Поризованные блоки для строительства дома

Керамические блоки: плюсы и минусы, размеры ГОСТ и вес

Керамические блоки: плюсы и минусы, размеры ГОСТ и вес

В малоэтажном строительстве вместо пустотелого кирпича все чаще применяют керамические блоки. У них больше пустот внутри, а значит и меньше теплопроводность. Плюс керамоблоки больше по размерам, что в 2–4 раза снижает затраты времени на возведение стен кирпичного дома. Керамика эта производится по нормам ГОСТ 530-2012 и согласно ему правильно такие блоки называть «камень керамический».

Содержание

Что такое поризованный керамический блок?

Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.

Варианты керамических блоков

Варианты керамических блоков

Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.

Производство керамических блоков

Производство керамических блоков

При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.

Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот

Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот

В качестве поризатора могут выступать:

Шелуха семечек или риса;

Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.

Виды и размеры керамических блоков

По гостовским размерам керамические блоки бывают следующие:

В длину – 250, 380, 398 или 510 мм;

В ширину – 180, 250 или 255 мм;

В высоту – 140, 188 или 219 мм.

Минимальный размер у каменного блока – 250х120х140 (т.е. 2,1 НФ – 2,1 от размеров стандартного кирпича 250х120х65). Помимо указанных в нормативах 14-ти типоразмеров некоторые производители выпускают блоки с иными габаритами. Но покупать лучше всего именно гостовские изделия. Они упрощают расчет толщины стены и позволяют рядом в кладке без проблем использовать обычные кирпичи.

Наружные стенки у керамического блока всегда больше 8 мм. Чем они толще, тем плотнее и прочнее камень. Однако по мере повышения плотности у керамического блока повышается коэффициент теплопроводности. Здесь нужно искать золотую середину. Все зависит от того какой этажности будет дом и планируется ли утеплять его наружные стены.

Таблица характеристик керамического блока марки «Braer»

ХарактеристикаФормат
10,7 NF14,3 NF7,1 NF5,2 NF12,4 NF
Длина, мм380510510380440
Ширина, мм250250130130250
Высота, мм219219219219219
Масса, кг1724139,519,4
Марка, кгс/см2М 75-125М 75-125М 75-125М 75-150М 100-125
Морозостойкость, цикл5050505050
Водопоглощение, %11-1411-1411-149-1111-13
Количество на поддоне, шт.60407210840
Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт108080014402160960
Пустотность, %5959494959
Теплопроводность, (Вт/м °С)0,140,140,1660,1660,139

Как и стандартный кирпич его более крупный аналог делится на рядовые и лицевые изделия. Первые используются при возведении внутренних перегородок, а также внешних стеновых конструкций, которые затем будут закрываться отделкой фасада. Вторые имеют шлифованный бок и предназначены для укладки исключительно наружных стен домов. Им дополнительный декор сверху уже не нужен.

Преимущества блоков из керамики

  • Низкая теплопроводность – закрытые сверху и снизу раствором пустоты с воздухом по умолчанию крайне плохо проводят тепло;

  • Быстрота и простота укладки больших блоков – скорость возведения домов из керамического камня в два–четыре раза выше, нежели из обыкновенного кирпича;

  • Экологичность – использование на производстве вредных веществ полностью исключено;

  • Малый вес стройматериала – у пустотелого красного кирпича пустоты занимают 25–40% объема, а у блока этот показатель достигает 70%;

  • Низкое водопоглощение и хорошая паропроницаемость;

  • Высокая звукоизоляция и негорючесть (группа «НГ») пористой керамики.

Небольшой вес керамоблоков позволяет снизить нагрузки на фундаментную основу возводимого коттеджа. Здесь с ними могут конкурировать лишь СИП-панели и изделия из пористого бетона. Только для каркасного строения и стен из пенобетонных блоков фундамент можно будет делать менее массивным.

  • Высокая стоимость строительного материала;

  • Сложности с транспортировкой и погрузкой/разгрузкой;

  • Высокие требования к компетенции каменщика;

  • Трудности с раскроем плотной керамики под нужные размеры.

Читайте также:
Применение стеклоблоков в интерьере

Чтобы разрезать материал, потребуется применять электропилу, что нередко усложняет процесс кладки. При этом каменщик должен не только уметь обращаться с подобным инструментом, но и правильно укладывать сам камень. У него рифленые бока. Если соединение стыка «паз-гребень» произведено неточно, то кирпичная стена получится с мостиками холода.

Резка керамических блоков

Резка керамических блоков

С одной стороны крупные габариты пористого камня из керамики позволяют ускорить процесс строительства, а с другой требуют дополнительных умений от рабочих. В этом отношении гораздо проще работать с газобетоном. Форма и размеры газобетонных блоков позволяют класть из них стены каменщику даже без опыта. Да и резать их можно обычной ножовкой.

Из-за щелевой структуры поризованный керамический блок получается достаточно хрупкий. Часто это проявляется при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах. Если блок уронить, то он может попросту треснуть на две части.

Фото домов из керамоблоков

По достаточно высокой цене пористый камень проигрывает многим иным стройматериалам. Но многочисленные преимущества керамоблоков с лихвой компенсируют этот недостаток. Здесь и высокие темпы строительства, и отличные характеристики по теплоизоляции и прочности, и превосходная шумоизоляция.

Схема устройства стен их керамических блоков

Схема устройства стен их керамических блоков

У бревна и клееного бруса эти каменные блоки выигрывают по негорючести. Аналоги из пено- и газобетона они превосходят по прочности и влагостойкости. Кирпич им не ровня по теплопроводности. Однако сколько собственников коттеджей, столько и мнений по поводу выбора идеального стройматериала для своего жилища. Здесь большую роль играют личные предпочтения и возможности кошелька.

Но если частный дом строится в регионе с повышенной влажностью и низкими зимними температурами, то у керамических блоков практически нет конкурентов. Древесина и пористый бетон в таких условиях прослужат значительно меньше. А на кирпичные стены придется монтировать утеплитель, который будет постоянно подвергаться воздействию влаги. Пористая керамика здесь выигрывает по всем статьям.

Так выглядит строительство стен из теплой керамики

Так выглядит строительство стен из теплой керамики

Пример дома из керамоблоков

Пример дома из керамического блока

Вид строительства изнутри

Вид строительства изнутри

Устройство внешних стен из керамических блоков

Устройство внешних стен из керамических блоков

Двухэтажный дом их керамического блока

Двухэтажный дом их керамического блока

Дом из керамических блоков, облицованный кирпичом

Дом из керамических блоков, облицованный кирпичом

Дом из теплой керамики с пристройкой

Дом из теплой керамики с пристройкой

Ещё одни пример дома из керамических блоков

Ещё одни пример дома из керамических блоков

Коробка дома из керамических поризованных блоков

Коробка дома из поризованных керамических блоков

Большой двухэтажный дом из блоков на основе керамики на этапе строительства

Большой двухэтажный дом из блоков на основе керамики на этапе строительства

Поризованные керамоблоки: размеры, характеристики, плюсы и минусы материала

Керамоблок – это сравнительно новый строительный материал, получаемый путём формовки и обжига глины.

Если проанализировать обсуждения тематических форумов, о блоках складывается довольно противоречивое мнение. Одни пользователи присуждают керамоблокам практически мифические эксплуатационные свойства, другие откровенно выражают недовольство качеством. Разобраться где правда, начинающим строителям будет очень сложно.

Поэтому мы решили сделать беспристрастный обзор «тёплой керамики», детально разобрать технические характеристики, достоинства и недостатки материала.

Состав и структура поризованного блока

Состав и структура керамоблока

Начнём с азов. Перед нами материал искусственного происхождения, созданный из экологически безопасного сырья. Основным его преимуществом является пористая и пустотелая структура.

Благодаря такому строению и обеспечивается высокая теплоэффективность: множественные ячейки удерживают тепло и препятствуют проникновению холодного воздуха внутрь помещений.

Любопытно, но технология изготовления керамоблоков была разработана в середине 70-х годов пошлого столетия. В СССР усиленными темпами велось строительство, что требовало более размерных материалов.

Если говорить о составе, здесь используются такие компоненты:

Минеральные и органичные добавки.

Отходы деревообрабатывающей и угольной промышленности.

Кстати, благодаря последнему пункту списка и обеспечивается пористость структуры. Древесные опилки, шлак и другие органические отходы сгорают при обжиге, образуя пустоты внутри блока.

Маркировка керамического строительного материала

Маркировка

Как и любой строительный материал, керамоблок имеет собственную маркировку, которая отмечает основные характеристики материала. При выборе продукции, рекомендуем обращать внимание на следующие обозначения:

12NF (НФ). Цифрами определяется объём блока в соотношении стандартного кирпича. В нашем случае, данное изделие по объёму равноценно 12 кирпичам. Аббревиатура указывает, что блок имеет нормальный формат.

25 P+W (250 П+Г). Здесь числовое обозначение определяет длину изделия в сантиметрах. Буквы указывают на наличие пазо-гребневого стыка. В скобочках указана аналогичная маркировка для отечественных производителей, где размер выражен в миллиметрах.

Нужно отметить, что блоки крупного формата обычно используются для возведения внешних стен. Мелкоразмерные изделия идут в качестве доборных элементов и используются для внутренних перегородок.

Читайте также:
Постеры для интерьера: коллекция идей

Достоинства и недостатки поризованных блоков для строительства дома

Достоинства и недостатки

Несмотря на противоречивость мнений, керамический блок является качественным и удобным в строительстве материалом. Среди ключевых преимуществ можно выделить такие особенности:

Полная экологическая безопасность – в сырье не содержится химически активных и токсичных компонентов.

Высокие показатели тепловой изоляции помещений.

Отличный уровень поглощения уличного шума.

Минимальный конструкционный вес – не доставляет неудобств при укладке.

Неплохая устойчивость к нагрузкам.

Пожаробезопасность – не горит и не поддерживает распространение огня.

Высокая скорость возведения стеновых конструкций.

Не требуется усиленный фундамент.

Разумеется, не обошлось без недостатков, которые требуют детального рассмотрения. Здесь можно отметить такие нюансы:

Цена – материал считается дорогостоящим, поэтому несмотря на высокие технические характеристики, многие предпочитают менее качественный, но более бюджетный вариант.

Прочность – торцевые части неустойчивы к динамическим нагрузкам.

Хрупкость – если не соблюдать правила транспортировки, процент битых блоков будет просто ужасающим.

Монтаж – несоблюдение технологии укладки сводит к нулю все преимущества керамоблока.

Кроме этого, материал может доставлять неудобства в эксплуатации. В частности, в стене из керамических блоков не держатся дюбеля и саморезы, подходят лишь анкерные болты. Расколоть керамоблок постукиванием молотка, как кирпич, не получится: резать нужно только болгаркой.

Технические параметры керамоблока

Технические параметры

Эксплуатационные характеристики выглядят впечатляюще. Если изучить техническую документацию, становится понятно, почему материал пользуется такой популярностью. Основные показатели выглядят так:

Прочность – варьируется в пределах 3.5/20 МПа.

Теплоэффективность – 0.08-0.36 Вт/м*С.

Поглощение влаги – 6-14%.

Паропроницаемость – 0.14 мг/м*ч*Па.

Звукоизоляция – 51 Дб.

Морозоустойчивость – до 100 циклов замораживания.

Нужно отметить, что максимальное количество этажей, построенного из керамических блоков здания – 9. Если при строительстве используется армированный каркас, этажность не имеет значения.

Стандартный размерный ряд

Для удобства эксплуатации, размеры этого строительного блока привязаны к объёму кирпичной кладки. Это помогает точно рассчитывать нужное количество стройматериала. Выглядит это так:

Длина – 25-51 см.

Ширина – 18-25 см.

Толщина – 14-21.9 см.

Таблица размеров согласно функциональному назначению блока

ПредназначениеРазмеры в мм
Для возведения несущих стен250х380х219
380х250х219
440х250х219
510х250х219
Постройка не несущих стен, перегородок между комнатами120х500х219
80х500х219
Доборные элементы к блокам для перевязки вертикальных швов510х250х219
380х250х219

Вес каждого изделия варьируется в пределах 8-30 кг, в зависимости от внешних параметров.

Семь золотых правил хорошей кладки

Правила укладки

Выше упоминалось, что керамические блоки требовательны к соблюдению технологии укладки. Чтобы КПД материала было реализовано на 100%, рекомендуется соблюдать такие правила выполнения работ:

Монтаж производится лишь в тех случаях, когда уличная температура превышает +5 градусов.

Особое внимание уделяют первому слою кладки, который тщательно выравнивают. Между первым рядом и фундаментом обязательно укладывается слой гидроизоляции.

Возведение стен из керамоблоков начинают с углов, где используют только целые блоки. Монтаж стеновых конструкций начинают после того, как углы возвышаются на 3-4 ряда.

В вертикальной плоскости блоки не фиксируются раствором, сцепление необходимо лишь для горизонтальных поверхностей.

Необходимо строго выдерживать толщину растворного шва.

Если толщина стены превышает 380 мм, можно сэкономить на дополнительной теплоизоляции.

Межэтажные перекрытия требуют бетонной стяжки, чтобы предотвратить разрушение верхнего ряда блоков.

Нужно отметить, что кладку выравнивают только резиновыми киянками. Кроме этого, керамоблоки не должны чередоваться с другими видами материалов.

Что лучше: керамоблоки или газобетон? Мнения специалистов

керамоблоки или газобетон что лучше

Чтобы найти ответ на этот вопрос, не нужно обращаться к сомнительным советам тематических форумов. Достаточно сравнить технические характеристики материалов, что выяснить, какому виду блоков отдать предпочтение. Рассмотрим основные критерии.

Показатели прочности.

Устойчивость газобетона к нагрузкам не превышает 5 МПа, керамоблока – 15МПа. Соответственно керамические блоки могут применяться в многоэтажном строительстве, газобетон – одно- двухэтажные строения, внутренние перегородки.

Теплопроводность.

В этом плане, газобетонные блоки выглядят предпочтительнее: 5.26 против 3.44 Вт/(м*С) при максимальных значениях. Однако существует такое понятие, как гигроскопичность, когда материал, контактируя с влажной средой, утрачивает свои свойства. Для газобетона характерна такая особенность, керамоблок абсолютно нейтрален к влажности.

Звукоизоляция.

Здесь опять выигрывает «тёплая керамика»: звукопоглощение до 53 Дб против 45 у газобетона.

Скорость возведения.

В этом плане у строительных блоков ничья: оба материала обладают большими размерами, что позволяет сократить время возведения стен примерно на 40-50%.

Пожаробезопасность.

Обе разновидности блоков относятся к категории негорючих материалов. Однако керамика способна выдерживать открытое пламя не более 4-х часов. После этого, температура начинает разрушать строение керамоблока.

Читайте также:
Ремонт эпоксидного пола - как избавиться от повреждений?

Газообетон способен выдерживать воздействие высоких температур намного дольше, без потери формы и первоначальных качеств. Поэтому именно газобетонные блоки используют при строительстве сооружений с высоким уровнем пожароопасности.

Список проверенных производителей

Производители

Рассмотрим проверенных производителей «тёплой керамики». При выборе стройматериалов, рекомендуем обращать внимание на продукцию следующих производителей:

BRAER. Визитной карточкой производителя являются выдержанные геометрические формы, высокое качество и минимальный вес блока без потери прочности.

КЕРАКАМ. Блоки производителя обладают лучшими теплоизоляционными свойствами на рынке. Точность геометрических форм гарантирует плотное прилегание блоков, что положительно влияет на качество теплоизоляции.

WIENERBERGER. Австрийская компания, занимающаяся производством керамических блоков с пазо-гребневыми соединениями. Продукция привлекает внимание высоким качеством, абсолютной нейтральностью к любой агрессивной среде.

Гжель. Отечественный производитель, выпускающий материал с высокими эксплуатационными характеристиками по доступным ценам. Отметим, что это один из крупнейших поставщиков РФ.

Кетра. Производитель предлагает керамоблоки для различной сферы применения. Производственный процесс подразумевает многоступенчатый контроль качества, продукция полностью соответствует требованиям ГОСТ.

Все компании давно работают на рынке, дорожат репутацией, поэтому охотно идут навстречу покупателям при решении любых спорных вопросов.

Особенности керамических блоков: плюсы, минусы, отзывы потребителей

фото 31041_2

Керамический блок часто называют поризованным или теплым блоком.

Это модернизированный пустотелый кирпич, который в некоторых аспектах схож с ним по своим свойствам.

В настоящее время керамоблоки – это популярный материал для строительства. Из них возводят различные объекты.

О том, какие они имеют преимущества и недостатки, а также как отзываются о них реальные люди и строители, читайте в статье.

Преимущества теплой керамики

Основные преимущества использования керамических блоков:

фото 31041_3

  • Экологическая чистота. Для их изготовления используется только глина, вода и опил. Если производитель заботится о качестве своей продукции, он выполняет многоступенчатую очистку, благодаря которой из них будут удалены все примеси. Поэтому жить в блочном доме безопасно для здоровья.
  • Низкая теплопроводность. В доме из керамоблоков тепло зимой и прохладно летом. В нем всегда поддерживается комфортная температура.

Дополнительным плюсом является экономия на счетах за отопление.

Чтобы в полной мере оценить все преимущества этого строительного материала, необходимо приобретать его у проверенных производителей. Блоки, изготовленные в «кустарных условиях» не будут отличаться высоким качеством.

Недостатки поризованных камней

Как и любой другой строительный материал, керамоблоки имеют ряд недостатков, среди которых:

    Относительная дороговизна. Строительство из них обойдется дешевле, чем из кирпича, но дороже чем их другого материала, например, из газо- или пеноблоков.

фото 31041_5

Низкая устойчивость к динамическим нагрузкам. Особенно уязвимыми считаются торцевые части.

Отзывы о керамоблоке

Люди, построившие дома из керамических блоков и проживающие в них, довольны своим выбором. Они указывают на то, что материал чаще всего не требует утепления, так как внутри всегда комфортная обстановка. Об этом говорят, как жители средней полосы, так и севера России, где зимы всегда морозные.

Они отмечают, что керамика гораздо экологичнее, чем газо-, пено- или шлакоблок. Поэтому жить в таких домах не страшно даже с детьми. Люди не страдают от аллергии, в стенах не заводятся насекомые. Они выбирают этот строительный материал за долговечность, безопасность и комфортный микроклимат.

Главным минусом керамоблоков называют их высокую стоимость по сравнению с аналогами.

Отзывы можно найти здесь и здесь.

Экспертов

Анализ отзывов экспертов позволяет сделать вывод о том, что они останавливают свой выбор в пользу керамоблоков. Основания для этого простые:

  • Экологическая чистота.
  • Низкая теплопроводность.
  • Высокая энергоэффективность.

Эксперты советуют тщательно выбирать компанию, у которой будет совершаться покупка блоков. Выбор ненадежного поставщика грозит приобретением бракованной партии.

Обсуждение специалистов читайте на форумах тут и тут.

Строителей

Строители ценят блоки за то, что для возведения объекта не нужно заливать тяжелый фундамент. Они указывают на то, что блоки легко монтируются, «встают» в пазы и надежно крепятся друг с другом.

Расход кладочной смеси не высок, а швы получаются тонкими, что позволяет избежать выхолаживания помещения.

К минусам относят повышенную хрупкость материала, что требует особой аккуратности при проведении работ.

Строители делятся своим мнением здесь и здесь.

Заключение

Керамоблоки – материал, который можно использовать для малоэтажного строительства. Это теплая, прочная и долговечная керамика. Однако прежде чем сделать выбор, нужно ознакомиться не только с их преимуществами, но и с недостатками.

Дом из керамических блоков: да или нет

В регионе, где живет наш пользователь с ником nmk2000n, каждый недостроенный дом из керамических блоков становится экскурсионным объектом – все хотят строиться из этого материала, и приезжают посмотреть, как растут стены из поризованной керамики. А в других местах керамобум позади: одни считают поризованный блок идеальным материалом, другие – пригодным только для строительства сараев и гаражей. Советов «Не слушай никого, строй из керамоблоков!» и «Не слушай никого, не строй из керамоблоков» на FORUMHOUSE примерно 50/50. Эта статья расскажет о плюсах и минусах домов из керамических блоков, об их особенностях и возможностях.

Осознанная необходимость поризации

Дома из теплой керамики человечество узнало благодаря энергетическому
кризису 70-х годов прошлого века. Стоимость энергоносителей взлетела тогда настолько, что многие предпочли отключать отопление вовсе. Ученые отчаянно пытались придумать материал для стен, который сохранял бы тепло внутри помещения, и это получилось у инженеров из Австралии. Они изобрели керамические блоки для строительства с большим количеством
пустот внутри. Воздух плохо проводит тепло, и чем больше пустот было в керамоблоках, тем теплее получались стены из них.

Первые блоки содержали до 53% воздуха. Как этого добивались: в глину, из которой делали блоки, добавляли опилки (потом их заменили другими поризующими добавками). Во время обжига блоков опилки выгорали
и на их месте образовывались пустоты. Структура блоков обеспечивала их
низкую теплопроводность, но этого было мало. Чтобы добиться нормативной толщины внешних стенок блоков, инженеры вышли
за стандартные кирпичные размеры, увеличили их в несколько раз.
Но тут появилась новая проблема: при строительстве стены из больших керамических блоков, соединенные раствором, получались менее надежными, чем стены из обычных кирпичей. И тогда одну ​сторону блока стали делать в виде пазо-гребневых соединений.

Строим дом из блоков, очень легкие, один весит примерно 16 килограммов, стыкуются четко. По размерам блок равен примерно четырнадцати кирпичам – это ускоряет процесс строительства в разы.

Первые дома из таких блоков построили в начале 80-х, потом мода на блоки покатилась по всей планете, и в конце 90-х в первый завод-производитель этого материала появился и в нашей стране. планете, и в конце 90-х в первый завод-производитель этого материала появился и в нашей стране.

Керамоблоки по ГОСТ

Современные керамоблоки сильно изменились по сравнению с австралийским изобретением: в них содержится до 72% воздуха, а размеры стандартного кирпича эти блоки превышают в 2,1 – 14,9 раз. В зависимости от размеров, из них кладут и несущие стены, и перегородки.

Чем больше поризующих добавок в глине, там выше теплотехнические характеристики блоков, но тем ниже прочность. Легкие и одновременно прочные блоки можно сделать только на очень хорошем и сложном оборудовании, поэтому нужно отнестись к выбору производителя серьезно. Межпустотные перегородки блоков должны быть супертонкими, а добиться этого можно, только раздробив добавки и каменистые вкрапления в глину в волокна. На первом этапе глина с добавками последовательно проходит через несколько валковых дробилок, в каждой следующей зазоры между валками уменьшаются, пока не доходят до 0,7 мм. Потом, после ряда манипуляций из смеси формируют блоки с пустотами внутри, прессуют, долго сушат при температуре, которая постепенно повышается от 30 градусов до 110 градусов и обжигают в печи.

Производство керамического блока регулирует ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические». В документе описаны разные типоразмеры керамоблоков, из которых можно класть стены толщиной от 250 до 510 мм. Размеры блоков указаны относительно обычного строительного кирпича: NF – это нормальный формат, 250×120×65 мм. Блок, равный по габаритам 2,1 кирпича, называется 2,1 NF.

Вот наиболее востребованные на рынке типоразмеры:

  • 10,7 NF (38-ой), 380х250х219 мм.
  • 12,4 NF (44-ый), 440х250х219 мм.
  • 14,3 NF (51-ый), 510х250х219 мм.

Размеры блоков разных производителей могут на пару миллиметров отличаться. Есть еще и доборные блоки, для углов и проемов. Предпочтительнее использовать их, чем распиливать большие.

ГОСТ не допускает отклонения изделия от номинальных размеров по длине на 10 мм, по ширине на 5 мм, по толщине на 4 мм.

Толщина наружных стенок по ГОСТу всегда должна быть 8 мм и более. Прочность блока должна составлять М25-М175, но есть изделия прочностью от М200. ГОСТ не регламентирует водопоглощение керамоблоков, но в среднем оно составляет 10-15%.

Здания из таких блоков полностью соответствуют СНИП, принятым в России.

Можно строить несущие стены в 3 этажа, если что. Прочность кладки из таких блоков на растворе М100 составляет порядка 1,2МПа (12кг/см2 или 120тонн/м2). Для сравнения, прочность кладки из обычного кирпича М100 на растворе М100 – 1,8МПа(18кг/см2).

Габариты керамоблоков

Керамоблоки используют и как утеплители (марка прочности у них М30-М50), а для строительства несущих стен нужны блоки прочностью от М100. Их делают, добавляя в глину специальные минеральные добавки.

Если блоки стандартные, а не какие-нибудь тестовые или уцененные, то их запаса прочности хватит, чтобы класть плиты перекрытия можно безо всякого армопояса.

Но у таких прочных блоков выше теплопроводность, поэтому стены из них облицовывают материалом с хорошими теплоизолирующими свойствами.

Любая поризованная керамика требует внешней облицовки для защиты кладки от неблагоприятных погодных факторов.

Очень часто дома из теплой керамики строят по комбинированной схеме:

  • внутренний слой из прочных керамоблоков (это около 60-70% толщины стены). Такие блоки выбирают, исходя из стандартной толщины несущего слоя: 25, 38, 44 или 51 см.
  • Следующий слой – прослойка теплоизоляции (20-30%),
  • Затем идет наружная облицовка в полкирпича из кирпича низкой пористостью (пористость составляет не более 30%). Толщина слоя облицовки может составлять 8, 12 и 20 см.

Прочность такой классической трехслойной стены равна прочности целика в 2,5 кирпича марки 100. А ее теплопроводность соответствует теплопроводности 60-80 сантиметровой стены из пустотелого кирпича.

И кладочные, и облицовочные блоки кладут только в определенном направлении, соединяя их шпунтованным сторонами.

На практике в Москве и других городах и регионах с умеренным климатом стены из керамических блоков толщиной 40 см и более дополнительно не утепляют, применяют только облицовку и штукатурный фасад.

И это, судя по отзывам, является одной из главных причин их популярности.

Строил дом для большой семьи, три этажа плюс гаражный комплекс. Дом по проекту большой, имеет внушительный бюджет, с заказчиком долго выбирали материалы. Керамика достаточно дорогая, но мы прикинули, что если больше потратим на материалы сейчас, то точно сэкономим на строительстве: для керамики не нужно так много раствора, не нужно дополнительного утепления минватой. Себестоимость дома уложилась в бюджет.

В Сибири дома из теплой керамики без утеплителя строят из блоков толщиной от 51 см. На Юге лучшим выбором будет 38-й керамический блок.

Плюсы дома из керамоблоков

Больше всего дома из керамических блоков ценят за то, что в них тепло. Теплопроводность стен составляет не более 0,22 Вт/м˚С, и в большинстве регионов России их не нужно дополнительно утеплять.

Построился из теплой керамики. ТК полностью себя оправдала, дополнительное утепление – удорожание сметы, которое не окупится. Если утепляться, то делать кладку в полтора кирпича и не париться по поводу мостиков холода, потом сверху сплошняком минватой и мокрый фасад.

Я строился из 38 блока, +10 см утеплителя +2 см вентзазор и облицовка керамическим кирпичём. Сейчас бы однозначно делал без всяких утеплителей и вент зазоров. Лучше штукатурку потом потолще сделать – цена копейки.

Есть у домов из керамических блоков и другие плюсы:

  • Из-за крупных габаритов керамических блоков для строительства стены из них возводятся примерно в 2,5 раза быстрее, чем из кирпича.
  • Плотность поризованного керамического блока сопоставима с плотностью сухого дерева (760–850 кг/м 3 ), они легкие – самый тяжелый блок весит менее 17 кг, а значит, для дома не нужно возведение высокопрочного фундамента.
  • У таких домов отличная звукоизоляция, особенно, если они построены из блоков, в которых пустоты заполнены не воздухом, а базальтовым утеплителем.
  • Керамические блоки вообще не горючи.
  • Пар они пропускают так же, как древесина. Поэтому многие отмечают, что в домах из теплой керамики всегда благоприятный микроклимат.
  • Способ кладки. По вертикали блоки стыкуются по схеме паз-гребень, и эти вертикальные швы не заделывают вовсе, и это тоже позволяет сэкономить. Но здесь есть опасность: если не соблюдалась технология работ и блоки положены неровно, то швы будут продуваться.

Минусы домов из керамоблоков

Главный минус керамических блоков – их хрупкость.

  • Внешние стенки блоков тонкие, а стенки, ограничивающие пустоты, супертонкие. Этот материал требует к себе бережного отношения, его нельзя как попало перевозить, загружать и разгружать.
  • И крепежная способность блоков тоже низкая. На нашем портале можно найти истории про то, как все навесные кухонные шкафчики в доме из этого материала стали напольными. Стены из блоков и правда не держат стандартные дюбели, но эта проблема легко решается химическими анкеры и крепежами для ячеистого бетона (что дороже, чем стандартное крепление из дюбелей). Хотя некоторые наши пользователи утверждают, что если сверлить блоки в безударном режиме и победитовом сверлом, не допуская чрезмерного нажима, то любые пластиковые дюбеля будут держаться, как влитые.
  • Штрабить стены для прокладки коммуникаций рекомендуется в идеале вручную, молотком и зубилом. В крайнем случае – штраборезами или углошлифовальными машинами. Префоратор в режиме дробления может разрушить блоки.
  • Керамоблоки прекрасно впитывают влагу, это нужно обязательно учитывать. Именно высокая гигроскопичность приводит к тому, что по блокам идут трещины. Поэтому: обязательный слой гидроизоляции между фундаментом и первым рядом кладки, защита стены от осадков в ходе стройки и хранение материала в закрытом помещении.
  • Для дома из керамических блоков очень важна квалификация строителей. Далеко не все каменщики умеют укладывать керамоблоки, в некоторых регионах нашей страны таких специалистов найти невозможно.

Технологию укладки легко нарушить, и это ведет к образованию мостиков холода и промерзанию стен. Дом из теплой керамики будет сырым и холодным домом. Об этом говорят отзывы людей, имеющих опыт взаимодействия с такими строителями.

Не все каменщики могут грамотно класть крупноформатные камни. Нужно использовать теплый кладочный раствор и внимательно следить за тем, как ведется кладка керамических блоков, особенно в углах дома. Продумать заранее, чем будут резаться камни, чтобы получались ровные срезы и таким образом избегать мостиков холода в кладке.

Дома из поризовки растут так быстро, что строители иногда не соблюдают сроки, за которые стены должны набрать нужную прочность и сразу ставят на них перекрытия. Поэтому тоже усадка стен из теплой керамики может превышать допустимые значения.

Строить по технологии

Долгие споры на тему домов из керамоблоков обычно приводят к распространенному выводу:

В домах из керамических блоков, построенных по технологии, всегда тепло, сухо, в них хороший микроклимат, их можно построить быстро, им не нужен усиленный фундамент, они не горят, плюс можно сэкономить на утеплителе и растворе. Вот дом из блоков 38, построенный нашим пользователем с ником sveigo. Впечатления от него самые лучшие: тепло, сухо, расходы электроэнергии незначительные.

Блоки высокого качества стоят дорого, а если купить некачественный материал или нанять недостаточно квалифицированных каменщиков, про все преимущества можно забыть. Дом будет продуваться, блоки разрушаться. Но если есть возможность все сделать правильно, теплая керамика – отличный материал.

На FORUMHOUSE есть ветка, в которой люди, пожившие в домах из теплой керамики несколько лет, делятся отзывами об их эксплуатации. Есть тема, в которой сравнивают блоки от разных производителей. Прочитайте нашу статью про традиционную отделку каменного дома. Посмотрите видео, которое наглядно показывает технологию строительства дома из теплой керамики.

Поризованные керамические блоки, достоинства, недостатки и особенности использования

Керамический блок (изделие, которое ГОСТом обозначается как камень керамический), стал новым звеном в цепочке продуктов, произведенных из глины. Материал появился в ответ на новые требования к строительным технологиям; несмотря на короткую пока карьеру, керамические блоки смогли показать себя как перспективный стеновой материал с впечатляющим набором качеств. Недаром у блоков столько альтернативных названий – о них говорят, как о теплой или поризованной керамике, термоблоках или как о крупноформатном камне.

О производстве керамоблоков

Со своими предшественниками – классическим красным и пустотелым кирпичом, керамический блок имеет определенную схожесть, как по исходному сырью, так по некоторым эксплуатационным характеристикам. Вместе с тем, процесс производства более технологичен, что сказывается на конечной стоимости не в лучшую сторону, но компенсируется качеством изделия. Свой обычный вид керамоблоки получают по окончанию следующей технологической цепочки:

  • Подготовка сырья. Глину смешивают с поризаторами – добавками, снижающими плотность и задающими теплотехнические параметры изделий. В качестве добавок могут выступать измельченные древесные опилки, шелуха зерновых, макулатура или полистирол. Смесь пропускается через глинорастирающие машины (что делает ее однородной), и через пресс, удаляющий излишки воды.
  • Формовка. Подготовленная глиняная масса в виде бруса продавливается сквозь высокопрочную форму (фильеру), формирующую внешние поверхности и пустоты будущих блоков.
  • Сушка и обжиг. Глиняный брус режется на отдельные изделия и сушится в специальной камере; процесс занимает от двух до трех суток. Последующий обжиг совершается в туннельной печи, он длится 40-50 часов, при 1000°С. При таком температурном режиме глина превращается в керамику, а поризующие вещества выгорают, образуя внутренние поры.

О форме и размерах керамоблоков

Керамоблоки являются фабричными изделиями с качеством, соответствующим ГОСТ (что отслеживается на протяжении всего цикла производства). Блок, как и кирпич, имеет форму параллелепипеда. На этом сходство заканчивается; в остальном внешний вид можно описать следующими параметрами:

  • Структура. Весь объем керамоблока, за исключением внешних (узких) поверхностей пронизан щелевыми пустотами. Боковые поверхности, образующие при кладке вертикальные швы, образуют пазо-гребневую систему, что позволяет не использовать раствор.
  • Габариты. Производится 14 типоразмеров блоков, что дает возможность производить кладку толщиной 250, 380 и 510 мм (толщина стены определяется длиной изделий).
  • Популярные размеры (ДхШхВ). В частном домостроении нашли применение керамические блоки, размеры которых в длину составляют 250, 380 или 510 мм, в ширину – 120, 180 или 250 мм, в высоту – 140, 188 или 219 мм.
  • Виды изделий. Керамоблоки условно делятся на рядовые (для кладки стеновых конструкций) и доборные (для формирования дверных и оконных проемов).
  • Отклонения в размерах. Предельные отклонения – это не больше 10 мм по длине (в обе стороны), 5 мм по ширине, 4 мм по толщине. Наружные стенки не должны быть толще 8 мм.
  • Сравнение размера. Поризованный камень размером 250х120х140 мм заменит 2,1 классических строительных кирпича, блок размером 380х250х219 мм – 10,7 кирпичей.
  • Использование. Для наружных стен используют керамоблоки длиной 300-510 мм. Межкомнатные перегородки сооружают из материала размером 250 мм.
  • Плотность. По плотности (от которой зависит прочность и теплоэффективность) изделия распределяются таким образом: до 700 кг/м 3 , 710-800 кг/м 3 , 810-1000 кг/м 3 , 1010-1200 кг/м 3 . Блоки маркируются от М25 до М175, иногда М200 и более.

Почему стены из теплоблоков теплые

Из школьного курса физики известно, что воздух является лучшим теплоизолятором. Внешняя структура крупноформатного керамоблока включает множество воздушных камер, что положительно сказывается на его теплозащитных характеристиках. Это означает, что основная тепловая энергия уходит наружу не через эти воздушные карманы, а по керамическим перемычкам, то есть медленнее, поскольку этот извилистый путь длиннее толщины блока в два раза. Бетонный блок с такими же габаритами будет ощутимо холоднее. Достойные эксплуатационные качества стен из керамоблоков обеспечиваются и другими полезными свойствами:

  • Низкое водопоглащение. В условиях повышенной влажности теплопроводность поризованного блока будет ниже, чем у газобетона.
  • Внутренняя пористая структура. Воздушные полости (поры), возникшие во время обжига керамики и выгорания добавок-поризаторов, делают изделие легче.
  • Внешний видстены. Благодаря габаритам теплоблоков на стене мало горизонтальных кладочных швов. Вертикальные швы не содержат раствор.

Достоинства и недостатки керамоблоков

Технология производства определяет следующие плюсы керамических блоков:

  • Низкая теплопроводность. Структура блока (большое количество заполненных воздухом пустот) определяет одно из его главных положительных качеств – отменную теплоизоляцию, позволяющую сохранять тепло. Вертикальные стыки обладают высокой герметичностью, не давая появляться мостикам холода.
  • Паропроницаемость. Стены из поризованных керамоблоков способны к регулированию влажности; это позволяет поддерживать оптимальный микроклимат в доме.
  • Прочность. Керамика после обжига не содержит влаги, поэтому керамоблоки обладают механической прочностью, большей, чем силикатные изделия (пено- и газоблоки). Это позволяет не использовать опорный каркас для зданий большой этажности.
  • Качество. В отличие от силикатных стеновых материалов для производства термоблоков непременно нужны заводские условия и специальное оборудование. Риск использования кустарных или дефектных изделий предельно низок.
  • Химическая и биологическая инертность. Материал невосприимчив к химикатам, плесени и микроорганизмам.
  • Экологичность и пожаробезопасность. Блоки производятся из безопасной для здоровья человека и негорючей глины.
  • Звукоизоляция. Свойство, повышающее комфорт жизни в доме из поризованной керамики.

Профессиональные строители выделяют следующие особенности керамических блоков, благоприятные для строительства:

  • Долговечность. Продолжительность эксплуатации составляет 50 и более лет (красный строительный кирпич – 25-50 лет).
  • Малый вес блока. Благодаря этому свойству снижается нагрузка на фундамент. На заливке основания можно сэкономить.
  • Быстрота кладки. Благодаря малому весу, наличию системы паз-гребень и крупным размерам время монтажных работ сокращается в три раза (если сравнивать с кирпичом).
  • Выгоды размера. Большие габариты позволяют отказаться от многослойной кладки (нередко достаточно одного блока толщиной 510 мм).
  • Экономия кладочного раствора. Количество раствора уменьшается на 30% благодаря меньшему количеству блоков.

Образ идеального стройматериала несколько тускнеет из-за наличия следующих недостатков:

  • Цена. Поризованный керамический блок является относительно дорогим стройматериалом, особенно, если учесть приобретение доборных блоков и специального раствора.
  • Сложности доставки. Ударные нагрузки – бич пористых изделий. Прочные в кладке, при транспортировке керамоблоки нуждаются в аккуратном обращении.
  • Высокое водопоглащение. Пористость структуры стен требует дополнительной влагоизоляции, то же касается и условий хранения.
  • Сложности обработки. Для того, чтобы подогнать размер, понадобятся специальные инструменты.
  • Сложности эксплуатации. Если вы захотите прикрепить к стене кронштейн телевизора, придется воспользоваться химическим анкером или специально предназначенным для пустотелой керамики крепежом.

Видео описание

Об особенностях теплой керамики в следующем видео:

Особенности кладки стен из теплой керамики: как не допустить ошибку

Каждому хочется, чтобы его собственный дом было надежным, комфортным и долговечным. Поэтому, выбирая тот или иной строительный материал, большинство владельцев ориентируется на параметры эксплуатации. Но, чтобы достигнуть такой важной цели, как качественное жилье, надо учитывать не только эксплуатационные качества материала, но и технологичность его применения. От технологии кладки во многом зависят характеристики будущего дома. Стены из теплоблоков соответствуют заявленным производителем параметрам только при следовании инструкции кладки. В число основных строительных ошибок входят следующие строительные приемы:

  • Привлечение опытных строителей. Производители выпускают инструкцию к своим изделиям, поясняющую технологию укладки. В ней приводятся основные варианты технических решений (совмещение с основанием и перекрытиями, возведение стеновой конструкции, кладка углов). Для работы с теплоблоками следует приглашать квалифицированных каменщиков с соответствующим опытом работы, знакомых с данной технологией и инструкциями.
  • Использование традиционного цементного раствора. Укладку блоков проводят не только с помощью фирменной теплой смеси, рекомендованной производителем; не исключается и использование цементного раствора. Такая замена некоторыми считается неравноценной, поскольку цементные швы обладают более высокой теплопроводностью и способны значительно уменьшить теплоэффективность постройки.
  • Заполнение вертикальных стыков. По технологии стыки шириной до 5 мм раствором не заполняются. Но, если ширина превышает нормативный показатель, либо имеется дефект блока (отсутствует гребень), заполнение проводится обязательно.
  • Замена инструмента. Для раскроя керамоблоков нужен специализированный режущий инструмент. Результатом использования подручного инструмента станет неровный край, компенсировать который можно лишь увеличением толщины кладочного раствора и теплопроводности этого участка стены.

Видео описание

О распиле керамоблока аллигаторной пилой в следующем видео:

  • Комбинирование материалов. Нередки случаи, когда по каким-либо причинам строители используют сочетание теплоблоков и кирпича в возведении наружных стен. Кирпичные фрагменты кладки имеют теплопроводность, превышающую в 4-5 раз аналогичный показатель поризованной керамики. Дом с комбинированными стенами потребует больших затрат на обогрев; об экономии придется забыть.
  • Неоправданное увеличение бюджета. Для кладки внутренних стен принято использовать блоки толщиной до 250 мм. Вместо них нередко выбирают более габаритный материал (380 мм), что не улучшает качество жилья, а приводит к росту затрат.
  • Пренебрежение правилами хранения. Если строительные работы приостанавливаются, незаконченные стеновые конструкции и неиспользованные блоки необходимо защитить от атмосферной влаги.

Технология готовых стен

Наряду с ручным способом возведения стен из поризованной керамики существует альтернативный, автоматизированный вариант. Технология включает изготовление стеновых панелей из керамоблоков в фабричных условиях, их транспортировку и сборку на стройплощадке.

Благодаря сборке стеновых конструкций в цеху стены из керамоблоков получают такие преимущества панельного домостроения, как высокое качество, обусловленное быстрым и точным монтажом. К особенностям и преимуществам технологии готовых стен относят следующие факты:

  • Пригодность для малоэтажного строительства.
  • Автоматизация, сокращающая себестоимость. Замес раствора и его нанесение осуществляется автоматически. Раствор имеет строго определенный состав и наносится равномерно (имеет выверенную толщину).
  • Снижение доли ручного труда. При кладке применяется ручной кран, что облегчает выставление теплоблоков.
  • Контроль качества. Работа в цеховых условиях облегчает контроль качества готовых стен, независимо от времени года.
  • Продуктивность. Различные полуавтоматические установки позволяют производить от 90 до 150 м высококачественной кладки за восьмичасовую рабочую смену.

Видео описание

О технологии готовых стен в следующем видео:

Мифы о теплой керамике

Несмотря на недавнее появление, поризованный блок успел обрасти несколькими мифами, связанными с недостаточной информированностью потребителей. Самыми распространенными являются следующие утверждения:

  • Стены из керамоблоков имеют низкую прочность. Прочность одного блока и стеновой конструкции – разные вещи, которые нельзя сравнивать напрямую. В целом важна прочность стены, а не отдельного элемента, а она зависит не только от качества блоков, но и от квалификации каменщика. Блоки в кладке испытывают разнонаправленные нагрузки, а качество раствора и выполнение кладки способно как уменьшить, так и увеличить итоговую прочность. Вывод: прочность блока и раствора должна совпадать. Производители, учитывая этот факт, проводят испытания на прочность не отдельных изделий, а целой кладки.
  • Стены из теплоблоков не нуждаются в утеплении. Некоторые изготовители утверждают, что блоки толщиной менее 380 можно дополнительно не утеплять. На самом деле, многое зависит от климата региона строительства. По отзывам профессиональных строителей (основанным на проведенных теплотехнических расчетах), стенам не нужно дополнительное утепление, когда ширина блоков составляет не менее 510 мм для средней полосы России.
  • Керамоблоки разрушаются при штроблении или раскрое. Профессионалы производят распил на стационарном станке (если постройка имеет сложную архитектуру) или при помощи пилы с износостойким полотном. При штроблении на поверхность стены предварительно наносят полимерную штукатурку; штроба получается ровной, с целыми перегородками.
  • Керамоблоки плохо подходят для крепления конструкций. На самом деле эта проблема решена почти одновременно с появлением на рынке поризованных блоков —разработкой дюбелей для щелевой керамики (из синтетического материала). Если необходимо закрепить на стене нечто более тяжелое, на помощь приходят химические анкера. Химический состав связывается с материалом блока, образуя монолитное соединение и удерживая стержень. Система выдерживает навесные нагрузки в несколько сот килограмм, что редко реализуется в домашних условиях.

Заключение

Многие строительные организации расширяют строительство загородных домов из керамоблоков; использование правильных приемов кладки минимизирует расходы и ускоряет строительство. Наследник привычного кирпича в опытных руках показывает себя высокотехнологичным перспективным строительным материалом, оправдывающим термин «теплая керамика».

Особенности строительства дома из поризованных керамических блоков

Имеется не так много способов объединить несущую конструкцию с теплоизоляцией, поэтому поризованные керамические блоки определённо заслуживают внимания. Сегодня поговорим о свойствах этого строительного материала, особенностях работы с ним, технике кладки и отделки стен зданий разной этажности.

Особенности строительства дома из поризованных керамических блоков

Ситуация с поризованными керамическими блоками сложилась весьма неоднозначная. Дистрибьюторы нахваливают тёплую керамику, в то же время некоторые доброжелатели бранят её. Попробуем докопаться до истины, не зря ведь эти блоки получили такое широкое распространение.

Поризованные блоки: характеристики и суть материала

Главной проблемой в производстве красного строительного кирпича всегда считалась высокая степень брака: в процессе обжига глиняной массе свойственно менять линейные размеры и деформироваться, к тому же немалое количество боя образуется в процессе транспортировки. Создать из такого материала строительные блоки крупных размеров до некоторых пор было очень непростой задачей.

Особенности строительства дома из поризованных керамических блоков

Вопрос решился методом экструзионного формования растёртой глиняной шихты. Состав последней может варьироваться в зависимости от добавок минерального типа и порообразующих включений. Таким образом, помимо наличия крупных вертикальных каналов, удлиняющих путь оттока тепла, сам целик кирпича может иметь микропоры, увеличивающие сопротивление теплопередаче.

По своей сути теплая керамика есть не что иное, как разновидность пустотелого кирпича. Вот только линейные размеры блоков в девять и более раз крупнее, что дает ощутимую прибавку к скорости возведения стен. Пустотность также гораздо выше и может достигать 80%, это огромный плюс в отношении теплопроводности и в плане снижения конструкционной нагрузки на фундамент.

Особенности строительства дома из поризованных керамических блоков

Крупногабаритные блоки, как ни странно, не отличаются высокими размерными допусками. Прежде всего потому, что ячеистый формат в совокупности с минеральными и порообразующими добавками сводит на нет усадку во время обжига, к тому же некоторые сорта теплой керамики могут иметь ошлифованные торцы. В целом, отклонение от заявленных размеров составляет до 2–3 мм для каждого блока. Материал фасуется на грузовых поддонах, а не навалом, поэтому количество боя при транспортировке сводится к минимуму.

Разновидности и форматы блоков

Имеется два основных типа ПКБ — для утепления и кладки несущего слоя. Добавление перетёртой древесной муки в глину на этапе приготовления смеси выливается в её выгорание при обжиге. Кирпич становится хрупким и для устройства несущего слоя не годится (марка прочности М30-М50).

Особенности строительства дома из поризованных керамических блоков

Разного рода минеральные добавки, которые имеют хорошую спекаемость наряду с глиной, могут повысить прочность до марки М100, что делает тёплую керамику пригодной для кладки целика внешних и внутренних несущих стен. Теплопроводность таких блоков выше, но это устраняется относительно тонким внешним слоем изолирующей облицовки.

В строительной практике в одной стене материалы принято комбинировать. Внутренний несущий слой занимает 50–70% общей толщины стены, он выкладывается блоками повышенной прочности. За ним идёт слой в 20–30% общей толщины с высоким сопротивлением теплопередаче и завершает конструкцию внешняя облицовка в половину мелкоразмерного кирпича с пустотностью около 30%. Такая схема считается общепринятой, и позже мы опишем её преимущества.

Особенности строительства дома из поризованных керамических блоков

Керамические блоки имеют широкий выбор форматов. Вне зависимости от материала, структуры, блоки разделяют на основные кладочные и доборные облицовочные. Оба типа имеют строгое направление кладки: шпунтованные боковые грани усложняют отток тепла конвекционным путём, и такое соединение блоков одного ряда обязательно. Выбирая формат заранее, вы можете ориентироваться на итоговую толщину несущих стен 25, 38, 44 и 51 см. Облицовочные блоки обеспечивают толщину теплозащитного слоя в 8, 12 и 20 см. Для торцевого совершения кладки к каждому формату имеются соответствующих размеров доборные элементы.

Применяйте осторожно: как избежать строительных дефектов

Основной аргумент критиков поризованных керамических блоков — недостаточный предел прочности на сжатие. «Экспертам» свойственно сравнивать несравнимое и выдавать низкую прочность утепляющих блоков за полную технологическую непригодность материала в целом. Однако комбинирование разных марок позволяет правильно распределить нагрузку по стене: основную её часть принимает на себя внутренний несущий слой, а наружная облицовка хоть и не воспринимает осевой вектор напрямую, но служит для общего укрепления массива.

Особенности строительства дома из поризованных керамических блоков

Технически такая трёхслойная стена является эквивалентном целика в два с половиной полнотелых кирпича марки 100, при этом по теплопроводности она соответствует 60–80 см пустотелого кирпича. Поэтому постройка из ПКБ в четыре этажа (включая мансардный и цокольный) при правильном проектировании вполне реальна. Если же здание строится по железобетонному каркасу, ограничений в этажности нет никаких.

Особенности строительства дома из поризованных керамических блоков

Ещё один аргумент против тёплой керамики — недостаточная крепёжная способность. Блоки действительно хрупкие и практически не держат стандартные дюбель-гвозди, что затрудняет отделку с использованием навесных систем. На выручку приходят специальные крепежи для ячеистого бетона и химические анкеры: в итоге они обходятся не намного дороже, в то же время выгода от лёгкой и тёплой стены значительно важнее.

Одна из специфических тонкостей работы с ПКБ — нарезка штроб для прокладки электрики или труб. Распространенная ошибка — штробление перфоратором в ударном режиме, ведущее к сильному крошению пористой стены. Работать следует только штроборезами или УШМ, но лучше выдалбливать каналы вручную — зубилом и молотком, это не намного дольше, но избавит от образования пыли.

Особенности строительства дома из поризованных керамических блоков

Невозможно спорить с тем фактом, что ПКБ требуют привлечения квалифицированного персонала для возведения стен. Теплая керамика — это лишь часть технологии, но никак не её основа. Материал должен быть качественным и сертифицированным, это даже не обсуждается. Но вот техника кладки, финальная защитная облицовка, использование специальных материалов — всё это имеет не меньшее значение, чтобы стены из теплой керамики были действительно теплыми и соответствовали заявленным характеристикам.

Правильная техника кладки стен

Один из предполагаемых недостатков поризованных блоков — частичное устранение пористости в процессе кладки за счёт просыпающегося в ячейки цементного раствора. Это явление исключается при использовании специальной сетки, которая укладывается в каждое междурядье и задерживает связующее вещество. Использоваться может обычная стекловолоконная сетка для фасадной штукатурки, но специалисты рекомендуют применять базальтовую с целью повышения однородности массива кладки.

Особенности строительства дома из поризованных керамических блоков

Строго говоря, цементный раствор или пескобетон в кладке тёплой керамики не используют. Они имеют недостаточно высокое сопротивление теплопередаче, поэтому в технологическом строительстве применяют жидкие клеевые смеси для шлифованных блоков и известковый раствор для нешлифованных. Сухой блок окунают в раствор или клеевую смесь, налипшего слоя вполне достаточно для надёжного скрепления рядов.

Мостики холода так не исключаются полностью, но их количество сводится к минимуму. Для полного устранения теплопроводности между слоями кладки принято закладывать 30–50 мм экструдированного полистирола или более дешёвого ПБС. При этом паропроницаемость стены искусственно ограничивается мембранами разных типов, а с наружной стороны от разделителя остаётся 30–50 мм зазор для продуха. Если утеплителя между слоями нет, при кладке каждого ряда раскатывают 10 см полосу из вспененного полиэтилена.

Особенности строительства дома из поризованных керамических блоков

В перевязке элементов одного ряда никакое связующее вещество не применяется. Технически такая стена остается продуваемой, поэтому так важно наличие фасадного оштукатуривания толщиной от 30 мм или обкладки традиционным кирпичом на цементном растворе. Иногда от этого правила отступают в малоэтажном строительстве, и наружный слой стены из утепляющих блоков выводится чистовой кладкой. При отсутствии утеплителя между слоями стены, изнутри щели между блоками заполняют полиуретановой пеной, расход которой минимален за счёт точной подгонки блоков.

Рекомендуемые типы перекрытий

Несмотря на малый собственный вес, стены из поризованных керамических блоков не рекомендуется нагружать сборными и монолитными железобетонніми перекрытиями в постройках высотой более двух этажей. Гораздо правильнее устраивать каркасные перекрытия на деревянных фермах или балках.

Особенности строительства дома из поризованных керамических блоков

Существует миф о том, что под перекрытие не требуется устройство армированного венца. Однако распределять нагрузку по шагу балок все же необходимо. Венец имеет минимальную толщину: 12 мм арматуры и два защитных слоя по 30 мм. В многослойных стенах его отливают по щитовой опалубке, приставленной с внутренней стороны, снаружи ограждением выступает утепляющая кладка.

Особенности строительства дома из поризованных керамических блоков

Для однослойных стен используются специальные лотки из тёплой керамики по типу несъёмной опалубки. Они не только обеспечивают защиту перекрытия, но и создают однородную поверхность с лицевой стороны здания.

Ссылка на основную публикацию