность трубы на предмет того, не осталось ли там куска каркаса.

Перед тем как согнуть трубу ручным, пружинным или проволочным способом, желательно нагреть место формирования угла с помощью строительного фена. Это сделает материал более пластичным и значительно упростит работу с ним.

Полипропилен

Данный материал обладает довольно высокой твердостью, поэтому при попытках его согнуть важно делать все правильно. В противном случае высок риск повредить трубу. Давайте немного разберемся в теории.

На то, какой радиус изгиба допустимо сформировать на конкретной трубе, напрямую влияет ее внешний диаметр. Например, для отрезка диаметром 32 мм допустимым значением радиуса изгиба является 256 мм, не более. Существует несколько стандартных соотношений, которые можно применять в работе:

  • диаметр трубы 50 мм — радиус изгиба 400 мм,
  • диаметр трубы 40 мм — радиус изгиба 320 мм,
  • диаметр трубы 25 мм — радиус изгиба 200 мм,
  • диаметр трубы 20 мм — радиус изгиба 160 мм.

После того как вы определились с необходимыми данными, а также составили схему будущего трубопровода, на которой ясно видно, сколько изогнутых отрезков вам понадобится, можно приступать к работе.

Чтобы осуществить процедуру сгибания в домашних условиях, проще всего воспользоваться строительным феном. Опишем процесс поэтапно.

  1. Первым делом нужно сделать шаблон, за счет которого будет формироваться необходимый изгиб на 90 градусов или на другой показатель — при изготовлении детали необходимо придать требуемый угол, под которым она будет удерживать трубу. Требований в этом пункте два: во-первых, шаблон должен быть сделан из чего-то твердого, во-вторых, иметь абсолютно ровную поверхность безо всяких бугров, трещин и т. д.
  2. Отмечаем на отрезке трубы то место, в котором будем формировать изгиб. Сделать это можно с помощью маркера или карандаша.
  3. Теперь устанавливаем строительный фен. Место для его закрепления необходимо выбрать так, чтобы ничто не мешало поднести к оборудованию отрезок трубы.
  4. Поднесите ко включенному фену трубу и равномерно прогрейте требуемый участок. Для этого постепенно двигайте отрезок вдоль струи горячего воздуха, выходящего из фена.
  5. При нагреве вам нужно добиться такого состояния трубы, когда она уже легко гнется, но еще не плавится и не деформируется. Если говорить цифрами, то ее нужно довести до температуры не ниже 140 и не выше 170 градусов. Как только требуемое состояние будет достигнуто, сразу помещаем трубу в шаблон и фиксируем там. Осталось лишь дождаться ее полного остывания.

Помимо ручного способа, для процедуры сгибания можно воспользоваться специальной формовочной машиной, а то и вовсе высокотехнологичным оборудованием. Конечно, это зачастую удобнее и быстрее, чем описанный нами способ.

Также существуют специальные устройства, которые называются трубогибами. Они позволяют и зафиксировать отрезок, и нагреть его, и согнуть под нужным углом. Результат получается довольно качественным. Причем трубогибы есть как для полипропилена, так и для металлопластика.

Источник: sovetclub.ru

С другой стороны, соответствующее оборудование есть далеко не у всех. Приобретать агрегат и хранить его дома нет особого смысла. Подумайте сами, сколько раз в жизни он нам пригодится? Один-два, да и то не факт. Все-таки трубопровод прокладывается далеко не каждый день. Так что ручной способ является оптимальным для использования в домашних условиях.

Как видите, процедура сгибания металлопластиковых и полипропиленовых труб чем-то похожа. Как минимум, применение строительного фена. Если вы впервые собираетесь заняться подобным делом, то дадим пару рекомендаций.

Во-первых, не применяйте выбранный вами способ сразу на необходимом отрезке трубы. Возьмите для начала небольшой образец и поэкспериментируйте на нем. Вам нужно добиться того, чтобы не давить на стенки слишком сильно и не допускать перегибов. С первого раза не получится, уверяю. Движения нужно контролировать, они должны быть плавными и аккуратными. Только так вы сможете сформировать необходимый изгиб, не повредив при этом материал.

Во-вторых, если говорить о металлопластиковых трубах, то они бывают различных марок. от этого зависит жесткость материала. То есть она может быть разной. Поэтому, согнув трубу одного вида, вы на другой можете получить тем же способом совершенно иной эффект. Поэтому важно проводить предварительную тренировку на образце каждой новой разновидности материала.

В любом случае, немного потренировавшись, вы точно сможете справиться с любой трубой. Высокое качество сгибания нарабатывается исключительно практикой, для этого не нужны какие-то особые таланты или сверхспособности.

Так что не ждите, что у вас с первого раза получится все идеально — это вряд ли. Но проведя несколько тренировочных процедур, вы обязательно добьетесь приемлемого качества. Для того чтобы вы могли получить еще и наглядную информацию, оставляем под статьей ссылку на видео, где покажут процедуру сгибания трубы. Осваивайте, тренируйтесь и приступайте к работе! Успехов!

Как правильно гнуть металлопластиковые трубы в домашних условиях: способы и методы

При укладке домашнего водопровода или отопительной системы нередко возникает резонный вопрос: как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях. Получить качественный результат можно даже без наличия специальных навыков и знаний. Для эффективного сгибания металлопластиковых конструкций существует несколько способов, каждый из который имеет свои достоинства и особенности.

Сгибать трубы из металлопластика можно своими руками, для этого есть несколько методов

Как согнуть металлопластиковую трубу: основные способы

Практически в каждом плане трубопровода встречаются изгибы и повороты. Поэтому технология сгибания металлопластиковых труб применяется очень часто. Если попытаться придать трубе нужную форму, не зная её характеристик, можно испортить изделие. Хрупкие металлопластиковые стенки могут деформироваться или треснуть.

При необходимости сгибания металлопластиковой трубы в домашних условиях применяется несколько методов.

Изгиб трубы вручную. Самый доступный метод гибки металлопластиковых труб, не требующий использования инструментов. Согнуть руками можно конструкцию, диаметр которой не превышает 20 мм. Трубы с большим диаметром с трудом поддаются сгибанию вручную. Несмотря на быстроту, данный способ можно назвать самым ненадёжным. Можно ли гнуть металлопластиковые трубы таким способом, не нарушая их структуры– дело практики, но без определённого опыта появляется слишком большая вероятность нарушить целостность материала.

Пружины для сгибания металлопластиковых труб. Этот способ оптимален для конструкций, выполненных из металлопластика средней твёрдости. Пружины для гибки металлопластиковых труб при условии правильно подобранного диаметра позволяют добиться высокой точности сгиба. Понадобится для этого достаточно прочная пружина, не поддающаяся деформации. К одному из её концов крепится проволока длины, достаточной для извлечения пружины после сгибания.

Чтобы облегчить процесс сгибания, трубу можно прогреть строительным феном

Пружина просовывается по внутренней части трубы до места, где планируется изгиб. Важно следить за тем, чтобы центры пружины и будущего изгиба точно совпадали. Изделие плавно гнётся под нужным углом, при этом можно делать упор коленом. По завершению сгибания пружина извлекается.

Жёсткая проволока для изгиба металлопластиковых труб. Процесс гибки посредством проволоки – более длительный, но также достаточно эффективный. Проволока нарезается небольшими отрезками, которыми следует заполнить все пустоты трубы в месте сгиба. Слой из проволоки будет выполнять функцию каркаса, препятствующего появлению неровностей и разломов. Далее труба гнётся таким же образом, как и в случае с пружиной. Использованная проволока осторожно извлекается из конструкции. Необходимо также проверить, не остались ли в трубе отрезки.

Применение песка. Один из наиболее трудоёмких способов сгибания. Его часто используют в тех случаях, если не удалось найти требуемый размер пружины. В деталь трубопровода засыпается мелкий просеянный песок так, чтобы в трубе не оставались пустые места. На оба конца трубы надеваются заглушки, чтобы предотвратить высыпание песка. Изделие зажимается в тиски в месте, достаточно удалённом от предполагаемого изгиба. Перед сгибанием отрезок трубы подогревается паяльной лампой.

Полезный совет! Существует опасность перегреть трубу, поэтому следует проверять степень накаливания песка. Для этого к месту нагрева подносят лист бумаги. Если бумага начинает обугливаться, значит песок достаточно прокален.

Песок, насыпанный внутрь трубы, предотвратит деформацию трубу в процессе сгибания

После придания изделию нужной формы песок высыпается. При необходимости трубу можно промыть. Вместо песка также может использоваться соль.

Как гнуть металлопластиковые трубы с помощью трубогиба

Трубогиб (станок Вольнова) – это приспособление, благодаря которому можно с лёгкостью согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях. Трубогиб позволят сгибать конструкции без предварительного нагрева, радиус изгиба при этом может достигать 180 градусов. Гибка металлопластиковых изделий с помощью трубогиба совершенно безопасна, при этом полностью исключается возможность брака детали. Ручной станок Вольнова имеет простую конструкцию. Он состоит из рукоятки, подвижного ролика, ролика-шаблона, скобы и изогнутой трубы. Пользоваться данным устройством очень просто, его можно изготовить даже самостоятельно.

В домашних условиях чаще всего применяются арбалетные или пружинные трубогибы. Поверхность, которой будет выгибаться труба, перед началом работ лучше слегка смазывать маслом. Так уменьшится трение между деталями, и поверхность трубы не будет повреждена.

Полезный совет! Аналог трубогиба можно сделать в домашних условиях. Он будет состоять из досок, выпиленных по шаблону в форме полукруга. Такой трубогиб нужно плотно зафиксировать на основании. Важно, чтобы толщина доски превышала диаметр трубы.

В продаже имеются более модернизированные модели трубогибов, такие как гидравлические или электромеханические. В хозяйстве трубогиб может пригодиться только по своему прямому назначению, то есть во время ремонта или монтажа трубопровода. Поэтому покупка дорогостоящих моделей имеет смысл лишь в том случае, если предстоит выполнение очень большого объема работы или если такая работа будет постоянной.

Читайте также:  Как установить унитаз самостоятельно и правильно: выбор изделия и пошаговая процедура монтажа

Работа с трубогибом снижает риск деформации трубы при сгибании

Расчёт радиуса изгиба металлопластиковой трубы

Существует универсальная формула расчёта радиуса изгиба металлопластиковой конструкции. Согласно этой формуле, радиус изгиба будет равен 5 диаметрам сечения трубы. Принцип работы данного правила можно наглядно представить на примере трубы диаметром 20 мм:

  1. Для последующих вычислений нужно определить четверть окружности. Если заданный диаметр равен 20 мм, то радиус, согласно формуле равен 100 мм (20 х 5 = 100).
  2. Рассчитываются отправные точки для изгиба угла. Используется формула C = 2ΠR/4, где C – размер участка, на котором будут производиться работы; Π = 3,14; а R – полученный выше радиус. Подставляя собственные данные, получается следующее: 2*3,14*100 мм /4 = 157 мм. Итак, участок трубы длиной 157 мм будет задействован при изгибе.
  3. Выходит, что каждые 10-20 мм составляют около 15 градусов от общего изгиба. На поверхности трубы отмечается карандашом границы участка. Теперь можно приступать к любому способу гибки.

Гибка металлопластиковых труб в домашних условиях: советы и рекомендации

Перед началом работы стоит сделать несколько пробных изгибов на образце. Это поможет определить нужную силу нажима, выбрать удобную позицию и способ гибки. Но какой бы ни был выбран способ сгибания, нельзя допускать сильного давления и перегибов. Идеально ровный изгиб не получится осуществить резким движением.

Металлопластиковые трубы разных марок и производителей будут иметь различную степень жесткости. Соответственно, гнуться они тоже будут по-разному. Если нет опыта в использовании изделий из металлопластика, можно приобрести несколько отрезков для тренировки. Для того, чтобы труба держала требуемую форму, можно согнуть её на более острый угол, а затем разогнуть до нужного. Так конструкция будет надежно зафиксирована.

Все технологии гибки металлопластиковых труб, описанные выше, проверены временем и активно находят своё применение в строительной отрасли. В создании ровного изгиба трубы, не нарушающего функционирование системы, нет ничего технически сложного. Главное – следовать инструкциям и действовать максимально аккуратно.

Полипропиленовые или металлопластиковые трубы: сравнительный обзор и выбор лучшего варианта

Зачастую для обустройства систем отопления, ГВС и ХВС отечественные сантехники предпочитают выбирать трубы из металлопластика либо полипропилена. Каждое из этих изделий имеет свои преимущества. Оба отличаются высокой прочностью, коррозионной стойкостью и гибкостью. Но какой из вариантов лучше?

В этой статье постараемся разобраться, что лучше взять для самостоятельного монтажа трубопроводов различного назначения – полипропиленовые или металлопластиковые трубы, рассмотрев их технические характеристики и особенности.

Представленная нами информация дополнена наглядными фото и подробными видеороликами с обзором отличий и особенностей монтажа трубопровода из металлопластика и полипропилена.

Особенности металлопластиковых труб

Изделия из алюминиево-полиэтиленового металлопластика соединяют в себе лучшие стороны пластика и металла. Сравнивая их с полипропиленовым конкурентом, следует понимать, что цена за погонный метр в обоих случаях приблизительно равна.

Однако фитинги для металлопластика гораздо дороже тех, что применяются при монтаже трубопроводов из PPR.

“Сшивка” полиэтилена происходит при его производстве на уровне молекул. Никаких швов или стежков из нитей там нет в помине. Существует три основных технологии изготовления этого пластика, обозначаемые в маркировке трубных изделий PEX-A, PEX-B и PEX-C.

Особой разницы на конечные характеристики трубы эти нюансы производства не оказывают. Здесь больше важно соблюдение самой технологии «PEX» со стороны изготовителя.

А покупателю на этикетке надо больше внимания обращать на указанное номинальное давление (PN) и толщину стенок. Именно от этих двух цифр во многом зависит предназначение изделия и его рабочие параметры. Более подробно о сортаменте и технических характеристиках металлопластиковых труб мы говорили в этой статье.

Тонкая прослойка алюминия между внутренним и внешним слоями PEX служит для:

  • частичной компенсации теплового расширения трубы;
  • формирования диффузионного барьера.

Сшитый полиэтилен изначально рассчитан на высокие рабочие температуры до +95 °С. Однако при нагреве он начинает слегка расширяться. Чтобы это расширение скомпенсировать, между двумя полиэтиленовыми слоями и делается вкладка из алюминия. Металл принимает на себя через клеевую прослойку большую часть возникающего в полиэтилене напряжения, не давая пластику слишком расшириться и деформироваться.

Среди достоинств металлопластиковых трубопроводов стоит выделить:

  • отсутствие блуждающих токов;
  • постоянство проходного сечения;
  • меньшую в сравнении с металлическими аналогами шумность;
  • отсутствие расширения пластика (провисания труб) в результате нагрева воды в них;
  • простоту монтажа трубопроводной системы.

Симбиоз металла и пластика в состоянии выдержать кратковременное повышение температуры воды внутри до +115 °С. А плюс 95 градусов по Цельсию – для него норма.

Металлопластиковые трубы идеально подходят для систем горячего водоснабжения, «теплых полов» и отопления. Именно благодаря им агрессивное воздействие кислорода на разнообразные гидронасосы, а также отопительные котлы и радиаторы удается свести к минимуму.

Среди отрицательных сторон металлопластиковых труб числятся:

  • старение полиэтилена под прямыми лучами солнечного света;
  • необходимость устройства заземления для сантехники с корпусом из металла, т.к. пластик является диэлектриком;
  • необходимость протяжки фитингов через год после введения трубопроводной системы в эксплуатацию.

Трубы из металлопластика необходимо укрывать за отделкой от попадания прямых лучей солнца, иначе срок их службы резко сократится. А подтяжка фитингам требуется из-за температурных деформаций трубопровода, от которых полностью избавиться попросту невозможно.

И главный недостаток – металлопластик нельзя замораживать. Из-за подобных резких перепадов температуры он может банально разойтись по швам.

Характеристики полипропиленовых изделий

Если металлопластик по внутренней структуре представляет собой композит из нескольких слоев, то полипропиленовая труба полностью пластиковая.

Исключения составляют лишь изделия с армированием в виде перфорированной фольги из алюминия. Да и то фольгированная прослойка не склеивается в них с пластиком, как у выше рассмотренного конкурента, а впаивается в пластмассу.

Полипропиленовые трубы в магазинах встречаются в четырех вариантах:

  1. PN10 (1 МПа) – для ХВС с температурой воды до +20 °С и «теплого пола» с рабочей температурой до +45 °С.
  2. PN16 (1,6 МПа) – для ХВС и ГВС с температурой до +60 °С.
  3. PN20 (2 МПа) – для ГВС (до +80 °С).
  4. PN25 (2,5 МПа) – для ГВС и трубопроводов централизованного отопления с температурой теплоносителя до +95 °С.

Отсутствие клея и монолитность пластика (даже в случае армирования) делают трубное изделие из полипропилена более прочным. Здесь этот вариант выигрывает у металлопластика.

Трубы PPR выпускаются в сером, зеленом, белом и черном цветовом исполнении. В первых трех случаях это просто расцветка для упрощения выполнения разводки. А черный окрас означает, что изделие имеет в своем составе добавки, защищающие его от ультрафиолета.

В металлопластиковой трубе алюминиевый слой в толще полиэтиленовой стенки находится приблизительно посередине. А в изделии из полипропилена PN25 алюминий смещен к внешней его стороне. В данном случае эта прослойка выполняет исключительно армирующие функции. Нередко алюминий меняют на стекловолокно, которое с задачей усиления справляется ничуть не хуже.

Чтобы прочесть более подробно о характеристиках, сортаменте, видах и особенностях полипропиленовых труб и фитингов, использующихся для их монтажа, переходите по этой ссылке.

Соединение полипропиленовых труб производится пайкой с помощью специального паяльника. Даже при небольшой практике работать с ним несложно. Однако есть один нюанс – если температура полипропилена в месте стыка будет слишком низкой либо слишком высокой, то соединение получится непрочным.

При этом вероятность недогрева пластика и связанных с ним протечек резко возрастает при работе на холоде. При минусовых температурах монтаж PPR-труб вообще запрещено производить. Производители рекомендуют сборку полипропиленовых трубопроводов выполнять лишь в помещениях, где воздух прогрет выше +10 °С.

По достоинствам и недостаткам полипропилен в целом схож с металлопластиком. Единственное исключение – тепловое расширение. При повышении температуры PPR-труба начинает деформироваться. Это от нагрева расширяется пластик, а скомпенсировать данное расширение в этом случае нечем.

Трубы в итоге провисают. Причем они могут не просто провиснуть, а и упереться поворотом или торцом с заглушкой в стену. И тогда возможно разрушение трубопровода. При монтаже PPR эту особенность важно учитывать, предусматривая в схеме разводки компенсирующие элементы и скользящие опоры.

Сравнение металлопластика и полипропилена

Чтобы определить, металлопластиковая труба лучше либо полипропиленовая, необходимо оба варианта рассмотреть тщательно со всех сторон. В одних случаях оптимальным выбором будет металлопластик, а в других – полипропилен. Все зависит от конкретных условий монтажа и эксплуатации будущего трубопровода.

Критерий #1 — рабочие характеристики труб

По пластичности полипропилен несколько жестче металлопластика. Вторые трубы проще гнуть, что упрощает их транспортировку и укладку. Жесткость эта связана как с твердостью самого пластика, так и с толщиной трубных стенок из него. При одинаковых рабочих характеристиках у полипропиленовых изделий они толще, нежели у металлопластиковых.

В отличие от полипропиленовых, металлопластиковые трубы сгибаются. Именно их рекомендуется использовать при монтаже «теплого пола» с укладкой его спиралью без дополнительных соединений на поворотах.

Как согнуть металлопластиковую трубу: правила и способы

На смену устаревшим трубам из металла пришли аналоги из металлопластика. Это материал с высокими характеристиками гибкости, который легок в установке и поэтому пользуется большой популярностью при монтаже систем отопления, теплого пола в частных домовладениях. Так как у любой системы водопровода имеются изгибы разной формы, может встать вопрос, как самостоятельно согнуть изделие в домашних условиях, не прибегая к помощи специалистов. В данной статье изучим основные особенности, способы и правила таких операций.

Особенности и размеры металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубные изделия производятся из композиционного материала, в котором поочередно уложены полиэтиленовые слои, связующий компонент и обычно фольга из алюминия.

При монтаже изделия из такого материала не обязательно использовать в местах поворота трубопровода дополнительные элементы для соединения.

Полиэтилен имеет свои преимущества перед другими видами материалов, которые заключаются в следующем:

  • высокая химическая и биологическая пассивность, что обеспечивает безопасное использование и увеличивает срок службы изделия;
  • повышенная гладкость внутренней поверхности стенок, которая предоставляет высокую пропускную способность содержимого;
  • низкое сцепление, не позволяющее накапливаться посторонним примесям песка и грязи;
  • устойчивость к влиянию внешних состояний.

Алюминиевый слой способствует повышению прочности и не дает расшириться пластику при перепадах температуры содержимого. Трубные изделия из металлопластика представлены в расширенной линейке диаметров. Наиболее распространены трубы диаметром 16, 20 и 26 мм. Менее востребованы варианты с диаметром 32, 40 и 63 мм. В упакованном состоянии металлопластик находится в бухтах по 50-200 м.

Многослойное строение создает затруднения при изготовлении конструкций из этого материала.

Могут быть следующие последствия при неправильном сгибании.

  • Расслаивание. При сильном снижении поворота угла или неоднократной попытке согнуть изделие клеевой шов разваливается, что приводит к потере слипания между слоями. В итоге снижается качество и срок эксплуатации материала.
  • Заломы. Во внутренней стороне согнутого угла может образоваться провал. Из-за этого на участке залома уменьшится проходимость содержимого или даже может полностью перекрыться. В основном в таких местах нарушается слой материала.
  • Механические повреждения наружной стенки. Такие неполадки могут возникнуть в том случае, когда изделие сгибают в холодных условиях. В образовавшейся трещине открывается фрагмент алюминия, имеющий слабую коррозионную устойчивость.
Читайте также:  Как произвести ремонт сливной арматуры унитаза своими руками: устраняем неполадки бачка

Так как простым осмотром нельзя заметить расслоение материала, нужно строго придерживаться правил, соблюдая радиус поворота, который должен соответствовать не менее 5 диаметрам изделия, что составляет:

  • для 20 мм – не менее 100 мм;
  • для 26 мм – не менее 130 мм;
  • для 32 мм – не менее 160 мм.

Специфика работы

При принятии решения о самостоятельной прокладке труб для водопровода следует предварительно изучить специфику подобных работ и потренироваться на ненужных обрезках материала, пробуя сгибать изделие вручную в домашних условиях. Так можно будет понять, как поведет себя материал при вмешательстве и учесть это в ходе работы при сгибании.

Приспособившись гнуть трубу, можно сэкономить за счет отсутствия дополнительных деталей – фитингов. Главное – все движения должны производиться медленно и мягко, во избежание трещин на изделии.

Учитывая, что продукция разных изготовителей будет отличаться по степени жесткости, то и гнуться разные варианты будут неодинаково. Для того чтобы изделие держало нужную форму, сначала его можно попробовать согнуть на более острый угол, а уже потом аккуратно разогнуть до требуемого показателя, так как сгибать второй раз недопустимо. В таком случае труба будет крепко установлена.

Чем можно согнуть?

Хотя металлопласт и гибкий по своим свойствам, он негативно реагирует на механические воздействия. Если при неправильных резких манипуляциях произошла существенная деформация, то впоследствии вернуть первоначальный вид изделию не получится. Существует несколько вариантов, с использованием которых можно делать изгибы на металлопластиковых заготовках в домашних условиях:

  • вручную, без использования дополнительных приспособлений (если не требуется много углов на трубе и с диаметром изделия до 2см);
  • с применением веществ для смягчения при совершении изгиба (сыпучих материалов, проволоки или пружины-кондуктора);
  • с эксплуатацией трубогиба.

Рассмотрим подробнее основные нюансы каждого из способов.

Вручную

Порядок действий следующий:

  • на внешней стенке детали отмечают отрезок будущего изгиба от начала до конца;
  • берут трубу в руки, располагая большие пальцы снизу для подпорки конструкции;
  • сгибают под углом, не превышающим 20 градусов (при большем радиусе будет меньше угол в определенном месте воздействия);
  • смещают пальцы по всей протяженности конструкции на расстоянии 1-3 см, сгибая дальше, двигаясь до конечного участка трубы;
  • если поворот получился с запасом, необходимо зафиксировать руками место около изгиба и разогнуть деталь до требуемого параметра.

Следует учесть, что угол 90 градусов сгибается за 5-10 действий, а для изгиба в 180 градусов нужно выполнить 10-15 шагов.

С применением сыпучих материалов

Работы проводятся так:

  • один конец изделия заглушают;
  • через второй открытый конец заполняют трубу сыпучим веществом, не досыпая 1 см до конца, и устанавливают заглушку;
  • начинают мягко изгибать изделие до требуемого угла, аналогично ручному способу;
  • открывают заглушки, высыпают содержимое, отмывают конструкцию.

Данный способ подходит для сгибания изделий средней жесткости в целях защиты стенок детали от сильного напряжения при создании поворота.

С использованием пружины-кондуктора (пружинный трубогиб)

В таком случае ход работ будет следующим:

  • пружину надевают на конструкцию или вставляют внутрь на участок требуемого изгиба;
  • мягким движением начинают сгибать;
  • после формирования изгиба кондуктор убирают.

Обжимая трубу на требуемом участке и образуя каркас, данное приспособление защищает деталь от повреждения стенок во время сгибания.

С применением ручного трубогиба

С использованием трубогиба согнуть деталь можно так:

  • выбирают требуемый радиус поворота на корпусе инструмента;
  • вставляют соответствующий отрезок трубы в устройство;
  • сводят рычаги, производя сгибание.

Использование данного устройства является наилучшим вариантом, способствуя нужному изгибу трубы любого диаметра без повреждения структуры материала

Практическая инструкция

Разберем подробную инструкцию по самостоятельному сгибанию трубы из металлопластика.

  • Перед началом монтажа трубопровода желательно потренироваться, делая изгибы на ненужных кусках изделия. Это позволит понять, какую силу надо приложить и с каким шагом легче произвести гибку, а также какой способ использовать. Для пробы стоит приобрести образцы разнообразных марок и понять, какие лучше в работе.
  • Чтобы готовое изделие держало форму, изначально его лучше загнуть с чуть большим радиусом, потом распрямить до требуемого угла.
  • В некоторых случаях при сгибании руками можно обойтись без использования дополнительных приспособлений в качестве упора для конструкции, делая упор в поворот коленом.
  • Отлично работают в изогнутом положении бесшовные трубы и с наличием шва внахлест. Шов, изготовленный встык, может повредиться на повороте в процессе эксплуатации.
  • Если не получается изделие согнуть руками, возможно помочь прогреванием с использованием строительного фена в области сгиба.
  • Чтобы было легче вставить проволоку или кондуктор внутрь конструкции для амортизации, поможет веревка, зафиксированная на концах вспомогательных средств.

Выбор ручного инструмента

При работе с трубными изделиями из металлопластика понадобится определенный перечень ручного инструмента:

  • подойдет ручной трубогиб бельгийского производителя Henco, предназначенный для точного сгибания металлопластиковых конструкций;
  • выпрямитель для трубных изделий Henco, служащий для выравнивания металлопластиковых труб;
  • пружина-кондуктор для сгибания, при правильном применении которой получается качественный изгиб.


Как гнуть металлопластиковые трубы 3 надёжных варианта качественной деформацииВставитьизменить ссылку

Особенности полиэтилена низкого давления

Из полиэтилена низкого давления ( ПНД или HDPE ) изготавливаются трубопроводы 2х видов:

  1. Напорные ( для газо- и водоснабжения).
  2. Безнапорные ( для системы канализации).

Металлические изделия уступают место трубам из полиэтилена в силу его особенностей:

  • непрозрачен в толстом слое;
  • не разрушается биологическими микроорганизмами;
  • устойчив к воздействию ( до +60оС) водных растворов солей, кислот и щелочей;
  • прочный;
  • эластичный ( хорошо гнется, устойчив к растяжению и сжатию);
  • не поддается коррозии;
  • долговечный ( от 50 до 80 лет в эксплуатации);
  • маленький вес.
  • практически не засоряются;
  • легко монтируются;
  • дешевле металлических.

Радиус изгиба

В основном, трубу сгибают на стандартные углы 90о, 60о, 45о,30о, но по необходимости можно задать любой радиус изгиба трубы ПНД, не превышающий 90о.

Температура плавления

При температуре +80оС полиэтилен низкого давления размягчается, а температура плавления его: от +130о С до +137о С. Именно при такой температуре производятся трубы ПНД.

Виды трубопроводов тёплых водяных полов

У медных труб самая лучшая теплопроводность

Сборка оборудования тёплых водяных полов – это довольно сложная работа, которая требует привлечение квалифицированного труда. Отопительные контуры монтируют из труб, изготовленных из различных материалов:

  • сшитые полиэтиленовые трубы;
  • металлопластиковые трубопроводы;
  • полипропиленовые системы;
  • трубы из меди.

Каждая система отопления имеет свои достоинства и недостатки. Сравним сшитый полимер с другими материалами для труб в таблице:

Наименование материалаДостоинстваНедостатки
1Сшитый полимерПрочный и долговечный материалТрубы подвержены разрушению от ультрафиолета
2МеталлопластикВысокая гибкостьВысокая стоимость
3ПолипропиленНизкая ценаТрубы сгибают под нагревом
4Медная трубаУниверсальность, высокая теплопроводностьСамые дорогие трубы

Особенности производства материала

Сшитый полиэтилен своими прочностными характеристиками обязан особой технологии его изготовления. Заключается она в создании трехмерной молекулярной сетки, благодаря применению различных технологий:

  • нагрев полиэтилена в присутствии пероксидов (РЕХ-а);
  • обработка влагой с имплантированным силаном при участии катализатора (РЕХ-в);
  • бомбардировка электронами (РЕХ-с);
  • азотная обработка, которая используется редко.

Характеристика сшитого полиэтилена

Благодаря получению новых характеристик, трубы из этого материала признаются одними из наиболее подходящих вариантов при обустройстве водяного теплого пола.

Это интересно: Схема теплового узла: поясняем суть

Запуск теплого пола

Теплоноситель для нормальной работы системы нагревается до температуры не больше +26 оС.

Запуск отопления, смонтированного из ПЭ труб, проводится по схеме:

  • к трубе-подачи и трубе-обратки подсоединяется коллектор;
  • на коллекторном узле открываются одновременно все краны от контуров;
  • при обозначении «открыто» выставляются клапаны отводчиков воздуха;
  • насос циркуляции приводится в рабочее состояние;
  • задается температура +25 оС;
  • ожидается повышение рабочего давления в отопительной системе до показателя 1 бар;
  • перекрываются все контуры кранами, только один самый длинный остается открытым;
  • фиксируются положение расходомеров и балансиров на бумаге;
  • следующий контур запускается в работу тот, что чуть меньше в длину работающего, но превышает остальные. Используя кран, устанавливается такое же давление – 1 бар. Так подключаются по очереди все контуры.

О качестве выполненной работы в полной мере можно будет судить лишь спустя 3 месяца работы системы.

Правила устройства стяжки

Если гидравлические испытания закончились успешно, разгерметизация труб не произошла, и система полностью наполняется теплоносителем, то этап монтажа труб завершился. Теперь можно приступать к устройству стяжки и к финишной отделке.

Для устройства стяжки необходимо использовать покупной или самостоятельно приготовленный раствор на основе цемента марки М300. Минимальная высота стяжки, обеспечивающая защиту труб из полиэтилена, составляет на 3 см выше уложенной трубы. Такая толщина будет оптимальной для равномерного теплораспределения.

В большинстве случаев стяжка делается сплошная без температурных швов. Термошвы необходимы, когда:

  • помещение имеет площадь более 33 м2;
  • длина комнаты более 10 м;
  • помещение имеет сложную конфигурацию.

Для создания швов используется демпферная лента. Термошвы обрабатываются герметиком.

Нужно ли делать армирование перед заливкой стяжки? Однозначного ответа на этот вопрос нет. Опыт показывает, что система отлично функционирует без армирования, но в то же время армирующий слой придает стяжке дополнительную прочность. Для армирования можно использовать выполненную из металла или пластика сетку 100х100 мм.

Также армирование будет полезным только в том случае, если армирующая сетка будет не просто лежать поверх системы труб, а «утопать» в растворе, при застывании находясь внутри стяжки.

Правильное устройство армирования усложняет укладку стяжки, поэтому, когда нет опыта или уверенности, что все удастся сделать верно, этот этап можно пропустить. После заливки стяжки систему можно запускать не ранее чем через 25-30 дней.

В качестве финишной отделки – верхнего слоя «пирога» может использоваться любое напольное покрытие

Из каких труб лучше делать теплый пол

Труба для теплого пола должна соответствовать вполне определенным требованиям, таким как:

  • устойчивость к механическим нагрузкам;
  • длительный срок эксплуатации;
  • устойчивость к коррозии;
  • экологическая безопасность;
  • невысокий коэффициент линейного расширения;
  • эластичность;
  • высокая теплоотдача;
  • способность поглощать шум.

В той или иной степени этим характеристикам соответствует целый ряд материалов. Вполне успешно для монтажа систем водяного теплого пола применяют трубы из:

  • меди;
  • гофрированной стали;
  • металлопластика;
  • полипропилена;
  • полиэтилена.

Медные трубы — это высококлассный и проверенный временем вариант. Однако их стоимость высока сама по себе. Кроме того, понадобится потратиться на полимерную оболочку, необходимую при монтаже меди в стяжку, и на специальные латунные фитинги.

С гофрированной сталью работать проще и расход ее будет несколько меньше, при практически таких же эксплуатационных характеристиках, как у меди. Но и цена материала будет такой же высокой.

Металлопластиковые конструкции относительно «молоды» и прекрасно выполняют роль транспортной магистрали при монтаже теплого пола. Однако со временем внутри резьбовых фитингов может откладываться накипь. Кроме того, при монтаже велика вероятность разреза трубы.

У полипропиленовых труб, при таких достоинствах, как приемлемая цена, простой монтаж и невысокий физический вес, «хромают» показатели линейного расширения при нагревании. При монтаже в бетонную стяжку их необходимо армировать стекловолокном и алюминием.

Читайте также:  Как заземлить ванну в квартире и для чего это нужно: работа с чугунным, стальным и акриловым оборудованием

Трубы из сшитого полиэтилена считаются самым современным выбором для монтажа теплого пола, поскольку их характеристики соответствуют технологическим требованиям в самой полной мере. Из недостатков можно отметить недостаточную гибкость материала, из-за которой трубы плохо держат форму во время монтажа.

В состав трубы из сшитого полиэтилена с антидиффузной защитой входит специальный слой алюминия, который препятствует проникновению кислорода или водяного пара через стенки трубы

Широкий выбор труб, фитингов, коллекторов и других видов продукции для инженерных сетей предлагает бренд STOUT.

Компания Stout предлагает широкий ассортимент труб

Металлопластиковая труба STOUT разработана специально для российских условий эксплуатации

Это интересно: Как выбрать поликарбонат для теплицы: вся суть

Способы

Все методики, которыми сгибают трубу ПНД, основаны на свойствах этого полимера: под воздействием высокой температуры он размягчается, и материалу задается необходимая форма.

Способы делятся на:

  • промышленный;
  • внепроизводственный ( в домашних условиях).

Промышленный или производственный

Трубы сгибают с помощью формовочной машины. Аппарат имеет большие габариты, поэтому данный вид работы выполняется в цехе на производстве, руководствуясь технологией с точными расчетами. Она делится на два способа:

  • Обкатка роликом вокруг шаблона без наполнителя.
  • Накручиванием на шаблон с оправкой внутри.

Внепроизводственный

Гнуть трубы ПНД можно и в домашних условиях. Эти методы можно поделить на виды. В зависимости от того, с помощью каких инструментов будет выполняться сгибание.

С помощью строительного фена

Метод наиболее безопасен и эффективен для выполнения своими руками. Желательно иметь фен с точной регулировкой температуры. Принцип действия: разогрев участка для сгиба.

С помощью газовой горелки

Ручная газовая горелка может заменить строительный фен. Принцип действия аналогичен, но этот вариант уступает предыдущему. Так как надо иметь определенный опыт, потому что:

  • если пламя газовой горелки находится далеко от поверхности, то заданное место может не прогреться до необходимой температуры, и при сгибе изделие просто поломается;
  • если газовая горелка расположена слишком близко, то от пламени произойдет воспламенение полимера, что тоже приведет к порче изделия.

Однако, есть и преимущества:

  • доступность в местах, где нет электропитания;
  • стоимость газового баллона в 220 мл обойдется в десять раз дешевле покупки строительного электрического фена.

Обработка горячей водой

Если же у Вас дома нет строительного фена или ручной газовой горелки, и объем работы небольшой, то на помощь придут несколько литров горячей воды.

Но доступен этот способ только в том случае, если диаметр не превышает 50 мм. Способ используется даже на производствах. Там применяются большие ванны, в которых жидкость нагревается до +135оС. Принцип действия: горячая вода нагревает необходимый участок для последующего сгиба.

Выводы и полезное видео по теме

Правила расчета отопительной напольной системы приведены в видео:

После укладки трубы важно провести ее испытание перед выполнением дальнейших монтажных работ. Об этом в видео:. Домашние умельцы часто допускают ошибки при сборке теплого пола

Основные проблемы монтажа полиэтиленовых труб освещены в видео ролике:

Домашние умельцы часто допускают ошибки при сборке теплого пола. Основные проблемы монтажа полиэтиленовых труб освещены в видео ролике:

Правильно выбранный и установленный теплый пол без особых затрат сделает жилье теплым и комфортным. Технология устройства напольного контура отопления из ПЭ-труб проста и может использоваться не только профессиональными строителями, но и рядовыми обывателями. При соблюдении всех правил и рекомендаций система будет исправно служить вам длительное время.

А вам приходилось укладывать полиэтиленовые трубы при устройстве теплого пола? Возможно, вам известны технологические нюансы, не отмеченные в статье? Пишите, пожалуйста,0 , задавайте вопросы, размещайте фото по теме в расположенном ниже блоке.

Как согнуть пластиковую трубу: как гнуть ПВХ трубы техническим феном в домашних условиях

Перечень инструментов, необходимых для изгиба: рекомендации мастеров

Изготовители полипропиленовых и труб ПВХ настоятельно не рекомендуют самостоятельно сгибать изделия в домашних условиях. Однако иногда эта процедура необходима: для этого стоит запастись специальными инструментами. Для работы потребуется строительный фен с хорошей мощностью и возможностью регулировки температуры. Также будет нужна формовочная машинка, если было решено гнуть материал с помощью оправы.

Строительный фен обязательно должен иметь регулировку температуры

При условии отсутствия строительного фена, может пригодиться газовая горелка, но работать с ней нужно аккуратно, не допуская переплавления трубы. Если элемент будет сгибаться с помощью проволоки, необходимо подготовить кусачки для ее нарезки.

Нагревать изделие необходимо только в месте изгиба

Несколько рекомендаций от профессионалов помогут справиться с задачей:

  • при использовании технического фена необходимо тщательно прогреть именно верхнюю часть того участка, где будет сделан изгиб;
  • для изготовления одинаковых изгибов лучше подготовить самодельный шаблон;
  • используя песок, его стоит засыпать до полного заполнения просвета, однако заталкивать сыпучее вещество сильно не нужно;
  • для заглушки лучше применять металлические изделия;
  • сгибание должно происходить медленно, от рывков стоит отказаться.

Указанные методы сгибания ПВХ являются самыми проверенными и зачастую используются мастерами, у которых нет трубогиба. Правильные, ровные повороты трубопровода предотвратят использование фитингов, следователь, риск протечек будет минимальным.

Прежде чем рассказывать о том, как согнуть полипропиленовую трубу, надо разобраться, для чего это нужно делать. Как утверждают специалисты, необходимость производить изгибание обусловлена тем фактом, что в квартирах и домах водопроводные и отопительные разводки зачастую не идут по одной прямой. Поэтому мастеру нередко приходится огибать углы и подводить трубы в нужное место.

Свойства пластикового трубопровода

Все пластиковые трубы можно поделить по материалу их изготовления: они производятся из полимеров, полиэтилена, поливинилхлорида. Перечисленные материалы обладают хорошими гигиеническими показателями, поэтому отлично применяются для обустройства сети теплоснабжения, а также для организации водопровода в квартире.

Не всегда получается самостоятельно согнуть материал, поэтому приходится использовать популярные методы

Чтобы согнуть самостоятельно пластиковую трубу необходимо подробнее узнать о ее свойствах:

  1. Кольцевая жесткость. Высокие показатели жесткости ПВХ позволяют выдерживать атмосферное давление в 120 атмосфер.
  2. Стойкость к нагреванию. Пластик устойчив к нагреву, поэтому его применяют для обустройства водопровода с горячей и холодной водой, а также для организации трубопровода с отоплением. При нагреве пластик удлиняется только на 5%.
  3. Низкая устойчивость к морозу. Из-за малой сопротивляемости морозу, материалы не выдерживают температуру ниже -15 градусов, поэтому требуют дополнительной термоизоляции.
  4. Высокая проницаемость свет. Окрашенная в различные цвета ПВХ труба устойчива к ультрафиолету.

Изделия из ПВХ для обустройства трубопровода выпускаются в различных диаметрах

При нагревании пластиковую трубу можно аккуратно согнуть, потому, как она обладает хорошими показателями эластичными. Изделия из гнущегося поливинилхлорида при производстве могут изначально сматывать в кольца – в таком виде они поступают в продажу.

Основные методы сгибания изделий из ПВХ

Если есть необходимость в сгибании полипропиленовой трубы без нагрева, то необходимо это осуществлять при температуре не ниже 15 °C (например, при монтаже теплого пола). Минимальный радиус изгиба полипропиленовых труб диаметром 16-32 мм равняется 8-ми диаметрам изгибаемой трубы.

Если есть необходимость в более крутом повороте, без помощи угловых фитингов, то в месте изгиба рекомендуется применять строительный фен с заданной температурой около 140 °C. При такой температуре полипропилен размягчается и можно аккуратно согнуть трубу до нужного угла.

ВАЖНО: Категорически запрещается нагревать полипропиленовые трубы на открытом огне!

В местах резьбовых соединений полипропиленовых фитингов рекомендуется применять тефлоновую ленту, нить (Tangit UNi-LOCK), а также различные анаэробные герметики.

ВАЖНО: Запрещается применять лен и паклю, т. к. при избытке наматывания может лопнуть латунная вставка внутри фитинга, что приведет к течи.

Запрещено производить сварку, если на трубопроводе по близости находится резьбовой комбинированный полипропиленовый фитинг во избежание переноса высокой температуры на него.

Пластик отлично сгибается, если на него воздействовать определенными показателями температуры. Важно соблюсти несколько условий для изгиба:

  • разогревание участка до 75 градусов в том месте, где будет произведен изгиб;
  • воздействие на элемент с помощью парообразных веществ.

Чтобы не покупать массу ненужных фитингов, которые требуют внимательности при установке, мастера зачастую используют различные методики изгиба. При работе с нагретым воздухом, который будет воздействовать на пластик, следует проявлять осторожность: можно не только полностью сжечь место нагрева, но и обжечь руки. В данном деле важно производить манипуляции аккуратно и постепенно.

Полипропилен и поливинилхлорид отлично поддаются сгибанию

Бывает сложно добиться идеального изгиба, поэтому перед тем, как приступить к работе, рекомендуется тщательно продумать все будущие повороты трубопровода. Заранее стоит потренироваться сгибать изделие на небольшом отрезке.

Использование трубогиба необходимо лишь в тех случаях, когда согнуть пластиковую трубу самостоятельно не получается. Это касается изделий большого диаметра, которые предназначены для обустройства канализации.

Вот, что может случиться, если действовать не по правилам: такой материал нельзя использовать для трубопровода

Современные мастера успешно пользуются методом нагрева с помощью фена, применяют песок, проволоку и оправу для создания необходимых поворотов в конструкции трубопровода.

Использование фена

Температура плавления изделий из ПВХ стартует от 140 градусов Цельсия, однако такие показатели могут полностью расплавить элемент, лишив его целостности и основных технических характеристик. Чтобы этого не произошло, рекомендуется использовать строительный фен для постепенного нагрева изделия из ПВХ. Полипропиленовые трубы также подвергаются плавлению при высоких температурах, следовательно, их можно согнуть аналогичным методом:

  1. Создание шаблона для изгиба. Перед тем как осуществить ответственную процедуру, рекомендуется создать шаблон для изгиба: его лучше делать из прочного материала. Можно приобрести готовые уголки, с их помощью делать повороты.
  2. Наполнение сыпучим материалом. Чтобы отрезок не расплавился и принял правильную форму, мастера советуют предварительно наполнить его солью или речным песком. Сделать это можно с помощью воронки: на 3 метра трубы диаметром 20 мм потребуется меньше одного ведра песка.
  3. Нагрев участка феном. Для разогрева материала используют технический фен. Сначала выбирается участок нагрева, после этого выставляется температура на приборе и осуществляется разогрев.
  4. Изгиб изделия. Как только элемент прогреется до состояния, когда он может спокойно гнуться – его необходимо переложить на шаблон и аккуратно обогнуть по форме.

Нагревание до определенной температуры делает материал пластичным и податливым

Важно не допустить сильного плавления и нагрева до температуры 170 градусов. В таком случае пластик станет расплавленным и непригодным для дальнейшего использования. После остывания трубы на шаблоне ее монтируют в трубопровод.

При использовании песка не потребуется применять строительный фен. Суть методики заключается в разогреве соли или речного песка на противне. Происходит разогрев до нужной температуры, с помощью черпака состав засыпают в трубу. Вся процедура выглядит так:

  • разогретый песок с помощью черпака насыпают в пластиковую трубу через воронку;
  • с обратной стороны устанавливается металлическая заглушка, чтобы тепло не выходило;
  • минимальная температура нагрева песка или соли в противне должна составлять не менее 140 градусов и не более 170 градусов.

Использование заглушки – обязательный пункт при гибке с помощью песка

Когда сыпучее вещество, разогретое до необходимой температуры, поместили внутрь, оно начинает воздействовать на жесткость пластика. Постепенно происходит плавление, поэтому сгибание происходит легко. Здесь также желательно применять специальный шаблон для изгиба, чтобы поворот получился ровным. Если результат не соответствует требованиям, использовать такой элемент нельзя по безопасности.

Ссылка на основную публикацию