Простота и удобство обслуживания: принцип действия твердотопливного котла с автоматикой

Лучшие автоматические котлы на твердом топливе

При отсутствии возможности подключиться к централизованной системе газоснабжения хозяева частных домов и дачных построек решаются установить автоматический твердотопливный котел.

В качестве топлива в таких агрегатах используются дрова, уголь, торф или опилки (пеллеты). Но поскольку ручная загрузка перечисленного сырья становится затруднительной, многие потребители отдают предпочтение устройствам с автоматизацией такого процесса.

Принцип работы автоматических котлов длительного горения

Автоматический твердотопливный котел длительного горения – это мощная установка с бункером, в котором хранится твердое топливо. Подобная часть бывает неотъемлемой от котла или размещается в отдельно обустроенной комнате.

В первом случае хранилище закрепляется в верхней или боковой части котлового оборудования. Но из-за ограниченного объема топлива большинство потребителей останавливаются на втором варианте и подготавливают специальное помещение.

Для перемещения дров или опилок из «склада» в камеру горения задействуется механизм загрузки. Он бывает шнековым или пневматическим. В качестве механизма подачи используется пневмотранспортер – труба, по которой с помощью воздушных масс передаются гранулы топливных элементов.

Главным достоинством подобного оборудования является частичная энергозависимость, поскольку загрузка топливной камеры выполняется раз в сутки. Из минусов выделяют большие затраты электрической энергии при работе узлов, подающих топливо.

Большое количество агрегатов поддерживают шнековую подачу гранул, а интенсивность загрузки определяется автоматикой.

Твердотопливный котел с автоматической подачей топлива обладает такими особенностями:

1. Для регулировки температуры теплоносителя изменяется интенсивность подачи воздуха в резервуар.
2. Управление системой выполняется по такому принципу: температурный датчик отправляет электромагнитный сигнал на механизм управления, в результате чего осуществляется открытие или закрытие воздушной заслонки.
3. Для регулировки температуры воздуха внутри комнаты задействуются термореле и 3-ходовые клапаны.
4. Чтобы компенсировать перепады давления в отопительной системе и защитить ее от перегрева теплоносителя, в котле обустраиваются компоненты группы безопасности. К ним относятся расширительный резервуар, предохранительный клапан с отводчиком воздуха и измерительным прибором (манометром).
5. Чтобы защитить теплоноситель от перегрева, в котле размещают защитные датчики и охлаждающие контуры с естественной циркуляцией.
6. С помощью датчика тяги работа котла приостанавливается в случае понижения показателей тяги в топке.
7. Чтобы следить за функциональностью агрегата и выбрать оптимальный температурный режим, в установке размещается модуль управления.
8. Если установить дополнительный GSM-модуль, можно обеспечить удаленный контроль и управление отопительной системой с помощью смартфона или планшета.

Выбирая автоматические твердотопливные котлы, важно обратить внимание на такие нюансы:

1. Расход топливных материалов определяется их качеством (калорийность, влажность, зольность). При этом качественное сырье отличается дороговизной, а степень его расхода зависит от внешних температурных условий.
2. Периодичность подачи топлива зависит от объема бункера.
3. Мощность котла выбирается с учетом площади обогреваемой постройки. Нет смысла приобретать высокопроизводительные установки для небольших помещений. Оптимальные рабочие параметры определяются следующей формулой: 2 кВт на 10 м².
4. При идентичном объеме сжигаемого топлива 2 котловые установки могут обладать разными показателями КПД. Средний диапазон варьируется от 60 до 85%.
5. В зависимости от уровня автоматизации обеспечивается бесперебойная автономная работа оборудования без участия человека.

Автоматические котлы на твердом топливе обладают такими преимуществами:

1. Экономный расход твердого топлива. При этом уголь и древесные отходы продаются по доступным ценам.
2. Практически полная автономность и независимость от участия человека.
3. Соответствие экологическим стандартам.
4. Простота монтажа оборудования.

Кроме плюсов, такие агрегаты имеют и недостатки. Так, если в качестве топливного сырья используется щепа, при продолжительном простое она может слипаться или слеживаться на дне резервуара. Влажный материал не обеспечивает нужную степень нагрева.

Для бесперебойной работы котла важно постоянно очищать его от загрязнений.

Отличие от полуавтоматических котлов

В отличие от полуавтоматических моделей, где контролируется только частота вращения лопастей вентилятора, автоматические агрегаты способны управлять и интенсивностью загрузки топлива. Исходное сырье подается с помощью шнекового механизма из специального склада. По внешнему виду установка похожа на мясорубку, однако роль мяса выполняет топливный состав. В его качестве используется:

1. Уголь (каменный или бурый).
2. Пеллеты.

Автоматические угольные котлы длительного горения могут работать в течение 3-4 дней без повторной загрузки топлива. А если хозяева вынуждены покинуть помещение, достаточно активировать режим защиты от размораживания, в котором система будет поддерживать оптимальный температурный режим. Полуавтоматический котел требует непосредственного участия человека.

Внутренняя конструкция

Твердотопливный котел для отопления частного дома с автоматической загрузкой топлива отличается от полуавтоматов более сложным внутренним устройством. Так, процесс сгорания топлива осуществляется в специальной горелке, а отходы в виде золы постепенно ссыпаются в зольник. С помощью колосников можно топить котел в полуавтоматическом режиме.

Чтобы оборудование работало качественно и без сбоев, нужно подготовить уголь с правильной фракцией. Процедура нагрева теплоносителя выполняется в теплообменнике.

Чтобы продлить срок службы котельной установки, важно грамотно настроить температурный режим на обратке. Если обратка будет холодной, теплообменник подвергнется растрескиванию или сильной деформации.

В крупногабаритных системах с длинными контурами размещают 3-ходовые термостатические клапаны, которые будут в автоматическом режиме смешивать горячий теплоноситель с холодным.

Виды автоматических котлов

В зависимости от типа горючего автоматические котлы длительного горения разделяются на такие виды:

1. Работающие на пеллетах.
2. Угольные теплогенераторы.
3. Работающие на древесной щепе.
4. Универсальные агрегаты.

Для первой группы используют в качестве топлива пеллеты, которые представляют собой цилиндрические гранулы из древесных отходов. Такие котлы универсальны, поскольку в них можно загружать всевозможные отходы, включая щепу, лузгу подсолнечника, солому и др.

Пеллетное устройство характеризуется полной автоматизацией, поэтому участие человека в его работе требуется не чаще 1-2 раз в 7 дней. При этом такие теплогенераторы демонстрируют следующие достоинства:

1. Максимальный процент КПД – до 90%.
2. Полная автоматизация. Ее обеспечивает автоматический регулятор тяги для твердотопливных котлов.
3. Соответствие экологическим нормам и стандартам.
4. Чистота эксплуатации.

К недостаткам варианта относят дороговизну оборудования и обслуживания, а также важность хранения сырья в сухой постройке. В противном случае оно отсыреет.

Генераторы на угле и щепе работают по схожему принципу, поскольку они оборудованы аналогичным шнековым механизмом, загружающим топливный материал в соответствующий блок по команде. Отличия затрагивают только конструкцию самого шнека: в угольных системах он более крупный, что способствует высоким показателям КПД.

Для бесперебойной работы угольных систем важно выбирать горючее с правильной влажностью и качеством. Все котлы, работающие на угольном топливе, обладают опцией измельчения сырья, поскольку загруженная древесина может иметь разную фракцию и длину. Для оптимизации размеров между местом хранения топлива и шнеком устанавливается специальный измельчающий нож. Его работа зависит от электрического двигателя.

Существуют и универсальные установки, которые функционируют на любом виде твердого топлива. Т.е. для обогрева домов можно использовать как уголь, так и дрова. Подобная возможность обусловлена наличием дополнительного резервуара для хранения и погрузки поленьев.

За счет сложного исполнения процент эффективности снижается до 80-85%, т.к. агрегат работает в режиме твердотопливного котла.

Современные производители стараются сделать свои установки максимально функциональными и производительными, поэтому отдельные модели способны работать даже на угольной пыли и лузге семечек.

Требования к монтажу автоматического твердотопливного котла

Несмотря на массу плюсов, твердотопливные котельные установки имеют важные недостатки. В их числе недостаточная пожаробезопасность, поскольку во время сгорания топлива выделяются искры, а окружающий воздух в помещении сильно нагревается.

Чтобы сократить риск воспламенения, необходимо учесть ряд требований по монтажу автоматического агрегата:

1. Для любого котла, работающего на твердом топливе, нужно обустраивать специальное помещение – топочную площадью не меньше 7 м².
2. В котельной нужно предусмотреть мощную вентиляционную систему, т.к. для бесперебойной работы оборудования нужны большие объемы кислорода. Специалисты рекомендуют предусмотреть диаметр выпускного и впускного отверстия в шахте вентиляции не меньше 100 мм.
3. Для отделки стен, напольного покрытия и потолка нужно использовать негорючие материалы (цемент, плитка, штукатурка).
4. Котловой агрегат лучше устанавливать в таком месте топочной, чтобы вокруг него оставалось не меньше 50 см свободной площади. В таком случае вы сможете удобно обслуживать и настраивать систему.

5 лучших котлов с автоматической подачей топлива

Одним из самых популярных котлов с поддержкой автоматизации является модель с пеллетной горелкой ZOTA Pellet 100A. Агрегат отличается повышенной эффективностью, поскольку может функционировать в течение нескольких суток без внесения горючего сырья.

Конструкцией котла предусмотрена загрузка пеллетов с помощью шнекового механизма, а наличие надувной вентиляционной системы делает его востребованным для северных регионов с суровыми зимами.

Пиковые значения мощности достигают 100 кВт, а объем резервуара для топливного сырья составляет 606 л. Поддержка шнековой загрузки способствует полной защите от перегрева, а еще предотвращает попадание искр в бункер с топливом.

К преимуществам модели следует отнести:

1. Полную автоматизацию.
2. Поддержку электронного управления рабочими узлами.
3. Высокие значения мощности и КПД до 90%.

К минусам относят энергозависимость и большой вес.

Модель ACV TKAN 100 отличается эффективной автоматизацией процесса и использованием разных типов твердого топлива для работы. Это может быть уголь, брикеты древесины, дрова и прочее горючее. Агрегату свойственна высокая производительность и минимальный расход сырья. В конвективной части расположена пневматическая система очистки, а с целью повышения комфорта эксплуатации производитель снабжает модель специальными решетками. Допустимое давление составляет 3 бар.

ACV TKAN 100 относится к пиролизным котлам с показателями мощности от 18 до 80 кВт. Систему используют для сжигания разной древесины и обогрева частных домов или небольших промышленных помещений. За счет наличия пиролизной технологии обеспечивается полное сгорание топлива. Камера достаточно вместительная, а сама система может удерживать тепло в течение 12 часов без необходимости повторного розжига.

К преимуществам оборудования следует отнести:

1. Высокую мощность.
2. Сжигание отходов горения.
3. Поддержку автономного управления.

Wattek PYROTEK 36 – одно из самых популярных устройств с полной автоматизацией всех режимов работы. Сгорание дров занимает 12 часов, а если используются брикеты, время этого процесса увеличивается до 15-17 часов.

Kronas Combi 62 кВт относится к автоматизированным устройствам, которые функционируют на гранулированном топливе. При высоких показателях КПД расход топлива умеренный.

Простота и удобство обслуживания: принцип действия твердотопливного котла с автоматикой

При отсутствии возможности подключиться к централизованной системе газоснабжения хозяева частных домов и дачных построек решаются установить автоматический твердотопливный котел.

В качестве топлива в таких агрегатах используются дрова, уголь, торф или опилки (пеллеты). Но поскольку ручная загрузка перечисленного сырья становится затруднительной, многие потребители отдают предпочтение устройствам с автоматизацией такого процесса.

• 1 Принцип работы автоматических котлов длительного горения
• 2 Отличие от полуавтоматических котлов
• 3 Внутренняя конструкция
• 4 Виды автоматических котлов
• 5 Требования к монтажу автоматического твердотопливного котла
• 6 5 лучших котлов с автоматической подачей топлива

Содержание

• Автоматика для твердотопливных котлов отопления
  • Процессы выполняемые автоматикой

  И все же большинство населения отпугивает обслуживание твердотопливных котлов, которое нужно производить каждые 3−4 часа. Из-за того, что топливо быстро сгорает, необходимо регулярно подкидывать уголь или дрова в топку. Чистка зольника – тоже процесс трудоемкий и не самый приятный. А регуляция температуры составляет целую проблему: для этого владелец должен поправлять положение заслонки, с помощью которой контролируется поступление воздушных масс в топку.

  Теперь же, благодаря автоматике, все эти процессы можно выполнять реже или дистанционно, при этом экономя средства на электричестве и газе.

  Отличие от полуавтоматических котлов

  

  Источник фото: kijiji.ca

  В отличие от полуавтоматических моделей, где контролируется только частота вращения лопастей вентилятора, автоматические агрегаты способны управлять и интенсивностью загрузки топлива. Исходное сырье подается с помощью шнекового механизма из специального склада. По внешнему виду установка похожа на мясорубку, однако роль мяса выполняет топливный состав. В его качестве используется:

  1. Уголь (каменный или бурый).
  2. Пеллеты.

  Автоматические угольные котлы длительного горения могут работать в течение 3-4 дней без повторной загрузки топлива. А если хозяева вынуждены покинуть помещение, достаточно активировать режим защиты от размораживания, в котором система будет поддерживать оптимальный температурный режим. Полуавтоматический котел требует непосредственного участия человека.

  Автоматика для твердотопливных котлов отопления

  Снова стать твердотопливным котлам конкурентоспособными позволило изобретение автоматики, которая делает обслуживание агрегата проще и удобнее. При этом такое оборудование возможно установить почти на все модели котлов для отопления

  Автоматику для твердотопливных котлов можно установить почти во все модели

  Процессы выполняемые автоматикой

  • Данная функция будет производиться автоматически.
  • Автоматика упрощает регулировку температуры твердотопливной системы отопления: процедура сводится к выставлению показателей ЦО и ГВС. Далее, в котле, при помощи специального оборудования (насоса, вентилятора и т. д.) запускается регуляция подачи воздуха, не требующая участия человека. Когда твердотопливное устройство остывает больше, чем на 10 градусов, усиливается горение, а если необходимо уменьшить температура,просто воздух подается меньшими порциями. Таким образом, автоматика поможет экономить топливо и при этом поддерживать в помещение комфортную для вас температуру. Также это позволяет оставлять агрегат включенным на минимум во время вашего отсутствия для того, чтобы помещение не остывало.
  • Еще одним достоинством автоматики является система безопасности, которая при нарушениях работы котла, отключает устройство, и оповещает жильцов о неполадках звуковым сигналом. Это позволяет быстро устранить сбои, возникшие в функционировании агрегата.
  • Так как автоматика делает твердотопливный котел зависимым от электроэнергии, производители предусмотрели и случаи отключения света. Устройство сможет проработать автономно даже без электропитания еще определенный промежуток времени.
  • В современных моделях автоматических котлов возможна даже загрузка топлива без участия человека. Для этого они оборудованы специальным бункером, предназначенным для хранения горючего, из которого дрова или уголь автоматически попадают в топку. Единственный недостаток – такая система требует, чтобы топливо было определенного вида и размера. Также автоматически может выполняться функция вычищения золы.
  • Автоматика позволяет управлять системой отопления при помощи пульта управления, что сведет ваши посещения котельной к минимуму.

  Какие инструменты прикупить для того, чтобы сварка труб отопления прошла как по маслу? Если выбор пал на трубы из нержавеющей стали, то читайте про установку тут.

  Самый точный расчет диаметра трубы отопления по ссылке: https://prootoplenie.com/otopitelnoe-oborudovanie/truby/diametr-trub.html

  Основные функции, которые возложены на автоматику

  Перед установкой твердотопливного котла следует внимательно изучить принцип его работы и механизмы управления. Изучение процессов рабочего цикла нагревательного прибора позволит понять, как работают приспособления и механизмы, осуществляющие контроль над системой отопления. Что на сегодняшний день представляет собой автоматика для твердотопливных котлов, и каковы ее основные функции.

  На автоматику возлагаются следующие функциональные задачи:

  • обеспечение оптимального температурного режима в отопительном контуре;
  • выполнение контролирующей функции за работой насоса и трехходового клапана в контуре подмеса;
  • обеспечение контроля над работой циркуляционного насоса на основном отопительном контуре;
  • контроль температуры нагрева воды в системе ГВС;
  • обеспечивают включение/выключение трехходового клапана;
  • автоматика котельного оборудования представляет собой комплект оборудования вместе с комнатным термостатом.

  На схеме показана обычная обвязка автономной системы отопления с установленной автоматикой.

  Автоматизация многих процессов при работе нагревательных приборов на твердом топливе позволяет добиться существенной экономии топливного ресурса и освободить обитателей дома от функции истопника. Сегодня автоматика представляет собой набор сложных и энергоемких устройств, каждое из которых решает определенный круг задач и вопросов.

  Автоматический котел – это такой агрегат, который способен работать целиком и полностью в автономном режиме, начиная с закладки топлива, заканчивая регулировкой температуры нагрева.

  Для справки: Все процессы, начиная с закладки топлива, розжигом и контролем над включением и выключением, делаются в автоматическом режиме. Без вашего участия. Наличие датчиков и контроллеров позволяет системе самой реагировать на меняющуюся ситуацию. На основании заданных вами параметров, котел работает в установленных режимах.

  Автоматика для котла отопления (виды и устройство)

  Ручные котлы с автоматикой

  Для функционирования ручного котла уголь кладется на уже прогоревший слой. Интенсивность теплоотдачи регулируется открытием/закрытием заслонки вручную.

  Данный класс отопительных агрегатов имеет свои плюсы: такие котлы легко производить и достаточно просто эксплуатировать, они сравнительно недороги и могут потреблять как разные виды угля, так и дрова.

  К минусам следует отнести низкую теплоотдачу при высоких топливных затратах, необходимость часто добавлять дрова/уголь. На самом простом уровне такой вид котлов можно усовершенствовать за счет появления термостата, который контролирует степень поднятия заслонки при изменении температуры. Более сложные модели оснащены вентилятором и термометром, которые управляются простым регулятором.

  Ручной котел с автоматикой

  Котлы с автоматической подачей твердого топлива

  Этот вид автоматизированных котлов представлен шнековыми агрегатами, механизм которых состоит из местонахождения топлива – бункера (ямы или просто помещения, где хранятся пеллеты или уголь-горошек), шнека (шнекового транспортера), подающего горючее в горелку, теплообменника и топки. Этот тип котлов представлен огромным количеством разноплановых моделей.

  Как качественно и быстро сделать отопление теплицы своими руками в своем доме? Лучший и надежный котел газовый двухконтурный турбированный, подбираем здесь.

  Займитесь печами, сделаите печное отопление в частном доме своими руками, инструкция по ссылке:

  Существенным недостатком этого вида изделий является невозможность работы таких агрегатов на основе сжигания антрацита и необходимость использования длиннопламенного угля. С другой стороны плюс шнековых котлов в том, что пеллета (гранулы из древесной стружки и отходов) может выступать как альтернатива углю. На сегодняшний день именно отходы древесины называют одним из самых экономичных, энергосберегающих и экологичных видов топлива.

  Существуют котлы с пневматической системой подачи топлива, которая основана на компрессоре подачи воздуха в пневмопроводах, по типу напоминающая пылесос. Интересно, что такая конструкция способна передавать топливо на расстояния до 1000 см и до 250 см в высоту.

  Котел с автоматической подачей твердого топлива

  Твердотопливные котлы длительного горения

  Котлы этого типа имеют большое преимущество благодаря увеличенному объему топки. Особенностью таких устройств является установка в камере сгорания жаростойких деталей, которые улучшают качество сгорания твердого топлива. Условно этот тип отопительных устройств подразделяется на три подвида:

  • классические котлы с увеличенным объемом топки;
  • пиролизные котлы верхнего горения;
  • котлы нижнего горения.

  В среднем на одной загрузке такого рода агрегаты могут проработать до 26 часов. Ведущие производители твердотопливных котлов разработали модели, которые могут функционировать до 5 суток без дополнительной подачи топлива, а КПД такого рода агрегатов доходит до 90%. В пиролизных котлах горит древесный газ, выделение которого является результатом воздействия высоких температур. Он продувается через форсунки и горит бесцветным пламенем.

  К преимуществам пиролизных котлов относят малое количество золы, образовавшейся в результате горение, и высокий КПД. К недостаткам – высокую цену и необходимость использования только очень хорошо просушенных дров.

  Твердотопливный котел длительного горения

  Автоматика для котлов, работающих на антраците

  Данный тип агрегатов мало распространен, так как антрацит встречается в основном на территориях России, Украины, Китая. Принцип работы этого оборудования основан на получение тепла при переработке этого вида угля.

  К преимуществам таких котлов можно отнести сравнительную дешевизну топлива и широкое его распространение в нашей стране.

  Автоматизированный котел, работающий на антраците

  Функции, плюсы и минусы

  К основным функциям автоматического блока управления относят:

  1. Дозированную подачу воздуха для горения.
  2. Контроль над производительностью теплогенератора.
  3. Косвенное регулирование тепловой мощности в зависимости от температуры теплоносителя.
  4. Непосредственное регулирование мощности относительно температуры воздуха в доме или погодных условий.
  5. Обеспечение работоспособности водогрейной установки в безопасном режиме.
  6. Автоматическая подача топлива.
  7. Розжиг и погашение топки агрегата.

  Положительные моменты использования автоматики:

  1. Увеличился показатель работоспособности котла.
  2. Нет необходимости осуществлять постоянный контроль над процессом горения.
  3. Экономный расход топлива.
  4. Поддержание постоянной температуры в системе отопления.
  5. Повышается уровень безопасности при эксплуатации агрегата.
  6. Увеличивается интервал между плановыми проверками.
  7. В случае выхода из строя детали, специальными датчиками подается сигнал на блок управления, и система отопления автоматически выключается (прекращает свою работу).

  Недостатки:

  1. Высокая стоимость. Наличие дополнительных опций у автоматики существенно сказывается на цене прибора.
  2. Учитывая энергозависимость блока управления, есть необходимость в приобретении бесперебойного источника питания, либо можно пользоваться механическим регулятором тяги.

  Принципы работы котлов с элементами автоматики

  Большую роль в работе твердотопливного котла играет топка, которая выполняет функции теплообменника. Именно здесь происходит сгорание горючего.

  Вокруг этого элемента конструкции находится водяная рубашка, которая нагревается за счет раскаленных стенок топлива. Впоследствии этого, вода попадает в трубы и радиаторы. При этом жидкость циркулирует самотеком без каких-то специальных насосов.

  Регулировать интенсивность горения твердотопливного котла можно вручную, с использованием шибера, или при помощи механических заслонок. Если вы хотите повысить температуру в помещение, то необходимо поднять заслонку, что увеличит доступ воздуха, и ускорит процесс горения.

  Механическая автоматика для газовых котлов

  Это давно используемый и проверенный на практике вариант, которому не требуется подключение к электрической сети. Механическими системами контроля оснащаются атмосферные отопительные и водогрейные приборы. Их назначение – поддерживать стабильную температуру теплоносителя и отключать котел в случае его неисправности.

  Конструкция таких систем проста. В теплообменнике установлен термодатчик с чувствительным к изменению температуры сердечником из железоникелевого сплава (инвара). Пользователь задает предельную температуру нагрева ручным регулятором и запускает котел. При достижении заданной температуры сердечник удлиняется и давит на механический клапан, перекрывающий подачу газа.

  Для тех же целей может служить биметаллическая пластина, которая деформируется при нагревании и охлаждении, вызывая отключение или включение соединенного с ней клапана. Биметаллические термочувствительные элементы часто применяются также для контроля тяги в системах дымоудаления. Они могут работать совместно с электромагнитным реле, так как между спаянными пластинками из разных металлов при нагревании возникает разность потенциалов. Поскольку для её получения необходим достаточно сильный нагрев элемента, такие датчики подходят для контроля наличия пламени. При его угасании они обеспечат отключение подачи топлива.

  Механическая автоматика для газового котла хороша тем, что она не зависит от электричества. Однако у неё имеются и недостатки – невысокая чувствительность и довольно большая погрешность в настройке температуры, достигающая 1 – 2ºС. Тем не менее популярность приборов с механическим контролем по-прежнему остается высокой из-за их полной автономности и бюджетной стоимости, доступной широкому кругу покупателей.

  Монтаж автоматики для твердотопливных котлов

  Очень опасно прямое подсоединение котла к системе закрытого типа, поэтому системы ЦО, оснащенные такими агрегатами должны обязательно иметь в своем составе открытые расширительные баки, где вода вступала бы в контакт с кислородом. Это позволяет Н2О расширяться при нагревании, заполняя эту емкость.

  При монтаже огромное значение имеет правильный выбор диаметра труб, которые нужно устанавливать в строгом соответствии с инструкцией, предоставленной компанией-производителем.

  Особенности монтажа автоматики зависят от модели твердотопливного котла

  Какие существуют виды автоматики

  Возможности современных электронных приборов, входящих в комплект оборудования контроля над работой отопительного прибора достаточно широки, позволяя настроить приборы в соответствии с собственными приоритетами и желаниями. В большинстве случаев в комплект современных сложных нагревательных приборов входят:

  • компьютер, обеспечивающий управление отопительным прибором;
  • вентилятор или воздушную турбину.

  Сегодня можно обычный полуавтоматические твердотопливные агрегаты практически любого вида оснастить автоматическим блоком управления типа Комфорт Эко. Полуавтоматический твердотопливный котел, оборудованный таким комплектом, может уже большую часть процессов выполнять самостоятельно. Датчики, регулируют на температуру нагрева теплоносителя, на состояние тяги. Вся информация поступает на экран. Обычный пиролизный котел или агрегат длительного горения с автоматикой становится на порядок удобнее в эксплуатации и безопаснее.

  Если с электроникой все более, менее понятно, то с механической частью следует разобраться детальнее. Существует классификация автоматики в плане автономности. В данном случае принято различать:

  • автоматику, энергозависимую – работающую от электроэнергии;
  • автоматика, энергонезависимая, которая не требует подключения к электросети.

  В первом случае работоспособность основных приборов осуществима только тогда, когда приборы подключены к электропитанию. Для повышения безопасности работы таких устройств, автономная система отопления оборудуется ИБП. Первый вариант выглядит предпочтительней, так как автоматика, работающая от сети, обладает большей функциональностью.

  Второй случай ориентирован на большую автономность. Такие варианты очень удобны в тех ситуациях, когда часты перебои с энергоснабжением, да и нагревательный прибор настроен, работать самостоятельно без лишней электроники.

  Важно! В случае если ваш котел настроен должным образом и работает автономно, без дополнительных средств контроля и учета температуры, необходимо чаще наведываться в котельную.

  Простота и удобство обслуживания: принцип действия твердотопливного котла с автоматикой

  

  Твердотопливные котлы являются выгодным источником тепла в негазифицированной местности, где электрическое отопление также представляется нецелесообразным.

  Из названия следует, что в качестве топлива для таких котлов используются твёрдые элементы: дрова, торф, уголь, спрессованные деревянные опилки (пеллеты).

  Из-за характера топлива его постоянная подача, в отличие от, например, природного газа, затруднена, поэтому подобные системы требуют от пользователя постоянной периодической загрузки топлива и удаления продуктов сгорания.

  Для упрощения их эксплуатации внедряется различная автоматика, поддерживающая температуру теплоносителя в соответствии с погодой за окном и (иногда) обеспечивающая подачу топлива.

  Реализации твердотопливных котлов с автоматикой

  

  Автоматика присутствует на всех видах котлов: классическом, пиролизном и длительного горения.

  От простых механических систем до наиболее продвинутых: электронных с возможностью удалённого управления и мониторинга через интернет.

  Любая автоматическая электронная система для котлов отопления состоит из датчиков (температуры, давления, тяги, пламени), исполнительных устройств и контроллера, управляющего этими устройствами по заданной программе и показаниям с датчиков.

  Управление шиберной заслонкой

  Шибер устанавливается в любом твердотопливном котле на выходе из топки перед дымоходом и служит для регулировки тяги и скорости отвода газов, выделяющихся при горении топлива.

  Правильная настройка шиберной заслонки значительно повышает КПД котла, а в случае её отсутствия большая часть полезной энергии будет просто «вылетать в трубу». А это вызывает повышенный износ котла и дымохода от перегрева.

  

  Фото 1. Шиберная заслонка с электромагнитным приводом для автоматического твердотопливного котла, повышает его КПД.

  Привод шиберной заслонки бывает как электромагнитным, обеспечивающим два положения (полностью открыта — приоткрыта наполовину), так и моторизованным, что позволит точнее контролировать сечение дымохода.

  Датчик температуры устанавливается в рубашку котла. При повышении температуры теплоносителя автоматика прикрывает шибер, уменьшая тягу и понижая мощность работы котла, при понижении — наоборот, открывает и увеличивает мощность.

  Вентиляторы

  Другой способ регулировки тяги заключается в использовании вентиляторов для принудительной циркуляции воздуха в котле. Он позаимствован из промышленных агрегатов, где из-за объёмов топлива КПД играет важную роль.

  

  Фото 2. Вентилятор поддува WPA X2 для котлов, работающих на твердых топливных элементах.

  Выделяются два типа вентиляторов для котлов длительного горения:

  • Вентилятор поддува — ставится перед топкой вместо дверцы зольника и влияет на подачу кислорода в топочную камеру, регулируя этим интенсивность горения топлива.
  • Дымосос — ставится либо в начале дымохода (сразу после котла), либо в его конце.

  Основная задача — регулировка тяги, а также её усиление, когда естественной тяги недостаточно для эффективной работы котла (из-за погодных условий или конструкции дымохода).

  Скорость вращения вентиляторов, а, следовательно, и их влияние на тягу в системе может плавно регулироваться в широких пределах с помощью тиристорного блока управления.

  Внимание! В случае недостаточной температуры теплоносителя, контроллер увеличивает тягу, изменяя обороты вентилятора. Если котёл слишком горячий, тяга уменьшается.

  Дверца зольника

  Самый распространённый вариант автоматизации — регулировка раскрытия дверцы зольника (поддувала). Открывая или закрывая дверцу, изменяют естественную тягу и оказывают влияние на температуру котла.

  Простейшие системы регулировки дверцы зольника — термомеханические. Устройство состоит из термочувствительной жидкости, пружины и цепочки для соединения с дверцей. Устанавливается в штатные отверстия котла, где обеспечивается термоконтакт с теплоносителем.

  

  Фото 3. Регулируемая дверца зольника твердотопливного котла, как один из вариантов автоматизации.

  На терморегуляторе устанавливается нужная температура. При перегреве жидкость расширяется, преодолевает силу упругости пружины и ослабляет цепь, дверца прикрывается, тяга уменьшается, и температура падает. В противном случае дверца открывается шире, и температура растёт.

  Важно! Подобные системы не требуют питания и надёжны, но точность регулировки ограничена 5–10 °C.

  Электронные системы используют температурные датчики для контроля теплоносителя и электромеханические приводы, устанавливаемые на дверцу зольника. Работают аналогично, обеспечивая точность регулировки до 1 °C.

  Поскольку электронные системы требуют постоянного питания, стоит озаботиться установкой источников бесперебойного питания (ИБП), чтобы при отключении электричества котёл не вышел из строя.

  

  

  

  Плюсы и минусы автоматического устройства

  

  Достоинства:

  • Автономность: системы на твёрдом топливе требуют регулярной загрузки топлива, иногда до 10 раз в сутки. Автоматика увеличивает длительность горения и КПД системы, благодаря чему следить за котлом нужно реже.
  • Дистанционное управление: продвинутые электронные системы обеспечивают управление через интернет или SMS, позволяя следить за котлом из любой точки мира или запускать отопление заранее перед приездом.
  • Точное определение и поддержание температуры — избавляет от необходимости регулировать тягу вручную, уменьшает влияние качества топлива на стабильность системы.
  • Безопасность использования: перегретый дымоход, закипание теплоносителя, всё это может привести к опасным аварийным ситуациям или даже возгоранию. Автоматика освобождает пользователя от необходимости контроля за работой котла и оповещает о нештатных ситуациях.

  Недостатки:

  • Энергозависимость: при сбое электропитания котёл может перейти в бесконтрольный режим, поэтому для автоматических систем необходимо механическое резервирование и бесперебойное энергоснабжение.
  • Стоимость: хотя электронные системы управления котлами не являются чересчур сложными, они позиционируются на класс выше классических котлов, и их цена неоправданно высока.

  Рекомендации по выбору приборов длительного горения

  

  В первую очередь, тип котла определяется площадью отапливаемых помещений и временем эксплуатации системы.

  Для выбора мощности воспользуйтесь формулой: 1 кВт отопительной мощности на 10 м 2 площади.

  Если здание небольшое, а отопление используется периодически (например, только в выходные), то хорошим вариантом становится классический твердотопливный котёл с механическим терморегулятором. Он недорогой, прост в обслуживании и надёжен.

  Если отапливают большие площади в течение долгого времени, то стоит посмотреть в сторону пиролизных котлов или котлов длительного горения, т. к. высокий КПД нивелирует стоимость топлива, и более высокая цена окупится экономией на расходных материалах. В пиролизных котлах две топочные камеры.

  В первой — древесина или уголь прогорают в атмосфере с пониженным содержанием кислорода, выделяя газы, которые затем догорают во второй камере. Это позволяет полностью использовать всю топливную энергию и избавляет от необходимости частых загрузок новых порций (топливо закладывается 2–4 раза в сутки).

  Справка! В котлах длительного горения с помощью специальной телескопической горелки твёрдые топливные элементы прогорают сверху вниз, поэтому дрова загружаются раз в два дня, а уголь горит до пяти суток на одной загрузке.

  Полезное видео

  В видео можно посмотреть, как запускается и растапливается автоматизированный твердотопливный котел.

  Твердотопливный котёл — достойная альтернатива

  Благодаря последним разработкам в области систем отопления, твердотопливные котлы с автоматикой неплохо конкурируют с газовыми и электрическими.

  

  На рынке есть как российские производители, так и зарубежные. Отечественные бренды:

  В России большой популярностью пользуются котлы Стропува, благодаря оригинальным разработкам они работают на угле до семи дней и адаптированы к местным климатическим условиям.

  При выборе обратите внимание, что отечественные котлы дешевле, но автоматизация импортных котлов более продвинута, вплоть до интеграции их в системы «умный дом».

  Однако, первое, на что следует обратить внимание при выборе — мощность котла и тип используемого топлива, а отталкиваясь от этого уже отдавать предпочтение конкретному бренду.

  Устройство и принцип работы твердотопливного котла – теория и практика

  Не секрет, что с точки зрения экономичности и удобства эксплуатации наиболее удобным является газовое отопление. В тех случаях, когда населенный пункт находится в значительном удалении от газовой магистрали, автономное теплоснабжение рациональнее всего оснастить твердотопливным колом.

  

  Общие сведения

  Из-за высокой стоимости дизельного топлива и электричества, а также дополнительных расходов на подключение газового оборудования во многих случаях выбор делают в сторону котла на твердом топливе. В результате получается обзавестись отопительной системой, на работу которой не влияет наличие или отсутствие внешних энергоносителей. Как правило, большая часть приборов данного типа не нуждаются в электрической энергии, или же потребляют ее в очень небольших количествах.

  

  Чаще всего твердотопливными котлами комплектуются индивидуальные системы отопления в отдаленных районах, испытывающих серьезные затруднения с подачей магистрального газа. Существуют целые области нашей страны, где в качестве основного обогревающего агрегата используются дровяные котлы.

  Особенности конструкции

  Для понимания принципа работы твердотопливного котла предлагается рассмотреть его конструкцию, в состав которой входит несколько элементов.

  Топка

  Это название применяется к камере, где происходит сгорания топлива. Обычно она выполняет также роль теплообменника. Конструкция топки состоит из портала для подачи топлива, зоны выведения продуктов сгорания, колосника, емкости для сбора золы и воздушного отверстия. Когда твердое топливо сгорает, это способствует нагреванию стенок топки. В дальнейшем тепловая энергия передается воде в специальной рубашке, которая окружает топку со всех сторон.

  Водяная рубашка

  Принцип действия твердотопливного котла подразумевает наличие в его топке двойных стенок: в промежутке между ними заполняют теплоносителем. Такую конструкцию называют водяной рубашкой. По мере горения топлива происходит нагревание жидкости в водяной рубашке. Это приводит к появлению тепловых потоков, поднимающих горячий теплоноситель в верхнюю часть емкости. Отсюда горячая вода перетекает в теплопровод. После того, как жидкость пройдет по всему отопительному контуру и отдаст тепло жилищу, она возвращается в остывшем состоянии обратно. Для этих целей имеет нижний патрубок.

  

  Для убыстрения циркуляции воды внутри отопительной системы на некоторых твердотопливных котлах монтируются специальные насосы. Однако большая часть моделей выпускается для открытых отопительных систем. Имеются в виду схемы, где теплоноситель двигается не за счет работающей помпы, а благодаря небольшому уклону трубопровода. Объясняется это простотой, надежностью и экономичностью инерционных систем. К тому же, они полностью независимы от наличия электрической энергии. Благодаря этому их можно применять в отдаленных районах, лишенных благ цивилизации.

  Система дымоудаления

  Принцип работы твердотопливного котла объясняет образование внутри топки значительного количества дыма. Для удаления продуктов горения используют теплоизолированные трубы, проложенные от котла за пределы дома.

  Контроль и регулировка температуры

  Как известно, обязательным условием для процесса горения является подача воздуха. При чем от интенсивности этой подачи напрямую зависит скорость горения. Этот принцип используется в конструкции твердотопливных котлов, где для регулировки поступления воздуха имеются механические заслонки и шиберы.

  Для такой схемы устройства твердотопливного котла отопления характерна простота и надежность: заслонку прочно скрепляют со специальным регулятором. Если температура чрезмерно поднимется, это провоцирует расширение стенок регулятора и следующее за этим опускание заслонки. В итоге снижается интенсивность поступления кислорода в топочную камеру. Процесс остывания регулятора активизирует обратный процесс поднятия заслонки: воздух получает возможность поступать в большем объеме, увеличивая тем самым интенсивность горения.

  

  На первый взгляд может показаться, что учитывая принцип работы твердотопливного котла длительного горения, такая схема управления процессом горения слишком примитивна и архаична. Однако именно простота служит залогом ее эффективности и надежности. Это объясняет широкое распространение шиберной регулировки в большинстве моделей твердотопливных отопительных котлов. Строго говоря, такой подход до сих пор не испытывает особой конкуренции, т.к. в этом случае не требуется дорогостоящая электроэнергия.

  Разновидности твердотопливных котлов

  Принцип действия твердотопливных котлов позволяет им быть частью различных современных схем. Речь идет как о самых простых одноконтурных приборах, так и о мощнейших многофункциональных агрегатах с высокой производительностью. Существует несколько способов классификации твердотопливного оборудования.

  

  По материалу изготовления:

  1. Из стали. Стоимость на стальные приборы ниже, чем на чугунные. К тому же они более просты в обслуживании: чистка проходит без особых проблем. Из недостатков можно выделить чувствительность моделей к температуре в обратной трубе: она должна быть не менее +60 градусов. Это предусматривает использование специальных клапанов для поддерживания необходимого температурного режима путем подмешивания в обратку горячей воды из подающей трубы.
  2. Из чугуна. Отличаются более высокой долговечностью, однако требуют сложный уход. Использование чугунных твердотопливных котлов рекомендуется в случае их непрерывного использования. Приобретение сверхнадежного чугунного агрегата только для аварийных случаев является непрактичным решением. С подобными задачами в состоянии справиться более дешевые стальные модели.

  Принцип работы

  Работает котел на твердом топливе, как правило, на дровах, торфе, отходах пиломатериалов, специальных древесных брикетах, угле и пеллетах (гранулах, изготовленных из измельченной древесины, смолы, хвои и т.п.). Особой популярностью пользуются приборы универсального типа, способные потреблять практически все виды твердого топлива.

  По способу теплопередачи котлы бывают:

  • Воздушными.
  • Паровыми.
  • Водяными (встречаются чаще всего).

  

  По принципу сжигания топлива:

  • Традиционные. Работают на дровах и угле. Принцип действия такой же, как у обычной дровяной печи.
  • Длительного горения. Инновационная разработка в области оборудования для отопления. Твердотопливные котлы длительного горения имеют вид удлиненной топочной камеры, окруженной со всех сторон водяной рубашкой. При горении пламя распространяется не снизу вверх, а сверху вниз, напоминая в этом отношении процесс горения свечи. Принцип работы котла длительного горения позволяет достигать полного сгорания топлива. При этом увеличивается промежуток горения одной закладки топлива (до 7 суток). Работает котел длительного горения, как правило, при стабильно высокой температуре теплоносителя, что на порядок повышает его КПД. Бесперебойное и безопасное функционирование таких моделей достигается за счет включения в конструкцию вентиляторов для экстренного тушения, предохранительного клапана и циркуляционной помпы.

  

  • Пеллетные. В качестве топлива здесь используются специальные пеллеты. Такие котлы дополнительно оснащаются автоматической системой подачи пеллет и бункером для хранения топлива. Благодаря электронным датчикам осуществляется контроль наличия топлива внутри топки. Для работы такой системы необходимо стабильное электрическое питание.
  • Пиролизные. Уникальное оборудование, где наряду с энергией от горения твердого топлива используется также тепловыделение газов. Это дает возможность небольшой объем топлива обратить в значительную порцию тепловой энергии. В результате достигается повышение КПД котла и снижение вредных выхлопов.

  

  Принцип работы твердотопливных котлов длительного горения дает возможность применить автоматизацию. Управление агрегатами данного типа настолько простое, что его может осилить ребенок.

  Итоги

  Для организации системы отопления можно применить несколько схем устройства котла на твердом топливе. Любая из разновидностей агрегата представляет собой универсальный прибор, превосходящий своих электрических и дизельных собратьев в плане экономичности.

  Разновидности твердотопливных котлов

  Котлы на твёрдом топливе изготавливаются из стали или чугуна и применяются для обеспечения отопления и горячего водоснабжения жилых и промышленных зданий. Совмещают в себе экономичность и возможность обустройства автономной системы отопления, что особенно актуально для негазифицированных регионов и районов с нестабильной подачей электроэнергии. Принцип действия данного вида котлов основан на выделении тепловой энергии в результате сгорания таких видов твёрдого топлива, как уголь, торф, дрова, пеллеты и других.

  Конструкция и принцип работы твердотопливных котлов

  Классический твердотопливный котёл представляет собой модульную конструкцию, собранную в одном корпусе.

  

  Основные элементы конструкции:
  1. Теплообменник является одной из важнейших деталей котла, с его помощью осуществляется передача тепловой энергии разогретого дымового газа непосредственно теплоносителю. Скорость прохождения газа регулируется дымососом. В среднем срок эксплуатации теплообменника составляет около 20 лет. Для изготовления может применяться сталь или чугун.
  Стальной теплообменник обходится дешевле, однако быстрее изнашивается. Желательно поддерживать температуру теплоносителя не ниже 65° С, чтобы не допускать образования конденсата. К преимуществам стального теплообменника можно отнести его устойчивость к резким перепадам температур.
  Чугунный теплообменник более долговечен, меньше подвержен образованию коррозии и требует поддержания температуры теплоносителя от 50° С и выше.

  2. Топочная камера с дверцей предназначена для загрузки и сжигания топлива.

  3. Колосниковая решётка должна иметь высокую теплокоррозийную устойчивость, для изготовления часто применяется сплав железа и графита (серый чугун). Решётка обеспечивает доступ воздуха для поддержания горения, равномерное распределение топлива, а также отсев несгоревших остатков в зольник.

  4. Люк для прочистки верхних ходов.

  5. Регулятор температуры может быть как механическим (регулятор тяги), так и автоматическим (микропроцессорный контроллер).
  Для более комфортной и безопасной эксплуатации котла могут применяться дополнительные устройства: регулятор тяги, газовая горелка для розжига, термостатический клапан для предотвращения перегрева и другие.

  Работа котла начинается с розжига, в процессе которого происходит быстрое повышение температуры с 30-35° С до 500-600° С за 5-10 минут. В это же время температура теплообменника возрастает до 40-70° С в зависимости от настроек системы. На следующем этапе температура в топке достигает 1000-1300° С в зависимости от применяемого топлива, а теплоноситель прогревается до рабочей температуры. На данном этапе важно не допустить превышения температуры 95° С, что достигается посредством регулировки поступления воздуха в камеру сгорания при помощи задвижки. На заключительном этапе топливо полностью прогорает, и образуются тлеющие угли, после чего происходит постепенное затухание и снижение температуры.

  Большинство современных котлов оснащаются датчиком предназначенным для автоматического поддержания температуры в диапазоне от 65° С до 90° С. Датчик соединяется с заслонкой, которая регулирует доступ воздуха в топочную камеру для поддержания процесса горения.

  Преимущества и недостатки котлов на твёрдом топливе

  Применение твердотопливных котлов в системах отопления и горячего водоснабжения имеет ряд преимуществ:
  1. Главным преимуществом котлов на твёрдом топливе является возможность их автономной работы. Работа котла не зависит от наличия электричества, газа или других внешних источников энергоснабжения, что позволяет эксплуатировать его в удалённых районах, а также использовать в качестве дублирующего источника тепла в случае отключения электроэнергии или возникновении проблем с подачей газа.
  2. Применяемые виды топлива (уголь, торф, пеллеты и другие) обходятся намного дешевле использования газа, электроэнергии или дизельного топлива. Однако стоит учитывать дополнительные расходы на доставку, погрузочно-разгрузочные работы и хранение.
  3. Максимальный КПД у стандартных котлов может достигать 84,9%.
  4. Простое устройство котла существенно повышает его надёжность и продлевает срок службы.
  5. Большинство моделей котлов может работать на разных видах топлива.
  6. Стоимость твердотопливного котла ниже газового или электрического аналогичной мощности.

  К недостаткам твердотопливных котлов можно отнести потребность в отдельном помещении для установки котла и хранения запасов топлива. Эксплуатация более трудоёмка, так как требует регулярной ручной загрузки топлива, вычистки золы и сажи.

  Классические твердотопливные котлы

  Стандартные твердотопливные котлы имеют предельно простую конструкцию, что обуславливает довольно низкую стоимость и простоту эксплуатации. Такие котлы имеют объёмное топочное отделение и неприхотливы к виду и качеству топлива. Полная энергонезависимость позволяет применять их в условиях отсутствующего или нестабильного электроснабжения.

  Простота конструкции имеет и отрицательные стороны – сравнительно низкий КПД, необходимость частой загрузки топлива, механическая регулировка температуры теплоносителя, чувствительность к уровню влажности топлива и другие. Также требуется довольно частая очистка котла – накопление золы снижает производительность котла и может привести к перегреву и поломке. При эксплуатации таких котлов следует учитывать их большую инерционность – возможно только постепенное и относительно медленное снижение или повышение температуры, быстрый разогрев или выключение котла невозможны. Учитывая невысокую цену, такие котлы целесообразно применять в качестве запасного варианта на случай перебоев с поставками электроэнергии или газа.

  Котлы длительного горения

  Принцип действия котлов длительного горения направлен на продолжительное и экономное сжигание топлива. Период работы таких котлов на одной загрузке составляет до 5 суток при использовании угля и до 30 часов при использовании дров. Для увеличения времени работы и количества выделяемого тепла применяется метод «верхнего» или «верхне-нижнего» горения. Наглядно этот метод можно рассмотреть на примере горения обычной спички, повернув её сначала пламенем в направлении пола, а потом перенаправив вверх – при направлении пламени вверх время сгорания существенно возрастёт.

  Камера подогрева воздуха соединяется с топочной камерой при помощи телескопической трубы с воздухораспределителем, через которую подаётся подогретый воздух. По мере прогорания топлива труба опускается под собственным весом, что обеспечивает равномерное оптимальное сгорание тонкого верхнего слоя топлива.

  Отличительной особенностью таких котлов является большой объём топочной камеры, позволяющий загрузить до 50 кг топлива. За счёт ограниченной подачи воздуха происходит не столько сгорание, сколько тление топлива. Благодаря объёму камеры и медленному сгоранию, одной закладки топлива достаточно для работы котла от 12 часов до 5 суток. КПД таких котлов достигает 90%, они просты в эксплуатации и обслуживании.
  Подобная, но более совершенная и экономичная технология применяется и в газогенераторных котлах.

  Пиролизные котлы

  Эффективность работы пиролизных (газогенераторных) котлов достигается за счёт раздельного сжигания твёрдого топлива и выделяемых в процессе горючих газов в отдельных камерах сгорания. Другое название явления пиролиза – сухая перегонка. Под воздействием высокой температуры (200-800° С) и при ограниченном доступе воздуха в камеру сгорания происходит разложение топлива на твёрдый остаток и пиролизный газ (смесь азота, водорода, угарного газа и углеводородов). Горючий газ с помощью вентилятора подаётся по керамической форсунке во вторую камеру, где происходит подмешивание кислорода и сжигание газа. В результате происходит дополнительная подсушка органического топлива (преимущественно используются дрова или щепа), что способствует более полному сгоранию и образованию меньшего количества золы и сажи. КПД пиролизных котлов может достигать 85-92% в зависимости от качества исходного топлива. Применяемая технология обеспечивает возможность работы котла на одной загрузке до 12 часов, более экономно расходует топливо по сравнению с классическими твердотопливными котлами и является более чистой и экологичной за счёт снижения количества твёрдых и газообразных отходов.

  К недостаткам пиролизных котлов можно отнести их сравнительно высокую стоимость, повышенные требования к влажности органического топлива (не более 25-30%), необходимость полной загрузки для эффективной работы, обязательная установка трёхходового клапана для подмешивания горячей воды в обратную трубу (температура не должна опускаться ниже 65° С, чтобы не допустить образования конденсата) и предохранительного клапана для аварийного сброса излишка воды при закипании. Учитывая относительную сложность конструкции и потребность в дополнительном оборудовании, большинство таких котлов энергозависимы, что лишает их основного преимущества твердотопливных котлов – автономности.

  Использование в качестве дополнительного оборудования бойлеров косвенного нагрева или теплоаккумулирующих баков позволяет сократить расход топлива до 20%, увеличить период между закладками, а также иметь постоянный запас воды для горячего водоснабжения.

  Пеллетные котлы

  

  Для работы таких котлов применяется специальный вид топлива – пеллеты. Пеллеты производятся в основном из отходов деревообрабатывающей промышленности методом прессования. Склеивание древесных частиц происходит без применения химических добавок: под воздействием температуры древесина выделяет лигнин, который и служит связующим веществом. При сгорании одной тонны пеллет выделяется 3500 кВт/ч тепловой энергии, что в полтора раза больше, чем в процессе сгорания аналогичного количества дров или древесной щепы. Влажность составляет всего 8-12%. Пеллеты представляют собой сыпучий гранулированный материал, что существенно облегчает процесс траспортировки и хранения и являются экологически чистым продуктом, не выделяя в процессе горения токсических веществ.

  Конструктивной особенностью пеллетных котлов является обязательное наличие ёмкости (загрузочного бункера) для хранения и подачи пелет в камеру сгорания посредством шнекового механизма. При этом время непрерывной работы котла зависит исключительно от объёма бункера и составляет в среднем от 3-7 суток.

  В зависимости от модели котла могут применяться различные способы сжигания пеллет. Ретортная горелка представляет собой стальную или чугунную чащу на поверхность которой снизу подаётся топливо. В зону горения осуществляется подача воздуха поддерживающего процесс горения и предотвращающего перегрев горелки. Могут использоваться как подвижные, так и неподвижные ретортные горелки. Подвижные (оборотные) позволяют эффективно сжигать топливо с большим содержанием золы, влаги и пыли.

  КПД пеллетных котлов может составлять до 95% в зависимости от качества топлива и модели котла. Работа большинства котлов полностью автоматизирована и безопасна.

  Пеллетные котлы являются энергозависимыми, так как для функционирования шнекового механизма, автоматического розжига и системы подачи воздуха необходимо наличие электроэнергии.

  Расчёт мощности и основные принципы монтажа котлов на твёрдом топливе

  При расчёте требуемой мощности котла нужно учитывать множество факторов – погодные условия для конкретной климатической зоны, степень утепления дома, герметичность стеклопакетов, тип применяемых радиаторов (стальные, алюминиевые, чугунные), наличие тёплого пола и многое другое. Очень приблизительный расчёт мощности можно сделать исходя из потребности 1 кВт на 10 м² при высоте потолков 3 метра, однако такие данные пригодны только для предварительного выбора модели котла, окончательный расчёт должен проводиться только специалистом.

  Установка твердотопливного котла наиболее целесообразна в негазифицированных регионах и регионах где могут иметь место перебои с подачей электрической энергии. От того, насколько правильно смонтирован котёл и сделана его обвязка зависит эффективность и надёжность всей системы отопления в доме. Для оборудования топочной выделяется отдельное помещение, обязательно оборудованное системой приточно-вытяжной вентиляции. Монтаж котла производится на ровное бетонное или кирпичное основание на расстоянии не ближе 70 см от стен помещения. Преимущественно котёл используется в комплекте с теплоизолированным накопительным баком. Бак служит для защиты системы от перегрева, позволяет адаптировать различные источники тепла (котёл на твёрдом топливе, электрический котёл, газовый котёл или другие) в одну систему с системой отопления, оптимизирует работу котла, повышая его КПД и снижая расход топлива. Вода в таком баке может сохранять температуру в течение нескольких дней и применяется как для систем отопления, так и для бытовых нужд. Также могут применяться бойлеры косвенного нагрева, оборудованные как спиралевидными теплообменниками для использования тепловой энергии котла, так и электрическим тэном для нагрева воды в летнее время. Важным элементом обвязки котла является расширительный бак, предназначенный для компенсации излишков воды возникающих в процессе нагревания. Объём бака должен составлять не менее 1/10 общего объёма воды в системе.

  На выходе из котла устанавливается группа безопасности, состоящая из манометра, автоматического воздухоотводчика (для предотвращения завоздушивания системы и возникновения воздушных пробок) и предохранительного клапана.
  Особенностью твердотопливных котлов является невозможность контролировать подачу топлива, соответственно довольно высока вероятность перегрева. С целью предотвращения перегрева применяется охлаждающий теплообменник. Некоторые модели стальных котлов оснащены им изначально, в остальных случаях он устанавливается на выходе из котла перед системой отопления. При разогреве котла до 95° С срабатывает термостатический клапан и в теплообменник подаётся холодная вода из водопровода или специально предназначенной для этого ёмкости. После охлаждения котла и снижения температуры клапан закрывается.

  Другим, более простым, способом борьбы с перегревом является применение сливного клапана. В случае превышения допустимого значения температуры горячая вода перенаправляется в канализацию, а в систему отопления подаётся холодная вода из водопровода.
  При установке твердотопливного котла нужно учитывать его инерционность, затухание топлива и снижение температуры происходит постепенно. Учитывая, что за принудительную подачу теплоносителя отвечает циркуляционный насос, должна быть предусмотрена установка аккумуляторной батареи для его бесперебойной работы в случае отключения электрического снабжения. В противном случае неравномерный прогрев различных участков может вывести из строя всю систему отопления.

  Эффективная и производительная работа котла во многом зависит от хорошей тяги и правильно рассчитанного и установленного дымохода. При выборе дымохода нужно обратить внимание на его высоту, диаметр, длину разгонного участка и качество утепления трубы. Высота и диаметр трубы рассчитываются исходя из мощности котла, при недостаточной высоте трубы дымовые газы будут плохо вытягиваться, а в худшем случае поступать в обратном направлении, в помещение. Обычно минимальная длина трубы указывается в инструкции к котлу, а диаметр соответствует выходному отверстию котла. Утепление трубы не позволяет дымовым газам остывать слишком быстро, при остывании тяга может ухудшиться. Для изготовления дымоходов применяется преимущественно труба из оцинкованной нержавеющей стали диаметром 120, 150 или 200 мм. Также производятся дымоходные трубы квадратного сечения. Такая труба слабо подвержена коррозии под воздействием атмосферных осадков и конденсата, удобна в сборке и установке, а также имеет привлекательный внешний вид что позволяет устанавливать её по фасаду дома. В нижней части дымохода оборудуется кран для слива конденсата и лючок для прочистки.

  По желанию заказчика котлы могут дополнительно оборудоваться системами автоматической подачи топлива из загрузочного бункера. В этом случае может применяться только мелкоразмерное топливо.

  Для подключения и обвязки котла могут применяться только металлические трубы (медные, стальные и другие), использование полипропиленовых, металлопластиковых и труб из сшитого полиэтилена недопустимо.

  

  Бесплатная программа теплый пол

  Автоматика для твердотопливного котла: достоинства и недостатки, правила монтажа

  

  Применение автоматического управления делает работу устройств эффективнее. Твердотопливные котлы таким образом лучше используют энергию от сжигания топлива, снижают требования к качеству и интенсивности обслуживания, становятся более автономными. Разобравшись в основных принципах работы управляющих устройств, владелец сможет правильно выбрать нужную аппаратуру и обеспечить её эффективное применение.

  Почему использование автоматики важно

  Применение твердотопливных котлов постоянно растёт. Они обладают высокой эффективностью и надёжностью. В качестве топлива эти устройства могут потреблять брикеты, уголь, дрова и некоторые другие виды. Однако для того, чтобы безопасно использовать котлы, нужно обеспечить их соответствующее обслуживание.

  Видео описание

  Об автоматике, которая регулирует подачу воздуха в твёрдотопливные котлы

  Автоматика для твердотопливного котла позволяет обеспечивать для топлива оптимальные параметры горения. Это достигается посредством управления такими устройствами, как циркуляционный насос, вентилятор и некоторыми другими. Данные о горении собираются с помощью специальных датчиков и передаются в электронный контроллер. После обработки поступившей информации он вносит соответствующие изменения в режим работы твердотопливного котла.

  Горение происходит на протяжении длительного периода времени. При этом постепенно выгорает топливо, меняется режим функционирования. Если не предпринимать никаких действий, эффективность работы котла будет снижаться. Чтобы это делать в ручном режиме, мастеру необходимы соответствующие знания и опыт. Автоматическая система осуществляет нужную корректировку с минимальным участием человека. При этом улучшается не только эффективность, но и безопасность его функционирования.

  Достоинства и недостатки

  Автоматика для твердотопливных котлов отопления имеет следующие плюсы:

  • В различные моменты времени нужная степень нагрева может отличаться. Обычно в ручном режиме корректировка интенсивности горения осуществляется с помощью изменения положения заслонки. Этот процесс сложный и часто не даёт возможности для точного регулирования работы. Автоматическая система управления может не только обеспечить нужный тепловой режим в определённый момент, но и его выполнение на протяжении заданного периода времени.
  • КПД горения возрастает в среднем на 15%-25%.
  • Если владелец дома планирует на несколько дней уехать, он должен остановить работу котла. После возвращения его нужно будет разжигать снова. Применяя автоматику, достаточно на этот период установить минимальные параметры, а затем вновь использовать котёл в активном режиме.
  • Важную часть в искусстве пользования котлом играет умение правильно разжечь дрова или другое топливо. Автоматическая система может выполнить эту операцию самостоятельно.
  • Если используется влажное топливо, система подбирает для него оптимальный режим горения.
  • При использовании автоматики для твердотопливных котлов происходит более экономный расход топлива.
  • Регулировка теплового режима исключает возможность закипания котла.
  • Одной из важнейших задач устройства является поддержание безопасности на достаточно высоком уровне. Для этого предусмотрена встроенная система диагностики. Она может автоматически находить различные виды неисправностей. При их наличии принимаются специальные меры для отключения определённых узлов или для исправления проблем.
  • Для функционирования рассматриваемой системы необходима подача электроэнергии. Если происходит её прекращение, в системе предусмотрено аварийное питание, действующее на протяжении определённого отрезка времени.
  • При желании пользователя автоматическое управление можно сочетать с ручным. Владелец, хорошо разбираясь в работе устройства, может, например,
  • В некоторых моделях котлов предусмотрен дополнительный бак, где находится топливо, которое можно будет добавить. Электронный контроллер обеспечит автоматическое выполнение этой операции.
  • При необходимости очистка зольника может происходить без участия человека.
  • Могут быть предусмотрены различные реализации системы управления. Иногда для этого достаточно использовать переключатели или нажимать кнопки непосредственно на устройстве. В других случаях управление может осуществляться с помощью дистанционного пульта.

  При использовании рассматриваемых систем можно отметить такие недостатки:

  • Для функционирования необходима электроэнергия. При аварийном отключении в течение некоторого времени она может продолжать свою работу, но этого достаточно только на принятие неотложных мер в такой ситуации.
  • Такие системы более дорогие по сравнению с обычными. Потратив больше средств, владелец получит много полезных возможностей, но не всегда он может позволить себе эту покупку.
  • Работа вентилятора может создавать дополнительный шум, однако в большинстве случаев он достаточно тихий.

  Использование автоматической системы управления твердотопливным котлом делает жизнь владельца намного более комфортной.

  

  Порядок монтажа

  Покупка твёрдотопливного котла, оснащённого всем необходимым доступна. Но обычно её требуется устанавливать. Это можно сделать самостоятельно. Чтобы выполнить эту процедуру, необходимо предпринять следующие шаги:

  • Сначала устанавливают вентилятор. Его можно поставить там, где имеется дверца зольника или предназначенная для подачи воздуха. В некоторых моделях твердотопливных котлов уже предусмотрено место для монтажа вентилятора. Если это не так, то потребуется самостоятельно просверлить отверстия для соответствующих болтов. При этом вентилятор необходимо установить на специальную термоустойчивую прокладку.
  • Далее нужно выполнить непосредственное подключение автоматики к котлу. Обычно место установки контроллера предусматривается в верхней части корпуса котла. Важно при этом убедиться, что место закрепления электронной платы перегреваться не будет. В противном случае повышение температуры может стать причиной неисправности системы.
  • Устанавливаются необходимые датчики. Для контроля теплоносителя могут использоваться погружные. Для них предусматриваются специальные гильзы.
  • Все элементы необходимо установить в соответствии со схемой подключения. Она обычно входит в состав документации, которая предоставляется при покупке системы управления.

  После того, как подключение завершено, необходимо провести настройку оборудования.

  Оснащение котла, имеющего электронное управление

  Если работа устройства регулируется в ручном режиме, то интенсивность горения зависит от тяги в дымоходе и других факторов, которые могут изменяться в значительной степени случайным образом.

  Автоматические системы реализуют проведение эффективного управления практически независимо от внешних условий.

  Видео описание

  Как сделать автоматику для котла с применением подручных средств.

  Для этой цели твёрдотопливные котлы могут оснащаться следующими устройствами:

  • Электронная плата управления в каждый момент времени должна точно знать уровень тяги. Для этой цели устанавливается специальный датчик.
  • Если тяги недостаточно для полноценного горения, может быть использован вентилятор, который корректирует подачу воздуха в камеру, где находится топливо.
  • Применяются датчики, которые передают информацию об уровне воды в рубашке.
  • Осуществляется регистрация уровня давления.
  • Циркуляционный насос, обеспечивающий подачу нужного количества воздуха для поддержания нужной интенсивности горения.
  • Если осуществляется нагрев теплоносителя для системы отопления, то могут быть установлены датчики его температуры и расхода топлива.
  • Плата управления может получать информацию о загрузке ёмкости дровами, паллетами или углём. В соответствии с ними может быть организована подача следующей порции.

  Электронная плата управления получает нужную информацию о работе устройства, обрабатывает её и даёт необходимые команды. Она обеспечивает исполнение режима работы, заданного владельцем.

  

  Настройка котла

  Перед тем, как выставить необходимые параметры для автоматики, нужно убедиться в том, что она работоспособна. Для этого делают следующее:

  • Систему отопления заполняют теплоносителем. Нужно проверить наличие воздушных пробок и при необходимости избавиться от них.
  • Нужно включить циркуляционный насос и убедиться в том, что он нормально работает.
  • В системе имеются датчики температуры давления. Важно проверить, насколько точно они проводят измерения, а также соответствие параметрам нормативных значений, указанных в инструкции.
  • Проводят розжиг печи. После этого добавляют нужное количество топлива. Во время работы необходимо убедиться в том, что измеренные датчиками параметры не выходят за пределы нормы.

  Электронная плата может обеспечить выполнение различных вариантов работы твердотопливного котла. Чтобы определить тот вариант, который требуется владельцу, он должен выставить все необходимые параметры. Обычно это делают в следующем порядке:

  • Нужно определить, когда должен запускаться циркуляционный насос. Для этого указывают соответствующую температуру. Таким образом насос будет включаться не сразу, а после того, как котёл предварительно прогреется. В большинстве случаев используется значение, равное 50 градусов.
  • Автоматика для вентилятора твердотопливного котла обеспечивает выход воздуха через дымоход. Её использование целесообразно в тех случаях, когда имеющаяся сила тяги недостаточна. Владелец имеет возможность желаемую скорость вращения. Могут быть доступны предустановленные режимы работы вентилятора. При необходимости программируют паузы, во время которых он остаётся отключённым. В определённых моделях предусматривается плавное изменение скорости вращения.
  • Хозяин имеет возможность установить желаемую температуру в помещении. Контроллер будет получать информацию от датчика и, в зависимости от того, насколько он больше или меньше желаемого, корректируется режим работы котла.
  • Нужно установить параметры розжига печи.

  В некоторых моделях может быть предусмотрено программирование работы на несколько дней вперёд. В такой ситуации пользователь устанавливает желаемый алгоритм, а система обеспечивает выполнение указанных им команд.

  

  Как выбрать систему управления

  Автоматика делится на два типа: механическая и электронная. Каждый вариант имеет свои плюсы и минусы.

  Механическая система имеет свои достоинства:

  • Её можно использовать независимо от наличия или отсутствия электросети.
  • Механическая система простая и удобная при эксплуатации.
  • По сравнению с использованием электронной управляющей платы она существенно дешевле.
  • Высокая надёжность при эксплуатации.
  • Монтаж могут сделать те владельцы, которые не имеют профессиональных навыков для такой работы.

  Применение такого варианта позволяет регулировать использование воздуховода, выполнять другие действия для оптимизации работы котла. Недостатком является меньшая эффективность по сравнению с автоматикой, реализованной с помощью электронных устройств.

  Электронный вариант обеспечивает наличие таких плюсов:

  • Высокое качество работы.
  • Возможность программирования на несколько дней.
  • В некоторых системах доступно удалённое управление, в том числе и через интернет.

  В качестве недостатка отмечают высокую стоимость оборудования и энергозависимость. Там, где нет возможности подключить электропитание, система функционировать не будет.

  

  Заключение

  Использование твердотопливного котла даёт возможность организовать отопление в частном доме или снабжать жилище горячей водой. Двухконтурные системы позволяет решать эти задачи параллельно. Использование систем автоматического управления обеспечивают увеличение эффективности работы, гарантируют безопасность эксплуатации. Имеется возможность программировать работу котла на несколько дней. Существуют устройства, обеспечивающие подгрузку топлива, розжиг или остановку горения. Такая автоматика стоит дороже, но делает жизнь владельца более комфортной.

  Автоматические твердотопливные котлы: лучшие производители и цены

  Появление на рынке твердотопливных котлов с автоматической подачей значительно упростило жизнь многих потребителей, для которых недоступно газовое или электрическое отопление. Развитие производства привело к созданию множества моделей различного назначения. Выбрать наиболее подходящий и выгодный вариант поможет знание об устройстве, принципах работы и видах автоматических агрегатов.

  

  Особенности котлов с автоматической подачей

  Элементы котельной установки, отвечающие непосредственно за сжигание топлива и передачу тепла в систему отопления дома, не имеют значительных отличий от обычных твердотопливных устройств.

  Основное эксплуатационное преимущество приборов с автоматической подачей обеспечивается наличием в их конструкции трех базовых составляющих:

  • топливного бункера для единоразовой загрузки больших объемов горючих материалов;
  • шнекового конвейера для регулярной передачи топлива в камеру сжигания;
  • сложной автоматики, отвечающей за работу всей системы.

  Перечисленные элементы конструкции обеспечивают возможность длительного горения без дополнительного обслуживания котельной установки. Для работы такого оборудования участие человека требуется не более 1 раза в 1–2 недели, а иногда и реже.

  Автоматика также регулирует количество подаваемого топлива, которое зависит от текущей температуры теплоносителя и установленной в настройках. Когда бункер практически пуст, система уведомляет о необходимости его заполнить.

  Во многих моделях также реализована возможность автоматического удаления продуктов сгорания. То есть весь процесс от розжига до очистки в таких агрегатах осуществляется без участия человека.

  Виды котлов по типу топливного бункера

  Существует два типа загрузочных устройств: встроенный топливный бункер и механизированное хранилище. От того, каким из них оснащен агрегат, зависит время автономной работы и площадь, которую занимает котельная установка.

  Встроенный топливный бункер

  Модели со встроенным загрузочным устройством оснащены емкостью для твердого топлива, которая расположена сверху или сбоку от основной камеры котла. Преимуществом такой конструкции является относительная компактность отопительной установки. Однако по времени автономной работы модели со встроенным бункером проигрывают агрегатам с механизированным хранилищем топлива.

  

  Механизированное хранилище топлива

  Здесь в роли загрузочного устройства выступает отдельное помещение или часть комнаты с подведенной системой подачи горючего материала. Объема такого хранилища хватает, чтобы вместить годовой запас топлива.

  Модели отличаются сложной электронной системой автоматического контроля, которая полностью регулирует все рабочие процессы, а также наличием блока дистанционного управления.

  

  Способы автоматической подачи топлива

  По способам подачи топлива различают агрегаты с пневмотранспортером и шнековой передачей.

  От выбора конструкции зависят:

  • степень шума при работе отопительной установки;
  • потребляемая мощность;
  • частота доставки топлива в камеру сжигания и другие показатели.

  Пневмотранспортером

  Горючие материалы доставляются в основную камеру котла при помощи воздуха, который закачивается под давлением. Преимущество таких моделей в том, что подача топлива осуществляется реже. В результате система сможет работать без электричества более продолжительное время. Однако пневмотранспортер сильнее шумит при работе и потребляет много электроэнергии — порядка 1,5–2 кВт/час.

  

  Шнековая передача

  Этот способ используется в большинстве бытовых агрегатов и считается наиболее надежным, однако он не идеален.

  Подача осуществляется посредством шнекового конвейера, который работает практически бесшумно и потребляет меньше электроэнергии — около 80 Вт/час. Скорость подачи регулируется автоматикой.

  Использование шнека гарантирует поступление топлива в котел, но при его длине более 2 м горючие материалы перемалываются в труху.

  

  Пеллетные автоматические агрегаты

  Один из наиболее распространенных видов теплогенераторов — системы, работающие на древесных гранулах. Принцип работы пеллетных котлов во многом схож с другими автоматическими агрегатами, но существуют и характерные особенности.

  Если проследить сходства и различия, а также преимущества и недостатки таких моделей, выбрать подходящий вариант будет проще.

  Принцип работы

  Базовая конструкция пеллетных систем ничем не отличается от других распространенных автоматических теплогенераторов. В топливный бункер загружаются горючие материалы, откуда постепенно высыпаются на шнековый конвейер. Вал передает гранулы в камеру сжигания, где происходит нагрев теплоносителей.

  Отличия в работе прослеживаются на стадии подачи топлива:

  1. После запуска шнека механизм направляет гранулы сначала в гибкий шланг или пластиковую трубку, которая сбрасывает пеллеты в диспенсер.
  2. В дозирующем устройстве второй вал отмеряет нужные порции топлива и перемещает их на лепестковый клапан.
  3. Затвор открывается, и пеллеты сбрасываются на третий шнек, который передает отмеренное количество в топку.

  Описанный алгоритм может незначительно меняться в зависимости от реализации конкретной модели.

  

  Преимущества

  Экономическая и эксплуатационная выгода пеллетных отопительных систем в основном связана с достоинствами используемого вида топлива.

  Древесные гранулы не уступают традиционным горючим материалам по теплотворным характеристикам, но имеют ряд преимуществ:

  • меньшая стоимость;
  • экономичный расход, что обуславливает более длительное время работы без дополнительной загрузки;
  • повышенная экологичность;
  • минимальное количество продуктов сгорания в зольнике.

  Что касается преимуществ самих котлов, то, как правило, они имеют меньшие размеры по сравнению с агрегатами, работающими на других видах топлива.

  Недостатки

  Помимо перечисленных преимуществ существуют и недостатки.

  Так как пламя в большинстве пеллетных моделей имеет горизонтальную направленность, может произойти перегрев конструктивных элементов котла. Кроме того, КПД и мощность такого оборудования меньше.

  Автоматические котлы, работающие на щепе и угле

  Этот вариант автоматических агрегатов стоит предпочесть жителям регионов, где стоимость угля сопоставима с ценой пеллет. В обратном случае их эксплуатация обойдется дороже.

  Основное достоинство заключается в более высоких показателях КПД. Однако уголь выделяет значительное количество сажи и смол, что приводит к меньшей экологичности. Обслуживание оборудования производится чаще, так как при горении выделяется больше золы.

  Для угольных котлов существует требование по размерам гранул горючего материала: от 4 до 25 мм в диаметре. Это необходимо для бесперебойной работы шнекового конвейера.

  

  Рекомендации по выбору

  Выбор наиболее подходящей модели зависит от многих факторов. В первую очередь нужно определиться с видом топлива, цены на которое могут различаться в зависимости от региона.

  После этого стоит рассчитать площадь, которая доступна для установки котельной системы, и учесть пожелания ко времени автономной работы. Это поможет определиться с наиболее приемлемыми габаритами котла и вместимостью топливного бункера, что значительно сузит поиски.

  Чтобы в полной мере использовать потенциальную экономическую и эксплуатационную выгоду автоматических котлов, при выборе нужно обратить внимание на следующие параметры:

  • мощность котла (должна соответствовать площади отапливаемого помещения);
  • наличие экономных режимов;
  • требовательность к качеству топлива, его зольности;
  • надежность и безопасность длительной автономной работы;
  • воспроизводимый шум в различных режимах;
  • наличие функции автоматического розжига и сбора золы;
  • потребляемое электричество;
  • возможность работы от аккумуляторных батарей;
  • величина бункера для сбора золы и удобство его очистки;
  • эффективность работы с различными типами топливных гранул и в разных режимах;
  • наличие дистанционного управления или возможность дополнительно его подключить.

  Также нужно обратить внимание на внешний вид котла, в том числе на качество сварочных швов.

  Обзор лучших производителей и цен

  Современному потребителю доступно множество моделей отопительных агрегатов. Сделать выбор в такой ситуации довольно сложно. Представление о популярных моделях и производителях поможет упростить ситуацию.

  

  Германия

  Котельное оборудование немецкого производства — это эталон качества. Модели обладают высоким уровнем КПД и работают без сбоев. Неудивительно, что системы, произведенные в Германии, имеют наиболее высокую стоимость, порядка 450–600 тыс. рублей.

  В первую очередь имеет смысл обратить внимание на отопительные системы Buderos, Heiztechnik и ThermoFLUX.

  

  Цены на твердотопливные котлы Buderos

  Италия

  Среди моделей итальянского производства представлено множество универсальных вариантов. Например, котлы серии Lamborghini Ecologik могут работать на дровах, угле, торфе и брикетах. А после установки дополнительного оборудования (дверь-переходник, пеллетная горелка, шнек и бункер) в качестве топлива подойдут и пеллеты.

  Итальянские модели имеют среднюю ценовую категорию. Марки, зарекомендовавшие себя на рынке: Lamborghini, D’Alessandro Termomeccanica, Faci.

  

  Цены на твердотопливные котлы Lamborghini

  Турция

  Турецкие котельные установки относятся к среднему ценовому сегменту. Имеют систему автоматической подачи неплохого качества и оснащены удобной панелью управления. Один из наиболее популярных производителей — Totem, который выпускает бесшумные котлы с простой регулировкой температуры. Также известны марки Emtas и Termodinamik.

  

  Россия

  Российские автоматические котлы пользуются на отечественном рынке неизменным спросом. Производители достигли серьезных успехов благодаря внедрению современных методов проектирования, новых технологий изготовления и постоянному совершенствованию конструкций.

  Модели имеют привлекательный внешний вид, качественную сборку, хорошую автоматику и выигрывают в плане цены. Их стоимость стартует от 80–100 тыс. рублей, что относительно недорого в сравнении с импортными аналогами. Наиболее известные марки: Данко, Pereko, Общемаш Пересвет, Общемаш Валдай, НМК Магнум.

  

  Япония

  Для японской продукции характерна высокая степень автоматизации. Множество дополнительных встроенных функций значительно повышает удобство эксплуатации. Также модели отличает эргономичная форма и высококачественные материалы для изготовления, как правило, сталь с антикоррозийной обработкой.

  Цены на автоматические твердотопливные котлы японского производства не уступают стоимости моделей из Германии. Наиболее популярные производители: Kentatsu, Rinnai.

  

  Цены на твердотопливные котлы Kentatsu

  Сербия

  Сербский производитель Radijator выпускает универсальные высокоэкологичные агрегаты, которые оснащены системой защиты от перегрева и устойчивы к отложениям пепла. Позволяют получить КПД порядка 90 %. Проходят обязательную проверку качества.

  

  Китай

  Китайская продукция в большинстве не отличается высоким качеством и надежностью. Исключением являются агрегаты китайского бренда Roda (страной-производителем обычно выступает Турция). Конструкция моделей позволяет легко проводить очистку жаровых труб, что поддерживает высокую эффективность горения. Средняя стоимость такого оборудования — 150 тыс. рублей. Лучшие батареи отопления для квартиры изучайте по ссылке.

  

  Видео

  Дополнительные рекомендации по выбору подходящей модели доступны на видео.