Гипсовый блок стеновой размеры и характеристики: состав и свойства материала, процесс укладки

Как строить перегородки из пазогребневых плит (ПГП)

При перепланировке квартиры или строительстве частного дома, приходится ставить новые перегородки. Подобрать для них материал не так то просто. Он не должен создавать чрезмерную нагрузку на перекрытие, должен быть надежным и иметь хорошую несущую способность. А еще желательно, чтобы монтаж был несложным и быстрым, а цена невысокой. Материалов и технологий, отвечающих этим требованиям, не так много. Это гипсокартонные перегородки и пазогребневые плиты. В этой статье будем говорить о пазогребне.

Что это за материал и его виды

Пазогребневые плиты (сокращенно ПГП) или блоки — крупноформатный строительный материал для возведения перегородок в виде плиты, на торцах которой сформированы гребень (шип) и паз. Отсюда и это название — пазогребневые плиты. Они бывают:

на основе гипса (литые гипсовые);
из песка и негашеной извести, спрессованные под определенным давлением и обработанные паром в автоклаве (силикатные).

Размеры гипсовых пазогребневых блоков по ГОСТу и ТУ

В раствор для улучшения свойств добавляют пластификаторы и гидрофобные (водоотталкивающие) добавки. Есть у гипсовых ПГП еще одно название — гипсолитовые плиты. Оно объяснимо: гипсовый раствор заливают в формы. Вот вам и «источник» этого варианта названия.

Влагостойкость и пустотность

По области использования пазогребневые плиты могут предназначаться для нормальных условий эксплуатации (обычные, стандартные) или для влажных помещений (влагостойкие). Влагостойкие для лучшей идентификации подкрашиваются в зеленоватый цвет.

Полнотелые и пустотелые отличаются весом и прочностью

И гипсовые, и силикатные пазогребневые плиты бывают полнотелыми и пустотелыми. Полнотелые более прочные, пустотелые за счет меньшего веса создают меньшую нагрузку на перекрытия. Выбор между полнотелыми и пустотелыми надо делать опираясь на несколько факторов:

Звукоизоляционные характеристики. Монолитный материал без пустот лучше проводит звуки, поэтому его используют, если звукоизоляция будет сделана отдельным слоем (лучший вариант) или если она не так важна.
Нагрузки на перегородки. Если на стены надо будет вешать полки, мебель, крепить какие-то тяжелые предметы, использовать лучше монолит.
Нагрузка на перекрытия или пол. На деревянный пол или на старые деревянные перекрытия лучше ставить менее тяжелые (пустотелые) блоки.

Если учитывать надо несколько факторов, звукоизоляция рассматривается в последнюю очередь. Повысить защиту от шума можно используя специальную технологию монтажа (на виброгасящие прокладки), а также сделав дополнительный слой звукоизоляционных материалов.

Технические характеристики

Если сравнивать обычные и влагостойкие пазогребневые плиты, отличия в характеристиках только в водопоглощении и прочности. Влагостойкие, за счет большего количества гидрофобных добавок, влагу почти не впитывают. Из-за большого числа эти добавок они и стоят дороже, так как добавки эти дорогостоящие. Заодно они и прочность увеличивают (М50 по сравнению с М35).

Кстати, можно «не отходя от кассы» проверить, действительно перед вами влагостойкие ПГП или просто окрашенные в зеленый цвет стандартные. Просто налейте на поверхность немного воды. Стандартные плиты ее быстро впитают, а на водоотталкивающих она будет долго стоять лужицей.

Основные технические характеристики гипсовых и силикатных ППГ

Если же сравнивать гипсовые и силикатные перегородочные блоки, в глаза сразу бросается повышенная прочность последних — М150 по сравнению с М50 и М35. То есть прочность силикатных плит сравнима с бетоном не самой плохой марки. Если вы собираетесь на перегородку навешивать нечто очень тяжелое, лучше использовать силикат. Еще производители выпускают блоки толщиной 115 мм, которые называют межквартирными.

Технические характеристики пазогребневых перегородочных блоков из гипса

Чем еще силикатные плиты отличаются от гипсовых аналогов? Тем что в стандартном исполнении имеют не такую уж и высокую впитывающую способность. Она не настолько низка, как у влагостойких блоков, но этот материал может без проблем использоваться в любых влажных помещениях (13% по сравнению с 26-32%). Минусы этого материала — больший вес (при равных размерах) и более низкие теплоизоляционные характеристики.

Силикатные или гипсовые?

Если сравнивать звукоизоляционные характеристики гипсовых блоков и силикатных, вторые, при равных параметрах, хуже проводят звуки (40-43 дБ у гипсовых и 48-52 дБ у силикатных). Так что для лучшей звукоизоляции выбираем силикат.

Размеры по ГОСТу и ТУ

Но силикатные блоки одинаковых размеров имеют больший вес и более высокую теплопроводность (лучше проводят тепло). Ключевым в выборе является вес, так как звуко и теплоизоляцию можно улучшить при помощи дополнительных слоев специальных материалов, а вот снизить вес перегородки никак не получится. И если ее масса критична для перекрытия, ничего хорошего ждать не приходится.

Как строить из пазогребневых плит

Чтобы перегородка из пазогребневых блоков была надежной и стабильной, необходимо выполнить некоторые условия:

Ставить блоки на идеально ровное основание с перепадами высоты не более 2-3 мм на метр. Оно должно быть выровнено во всех плоскостях. На бетонных основаниях заливают выравнивающую стяжку (минимальная толщина 3-5 см), на деревянных полах кладут сухой ровный брус.
Кладка ведется по аналогии с кирпичной — с перевязкой на середине. Используется специальный или плиточный клей. С силикатными блоками можно использовать раствор для кладки пеноблоков.
Перегородка должна быть строго вертикальной. Отклонение даже в один градус ведет к нестабильности, поэтому контроль обычным строительным уровнем недостаточен. Можно контролировать лазерным уровнем и/или отвесом.

Так выглядит готовая перегородка из пазогребня отделяющая санузел в новостройке

А вообще, необходимо точно соблюдать все рекомендации, строго следовать технологии. Тогда пазогребневые перегородки по прочности и надежности не отличаются от кирпичных, а возводятся в разы быстрее.

Разметка

Начинается кладка простенка из пазогребня с разметки. Если есть лазерный построитель плоскостей — все просто: развернули плоскость, нарисовали линии на полу, стенах, потолке. Если такого инструмента нет, придется потратить больше времени. Потребуется отвес. Тот, который в смартфоне не подойдет — это не измерительный инструмент. Лучше купить в строительном магазине или сделать из бечевки и отцентрованного грузика.

Стена из пазогребневых блоков должна быть строго вертикальной

Первую линию рисуем на потолке, при помощи отвеса переносим ее на пол. Соединив точки на полу и потолке, получаем линии на стенах. В результате образовалась замкнутая разметка для выравнивания перегородки.

Осматриваем основание, на которое будем класть блоки. Оно должно быть выровнено идеально, если смотреть вдоль линии перегородки, и не должно заваливаться вперед или назад, если смотреть поперек.

Если в перегородке будут дверные или оконные проемы, их тоже необходимо обозначить. С дверными все просто — их обозначаем на полу. С оконными сложнее — необходимы маяки на стенах и потолке.

Подготовка основания

Как уже говорили, основание должно быть идеально ровным без крена в какую-либо сторону. Если отклонения есть, на бетонном полу заливаем выравнивающую стяжку (марка бетона не ниже М150). Для этого придется собрать опалубку, в которую заливают раствор. Минимальная толщина слоя — 3 см. Чтобы получить гарантированный качественный результат, используйте самонивелирующийся состав. Только учтите, что «сами выравниваются» не слишком большие погрешности. Распределять состав все равно надо вручную. Просто проведите шпателем, разгоняя раствор по всей длине, а мелкие неровности нивелируются за счет повышенной текучести материала.

Бетон залили в опалубку и накрыли полиэтиленом

Залитый бетон укрываем полиэтиленом, оставляем примерно на неделю. Это если температура в помещении не будет опускаться ниже +20°, за это время он наберет 50% прочности. Это значит, что с ним можно работать. Если температура будет ниже, срок увеличивается. При температуре 17°C и чуть ниже, нужны уже 2 недели… Ровное основание промазываем бетоноконтактом — он улучшит сцепление основания с клеевым составом, на который будем класть ПГП.

Если пазогребневые блоки будем класть на деревянный пол, перегородка должна проходить над балкой — это раз. Второе — выравниваем основание при помощи сухого бруса. Его надо закрепить так, чтобы он тоже был выровнен по горизонтали во всех направлениях. Крепим брус к полу гвоздями или саморезами. Если есть стык, его соединяем в полдерева, дополнительно промазывая соединение столярным клеем и скрепляя гвоздями.

Для улучшения звукоизоляции

Основной недостаток перегородок из гипсового пазогребня — не слишком высокая звукоизоляция. У силикатных блоков ситуация получше, но тоже не идеальна. Поэтому рекомендуем по периметру перегородки уложить виброгасящую ленту. Ведь не секрет, что большая часть звуков передается посредством вибраций через пол, потолок и примыкающие стены и эластичные прокладки значительно улучшают ситуацию.

Пробковая лента для улучшения звукоизоляции при монтаже пазогребневых перегородок

Под пазогребневые плиты можно использовать полосу битумизированного войлока или пробки плотностью 250-300 кг/м³. Ширина полосы — чуть меньше ширины блоков. Ее укладывают на выровненное основание на то же связующее, которое будете использовать для заделывания швов между плитами. Раствор наносят на обработанную бетоноконтактом поверхность (после высыхания) слоем в 2-3 мм. Укладывают ленту, прокатывая ее валиком, выгоняя пузыри воздуха. Выступивший раствор удаляют шпателем. Таким образом ленту клеят на пол, стены, потолок. Горизонтальность проверяют при помощи пузырькового уровня.

Подготовка плит к монтажу

Если используются силикатные пазогребневые плиты, никакой подготовки не потребуется — у них верхняя и нижняя поверхности не имеют паза/гребня. Они абсолютно ровные (как на фото ниже).

Силикатные пазогребневые плиты имеют ровный верх и низ

При работе с гипсовым пазогребнем, для начала надо решить, шипом или пазом вверх вы будете располагать блоки. Удобнее работать когда вверх направлен паз, но и обратное положение не является ошибкой.

Если вы решили класть ПГП вверх пазом, на всех блоках первого ряда надо обрезать шип. Удобнее всего это сделать при помощи ножовки. Полученный срез при этом неровный. Его выравниваем при помощи рубанка.

Обратите внимание! Срез плиты должен быть абсолютно ровным. От этого зависит насколько прочно будет стоять стенка из пазогребневых плит. А еще обрезанные пазогребневые плиты должны быть одной высоты.

Шов между блоками не превышает 2 мм, так что даже небольшие отклонения скорректировать практически невозможно. Поэтому выравниваем аккуратно и тщательно. После выравнивания, пыль обметают щеткой и можно начинать возводить стену.

Первый ряд

Последовательность действий при кладке стены из пазогребневых плит простая и очень напоминает кирпичную. Есть только некоторые особенности. Так как перегородка обычно примыкает к стене, если к ней получается развернут шип, его срезают пилой, выравнивают поверхность рубанком, убирают пыль. Дальше порядок действий такой:

На стену и основание (или уложенную виброгасящую ленту) наносится слой раствора длиной чуть больше длины/высоты блока. Класть большой слой не стоит — он все равно выдавится.
Плиту устанавливают, выравнивают, при помощи резиновой киянки осаживают и придвигают вплотную к стене. Еще раз контролируют вертикальность/горизонтальность. Выдавленный раствор подбирают шпателем.

Сделать отвод простенка с перевязкой рядов

Таким образом выстраивают весь ряд. Последнюю плиту обычно приходится подрезать. Это может быть начало дверного проема или просто последняя плита в ряду. Ее длина должна быть на 3-4 мм меньше оставшегося промежутка — зазор на шов. Увеличивать зазор не следует — снизится устойчивость. Для большей уверенности, стык можно усилить металлическим уголком. По два-три уголка на каждый ряд. Этого достаточно.

Второй и последующие

Пазогребневые плиты укладывают с разбежкой швов — как кирпичи. Сдвиг второго ряда может быть наполовину или треть длины. Лучший вариант — половина. От целой плиты отрезаем половину, при необходимости срезаем шип, устанавливаем. Дальше кладка ничем не отличается. Третий ряд снова начинается с целого блока, четвертый — с половинки и т.д.

После укладки каждого блока проверяйте правильно ли он стоит. При таких размерах блоков погрешность накапливается очень быстро. Поэтому каждый поставленный блок проверяем сначала уровнем на вертикальность/горизонтальность. а потом, приложив планку горизонтально, захватив соседние блоки и проведя сверху вниз смотрим, чтобы не было зазоров. Так же проверяем отсутствие отклонений в вертикальной плоскости.

Контроль вертикальности и горизонтальности — одна из основных задач

Если возводимая стенка из пазогребневых блоков имеет наружный угол, кладку начинаем от него. Чтобы работать было проще, создаем опору угла. Это может быть уголок с довольно широкими полочками или две доски, соединенные под 90°C. Конструкцию ставим на место, проверяем правильность установки, закрепляем временно к потолку и полу.

Как сделать наружный (выступающий угол)

У одной из плит обрезаем боковой шип, упираем ее край в установленный упор, выравниваем, киянкой задавая направление. У второй плиты тоже обрезаем боковой шип, наносим на этот край клей, стыкуем с боковой поверхностью установленной плиты, подбиваем до плотного контакта (схема на рисунке выше).

Для установки второго ряда надо в установленной уже плите сделать пропил под нижний шип следующего блока. Берем ножовку по металлу, делаем надпилы. Затем при помощи штробореза (инструмент для работы с пенобетоном, но он пригодится и для прокладки проводки в ПГП) или любого твердого инструмента удаляем лишнее, выравниваем канавку, делая ее такого же размера и формы как паз. При помощи щетки или строительного пылесоса убираем пыль.

Надо сделать пазы

Второй ряд ставим начиная с другой стороны — чтобы шов был с другой стороны угла. На торец нижнего блока наносим раствор. Берем половинку блока, обрезаем боковой шип, устанавливаем нижним в подготовленную канавку (крайняя правая схема на рисунке ниже). Он тоже должен упираться в установленный уголок. Тщательно выравниваем установленные пазогребневые плиты, проверяя вертикальность и отсутствие даже малейших отклонений.

Ответвление

Надо еще рассмотреть ответвление от перегородки под прямым углом. Перегородки будут более надежными, если сделать их с перевязкой (средняя схема на рисунке). У всех трех плит, которые устанавливаются, срезают боковой шип. Места стыка промазывают клеевым составом, подгоняют три блока вплотную друг к другу киянкой. В этом случае необходимо еще контролировать, чтобы перегородка была перпендикулярной — то есть угол был 90°.

Второй ряд выстраиваем так, чтобы над примыканием находилась середина блока. Для его установки, тоже потребуется проделать канавку в выступах нижнего блока. Далее эти ряды чередуются.

Есть еще один способ поставить Т-образную перегородку из пазогребня — без перевязки. Для этого просто выкладываете стену (которая в букве Т — верхняя перекладинка). К готовой стене, встык, пристраиваете вторую перегородку (левая схема на рисунке выше). Чтобы увеличить надежность соединения, в месте стыка устанавливают металлические усиленные перфорированные уголки.

Дверной проем

Дверной проем в стене из пазогребневых плит может быть сделан с усиливающей балкой и без нее. Без усиливающей балки можно выполнить, если ширина проема не превышает половины длины блока. Так дверной проем шириной 900 мм можно сделать без балки, если перекрытие будет сделано из ПГП длиной 900 мм. Причем стык плит должен располагаться почти посередине. Допускается небольшое смещение (на 10 мм), но чтобы длина целой части блока справа и слева от проема не была менее 445 мм.

На время монтажа, до схватывания клея, перемычку над дверью усиливают упором (доска, которую подпирает шест, упершийся в пол) или собранной из досок конструкцией как на правой схеме. В этом случае сначала собирают П-образную перемычку из досок, закрепляют ее при помощи саморезов к расположенным ниже блокам (контролируйте горизонтальность перемычки). Прикладывают блок, размечают как надо вырезать. Получается два Г-образных блока одинаковых или почти одинаковых размеров. Нанеся в нужных местах раствор, их устанавливают.

Строим из пазогребневых плит: как сделать дверь в перегородке

Если пазогребневые плиты используем 667 мм длиной, под проем более 660 мм обязательна установка укрепляющей балки. Для изготовления балки можно использовать металлический уголок, швеллер, арматура, полосы металла значительной толщины. Возможно применение сухого деревянного бруса толщиной 50 мм и более (предварительно обработать антисептиком). Балка должна на 400-450 мм выступать за пределы дверного проема.

Гипсобетонные блоки – основные характеристики и сферы применения

Одной из популярных разновидностей стеновых строительных, материалов являются гипсобетонные блоки. В их состав входят кварцевый песок, вода, опилки и гипсовое модифицированное вещество в качестве вяжущего компонента. Гипс может так же сочетаться с известью и пуццолановым цементом.

Данный строительный материал не так давно появился на строительном рынке, но уверенно набирает популярность благодаря тому, что при всех своих положительных качествах, цена на него гораздо ниже многих других строительных материалов. Вот о нём о пойдёт речь далее.

Основные характеристики гипсобетона

Благодаря тому, что в качестве основного вяжущего вещества при изготовлении этой разновидности бетона применяется гипс, данный бетон называется гипсобетоном, а изделия из него – гипсобетонными блоками или панелями.

Они не отличаются особой прочностью, зато обладают невысоким весом и хорошими тепло- и звукоизоляционными качествами, поэтому чаще их применяют для возведения внутренних перегородок.

Формовочная масса при изготовлении гипсобетонных изделий разбавляется различными заполнителями органического и неорганического происхождения. Это влияет на меньший расход основного гипсового вяжущего, уменьшает деформацию блоков во время сушки.

От добавления заполнителей уменьшается механическая прочность блоков и плит из гипсобетона, поэтому они чаще используются там, где нет особой нагрузки – в качестве теплоизоляционного материала и перегородочных внутренних конструкций.

Органические наполнители

В качестве внутреннего органического заполнителя, могут использоваться следующие вещества:

Древесная стружка;
Древесная шерсть;
Опилки;
Целлюлоза;
Солома;
Костра;
Торф;
Солома;
Камыш.

Механическая прочность на сжимающие нагрузки гипсобетонных изделий с органическим наполнителем гораздо ниже, чем неорганических. Однако теплотехнические показатели выше.

При использовании шерсти, бумаги или стружки существенно повышается показатели эластичности и ударопрочности. Сохнут такие изделия гораздо дольше, и не обладают звукоизоляционными качествами, пригодными для возведения межкомнатных перегородок.

Неорганические наполнители

Более прочными получаются блоки с неорганическими заполнителями:

Физико-механические свойства таких гипсобетонных изделий выше. Применение неорганических заполнителей незначительно снижают их механическую прочность и повышают атмосферостойкие качества гипсобетона.

При использовании щебня или гравия в качестве наполнителя, можно получить хрупкие изделия с низкими теплозащитными свойствами, поэтому для изготовления гипсобетонных блоков и панелей применяют наполнители, имеющие шершавую поверхность, с которой адгезия гипсового вяжущего лучше – это шлак, пемза, туф, керамзит.

Топливный шлак для производства качественных гипсобетонных изделий, не должен иметь в своем составе примеси (земля, камни, щепа, непогашенная известь) и быть чистым. Несгоревшие угольные частицы не должны быть больше 20% от объема шлака. Перед тем как использовать шлак для производства гипсобетона, его выдерживают под открытым небом 2 месяца и более.

Размер частиц наполнителя зависит от габаритов изготавливаемого изделия. Главное условие состоит в том, что раствор должен полностью обволакивать фрагменты вещества.

При подготовке шлака из него удаляют пыль и частицы менее 2 мм, содержащие несгоревшие угольные частицы. Учитывается условие, что количество мелких частиц шлака размером меньше 5 мм не должно превышать 30% от общего объема наполнителя;

Гипсобетонные изделия, обладающие высоким качеством, получаются при использовании такого заполнителя как пемза.

Теплоизоляционные качества гипсобетона повышаются, благодаря высокой пористости наполнителя, а отсутствие вредоносных примесей позиционирует гипсобетон как экологически безвредный материал;

При добавлении наполнителя из вулканического туфа, гипсобетонные изделия приобретают более высокий объемный вес.

Примерный состав гипсобетона приведен в таблице на фото ниже.

Производство изделий из гипсобетона происходит методом формовки.

Консистенция массы, которая применяется для производства гипсобетонных изделий, может быть:

Формование изделий может происходить различным способом:

Метод литья характерен для изделий, состоящих из чистого гипсового материала жидкой консистенции. Его отличительной особенностью является высокая производительность и малая трудоемкость;

Метод формования с вибрацией происходит на основе жестких и полужестких чистых гипсовых масс или имеющих шлаковый наполнитель. Этот способ наиболее экономически выгоден, так как происходит экономичный расход вяжущего вещества, а на его высыхание требуется меньший расход топлива;
Метод формования с прессованием характеризуется применением массы обладающей небольшим количеством влаги в своем составе;
Метод формования с тромбованием позволяет изготавливать более прочные гипсобетонные изделия, чем при методе литья.

Вне зависимости от состава гипсовой массы – с наполнителями она или нет, главным технологическим условием является тщательное перемешивание всех ее составляющих с водой.

Частицы гипса во время этого процесса обильно смачиваются водой, повышая свою гидратацию (процесс присоединения молекул воды к молекулам второго вещества), что повышает качество обволакивания гранул наполнителя вяжущим веществом.
Также непременным условием является то, чтобы после схватывания гипса при применении вибрации или прессования не произошла потеря связей, и не упала прочность изготавливаемого изделия, поэтому показатель пластичности массы должен быть достаточным на всех этапах производства.
На ускорение процесса производства блоков и панелей, влияет быстрое освобождение формовочного оборудования от готового изделия, а это возможно при быстром его высыхании. Чтобы этого достичь, в гипсовую массу добавляют специальные присадки.

Во время изготовления армированных металлом гипсобетонных изделий, внутреннюю арматуру обязательно обрабатывают антикоррозионными составами, например, битумным лаком. Так же армирование крупноформатных панелей может производиться деревянным каркасом, изготавливаемым из хвойной древесины (чаще сосны).

Гипсовые блоки для перегородок

Что такое гипсовый пазогребневый блок?

Сегодня для строительства и ремонта дома применяют разные материалы, а также применяют разные технологии. Например, для того, чтобы отделать потолок, можно его побелить, или сделать гипсовую конструкцию. Чтобы не делали, все равно, цель будет одна – сделать так, чтобы жилье было комфортным.

Но, часто бывает так, что надо перенести перегородку между комнатами. Какой тогда применить материал? Сегодня самым популярным и известным материалом для перегородок является гипсовый пазогребневый блок. Что же это за материал?

Гипсовый пазогребневый блок – это недорогой материал в строительстве. Достаточно часто этот материал использую для перегородок между комнатами. По сравнению с обыкновенными стенами, эти перегородки не несут больших нагрузок.

Пазогребневые блоки имеют такие размеры: длина – 667 миллиметров, ширина – 500 миллиметров, и толщина – 80 миллиметров. Вес этих блоков составляет от 20 до 27 килограммов. Все зависит от вида блока.

Чтобы материал лучшее соединялся, с двух сторон блоков сделаны специальные гребни. С двух иных сторон пазы. На вид пазы и гребни могут быть разными: на подобие трапеции, квадрата и тому подобное.

Сегодня производители изготовляют три вида гипсового пазогребного блока:

влагостойкие – такой вид материала предназначается для установления перегородок в помещениях с высокой влажностью. Например, это может быть ванная или сауна. Чтобы материал можно было легко различить, его красят в зеленый цвет.
пустотелые – предназначены для снижения веса на конструкцию.
полнотелые.

По сравнению с иными материалами для перегородок, гипсовые пазогребневые блоки имеют много преимуществ:

экологически чисты, поскольку для производства применяют только натуральные материалы;
возводить перегородки можно и самостоятельно, поскольку материал не тяжелый;
после того, как установили перегородку не надо выравнивать;
гипсовые блоки могут не только впитывать лишнюю влагу, но и способствуют увлажнению воздуха;
не подвергаются гнили;
поскольку гипс не является горючим материалом, то и изделия с его основанием тоже не горит;
для работы с блоками, не надо специальных инструментов;
с помощью блоков можно быстро перепланировать перегородку;
гипсовые блоки имеют хорошую теплоизоляцию и звуко изоляцию.

Способы монтажа перегородок из гипсовых пазогребневых блоков

При помощи гипсовых блоков можно самостоятельно изменить конструкцию любой перегородки, при этом, не применять технику. Кроме этого, на установку межкомнатных перегородок не надо слишком много времени. А самое главное, можно сэкономить деньги.

Стеновая перегородка может быть как одинарной, так и двойной. Если делать двойную перегородку, то обязательно должна быть прослойка воздуха. В гипсовые перегородки можно спрятать все проводки. Такую перегородочную стену может сделать даже тот человек, который ничего не понимает в строительстве.

Установка перегородок из гипсовых пазогребневых блоков, как и все строительные процессы, начинается из планирования работы.

Поэтапный план работы:

составить смету;
сделать замеры;
приобрести необходимые инструменты и материалы.

Максимальная высота перегородок составляет не более 4 метров, а длина – 6 метров. Поэтому, можно примерно рассчитать количество необходимого материала для одного квадратного метра.

Прежде чем приступить к кладке, делают подготовительные работы. Поверхность, к которой будет прикреплена перегородка, должна быть очищенной от пыли и всего мусора. Если поверхность неровная, то тогда ее выравнивают. После чего надо сделать разметку. Разметку наносят не только на горизонтальную плоскость, но и на вертикальную.

Чтобы убедиться правильная ли разметка или нет, можно проконтролировать при помощи специальных отвесов. Кроме этого, надо придумать, как примыкать перегородки к поверхности.

Рекомендации для установки перегородок:

прежде чем с материала монтировать перегородку, его надо выдержать в помещении 3 – 4 часа. Это необходимо для акклиматизации. В помещении температура должна быть не ниже чем +5;
когда примыкание эластичное, тогда на пол кладут эластичную прокладку;
устанавливают первый ряд. Чтобы конструкция была более прочной, гипсовые блоки устанавливают пазами вверх, а гребни удаляют;
каждый следующий ряд укладывают способом перевязки швов;
прежде чем соединить материал, пазы наполняют клеем;
при установке последнего ряда перегородки, необходимо между перегородкой и швом сделать зазор 15 миллиметров;
чтобы укрепить угловые зоны конструкции, можно применить профили, также можно применить ленту из бумаги.

Последним этапом в установке перегородки является отделка. На элементы крепежа надо нанести тонкие слои шпаклевки, и потом все хорошо зашлифовать, покрасить, и можно клеить обои.

Недостатки гипсовых пазогребневых блоков

Как и любой строительный материал, пазогребневые блоки тоже имеют отрицательные характеристики:

Если сравнить эти блоки с кирпичом или каким-то иным строительным материалом, то гипсовые имеют менее несущую способность. Для того, чтобы прикрепить к стене что-то тяжелее, придется это делать при помощи специальных крепежей. Таким образом, можно уменьшить количество нагрузки на стену.
Блоки из гипса не имеют стопроцентную водостойкость. Поэтому, если предвидено делать перегородку в ванной, то лучшее выбирать ячеистый блок.
Нет возможностей при установке неровных поверхностей. Для любого специалиста-дизайнера, гипсовые блоки – это что-то ужасное, поскольку из них невозможно сделать что–то оригинальное и фигуристое.

Если сделать выводы, то можно понять, что недостатков у гипсовых пазогребневых блоков гораздо меньше, чем преимуществ.

Сравнительные характеристики пазогребневых перегородок и иных материалов

Материалов для перегородок существует не так уж и много.

Самыми известными материалами для перегородок считаются:

кирпич;
керамзитобетон;
шлакобетон;
газосиликат;
пазогребневые блоки и плиты.

Если все эти материалы сравнить, то каждый среди них будет лучшее иного. Например, если сравнить кирпич и пазогребневые блоки, то кирпич имеет больше недостатков, чем положительных характеристик. Прежде всего, при укладке необходимо хорошо потрудится. Также, надо делать штукатурку.

Что касается пазогребневых блоков, то их не надо штукатурить или прикладывать много усилий, поскольку они не тяжелые.

Если говорить об экологической чистоте, то, естественно, гипс занимает первые места.

Как видно, гипсовые блоки гораздо лучше, практичнее и удобнее по сравнению с иными материалами. Поэтому, лучше выбрать пазогребневые гипсовые блоки.

Стоимость гипсовых пазогребневых блоков

В любой стране цена материала разная. Многие специалисты думают, что стоимость гипсовых пазогребневых блоков высокая, но это совершенно не так. Если сравнить стоимость гипсовых блоков с иными отделочными материалами, то они в три раза дешевле.

Приблизительная их стоимость составляет 65 рублей за одну штуку. Но, если брать не поштучно, а оптом, то тогда стоимость будет 63 рубля за штуку. Купить их можно на любом строительном рынке.

О чем молчат продавцы?

Известно, что сделав рекламу, можно быстро избавиться от товара. Иногда продавцы согласны немного приукрасить, чтобы люди брали лучше. И, часто молчат о том, что материал на самом деле не такой, как в рекламе.

Хорошо, когда кроме просмотра рекламы, человек имеет опыт. Поэтому, некоторые люди покупают материал осторожно.
Сегодня рекламу о строительных материалах можно увидеть не только по телевидению, но и в газетах.

Многие люди становятся жертвами после покупки гипсовых пазогребневых блоков, поскольку продавцы не говорят нюанс. Например, то, что на этот материал нельзя помещать тяжелых предметов. Или же то, что нельзя в гипсовые блоки забивать гвозди, поскольку они могут начать крошиться.

Нюансы во время возведения перегородок из пазогребневых блоков

При установке либо возведение перегородок можно использовать любой материал. У каждого материала есть вои достоинства и недостатки. Однако, в большинстве случаев, надо делать штукатурку, затем клеить обои. Единственным недостатком стен из пазогребневых блоков считается дополнительное крепление стены.
Даже, если стены из пазогребневых блоков не поддаются разным грибкам, гнили и тому подобное. Все равно в помещении надо устанавливать кондиционер для регуляции климата. Гипс будет забирать влагу помещения. Чтобы не было исчерпано лишне влаги, надо чтобы был кондиционер.
Если устанавливать блоки пазами вниз, тогда надо будет наносить шпаклевку на зазоры, которые останутся.
Плиты надо устанавливать только на ровной плоскости.

Установив кондиционер в том помещении, где есть перегородки с гипсовых блоков, его надо раз в неделю чистить. Это должен делать только специалист.

Возможности гипсовых пазогребневых блоков для перегородок

В результате использования гипсовых блоков, поверхность стен становится гладкой и ровной. Это большой плюс, поскольку не надо дополнительно выравнивать стены. И, это поможет сэкономить деньги

Гипсовые блоки для перегородок прослужат долго. Даже перепады температуры не повлияют на их качество.

Благодаря этим блокам не надо перепланировать помещение во время переустановки перегородки.

Исходя из высшее сказанного, можно сделать следующие выводы:

гипсовые блоки – самый надежный материал для отделки помещения;
этот материал не поддает влиянию внешних факторов;
хороша экономия для тех, кто не хочет тратить большие деньги на ничто.

Пазогребневые плиты (ПГП): характеристики и монтаж

Появление этого материала было вызвано необходимостью снижения трудоемкости и стоимости кладки межкомнатных перегородок.

Судите сами — одна пазогребневая гипсовая плита длиной 66,7 см и высотой 50 см заменяет 14 полуторных силикатных кирпичей или 20 штук одинарных красных (250х120х65мм).

У силикатной пазогребневой плиты эти показатели скромнее (соответственно 5 и 7 кирпичей), но также вполне приемлемые для ускорения и удешевления работ.

Перегородки из пазогребневых плит (ПГП) предназначены для установки в жилых и общественных зданиях с высотой потолка не более 4,2 м.

Поскольку такие плиты имеют большую боковую поверхность и малую ширину (от 8 до 10 см), то для повышения устойчивости кладки на боковых гранях у них делают замковое соединение «паз-гребень». Данное конструктивное решение одновременно повышает и ровность перегородки, поскольку плита точно садится на продольный шов и надежно соединяется с соседней.

Гипсовые пазогребневые плиты

Изготавливаются по литьевой технологии из гипса марок Г-4 или Г-5.

Строительный гипс — экологически чистый и дышащий материал. Поэтому перегородки из него соответствует жестким санитарно-гигиеническим нормам, регламентирующим качество отделочных материалов. Для улучшения эксплуатационных и прочностных характеристик в гипс добавляют пластифицирующие добавки.

Современные гипсовые пазогребневые плиты в зависимости от степени поглощения влаги делятся на обычные и влагостойкие. Для снижения водопоглощения в исходное сырье добавляют гранулированный доменный шлак и портландцемент. Для того, чтобы отличать такие плиты от обычных, их окрашивают в зеленый цвет.

Стандартные перегородочные блоки из гипса можно использовать только в зданиях с сухим и нормальным уровнем влажности, а влагостойкие (гидрофобизированные) разрешается ставить и во влажных помещениях (согласно требований СНиП II-3-79)

Табл. №1 Основные технические характеристики пазогребневых плит из гипса

По уровню теплоизоляции пазогребневая гипосовая плита толщиной 80 мм равноценна бетонной стене толщиной 400 мм. Коэффициент шумоизоляции у нее составляет от 34 до 40 дб, что является хорошим показателем для перегородочных конструкций.

Огнестойкость полнотелых гипсовых блоков очень высока. Они способны в течение 3 часов выдерживать прямое воздействие огня (температура около +1100 С) без потери несущей способности.

Для снижения веса кладки выпускаются пустотелые гипсовые плиты стандартного размера 667х500х80 мм. Их масса почти на 25% меньше, чем у полнотелых (22-24 против 30-32 кг).

Кроме этого, существует градация гипсовых плит в зависимости от формы гребня и паза (прямоугольный и трапециевидный). Однако, данный параметр не оказывает существенного влияния на качество и прочность перегородок.

Силикатные пазогребневые плиты

Технология изготовления силикатных плит заключается в приготовлении смеси из кварцевого песка, воды и негашеной комовой извести, которая затем прессуется и помещается в автоклавную камеру. Там под действием высокой температуры и давления образуется прочный известково-песчаный конгломерат.

Силикатные пазогребневые блоки для перегородок имеют более высокую механическую прочность по сравнению с гипсовыми и меньший уровень водопоглощения. Поэтому их можно без ограничений применять для строительства самонесущих конструкций межкомнатных стен и для возведения перегородок во влажных помещениях.

Вес такого силикатного блока составляет 15,6 кг при плотности 1870 кг/м3. У гипсовых плит плотность меньше – 1570 кг/м3, что положительно сказывается на качестве тепло и звукоизоляции.

Табл. №2 Основные технические характеристики силикатных пазогребневых плит

500х250х70 мм

Силикатные плиты не хуже гипсовых противостоят огню. Они не выделяют токсичных газов и не проводят электричества. Кроме этого, пазогребневый замок хорошо гасит звук.

Газопроницаемость (дышащая способность) у силикатного перегородочного блока находится на высоком уровне и обеспечивает комфортный микроклимат в помещении. Этот материал даже при значительных колебаниях влажности не деформируется и не гниет.

Производители и цены

Высоким спросом сегодня пользуются пазогребневые блоки, выпускаемые под брендами Knauf (Кнауф) и Волма. Причинами этого является предсказуемость их прочностных характеристик и высокая точность геометрии. Это позволяет уменьшить стоимость и трудоемкость отделочных работ.

Такие конструкции можно не штукатурить, а, загрунтовав, сразу оклеивать обоями или окрашивать краской.

На сегодняшний день на рынке стройматериалов можно найти предложения по продаже пазогребных плит в среднем от 200 руб./шт.

Особенности монтажа

Кладка перегородок из пазогребневых блоков производится после завершения монтажа несущих и ограждающих конструкций зданий, до начала устройства чистого пола и отделочных работ.

При перепланировке или реконструкции объектов жилого и гражданского назначения пазогребневые перегородки могут возводиться не только одинарными, но и двойными. Последний вариант используется в тех случаях, когда требуется выполнить скрытую прокладку инженерных сетей или утеплить перегородку, одна сторона у которой выходит в холодное помещение.

На объекте монтаж пазогребневых плит сводится к стыковке по швам, с периодическим контролем вертикальности и горизонтальности каждого ряда. При сборке межкомнатных перегородок плиты ставят как пазом вниз, так и вверх. Нормы рекомендуют вести их укладку пазом вверх, поскольку в этом случае монтажная клеевая смесь равномерно распределяется в пазогребневом пространстве.

В качестве клеящей основы для монтажа можно использовать стандартный клей для газобетона или шпаклевку «Фугенфюллер».

Последовательность монтажа

Основание под перегородку выравнивают цементно-песчаным раствором, после чего на него по уровню ставят первый ряд перегородочных плит. Поверхности паза и гребня каждой плиты перед стыковкой покрывают клеящим раствором так, чтобы толщина шва в стыках не превышала 1-2 мм.

Монтаж ведут с перевязкой стыковочных швов. Для создания эластичного примыкания к ограждающим и несущим конструкциям пазогребневые перегородки крепят специальными скобами.

Скобу устанавливают в паз плиты и фиксируют самонарезающимся винтом к панели перекрытия или анкерным дюбелем к ограждающей конструкции.

Кроме того, в таких соединениях нормативы рекомендуют применять прокладки из пробки или битумизированного войлока, устанавливая их по всему периметру внешнего стыка.

Если ширина дверного проема не превышает 80 см и над ним будет установлен только один ряд пазогребневых плит, то нормы допускают не использовать перемычку. Ее роль выполняет дверная коробка или подпорная конструкция, которую снимают после набора прочности клеевым раствором (рис. 1)

При большей ширине проема установка над ним стальной или деревянной балки-перемычки обязательна (см. рис.2)

Все зоны контакта перегородок с несущими стенами и перекрытиями герметизируют гипсовым раствором.

Отзывы о пазогребневых перегородках в большинстве положительные. В них подчеркивается не только простота их монтажа, но также неплохие шумоизолирующие свойства.

Обязательным моментом, на который нужно обращать внимание – грунтование поверхности плит перед финишной отделкой. От его качества зависит надежность сцепления краски и обоев с поверхностью плиты. Эту работу лучше делать, используя грунтовку глубокого проникновения.

Несущая способность ПГП

Перегородки, построенные из гипсовых пазогребневых плит (ПГП), характеризуются достаточно высокой несущей способностью. Поэтому на них можно вешать полки, кухонные шкафчики, умывальники и другие бытовые конструкции.

Согласно техническому регламенту компании Кнауф, на простой пластиковый дюбель с саморезом, установленный в ПГП допускаются следующие нагрузки (в зависимости от диаметра крепежа и глубины отверстия).

Диаметр дюбеля, мм

Глубина отверстия, мм

Допустимая нагрузка на 1 дюбель, кг

Размеры пазогребневых плит: плюсы и минусы, технология монтажа перегородки

Стремительное развитие строительных технологий привело к тому, что едва ли не каждый год появляются новые строительные материалы. Пазогребневые плиты появились на рынке сравнительно недавно, но уже успели занять свое место как в частных, так и в промышленных постройках.

В соответствующих разделах статьи будут рассмотрены технические характеристики, особенности и виды пазогребневых плит, оценены плюсы и минусы возводимых из этого материала перегородок. Отдельно приведен перечень ведущих изготовителей и даны рекомендации по монтажу.

Что такое пазогребневые плиты

Пазогребневая плита (ПГП) представляет собой гипсовую или силикатную панель, используемую для монтажа межкомнатных и прочих перегородок. Точность и простоту укладки обеспечивают имеющиеся на торцах шипы и пазы, позволяющие точно сориентировать положение блоков между собой.

Гипсовые модификации ПГП производят методом литья из строительного гипса с маркировкой Г-4 или Г-5. Для повышения эксплуатационных свойств в гипсовую смесь добавляются пластификаторы и гидрофобные компоненты.

Силикатные панели изготавливают по специальной технологии из смеси негашеной извести и песка. Как и гипсовые пазогребневые плиты, силикатные блоки содержат гидрофобные составляющие и пластификаторы.

Разновидности ПГП

В зависимости от состава рабочей смеси, различают стандартные и водостойкие блоки. Водостойкие панели содержат примеси в виде гранулированного доменного шлака и портландцемента и имеют характерный зеленый оттенок. Использование обычных пазогребневых панелей в местах с высокими показателями влажности не допускается.

Как гипсовые, так и силикатные блоки могут иметь монолитную и пустотную структуру.

Плита пазогребневая полнотелая

Эта разновидность ПГП характеризуется большей механической прочностью, однако существенно уступает пустотелым аналогам в тепло- и звукоизоляционных свойствах. Вполне естественно, что полнотелые блоки оказывают большее давление на опорную поверхность. В противовес этому можно поставить большую несущую способность таких плит.

Пустотелые пазогребневые плиты

Применение полых ПГП целесообразно в зданиях, требующих высокой степени звукоизоляции, прежде всего в детских и лечебных учреждениях. Высокие теплоизоляционные показатели позволяют использовать материал для дополнительной теплоизоляции наружных стен постройки.

Окончательный выбор между полыми и монолитными ПГП следует делать с учетом следующих факторов:

монолитные блоки подойдут если к перегородке планируется крепить навесные шкафы, полочки и различные элементы интерьера;
если перекрытия обладают достаточной прочностью и жесткостью, а к звукоизоляции особых требований не предъявляются, целесообразно использование монолитных ПГП;
в тех случаях, когда перегородку необходимо установить на деревянные перекрытия или на уложенный на лагах настил предпочтение следует отдать более легким пустотелым панелям.

Технические характеристики пазогребневых плит

Прежде чем сделать окончательный выбор между гипсовой и силикатной перегородкой, необходимо оценить предполагаемые условия эксплуатации, определить значение и интенсивность механических воздействий на перегородку. Технические параметры различных пазогребневых панелей приведены в соответствующих таблицах.

Технические характеристики гипсовых ПГП:

Технические характеристики силикатных ПГП:

Наименование

Ед. изм.

Значение

Механические характеристики гипсовых ПГП:

Гипс строительный Г-5

Вес одного блока

Предел прочности при сжатии

Предел прочности при изгибе

Размеры пазогребневых плит по ГОСТу и ТУ:

Наименование и ТУ

Количество плит в 1 м 2

Масса, кг

Длина, мм

Ширина, мм

Толщина, мм

Обычные ГОСТ 6428 – 83

ТУ 574200352983495 – 2012

Достоинства и недостатки

Пазогребневые плиты получили широкое распространение благодаря следующим преимуществам:

малому удельному весу;
простоте и скорости монтажа;
доступной стоимости.

Как это ни прискорбно, но согласно отзывам профессиональных строителей и обычных потребителей, недостатков у пазогребневых плит существенно больше чем достоинств. Складывается впечатление, что заявленные производителями свойства не более чем дешевый рекламный трюк:

перед монтажом необходимо тщательно выравнивать основание;
укладку блоков нужно производить вдвоем;
большое количество отходов;
при резке и последующей доводке количество мелкодисперсной пыли превышает все допустимые нормы;
даже влагостойкие панели, несмотря на увещевания производителей, боятся воздействия влаги.
В процессе укладки необходимо тщательно контролировать расположение блоков.

Следует так же отметить, что отрицательных отзывов заметно больше чем положительных.

Технология возведения перегородок из пазогребневых плит

Как правило, перед тем как приступить непосредственно к монтажу, нужно выполнить следующие подготовительные работы:

оценить качество и горизонтальность опорной поверхности, при необходимости, устранить дефекты и нивелировать основу;
с помощью лазерного уровня или отвеса произвести разметку будущей перегородки с учетом дверных и оконных проемов;
в местах соприкосновения ПГП с основанием и ограничивающими стенами необходимо проклеить демпфирующую пробковую прослойку.

Укладка опорного ряда

От точности установки первого ряда зависит качество монтажа всей будущей перегородки, поэтому к монтажу опорного ряда следует относится с особым вниманием. Ниже приведена последовательность работ по укладке первого ряда:

Шипы у ПГП укладываемых в нижний ряд удаляются с помощью болгарки или ножовки, после чего плоскость обрабатывается специальным рубанком по гипсу;
На поверхность уплотнителя наносится выбранный клеевой состав. Чаще всего для монтажа перегородок используется специальный гипсополимерный клей;
Используя монтажный уголок или изогнутую перфорированную скобу, устанавливаемую в пазы, с помощью саморезов и дюбелей блок фиксируют относительно основания и ограничивающих стен;
Все последующие блоки первого ряда монтируются так же, с той лишь разницей, что фиксация панели уголком или скобой осуществляется только к опорной поверхности.

Важно! Монтаж следующего блока следует проводить только после схватывания клея. В противном случае возможно нарушение целостности конструкции.

Укладка основной части перегородки

Монтаж обязательно производится со смещением (по аналогии с обыкновенной кирпичной кладкой). Для этого примыкающая к стене плита разрезается пополам и устанавливается в паз предыдущего ряда. После установки, как и при укладке первого ряда, производится крепление к ограничивающей стене.

Клей разводится несколько реже чем при укладке первого ряда и наносится на нижние и боковые грани блоков. Для уменьшения влагопоглощения торцевые поверхности плит можно обработать грунтовкой глубокого проникновения.

Важно! После установки каждого блока необходимо контролировать вертикальный и горизонтальный уровень, а также расположение плиты относительно разметки.

Монтаж последнего ряда

После укладки последнего ряда расстояние от верхней грани блока до потолка должно составлять от 1 до 3 см, при необходимости плита подрезается до нужного размера. После полного высыхания клеевого состава оставшийся зазор заполняется монтажной пеной. После застывания пены излишки удаляются с помощью острого ножа.

Возведение перегородок имеющих дверной проем

Технология укладки первого и последующих рядов при наличии проема практически не изменяется. Различие заключается в укладке пазогребневых блоков непосредственно над проемом.

Как показывает опыт, если ширина проема не превышает 80 см, и расстояние от потолка до верхней части проема соответствует одному ряду, допускается укладка панелей непосредственно на дверную коробку.

Если же проем шире 80 см, либо над ним будет располагаться несколько рядов ПГП, необходимо установить несущую перемычку из швеллера или толстого бруса. Последовательность работ по устройству дверного проема следующая:

При достижении верхнего уровня проема в плитах с помощью ножовки вырезаются пазы глубиной 100 – 150 мм. Высота паза зависит от толщины перемычки;
Внутренняя поверхность паза обильно смазывается клеем, после чего устанавливается перемычка. Излишки клея удаляются шпателем сразу, поскольку после застывания клеевого состава сделать это будет гораздо сложнее.
После полного высыхания клея, на перемычку укладывается необходимое количество блоков.

Наружные углы укрепляются с помощью перфорированного алюминиевого наугольника. Для удобства крепления можно использовать степлер, после чего уголок шпатлюется таким образом, что видимой остается специальный выступ. Армирование внутренних углов производится с помощью сетки, изготовленной из стекловолокна.

Перед проведением финишных отделочных работ (шпатлевки, поклейки обоев, покраски и т.д.) перегородку обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения.

Ведущие производители

Среди лидеров в производстве пазогребневых панелей можно выделить следующие отечественные компании:

Предприятие специализируется на выпуске строительных материалов более 15 лет. Основной продукцией являются пазогребневые плиты, сухие строительные смеси, различные виды гидроизоляционных смесей, шпатлевка, алебастр и т.д. Главные производственные мощности расположены в Московской области.

Предприятие было основано в 1953 г. в Перми. В настоящее время компания «Гипсополимер» представляет два бренда: «Гипсополимер» и «Гарант». Основное направление деятельности предприятия – выпуск стандартных и влагостойких ПГП, листовых материалов и широкого спектра сухих строительных смесей.

Пешеланский гипсовый завод

Предприятие расположено в г. Арзамасе Нижегородской обл. Одной из особенностей компании является полный цикл производства, от добычи сырья до реализации готовой продукции. На отечественном рынке строительных материалов Пешеланский гипсовый завод представляет пазогребневые блоки, листовые материалы и сухие строительные смеси на гипсовой основе.

Свердловский завод гипсовых изделий

История предприятия началась в 1957 г. в Екатеринбурге. С тех пор предприятие постоянно совершенствовало технологию производства, повышало качество и увеличивало ассортимент выпускаемой продукции. В настоящее время Свердловский завод гипсовых изделий является одним из ведущих производителей ПГП, тротуарной плитки и сухих строительных смесей.

Судя по отзывам потребителей, отношение к пазогребневым плитам довольно неоднозначно. Наряду с существенными достоинствами, им свойственны не менее существенные недостатки. Учитывая все выше изложенное, можно с уверенностью сказать, что монтаж межкомнатных перегородок из гипсокартона менее трудоемок, обеспечивает лучшие показатели звуко- и теплоизоляции. Кроме того, масса суммарный вес перегородки из гипсокартона на порядок меньше чем перегородки возведенной из пазогребневых плит.

Блок стеновой: виды, размеры и области применения

Блок стеновой выступает в качестве отличной альтернативы другим строительным материалам по типу кирпича. С помощью него можно возводить здания разного назначения. Эти изделия имеют внушительный размер, поэтому работы с их помощью удается завершить в более короткие сроки. Блоки могут относиться к разным видам, а вот для выбора определенной разновидности нужного материала следует сравнить несколько вариантов, учитывая положительные и отрицательные особенности, а также размеры.

Например, в продаже можно встретить блоки для возведения облегченных перегородок. Кроме того, производители предлагают и тяжелые блоки для строительства несущих стен. Стоить последние будут, конечно же, дороже.

Железобетонные блоки и область их использования

Если вам необходим блок стеновой, то вы можете обратить внимание на железобетонную разновидность этого материала. Она является одной из популярных сегодня. Изделия имеют высокую прочность, в процессе производства укрепляются армированной сеткой. Довольно часто применяются данные изделия для возведения стен в многоэтажных зданиях. Они способны претерпевать любую нагрузку, поэтому используются ещё и при строительстве фундамента, а также в процессе выкладывания подвальных помещений.

Данные блоки универсальны, ведь они идут на облицовку наружных стен здания. Они обладают массой преимуществ, среди которых следует выделить снижение расхода цементного раствора при закладке такого строительного материала. Железобетонный блок стеновой способен отлично ограждать от шума, он не пропускает влагу и претерпевает любые температурные перепады. Этот материал очень популярен среди строителей, а блоки создаются с применением самых современных технологий. Возведённые из них здания долговечны, а срок их службы варьируется в пределах от 35 до 60 лет. Однако материал имеет некоторые недостатки, которые заключаются во внушительной массе блоков и их высокой стоимости.

Пазогребневые блоки

В последнее время становятся популярными пазогребневые блоки, которые изготавливаются из гипса, а потому имеют незначительный вес. Масса никак не отражается на строительных характеристиках. Данные изделия характеризуются тем, что имеют превосходную защиту от действия коррозии. Геометрия этих блоков идеальна, поэтому их укладка и расчёт не сопровождаются особыми сложностями.

Даже если возникнут изменения во внешней среде, то это не повлияет на гипс отрицательно, который в процессе эксплуатации не теряет своей формы. Блоки отлично проявили себя при отделке стен, а после их укладки можно не оштукатуривать поверхности. Стены выглядят привлекательно, их не нужно выравнивать. Монтаж удается завершить в короткие сроки и без использования специальных инструментов.

Разновидности пазогребневых блоков

В продаже сегодня можно встретить пазогребневый блок стеновой в двух разновидностях:

с повышенным уровнем влагостойкости;
обычный.

Влагостойкие элементы используются при условиях эксплуатации с повышенной влажностью. Такие блоки стоят несколько дороже обычных. В состав данного стройматериала добавляются вещества, которые отталкивают воду. Если вы заметили, что перед вами блок с зеленой окраской, то это указывать на то, что он обладает хорошими водоотталкивающими способностями.

Область использования пазогребневых блоков. Их плюсы и минусы

Вышеописанные стеновые блоки, перегородки из которых можно возвести, обеспечивают повышенную изоляцию от холода и шума. Применяются данные изделия для внутренней отделки стен. При строительстве между гипсовой и основной стеной укладывается утеплительный материал по типу минеральной ваты. В итоге постройки отличаются высоким уровнем комфорта и качества.

Среди достоинств данных изделий следует выделить:

защиту от холода и шума;
лёгкий монтаж;
неподверженность коррозии;
высокую прочность.

Однако такие стеновые блоки для внутренних работ имеют и некоторые недостатки, например, высокую стоимость.

Наиболее распространённые размеры стеновых железобетонных блоков

Стеновые железобетонные блоки могут быть наружными или внутренними. В первом случае изделия подразделяются на:

простеночные;
подоконные;
перемычные;
парапетные;
подкарнизные.

Длина и высота простеночных блоков может изменяться в пределах от 400 до 3300 и от 300 до 3900 мм соответственно. Толщина равна пределу от 200 до 600 мм. Что касается подоконных блоков, то их длина и высота равны пределу от 900 до 2400 и от 600 до 1500 мм соответственно. Толщина остается прежней. В продаже можно встретить еще и перемычные блоки, их длина и высота варьируется от 2100 до 3600 и от 600 до 800 мм соответственно.

Подкарнизные блоки обладают длиной от 900 до 2100 мм, тогда как их высота может быть равна пределу от 500 до 1200 мм, а вот толщина равна цифре от 200 до 500 мм. Внутренние железобетонные стеновые блоки могут иметь длину от 400 до 3300 мм, их высота может быть равно пределу от 300 до 600 мм, тогда как толщина эквивалентна значению от 160 до 300 мм.

Размеры пазогребневых блоков

Если вы решили приобрести пазогребневые блоки, то должны понимать, что они изготавливаются по разным техническим условиям. Если вы увидели в сертификате технические условия 5742-007-16415648-98, то должны знать, что длина, ширина и толщина блока будут равна 667х500х80 мм. Что касается технических условий 5742-001-76229700-2006, то в данном случае речь идет об изделиях, параметры которых равны 900х300х80 мм.

Блок стеновой пустотелый является одной из разновидностей пазогребневых блоков. Вторая модификация – это полнотелые изделия. Первый вариант имеет вид камня с несколькими сквозными каналами, которые проходят по ширине. Данная разновидность имеет повышенные теплоизоляционные качества. Эти каналы в процессе строительства могут быть использованы для заливки гипсового раствора, что повышает прочностные характеристики стен. В этом случае важно правильно состыковать отверстия в разных рядах.

Область применения блоков из ячеистого бетона

Довольно часто потребителей перед приобретением товара интересует ГОСТ. Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие изготавливаются по стандартам 21520-89. Данное изделия являются отличным строительным материалом, который используется для возведения внутренних перегородок. Сегодня он успешно заменил сэндвич-системы, которые имеют высокую стоимость.

Эффективного звукопоглощения можно добиться методом установки внутренних 100-мм перегородок. Они получаются настолько легкими, что могут быть установлены даже в летнем домике на деревянном перекрытии, при этом дополнительная опора понадобится лишь в центральной части пролета. Используются данные изделия ещё и для теплоизоляции стен, что позволяет экономить на дорогостоящих утеплительных материалах.

Изготовление стеновых блоков

Изготовление стенового блока вы можете осуществить самостоятельно. Если речь идет о керамзитобетонных изделиях, то исходным сырьем для них выступает обожженная и вспененная глина. В качестве дополнительных ингредиентов выступают цемент и вода. На изломе гранула керамзита обладает структурой застывшей пены. Оболочка придает ей высокую прочность.

В качестве заполнителей для изготовления стеновых блоков обычно используются:

Если же вы не хотите заниматься изготовлением стройматериала самостоятельно, то стоит обратить внимание на «Любанский завод стеновых блоков», который располагается в Беларуси. Он предлагает к продаже стеновые блоки из газобетона, плотность которых составляет 400 и 500. Что касается теплопроводности, то она в данном случае изменяется в пределах от 0,10-0,12 Вт/м² К . За один кубический метр таких изделий придется заплатить 1680 руб.

Заключение

Стеновые блоки могут быть теплоизоляционными, конструкционными, декоративными и перегородочными. Конструкционные используются для возведения несущих стен. Теплоизоляционные применяются для дополнительной защиты постройки в условиях сурового климата. Что касается перегородочных блоков, что их используют для разделения пространства на отдельные зоны или комнаты.