Отличающие пеноблоки плюсы и минусы: достоинства и недостатки, свойства и характеристики

Выясняем все достоинства и недостатки пеноблоков при строительстве

Рад встречи с Вами, уважаемые читатели!

Предлагаю снова обсудить ячеистый бетон, так как интерес к нему в последнее время постоянно увеличивается. Почему снова? А потому что, недавно была вот эта статья. Пенобетон, относительно новый материал, набирающий популярность ввиду многих положительных свойств. Пришёл он к нам из Западной Европы, где применяется более 50 лет. Сегодня наша тема – пеноблоки плюсы и минусы, проверенные временем.

Начнём с того, что пеноблок — это ячеистый бетон с пористой воздушной структурой. Исходным сырьём служат привычный цемент и песок с водой. В качестве специального ингредиента, добавляют так называемый пенообразователь. Это неоднородный состав и нет надобности, его описывать.

Благодаря именно его наличию, проходит процесс создания данной структуры материала. Также в состав может добавляться (в определённой пропорции) шлак и прочие составляющие.

Кроме того, производство пеноблоков не требует значительных инвестиций и его могут производить небольшие частные предприятия*. А организовывать процесс, можно даже на стройплощадке. Однако, эксперты полагают, что это рационально тогда, когда возводится крупный дом (или несколько домов).

*Комплект необходимого специального оборудования обойдётся от 10 тыс. и до. у.е.

Из этой статьи вы узнаете:

Итак, плюсы и минусы пеноблоков

Начнём понятно, с хорошего:

  • Прекрасная теплоизоляция. В сравнении с красным кирпичом, средний по плотности пеноблок, к примеру, D500 (который используют для строительства 1-2 этажных домов), будет в 2-2,5 раза «теплее». Это значит, что и стены из него могут быть во столько же раз тоньше кирпичной кладки. А благодаря пористой структуре, материал обеспечит достойную звукоизоляцию, как наружных стен, так и межкомнатных перегородок;
  • Огнестойкость. Он не горит, не тлеет и не выделяет под воздействием больших температур вредных веществ;
  • Морозостойкость. Благодаря пористой структуре и наличию специальных компонентов, отлично переносит большое количество циклов заморозки/разморозки, без существенных структурных последствий;

Кстати, все вышеперечисленные преимущества — хороши для бани. Точнее, для отдельно стоящей парной. При этом следует учесть, что и снаружи и внутри, понадобится защита материала от влаги. Гидроизоляция бани уместна в данном случае, как никогда…

  • Удобство в работе.

Во-первых, размер пеноблока в несколько раз больше кирпича. Стало быть «выгнать коробку», из него будет в несколько раз быстрее. Например: один стандартный блок размером: 600 х 300 х 200 мм весит ≈ 21 кг и может стать заменой 18 кирпичей размером 250 х 120 х 65 и общим весом 60 кг. Комментарии здесь излишни.

Во-вторых, они легко поддаются обработке (распилка, фрезеровка, сверление), что позволяет полнее реализовать архитектурные решения, а также удобно для прокладки инженерных коммуникаций.

К сведению: плотность пеноблока условно сообщает о его массе в объёме 1 м³. Например, D 500 (ходовая марка в малоэтажном строительстве), весит ≈ 500 кг (м³). Думаю, логика понятна…

  • Долговечность. Если структура древесины со временем разрушается, то «пузырчатый бетон» не гниёт, а с годами только набирает прочность.
  • Экономичность. Относительно небольшой вес блока из пенобетона даёт возможность закладывать менее габаритные фундаменты (чем для того же кирпича);
  • Сниженная трудоёмкость. Ввиду использования крупнообъёмных блоков, позволяет удешевить затраты на оплату труда строителей (а ну как, положить один пеноблок или 18 кирпичей?);

  • Меньше потребление цементного раствора или специального клея для кладки;
  • Ниже транспортные расходы, поскольку масса 1 м³ пеноблока, примерно в три раза легче кирпича;
  • Цена. Безусловно, разные производители — разные марки. Однако, строительные эксперты единодушны – стены из пеноблока, всегда дешевле трёх своих «коллег». Это газобетонные блоки, различный кирпич (силикатный, керамический, клинкерный) и древесные пиломатериалы (бревно, брус).

Лабораторное исследование материала, который «работал» около 30 лет и нового блока, показало — плотность первого увеличилась в этом показателе, более чем в 2 раза.

Ещё есть два момента, который не решился отнести к достоинствам или недостаткам.

Первый – влагопоглощение (гигроскопичность). Хотя тоже, смотря, с чем сравнивать. Среднее «водопотребление» пеноблока, на уровне 5-10 %. То есть, в воде он не тонет и мирно плавает на поверхности. Этот показатель примерно сопоставим с кирпичом, но увлажнённый пеноблок, в отличие от него, быстрее просыхает. И уж существенно в этом показателе он лучше газоблока (который впитывает в свою структуру ≈ 30-40% воды).

Второй – экологичность . Если отбросить все «страшилки» про недобросовестных производителей, добавляющих в состав продукта, отходы строительного и металлургического производства, то остаётся пенообразователь, который в большинстве своём представляет смесь из синтетических компонентов. Некоторые производители говорят о 99% экологичности. По их заверениям, она «близка к древесине». Можно верить в лучшее, но мой друг, когда строил дом, на всякий случай «просветил» радиационным дозиметром. Оказалось всё «чисто».

В интернете сегодня можно увидеть множество проектов из этого материала. Учитывая скорость возведения, средних размеров частный дом из пеноблоков под ключ, можно сделать в периоде до 6 месяцев (без учёта времени необходимого для обустройства и усадки фундамента). Тем более, если найдёте хорошую фирму с опытными и грамотными строителями – вообще прекрасно…

Ну а теперь – несколько ложек дёгтя в бочку мёда. А Вы, как думали? Не без этого…

Минусы дома из пеноблоков

  • Относительная хрупкость. Если имелись ошибки в расчёте и закладке фундамента, или взяли не ту марку плотности пеноблока, или производитель продал некачественный продукт – будут нехорошие последствия. Они проявятся в виде трещин, деформации, отслоения боковых поверхностей блоков и других казусов.

Полезный совет. Купив пеноблок, не используйте его сразу. Дайте ему «вылежаться» ещё 3-4 недельки.

  • Естественная усадка строения. Она проходит в течение первых двух месяцев после возведения стен, и может достигать 1-4 мм на метр высоты. Подобное явление происходит в связи с набором технологической прочности бетона и происходит равномерно. Этот процесс отодвигает финишную отделку на более поздний срок;
  • Несоответствие заданного качества. Это, пожалуй — худший недостаток. Как сказано выше, подобное производство — дело, требующее относительно небольших капиталовложений, поэтому изготавливать пеноблок могут многие. Но не у всех это получается. Среди типичных проблем:

Результат – ухудшение характеристик продукта и большой риск появления дефектов с возведённым строением.

  • Непритязательный внешний вид, требующий декоративного покрытия в виде штукатурки и других облицовочных материалов;
  • Дополнительное защитное покрытие, требуется ещё для защиты от влаги.

В завершение позволю сообщить некоторые рекомендации по выбору блоков из пенобетона. Итак, два фактора:

1. Фирма-производитель

Не поленитесь съездить в офис, посмотрите, насколько она специализирована, ознакомьтесь с сертификатами.

Постарайтесь посмотреть место хранение пеноблоков. В уважающей клиента компании, оно должно быть под крышей, а не на голой земле.

А ещё, поинтересуйтесь, сколько лет на рынке данная компания и уделите внимание общению с их клиентами. Они могут сообщить полезную информацию для Вашего последующего решения.

2. Цена товара

Здесь всё как с продуктами питания. Чем дешевле колбаса — тем из худшего сырья изготовлена. Прозвоните несколько фирм, задав одинаковый вопрос, например: «Сколько будет стоить 20 кубов пеноблока размером 600 х 300 х 200 и плотностью D 600 (это ходовой габарит и марка), на условиях самовывоза»?

Как оценить качество материала по внешнему виду?

  1. Линейная геометрия. Кустарное производство часто грешит несоразмерностью сторон. Простой способ: положите один блок на другой, и проверьте наличие/отсутствие: зазоров, выступов, ровности кромки и на качание;
  2. Цвет. Однородный серый цвет должен быть у всей партии. Светлый оттенок может говорить о недостатке цемента в составе пенобетона (не путайте с газоблоком, так как он практически белый и имеет слегка сероватый оттенок);
  3. Масса. Попросите взвесить блок и сопоставьте с тем, что они предварительно назовут (работники фирмы-продавца). Отличие в весе, говорит о несоответствии заявленной плотности;
  4. Однородность структуры пор. Возьмите отколовшийся кусок: структура и размер пор, должны быть примерно в одинаковой пропорции, как на внешней, так и внутренней части пеноблока;
  5. Прочность. Постарайтесь отломить кусочек от края или попытайтесь (используя силу рук) воткнуть в блок, гвоздь. Если удастся, значит, материал плохой.*

*Тут есть оговорка, мы говорим о материале, для возведения стен, то есть с плотностью, от D 600 и выше. А вот пенобетон меньшей плотности, относительно хрупок и без большого усилия ломается руками.

Как видите, если учесть все хорошие стороны и максимально предотвратить плохие, то можно выстроить хороший дом или баню. Так что, удачной Вам стройки.

Анекдот в тему : Учительница спрашивает Вовочку: — Ты зачем в дядю Васю кирпич бросил?! — Я больше не буду. — А ему больше и не надо.

Успехов по жизни и тёплого уютного жилища Вашей семье! И не забудьте подписаться на новости блога. Пока!

Цитата мудрости: Всегда проверяй цитаты: свои – перед тем, как сказать, чужие – после того, как они сказаны (Уинстон Черчиль).


Пенобетонные блоки – характеристики их достоинства, недостатки, критерии выбора и советы по использованию

Этот материал весит совсем немного, но при этом очень прочен и отлично держит тепло. А еще он обладает способностью с легкостью выводить наружу избыток влаги, пропуская ее через свои поры. Речь идет о пенобетоне, который далеко не всем хорошо знаком. Из-за этого многим кажется, что он совсем не подходит для строительства домов. Однако пенобетонные блоки характеристики имеют такие, что вполне способны заменить кирпич или шлакоблоки. Вот только работать с ними надо немного иначе. А как – читайте дальше.

Пенобетонные блоки: виды, марки и основные параметры

Существует 4 разновидности пенобетона, производимого неавтоклавным способом.

1. Материалы марок от D150 до D400 называют теплоизоляционными. Их плотность варьируется от 150 до 400 килограммов на кубический метр. Марки ниже D400 не нормируются по классу прочности. А для D400 этот параметр лежит в пределах от В0,5 до В0,75. Это соответствует пределу прочности в 9 килограммов на см 3 . Морозостойкость перечисленных марок пенобетона нормированию не подлежит.

2. Материалы марок от D500 до D900 называются конструкционно-теплоизоляционными. Они имеют плотность от 500 до 900 килограммов на кубический метр. Прочность марки D500 – 13 килограммов на квадратный сантиметр. Класс ее не нормируется, как и морозоустойчивость. Классы прочности для остальных марок:

  • D600 – от В1 до В2 (прочность 16 килограммов на квадратный сантиметр);
  • D700 – от В1,5 до В2,5 (прочность 24 килограмма на квадратный сантиметр),
  • D800 – от В2 до В3,5 (прочность 27 килограммов на квадратный сантиметр),
  • D900 – от В2,5 до В5 (прочность 35 килограммов на квадратный сантиметр).

Коэффициент морозостойкости F в порядке возрастания марки: 15-35, 15-50, 15-75, 15-75.

3. Материалы марок от D1000 до D1200 (конструкционные) имеют плотность от 1000 до 1200 килограммов на кубический метр. По классу прочности параметры следующие:

  • D1000 – от В5 до В7,5 (прочность 50 килограммов на квадратный сантиметр),
  • D1100 – от В7,5 до В10 (прочность 64 килограмма на квадратный сантиметр),
  • D1200 – от В10 до В12,5 (прочность 90 килограммов на квадратный сантиметр).

Коэффициент морозостойкости F одинаков для любой из марок: его значение 15-50.

4. Материалы марок от D1300 до D1600 называют конструкционно-поризованными. Их плотность варьируется от 1300 до 1600 килограммов на кубический метр. Производятся они малыми партиями, поэтому характеристики пеноблоков этих марок не имеют обозначений в ГОСТе.

Конкретный показатель прочности зависит от температуры и влажности, при которых производился пенобетон, а также его наполнителя и марки используемого цемента. Разделив число марки пенобетона на 20, можно получить примерный показатель прочности (правда, слегка заниженный). Возьмем, к примеру, пенобетон D1600. Получаем (с приличным запасом) предел прочности 90 килограммов на см 2 . Однако запас в этом случае только на пользу пойдет.

Рассмотрим теплопроводность различных марок сухого пенобетона, наполнителем которого служит песок. Единица измерения – ватт на метр на градус Цельсия. А также сравним при таких же условиях и коэффициенты паропроницаемости данных марок пенобетона. Единица измерения – килограмм на метр-час-Паскаль.

Марки пенобетонных блоковТеплопроводность, (ВТ*м* 0 С)Коэффициент паропроницаемости, (Кг*м час*Па)
D3000,080,26
D4000,10,23
D5000,120,2
D6000,140,17
D7000,180,15
D8000,210,14
D9000,240,12
D10000,290,11
D11000,340,1
D12000,380,1

Что касается габаритов, то марки D600 и D800 имеют размеры 20 на 30 на 60 сантиметров. D600 выпускают также и в размере 10 на 30 на 60 сантиметров.

Сравнительные характеристики пенобетона и других строительных материалов

ПараметрыКирпич керамическийКерамический блокКирпич силикатныйГазоблокПеноблок
Размеры, см25/12/6,538/25/2425/12/6,520/30/6020/30/60
Масса стены, кг/м 21200 – 1800600 – 8001450 – 2000100- 900100 – 900
Плотность, кг/м 31500 – 1750700 – 9001700 – 1950300 – 1200300 – 1200
Водопоглощение, %1212 – 14162014
Теплопроводность, Вт/М*к0,4 – 0,70,1 – 0,20,8 – 1,10,1 – 0,40,1 – 0,4
Морозостойкость, цикл2550253535
Предел прочности при сжатии, МПа2,5 – 255 – 300,5 – 250,25 – 12,5
Расход, шт./м 3400 – 50034 – 45400 – 50021 – 2721 – 27
Цена, $/м 363 – 11262 – 9017 – 9060 – 9449 – 68

Чем хорош и чем плох пенобетон

И по телевизору, и в прессе, и в интернете ведутся споры, какой пенобетон лучше – автоклавный или неавтоклавный. Производители и того, и другого типа материала гневно обличают продукцию друг друга, а потребителям остается только теряться в догадках, какой из материалов лучше пригоден для строительства. А ведь на самом деле и газосиликатные, и пенобетонные блоки весьма близки по свойствам, и у обоих материалов есть минусы. Дальше подробно рассмотрим характеристики пенобетона, постаравшись дать этому материалу объективную оценку. При этом по всем параметрам будем сравнивать его с газосиликатом.

Достоинства неавтоклавных пеноблоков

Способность удерживать тепло – высокая. По сравнению с кирпичом этот материал имеет коэффициент теплопроводности меньше в три раза. Собственно говоря, газосиликатные блоки в этом не отстают. Показатель теплопроводности у них на том же уровне, что и у пеноблоков.

Вес – небольшой. По сравнению с керамзитобетоном он меньше в два с половиной раза. Газосиликат весит примерно столько же. Поэтому блоки как из автоклавного, так и из неавтоклавного пенобетона проще грузить, перевозить и монтировать, чем традиционные стройматериалы. А еще из них можно строить дома, не оснащая их тяжелым фундаментом, что скажется на скорости и простоте монтажа. Естественно, речь идет о зданиях малоэтажного типа – у высотных домов фундамент должен быть основательным.

Читайте также:  Узнаем, сколько штук пеноблока в кубе (в 1 м3)

Прочность – достаточная. Из пенобетонных блоков марок от D900 и выше вполне можно класть несущие стены трехэтажных (не выше) домов.


Если же еще и железобетонный несущий каркас смонтировать, то можно строить здание любой этажности.

Что касается газосиликатных блоков, то они еще прочнее.

Стойкость к морозу – отличная. Благодаря пористой структуре и у пенобетона, и у газосиликата имеется внутри достаточно места для воды, которая расширяется, когда замерзает. Поэтому при промерзании стены не возникнет ее повреждения как снаружи, так и внутри.

Огнестойкость – хорошая. Это касается и пенобетонных блоков, и газосиликатных. Часа четыре, не меньше, способны они находится под воздействием открытого огня и очень высокой температуры.


Проверить это легко: наведите газовую горелку на стену, сложенную из пенобетона, а затем в течение нескольких часов понаблюдайте. Результат порадует – в отличие от обыкновенного бетона, не будет ни расщепления поверхности, ни взрывов.

Экологичность и биостойкость – на высоте. Этот материал не подвержен гниению и не портится от времени. Вредных веществ, опасных для здоровья, он не выделяет. Кстати, если сравнить с газосиликатом, то последний в этом плане менее безопасен. Ведь в автоклаве при вспенивании мельчайшие кусочки алюминия и извести вступают в химическую реакцию, вследствие чего получается водород. Он будет выделяться (в малом количестве) и позже, во время монтажа блоков, и при эксплуатации дома. А вот для производства пенобетона применяют вспениватели (синтетические или белковые), в которых не содержится опасных газов. Да и поры этого материала герметичны – они по структуре такие же, как у пенопласта.

Пригодность для монолитного строительства – полнейшая. Пенобетонные блоки можно изготавливать прямо на месте – достаточно установку поставить. Компрессором создать необходимое давление и по специальному шлангу подводить полученный материал туда, куда это необходимо в процессе строительства. Монолитное строительство имеет свою специфику, и для него пенобетон может являться лишь утеплителем либо дополнительным материалом.

Так, например, можно либо внутри, либо снаружи сделать кирпичную стену толщиной в полкирпича. Затем (не впритык) ставят влагостойкую гипсокартонную перегородку. В получившийся зазор льют пенобетон для теплоизоляции. Это и времени займет немного, и обойдется дешевле, чем монтаж традиционного теплоизолятора.

Простота обработки – весьма впечатляет. Пенобетон очень легко резать, сверлить и штробить. Инструментов никаких особенных не требуется, и усилий физических практически не приходится прилагать. Причем благодаря легкости материала можно без труда переносить блоки на место обработки и обратно.

Цена – достаточно низкая. По сравнению с другими стройматериалами блоки из пенобетона значительно выигрывают в стоимости. Как правило, ведут сравнение, пересчитывая объем материала на кирпич. Если учесть и то, что фундамент нужен недорогой (облегченный), то стройка получится весьма экономной. В некоторых случаях это фактор – определяющий.

Влагостойкость – неплохая. Этому способствуют герметичные замкнутые ячейки. А вот газосиликатные блоки, имеющие внутри каналы, проходящие от одного края материала до другого, воды боятся. Ведь она пропитывает их достаточно быстро, проходя по этим каналам.


Замкнутая структура ячеек не дает воде пропитывать всю толщ блока и если его положить на поверхность воды, то он будет плавать.

Недостатки пенобетонных блоков

Усадка за счет повышенного содержания влаги – существенный минус. Причем она может составлять от одного до трех миллиметров на каждый метр возводимой стены. Такое случается, если в процессе производства воды добавить больше, чем нужно, либо не дождаться, пока 28 дней пройдет. Именно столько времени необходимо для того, чтобы блоки хорошо затвердели. При этом на них ни в коем случае не должна попасть вода. К сожалению, некоторые нечестные производители технологию не соблюдают. А вот газосиликат лишен данного недостатка – он усадке не подвержен. Поэтому таких мер предосторожности при работе с ним применять не надо.

Способность впитывать влагу у материала имеется. Она не очень большая (гораздо меньше, чем у газосиликатных блоков), но заставляет использовать дополнительную отделку. В частности, можно применить технологию вентилируемого фасада, оштукатурить стены или покрыть их специальным гидрофобизатором, предназначенным для бетона. Это средство выпускается в виде эмульсии.

Пенобетон может легко скалываться, особенно на гранях. Грузить этот материал надо бережно, ни в коем случае не наваливая его в кузов. В принципе, легкость материала позволяет осторожно переносить его, нисколько не повредив.

Стены из пенобетона не будут держать ни гвозди, ни обычные дюбеля – те просто вывалятся. Нужно применять особый дюбель для пенобетона с насадкой из ABC-пластика. На этой насадке имеется резьба. Сначала в эту насадку надо вкрутить метрический шуруп. Подойдет и шуруп, предназначенный для дерева. Высверлив отверстие в стене и хорошенько прочистив его, надо очень аккуратно вкрутить туда насадку с шурупом внутри. Такая конструкция держится достаточно надежно.

Изготовители, не соблюдающие технологию и соотношение необходимых компонентов, не дающие пенобетону вызреть, способствуют появлению отрицательных отзывов об этом материале. На это их толкает жажда быстрой наживы. А вот надежные компании-производители пенобетона, следящие за качеством своей продукции, выпускают материал, удовлетворяющий самого взыскательного застройщика. Лабораторные испытания подтверждают это – технические характеристики пеноблока, изготовленного такой фирмой, полностью соответствуют всем нормам.

Выбираем пенобетон правильно – критерии выбора

1. Первым делом посмотрите, кто именно делает данные пеноблоки. Попросите сертификат, проверьте условия поставки и соответствие продукции ГОСТам. Если производитель открыто предоставляет максимум информации – значит, ему нечего скрывать, а материал у него надлежащего качества. Кстати, так и поступают крупные фирмы, надежные и хорошо себя зарекомендовавшие. У хорошего изготовителя пеноблоков обычно имеется производственная площадь не менее 180 квадратных метров, на которой стоит установка для разрезания блоков. Причем производственное помещение должно быть отапливаемым и иметь крышу.

2. Цена тоже имеет значение. В среднем для марки D800 она составляет около 80 $ за кубический метр. Если материал намного дешевле, стоит призадуматься – это может сказаться на качестве.

И еще: если изготовитель убедительно заявляет, что его пенобетон марки D600 является конструкционным, так как сделан по «секретной» технологии – не верьте. Никакие особые рецепты, никакие тонкости технологии не смогут превратить одну марку в другую. Вы даже маленький одноэтажный домик такими блоками не выложите – эту марку материала для несущих стен использовать нельзя.

3. Внимательно осмотрите блоки – они не должны быть чистого и яркого белого цвета. Этого не позволит технология. В норме пенобетон должен быть сероватым, чуть светлее или темнее, причем не допускается неоднородность окраски поверхности.

4. Проверьте, насколько герметичны ячейки пенобетона. Если они соединяются между собой, влага легко проникнет внутрь материала. Расколите один блок и посмотрите, одинакова ли его структура с наружной и внутренней стороны. Ячейки должны быть круглыми, недопустимо наличие сколов или трещин.

5. Чтобы класть стены можно было без проблем, блоки должны быть строго прямоугольными – проверьте это. Положив два пеноблока один на другой, попробуйте их пошатать, посмотрите, нет ли зазоров. Причем исследуйте все четыре стороны блоков – это важно, так как изъян может иметься лишь на одной стороне. А в дальнейшем это может отнять у вас немало времени, да и нервы попортить.

6. Купив свежий материал, не стоит его сразу использовать для возведения стен. Ведь необходимую прочность и другие технические характеристики пенобетонные блоки приобретут лишь через 28 дней после изготовления. Поэтому самым правильным решением будет выдержать купленный пенобетон две или три недели. При этом он должен быть либо хорошо укрыт от влаги, либо находиться в помещении. Это поможет вам избежать неприятностей, если вам продали-таки недодержанный материал.


Пример неправильно организованного хранения пеноблоков, сверху они ничем не накрыты и уже видно, что из сырой земли напитали влаги.

Советы по использованию пеноблоков


На данной инфографике показаны особенности и нюансы выполнения кладки из пеноблоков.

Совет 1. Так как на гранях блоки из пенобетона достаточно легко повредить, старайтесь разгружать их осторожно. Класть их лучше не на стандартный раствор (хотя и это для них возможно), а на специальный клей, имеющий цементную основу. Его слой (всего 2 или 3 миллиметра) получится намного тоньше, чем слой обычного цементного раствора, и мостики холода не появятся. А вот толстые швы между блоками неизбежно будут выпускать часть тепла наружу.

Совет 2. Стены, выложенные из пенобетона, в обязательном порядке нуждаются в облицовке. Не верьте производителям, утверждающим обратное – они бессовестно врут. Дожди, снег, ветры и ураганы будут постепенно разрушать пенобетон, если его ничем не защитить. Облицовочным материалом вполне может служить штукатурка (как обычная, так и минеральная), а также материал, применяемый для фасадов вентилируемого типа. Что касается штукатурки, то под нее потребуется проложить сетку, закрепив ее на стене из пенобетона.

Совет 3. При облицовке пеноблоков кирпичом обязательно оставляйте воздушный зазор – ведь у этих материалов разная проницаемость для воздуха. При их плотном прилегании водные испарения не смогут пробиться сквозь кирпичную облицовку. Они отразятся от нее, пройдут обратно сквозь пенобетон и вернутся в дом. Не стоит этого допускать.

Дом из пеноблоков: плюсы и минусы пенобетона, технические характеристики

Дом из пеноблоков плюсы и минусы предполагает самые разные – в зависимости от выбранного проекта и технологии строительства, используемых материалов и других особенностей строения получаются разными по прочности, долговечности, техническим характеристикам. Но при условии соблюдения технологии работы с материалом можно утверждать, что у дома из пенобетона есть все шансы получиться надежным и уютным.

Пеноблок представляет собой разновидность ячеистого бетона, структура которого отличается пористостью. Поры понижают уровень прочности блока, но делают его легким и теплосберегающим, демонстрирующим прекрасные характеристики звукопоглощения.

Пеноблоки производят из вспененного бетона, который заливается по специальным формам разборного типа. Для получения пористой структуры в бетонный раствор добавляют известь, гипс. В формах раствор остается застывать в естественных условиях, потом блоки по необходимости подравнивают, придают им идеальные геометрические пропорции.

Строительство домов из пеноблоков

Плюсы и минусы пенобетона обуславливают основные технические характеристики возведенных из этого материала домов. Несмотря на некоторые особенности и недостатки пеноблоков, строения из них с каждым годом становятся все более популярными и востребованными.

Плюсы

Достоинства пеноблоков напрямую влияют на эксплуатацию и свойства будущего строения, поэтому все тщательно нужно изучить до начала проектирования и строительства.

Основные преимущества домов из пенобетона:

  • Низкий уровень теплопроводности – благодаря уникальной пористой структуре материал прекрасно сохраняет тепло, что в будущем позволяет существенно экономить на отоплении.
  • Небольшая масса – в среднем вес одного кубометра материала составляет 300-1200 килограммов (точная цифра зависит от марки материала). Благодаря этому дом из пенобетона можно строить на более легком фундаменте, все работы выполняя самостоятельно и экономя на привлечении спецтехники.

  • Минимальная гигроскопичность – поры в блоках получаются закрытыми, поэтому материал не впитывает влагу так сильно, как блоки из газобетона, к примеру. Если погрузить пенобетон в емкость с водой, можно увидеть, что он показывает хорошую стойкость и не впитывает влагу.
  • Длительный срок службы – ведь блоки производятся на основе крепкого и прочного бетонного раствора.
  • Стойкость к огню – пенобетон считается одним из самых безопасных материалов, он не горит, не дымится.
  • Безопасность и экологическая чистота – материал производится из песка, цемента, воды и пенообразователя синтетического/натурального вида. Даже при условии применения синтетических веществ их в составе очень мало и они полностью безопасны для здоровья и жизни людей.

  • Быстрый и простой монтаж стен и всего здания – одно или двухэтажный дом из этого материала можно построить своими руками и достаточно оперативно благодаря большому размеру и идеальной ровности блоков.
  • Легкая обработка – пенобетон просто режется, пилится, сверлится, шлифуется без использования специальных инструментов. Не менее просто в блоках выполняются штробы для прокладки проводки, труб и других коммуникаций.
  • Отсутствие строгих требований к отделке – дом может эксплуатироваться и без облицовки внутри/снаружи. Обычно отделка нужна сугубо для эстетики, с использованием материалов, не препятствующих парообмену конструкции с окружающей средой.
  • Сравнительно низкая стоимость – а если взять в расчет отсутствие необходимости в мощном фундаменте и утеплении, то экономия становится очевидной.

Минусы

До начала строительства очень важно изучить все минусы домов из пеноблоков, которые также имеют место. Многие из них можно нивелировать правильной обработкой, отделкой, конструкционными решениями, но некоторые требуют особого внимания.

Главные недостатки пенобетонных домов:

  • Усадка – строение дает усадку около 2-3 миллиметров на погонный метр, поэтому отделывают готовое здание обычно через полгода-год после завершения строительства. Усадку дает реакция между компонентами, входящими в раствор для производства блоков.
  • Пористая структура – это преимущество и минус одновременно: с одной стороны, хорошая теплоизоляция, с другой, усложняется монтаж креплений. Нивелировать данный недостаток можно использованием специальных крепежей.
  • Необходимость в правильной отделке – обычно используют специальные краски и штукатурки, предназначенные именно для пенобетона, стоимость которых может быть выше традиционных материалов.

  • Обязательное армирование – арматуру укладывают в зонах проемов, а также в каждый 4-5 ряд. Без армокаркаса не удается установить надежно перекрытия и систему стропил.
  • Трудность в выборе оптимального варианта материала – по мере увеличения прочности (марки D1000-1100) повышается и теплопроводность. С другой же стороны, изоляционный пеноблок (марки В300-400) не используется для возведения несущих стен, так как он недостаточно прочен.
  • Важность правильных расчетов толщины стен/перегородок, чтобы они могли выдержать все нагрузки.
  • Необходимость в правильном формообразующем фундаменте – таком, который сможет компенсировать низкое значение прочности на изгиб пенобетона.

Пенобетонные блоки

Блоки из пенобетона производят по установленной технологии, в различных размерах, из бетонного раствора определенной марки. Есть выбор как по габаритам, так и по свойствам. Основное отличие пенобетона от остальных видов блоков – наличие пористой структуры, от газобетона – закрытые поры (в то время, как у газобетона открытые поры и выше водопоглощение).

Читайте также:  Расчет кирпича на цоколь: формулы, вычисления при помощи калькулятора

Преимущества

Главные достоинства материала обусловлены его технологией производства и структурой. При соблюдении всех стандартов и нормативов изделие получается высококачественным.

Немаловажно и то, что цена материала сравнительно невысокая. С ним легко и просто работать – построить дом может даже новичок самостоятельно, без применения спецтехники и особых инструментов, привлечения дополнительной рабочей силы. Есть возможность реализации любого проекта и дизайнерского решения.

Недостатки

Минусы пеноблоков обусловлены теми же особенностями, что и плюсы. Одним из основных недостатков материала является большое количество некачественного продукта на рынке. Многие частные производства используют более дешевые составляющие, не соблюдают технологию производства, предлагая низкопробные блоки, которые понижают прочностные характеристики строения и его долговечность.

Пеноблоки умеют впитывать воду (не так сильно, как газоблоки), поэтому требуют отделки в помещениях с повышенным уровнем влажности. При возведении больших зданий нужно учитывать, что пенобетон не обладает должной прочностью и требует особых мероприятий по армированию.

Компоненты в составе блоков могут давать реакцию в течение длительного срока, поэтому материал усаживается некоторое время и отделку дома выполняют много позже после завершения строительства.

Технические характеристики

Изучая свойства материала, данному вопросу нужно уделить максимальное внимание. Все цифры и показатели учитываются при проведении расчетов, влияют на свойства будущего здания.

Важные показатели пенобетона:

  • Вес – напрямую зависит от плотности: стандартный блок величиной 20х30х60 сантиметров весит около 20 килограммов. В общем же масса находится в пределах 6-24 килограммов.
  • Плотность – обозначается буквой D, может быть от D300 до
  • Габариты – длина блока обычно равна 60 сантиметрам, высота и ширина могут быть разными.
  • Водопоглощение – в пределах 15%.
  • Предел прочности на сжатие – 2-7 МПа.
  • Теплопроводность – 0.1-0.5 Вт/М*к.
  • Звукоизоляция – один блок толщиной в 10 сантиметров способен поглотить до 40 Дб.

Стоит ли утеплять дом из пенобетонных блоков

Пеноблоки изначально не предполагают необходимости в утеплении и не знают проблемы появления конденсата. Но по мере увеличения показателя теплосбережения понижается уровень прочности блока. За эти характеристики отвечают поры в структуре материала – чем их больше, тем меньше плотность и прочность, но лучше сберегается тепло. Поэтому мастеру приходится выбирать и задумываться об укрепления нагруженных частей конструкции.

Для утепления пенобетона не стоит использовать мокрые/вентилируемые фасады, каменные панели, веса которых блоки могут не выдержать. Предпочтение отдают легким утеплителям без обустройства тяжелых каркасов. Лучше всего подходят для этих целей минеральная вата и экструдированный пенополистирол, пенопласт.

Утеплять стены дома лучше всего снаружи, так как внутренняя отделка может стать причиной промерзания стен и появления конденсата.

Плюсы и минусы пенобетонных блоков: отзывы

Пенобетонные блоки зачастую применяются для возведения малоэтажных построек. Именно по этой причине этот материал так популярен при строительстве одно – или двухэтажных домов. Также пеноблоки иногда используются для возведения несущей стены, перегородки высокой прочности и для теплоизоляции. Потребителей привлекает достаточно низкая стоимость, относительная простота монтажа и скорость работ. Но так ли хорош этот материал и стоит ли отдавать ему предпочтение при выборе в строительном магазине? В данном материале рассмотрены пенобетонные блоки: плюсы и минусы, отзывы экспертов.

Преимущества пенобетона

О преимуществах этого строительного материала можно говорить только в том случае, если пенобетонный блок изготовлен при соблюдении всех государственных стандартов и является высококачественным изделием. Серьезными достоинствами относительно аналогичных продуктов можно выделить следующие:

  • Пенобетон – это сравнительно прочный строительный материал, плотность которого может достигать до 1200кг/м?. Также он отличается долгим сроком службы – практически 50 лет. При этом интересным фактом является то, что первое десятилетие этот материал все еще набирает марочную прочность.
  • Пеноблоки обладает небольшой массой, что значительно сказывается на процессе строительства, упрощая монтаж и сокращая длительность возведения стеновой конструкции. Помимо прочего, стены, выстроенные при помощи пеноблоков, создают гораздо меньше давления на фундамент.
  • Пористая структура этого материала обладает малой теплопроводимостью. Например, если сравнивать с кирпичной стеной, то показатели будут одинаковые.
  • Качественно изготовленные пенобетонные блоки по экологичности и безопасности составляют конкуренцию деревянным материалам.

  • Этот строительный материал будет крайне актуален для строительства жилого помещения, расположенного возле железной дороги или аэропорта. Дело в том, что пеноблоки создают высокую звукоизоляцию.

Одним из ключевых критериев часто выступает стоимость материалов. В этом случае пенобетонные блоки также имеют весомое преимущество, которое заключается в демократической стоимости материала. Также стоит заметить, что с этим материалом легко работать: пенобетонные блоки легко поддаются шлифовке, сверлению и обрезке. Возможно строительство конфигураций различной сложности – из пенобетонных блоков не сложно возвести арки, изломы и другие конструкции.

Серьезным преимуществом перед другими строительными материалами выступает возможность прокладки кабелей, проводов, труб и других различных коммуникаций непосредственно внутри блока.

Кроме этого, дом из пенобетонных блоков будет иметь хороший микроклимат. Это объясняется наличием большого количества пор в материале. Благодаря этим отверстиям владелец не столкнется со многими распространенными проблемами, вроде плесени и грибка. Однако пористая структура одновременно относится к плюсам и минусам пенобетона в строительстве. Также весомым критерием выступает то, что этот строительный материал полностью пожаробезопасен.

Если в процессе производства задействуют натуральный пенообразователь и компоненты, тогда потребитель получит экологически чистый и безопасный для здоровья продукт.

Недостатки пенобетона

Однако при всех положительных характеристиках, присутствует ряд недостатков пенобетона, на которые нужно обратить внимание при выборе подходящего материала. Стоит заметить, что одним из главных минусов пенобетона выступает мошенничество частных производств. В целях экономии нечестные производители иногда используют низкокачественный песок и цемент, а также добавлять значительное количество синтетических веществ. Такие вещества крайне негативно влияют на здоровье людей, проживающих в доме из пенобетона низкого качества. Кроме этого, выделяют и другие недостатки этого строительного материала:

  • При возведении стен из пенобетонных блоков применяется каркасный метод постройки, что также усложняет процесс строительства. Этот процесс крайне трудоемкий и выполняется, как правило, человеком с необходимой квалификацией.
  • Пористая структура материала позволяет строению «дышать», но при этом пенобетонные блоки также вбирают влагу.

  • Обязательно потребуется дополнительная облицовка: внешняя и внутренняя.
  • Небольшая масса может быть плюсом и минусом пеноблоков. При строительстве большого сооружения стоит учитывать, что пеноблоки обладают более низкой прочностью, чем кирпич.
  • Отделочными работами желательно заниматься только спустя несколько месяцев. Такой установленный срок обусловлен реакцией компонентов, входящих в этот строительный материал. При этом пенобетонные блоки требуют покрытия специальной штукатуркой и лакокрасочными средствами.
  • В процессе строительства обязательно потребуется использование арматуры. В противном случае дальнейшие работы будут считаться ненадежными.

В преимуществах этого строительного материала утверждалось, что пенобетонные блоки длительное время продолжают набирать прочность. Это тоже одновременно относится к преимуществам и недостаткам пеноблоков.

Для набирания достаточной прочности необходимо выждать как минимум 28 суток. Дело в том, что недобросовестные производители для ускорения процесса торговли, могут не выжидать установленный срок.

Главный минус пеноблоков заключается в том, что из-за недостаточной прочности материал иногда дает сильную усадку, которая впоследствии приведет к возникновению трещин в здании. Пенобетонные блоки рекомендуется укладывать только на прочный фундамент. Однако при этом все равно сохраняется опасность того, что материал растрескается или просядет из-за грунтовых вод.

Технические характеристики пенобетонных блоков

Этот строительный материал характеризуются многими важными параметрами, определяющими достоинства и недостатки пенобетона. Теплоизоляция, звукоизоляция, постоянная вентиляционность и прочность непосредственно зависят от технических характеристик и показателей.

ХарактеристикаПоказатель
ВесПолностью зависит от плотности и размеров. Средний показатель – блок 200х300х600 весит до 20 кг. Масса пеноблоков варьируется от 6 до 24 кг.
ПлотностьПоказатель плотности отмечается буквой D. Значение варьируется от 500-1300 кг/м?.
РазмерыПенобетонные блоки имею разные размеры. Длина одного блока, как правило, составляет 600 мм, но ширина и высота – разные. Стандартным размером считается блок 200х300х600 мм.
Поглощение воды15% от всей массы
Теплопроводность0, 1 – 0, 5 ВтМ*к
Предел прочности при сжатии2,0 – 7 МПа
СоставПесок, вода, цемент и специально изготовленная пена
ШумоподавлениеОдин пенобетонный блок, толщиной в 100 мм поглощает шум до 40 Дб
СтоимостьОт 3 до 4 тысяч рублей

При строительстве и ремонте преимущества и недостатки пенобетона обусловлены серьезными показателями, такими как предел прочности и состав.

Отзывы экспертов и застройщиков

Учитывая плюсы и минусы пеноблоков, отзывы экспертов во многом сходятся с мнением простых потребителей. Обе стороны утверждают, что использование пенобетонных блоков при возведении сооружений – это относительно просто и выгодно. Однако все качественные характеристики возможны лишь в том случае, если применялась правильная технология изготовления этого строительного материала. И, разумеется, вопрос строительства лучше доверить профессионалам, которые разбираются во всех тонкостях и нюансах этого дела.

Кроме прочего, эксперты считают весомым минусом то, что пеноблоки имеют небольшой срок эксплуатации. Технологически правильно выполненная постройка выдерживает не больше 70 лет, а также 25 циклов замораживания, оттаивания. При этом еще отмечаются трудности в транспортировке, во время которой строительный материал иногда повреждается – часто отбиваются уголки пеноблока.

Застройщики рекомендуют не прибегать к сильным нагрузкам на стены и желательно использоваться дополнительные поддерживающие материалы при возведении жилого здания. Также предпочтение стоит отдавать только отшлифованным блокам, чтобы в результате избежать проблем со стыковкой и обработкой щелей.

Газобетон или пенобетон: что выбрать для строительства дома – сравнение технологии производства и характеристик материалов

Отправим материал на почту

Проекты домов из газо- пенобетонных блоков

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 254.4² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 181² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 222.3² Общая площадь

  • 1 комната
  • 1 санузел
  • 44.78² Общая площадь
  • 7 x 9м Площадь застройки

  • 4 комнаты
  • 3 санузла
  • 184² Общая площадь
  • 14 x 8м Площадь застройки

  • 5 комнат
  • 3 санузла
  • 270.5² Общая площадь

  • 3 комнаты
  • 1 санузел
  • 115.8² Общая площадь
  • 12 x 10м Площадь застройки

  • 5 комнат
  • 3 санузла
  • 223.4² Общая площадь

  • 3 комнаты
  • 1 санузел
  • 86² Общая площадь

  • 3 комнаты
  • 1 санузел
  • 140.1² Общая площадь

  • 30² Общая площадь
  • 6 x 5м Площадь застройки

  • 3 комнаты
  • 2 санузла
  • 120² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 3 санузла
  • 178.2² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 4 санузла

  • 7 комнат
  • 5 санузлов
  • 531.9² Общая площадь

  • 7 комнат
  • 4 санузла
  • 443.1² Общая площадь

  • 3 комнаты
  • 1 санузел
  • 122² Общая площадь
  • 12 x 9м Площадь застройки

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 229.9² Общая площадь

  • 7 комнат
  • 3 санузла
  • 228.7² Общая площадь

  • 3 комнаты
  • 3 санузла
  • 123.8² Общая площадь

Отсутствие природного газа во многих пригородах и коттеджных поселках особенно остро сказывается в отопительный период, когда за каждый киловатт тепловой энергии приходится платить буквально втридорога. Но владение собственным домом имеет и свои преимущества. Одним из них считается, что малоэтажный дом можно сделать сколь угодно теплым, используя при возведении стен конструкционно-теплоизоляционные материалы – ячеистые бетонные блоки. Их делают из пенобетона и газобетона, а в чем разница между ними и какие лучше – попробуем разобраться.

Классификация

У этих двух видов легкого бетона одинаковая лишь классификация. Отличие пенобетона от газобетона заключается в плотности и принадлежности к типу материалов, хотя в нормативных документах теплопроводность пенобетона и газобетона при одинаковой плотности считается равной.

Так, самые легкие пенобетонные блоки с плотностью до 500 кг/м³ относятся к теплоизоляционным. А у газобетона теплоизоляционными считаются блоки с плотностью до 400 кг/м³.

Газобетонные блоки с плотностью 500-900 кг/м³ считаются конструкционно-теплоизоляционными и служат в качестве строительных материалов для самонесущих стен без армирования. А при закладке в каждый четвертый ряд армопояса, из них можно строить несущие стены малоэтажных домов. У пенобетона к таковым относятся блоки с плотностью 600-1000 кг/м³.

Пенобетонные и газобетонные блоки с плотностью выше 1000/1100 кг/м³ относятся к конструкционным.

Для справки! Благодаря оптимальному соотношению прочность/теплоизоляция, более всего востребованы блоки D500 и D600 (цифра обозначает плотность).

Но плотность и теплопроводность – это единственные показатели, которые близко совпадают у этих двух похожих, но все-таки разных материалов. И отличия между ними заложены на уровне состава и технологии производства. Поэтому выбирать газобетон или пенобетон, что лучше из этого, нужно внимательно изучив все свойства обоих материалов, и условия их применения.

Видео описание

Сегодня обсудим как построить дом недорого из газобетона. Сколько стоит дом из газобетона под ключ в следующем видео:

Технология производства

Если рассматривать структуру обоих видов ячеистого бетона, то можно увидеть, что даже здесь между ними есть различия. При одинаковой плотности, пенобетон визуально имеет больший разброс размеров ячеек от самых маленьких до самых больших, а газобетон – более однородный. Это разница в структуре определяется способом образования ячеек, но это не единственное чем отличается газобетон от пенобетона.

Производство пенобетона

По составу пенобетон это классический бетон с вяжущим из портландцемента и наполнителем из песка. Причем наполнитель добавляют только для пенобетона средней и высокой плотности, начиная с марки D500. Получение ячеистой структуры происходит благодаря смешению подготовленной бетонной смеси с пенообразователем или готовой пеной. Этим и отличаются два основных способа изготовления: классический и баротехнология.

Баротехнология заключается в добавлении пенообразователя непосредственно в смесь без использования пеногенератора. Обычно это мобильные установки, позволяющие получать пенобетон непосредственно на объекте. У них невысокая производительность, но вполне достаточная, чтобы обеспечить стройматериалами строительство малоэтажного объекта. Недостаток технологии – повышенный расход пенообразователя и немного меньшая прочность пенобетона по сравнению с классической технологией.

Классическая технология чуть сложнее – используется все та же подготовленная бетонная смесь, но смешивают ее с готовой пеной, которую получают в пеногенераторе из концентрата пенообразователя и воды. Процесс производства выглядит так:

  • первым засыпают в бетоносмеситель песок (чтобы «связать» остатки воды от предыдущей порции);
  • добавляют цемент и воду, перемешивают до однородной консистенции;
  • отдельно в пеногенераторе готовят порцию пены (в соответствии с требуемой плотностью пенобетона);
  • добавляют пену в бетоносмеситель и перемешивают 3-5 минут;
  • по гибкому рукаву транспортируют жидкий пенобетон в форму или опалубку.

К общим достоинствам производства пенобетона относят:

  • простую технологию получения;
  • недорогое оборудование, в том числе «мобильное», которое можно устанавливать на объекте;
  • возможность укладки в опалубку при монолитном строительстве стен;
  • разнообразие способов изготовления блоков.

Для изготовления строительных блоков из пенобетона используются три вида оборудования:

  • разливка в специальные формы, с последующей распалубкой;
  • заливка в кассетные формы;
  • заливка в массивную форму, с последующей резкой на блоки.

Распалубка, извлечение из кассет и резка происходит после первичного твердения смеси. При добавлении модификаторов и фиброволокна этот срок сокращается до нескольких часов. Но на этом процесс изготовления не прекращается – пеноблоки еще должны «дозреть». Именно несвоевременная распалубка и неполное дозревание могут повлиять на конечное качество пенобетонных блоков. Например, недостаточная выдержка после изготовления и до начала монтажа может привести к усадке блоков в составе стены, а использование отработки для смазки форм – к отслаиванию лицевой части.

Читайте также:  Какими бывают размеры арболитовых блоков согласно стандартам: изучаем характеристики материала

Производство газобетона

По составу и технологии газобетон ближе к силикатному кирпичу, поэтому строительные блоки из него часто называют «газосиликатными».

В качестве вяжущего применяют известково-цементную смесь, которая на ¾ состоит из негашеной извести, измельченной до состояния порошка.

Наполнитель классический – кварцевый песок.

Для получения ячеистой структуры используют газообразователь – алюминиевую пасту или пудру, на 90% состоящую из «активного» металла.

И, как в любом бетоне, для «затворения» в смесь добавляют чистую (питьевую) воду.

Технологический процесс изготовления газобетонных блоков выглядит так:

  • Песок моют, добавляют воду и перемалывают до состояния шлама, чтобы размеры частиц были сравнимы с цементом и молотой известью вяжущего.
  • Песчаный шлам смешивают с вяжущим.
  • Разводят в воде газообразователь, добавляют в смесь песка и вяжущего.
  • Перемешивают все компоненты и заливают в форму.
  • После завершения начального созревания, монолитный газосиликат извлекают из формы и режут на блоки.

На выходе получают полностью «созревшие» газобетонные блоки, готовые к упаковке и транспортировке на объект.

Для справки! Изготовление таких блоков возможно только в условиях промышленного производства. В этом случае практически невозможно «нарваться» на кустарную продукцию с низким качеством. Это и есть основное отличие газобетона и пенобетона на уровне технологий.

Достоинства/недостатки пенобетона и газобетона

Общие достоинства этих двух видов ячеистого бетона выглядят так:

  • Доступность и невысокая стоимость ингредиентов определяет относительно низкую цену строительных блоков. Но при одинаковой плотности газобетонные дороже пенобетонных на 20-30% (в пересчете на 1 м³). Это объясняется высокими накладными расходами – более дорогостоящим оборудованием и большими затратами электроэнергии на производство. И при выборе надо обратить внимание, что многие продавцы путаются в тонкостях определения технологий – довольно часто газобетонные блоки позиционируются как пенобетон автоклавного твердения.

  • Высокие теплоизоляционные свойства. Каждый производитель указывает свои показатели, которые могут немного отличаться. Но пенобетон по сравнению с газобетоном более «стабилен» и его теплопроводность не так зависит от уровня влажности окружающего воздуха. Это объясняется закрытой структурой ячеек, меньшей гигроскопичностью и паропроницаемостью.
  • Оба материала относятся к легкому ячеистому бетону, поэтому нагрузка на фундамент невысокая.
  • Оба материала негорючие и экологически чистые.

Рассмотрев какими свойствами обладают пенобетон и газобетон, в чем разница между ними можно трактовать двояко – каждый признак имеет и положительную, и отрицательную сторону.

Открытая структура ячеек газобетона обуславливает высокие дышащие свойства – этот показатель у него лучше, чем у дерева поперек волокон. Но эта же способность определяет гигроскопичность газосиликатных блоков – они легко впитываю влагу, что приводит к увлажнению конструкции, частичной потере несущих и теплоизоляционных качеств. Поэтому при перерывах в строительстве стены и перегородки надо укрывать, а после окончания строительства отделка фасада должна обеспечивать выветривание избыточной влаги.

У пенобетона большинство ячеек имеют замкнутую оболочку. Только у блоков, которые получают резкой массива, верхний слой характеризуется открытой структурой. Поэтому паропроницаемость пенобетона практически такая же низкая, как и у обычного. А это значит, что у блоков нет дышащих свойств, но и водопоглощение у них низкое. И в этом случае внешняя отделка носит больше декоративный, а не защитный характер.

По прочности на сжатие газобетонные блоки чуть лучше пенобетонных. Так при одинаковой плотности D500, пенобетон у большинства производителей относится к теплоизоляционному с показателем класса прочности B1, а газобетон – к конструкционно-теплоизоляционному с классом B2.5.

На точность размеров строительных блоков во многом влияет культура производства. Газосиликатные блоки, полученные резкой из массива, имеют абсолютное совпадение размеров и идеально ровную поверхность. Это позволяет их укладывать на клеящую смесь с минимальной толщиной шва, что практически полностью исключает потери тепла, которые есть при обычной технике кладки. Еще лучше в этом отношении стены из пазогребневых газобетонных блоков, у которых нет «сквозных» вертикальных швов.

Пенобетонные блоки, полученные разливкой по формам, не имеют такой точной геометрии. И только блоки, которые нарезали из массива, отличаются стабильностью размеров в одной партии. В этом вопросе, что лучше газобетон или пенобетон, второй значительно проигрывает.

Видео описание

Краткое и наглядное сравнение газоблоков и пеноблоков смотрите на видео:

Заключение

Ответить что лучше – пеноблоки или газоблоки для строительства дома, однозначно нельзя. Если пеноблоки сделаны без нарушения технологии производства и прошли полный цикл «дозревания», то они не хуже газобетона, единственное преимущество которого – это отсутствие на рынке материалов кустарного изготовления. А некоторые отличия в газопроницаемости и в водопоглощении имеют две стороны – недостаток одного свойства компенсируется наличием другого. Поэтому выбирать пеноблок или газобетон, что лучше для строительства именно вашего дома, стоит исходя из анализа всех сопутствующих факторов, начиная от свойств земельного участка, до климатических условий в регионе.

Плюсы и минусы пеноблоков — о чем необходимо знать покупателю

Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.

Идеальных стройматериалов, как известно, не существует — все они имеют свои достоинства и недостатки. Пеноблоки, о которых хочу рассказать, не исключение. Поэтому, чтобы вы могли для себя решить, стоит их использовать или нет, предлагаю ознакомиться с основными их плюсами и минусами.

Достоинства

Среди преимуществ пеноблоков перед другими стройматериалами можно выделить следующие моменты:

Далее подробней расскажу об этих достоинствах материала.

Теплоизоляционные свойства

Газоблок представляет собой пористый материал, состоящий из множества небольших ячеек, заполненных воздухом. А воздух, как известно — отличный теплоизолятор. Поэтому газобетон обладает гораздо более низкой теплопроводностью, чем бетон, кирпич и многие другие материалы.

Причем, чем ниже плотность материала, тем лучше он защищает от холода, в чем вы можете убедиться из данных в таблице:

Марка газобетонаКоэффициент теплопроводности, кг/м3
D3000,072
D4000,096
D5000,131
D6000,141

Как вы видите, конструкционные марки пенобетона, т.е. D500 и D600 имеют такой же коэффициент теплопроводности, как и дерево (0,09-0,2, в зависимости от породы). Блоки, которые не предназначены для строительства несущих стен имеют еще меньший показатель теплопроводности.

Несмотря на низкую теплопроводность материала, построенные из него стены необходимо утеплять. В противном случае влага, которая проникает внутрь блоков изнутри здания, будет замерзать и тем самым разрушать их структуру. Единственное, в качестве утеплителя используйте паропроницаемые материалы, такие как минеральная вата.

Благодаря этому, газоблоковые дома получаются теплыми и энергоэкономными. При толщине стен в 300 мм вы не будете зябнуть в квартире или доме даже в сильные морозы.

Паропроницаемость

Благодаря пористой структуре материал хорошо пропускает пар. Что это дает? В результате жизнедеятельности человека внутри жилья уровень влажности чаще всего выше, чем снаружи.

Благодаря способности стен «дышать» скопившаяся в помещении влага выходит наружу, в результате чего внутри жилья образуется благоприятный микроклимат, на поверхностях не образуется плесень.

Правда, у этого свойства существует и вторая сторона медали — повышается требовательность к наружным отделочным материалам. Их паропроницаемость должна быть выше паропроницаемости стен. В противном случае влага будет скапливаться между отделкой и стенами.

Конечно, при желании можно отделать изнутри стены материалами, которые плохо пропускают пар или вовсе его не пропускают, и тогда паропроницаемость самого газобетона не будет играть никакой роли. Но в таком случае добиться благоприятного микроклимата в помещении будет сложней.

Многих новичков интересует насколько газобетон экологический материал. Все зависит от производителя — если соблюдена технология изготовления и на изделие имеются сертификаты, то никакого вреда здоровью газобетон не причинит. К примеру, повсеместно применяемый шифер менее экологичный.

Доступность

Газобетон легче чем бетон, так как в процессе изготовления он вспенивается и увеличивается в объеме. Соответственно, на изготовление блоков требуется меньше ингредиентов, чем к примеру, не изготовление полнотелого бетона.

Ниже приведена стоимость на газоблоки от разных производителей:

МаркаСтоимость в рублях за 1м2
Вармит D600 625x300x250 мм3 000
Поревит D500 625х400х250 мм3150
Сибит D500 625x300x250 мм3050
Главстройблок D500 625x75x250 мм3150
Твинблок D500 625х400х250 мм3350

Цены актуальны зимой 2018 года.

Простота механической обработки

Обычный бетон очень плохо поддается механической обработке. Чтобы его разрезать, приходится использовать специальное оборудование и алмазные режущие элементы. Даже для сверления бетона требуются специальные сверла с твердосплавными наконечниками.

Совсем иначе обстоят дела с пеноблоками. Чтобы их разрезать, достаточно ножовки по дереву. Это позволяет возводить стены сложной формы.

Небольшой вес и крупные габариты

Благодаря относительно небольшому весу и крупным габаритам значительно упрощается строительство и повышается скорость возведения стен. Для сравнения, один работник способен за день уложить в среднем три куба пеноблока или один куб кирпича.

Другими словами, стены из рассматриваемого материала возводятся в три раза быстрее. Единственное, учтите, что один блок весит все же больше одного кирпича. Поэтому работать лучше с помощниками.

Недостатки

Из минусов данного материала можно выделить следующие моменты:

Низкая прочность

Ячеистая структура материала наделяет его рядом достоинств, с которыми мы ознакомились. Но вместе с тем она отрицательно сказывается на прочности, что влечет за собой следующие негативные последствия:

  • Невысокая несущая способность. Поэтому нельзя строить дома высотой более трех этажей. Причем, как я уже говорил, использовать для этих целей можно только конструкционные блоки марки не ниже D Для перегородок, а также стен в каркасных зданиях можно применять блоки марки D400 и D300, которые дешевле и «теплей»;

  • Потребность в специальных крепежах. Производители газобетонных блоков сообщают, что в этот материал саморезы и гвозди входят как в дерево. Это, конечно, правда, но они умалчивают, что в отличие от дерева крепежи в нем не держатся. Поэтому забивать гвозди или вкручивать саморезы, чтобы закрепить что-то тяжелее картины, не имеет смысла;

Если вы захотите повесить на стену полочку или шкафчик, придется воспользоваться специальными крепежами, предназначенными для газосиликатных и прочих пористых бетонов;

  • Потребность в армировании. Каждый четвертый ряд блоков необходимо армировать. Для этого выполняются штробы, в которые укладывается арматура.

Усадка

Блоковый газобетонный дом сильно подвержен усадке. Причем, чем ниже марка плотности блоков, тем больше они усаживаются. В результате штукатурка, нанесенная на недавно построенные стены, быстро растрескивается.

В этом плане полистеролблок, который содержит в структуре гранулы пенопласта, превосходит пеноблок. Но, эта проблема касается только новостроек, к тому же ее можно решить путем отделки стен по каркасным технологиям.

Потребность в наружной отделке

Пенобетон сильно впитывает влагу, которая его разрушает. Поэтому после возведения коробки крайне желательно сразу же выполнить отделку фасада. Для этого подходят любые материалы — штукатурка, сайдинг, кирпич и т.д.

Пеноблок, выполненный автоклавным способом, более влагостойкий, чем неавтоклавный. Стены из автоклавного блока могут простоять без отделки сезон или даже два, о чем заявляют производители. Но, лучше, конечно, с облицовкой не затягивать.

Надо сказать, что способность впитывать влагу — это не единственная причина, по которой газобетон требует отделки. Дело в том, что стены из газоблока сильно продуваются, особенно, если строители не промазывали вертикальные швы. Но, даже если швы замазаны, обеспечить идеальную герметичность очень сложно.

Этот недостаток касается прежде всего неавтоклавных блоков, которые имеют неточную геометрию. Правда, многие заводы по производству газобетонных изделий решили эту проблему выпуском пазогребневых блоков. Но они стоят дороже ровных блоков.

Вот, пожалуй, и все плюсы и минусы газобетонных блоков, с которыми вы можете столкнуться, если построите из них дом.

Несколько слов об отзывах

В последнее время прежде чем что-то купить, люди стараются изучить отзывы собственников на строительных сайтах интернет-магазинов и специализированных форумах. Чтобы сэкономить вам время, опишу общую картину, которая у меня сложилась из личного опыта и множества мнений в сети.

Итак, большинство людей не жалеют о том, что отдали предпочтение газобетону, если технологии строительства не были нарушены. Материал действительно теплый, экологичный и недорогой.

Но, в то же время «панацеей» его не называют в силу описанных выше недостатков. Кроме того, нередко люди сталкиваются с появлением трещин на штукатурке напротив швов. Чаще всего они возникают из-за того, что хозяин решил сэкономить, и использовал дешевый клей, либо строители не промазали торцы блоков.

В целом отзывы подтверждают, что материал неплохой, но имеет свои нюансы, о чем я уже рассказал выше.

Технология изготовления

Напоследок давайте вкратце ознакомимся с технологией производства автоклавных пеноблоков, чтобы вы лучше понимали, что это за материал:

ИллюстрацииЭтапы изготовления
Подготовка ингредиентов. На начальном этапе смешиваются основные ингредиенты:
  • Кварцевый песок;
  • Цемент;
  • Известь;
  • Гипс;
  • Газообразователи;
  • ВодаДозировки каждое предприятие держит в секрете, ведь в этом бизнесе много конкурентов.
Заливка в формы.

  • Полученную смесь заливают в формы;
  • В формах начинается порообразование. При этом смесь встряхивается, чтобы газообразователь распределялся равномерно.
Обработка в камере предварительного созревания. В течение нескольких часов смесь в формах прогревается при температуре около 40 градусов, в результате чего происходят две реакции:

  • Гидратация цемента и набор распалубочной прочности;
  • Активное газообразование, что приводит к вспучиванию массива.
Механическая обработка:

  • Массив нарезается струйным способом в трех плоскостях, благодаря чему получаются отдельные блоки точной формы;
  • На специальном оборудовании вырезаются пазы и гребни. Иногда производители вырезают и захваты для рук, что упрощает строителям строительство стен.
Автоклавирование. Блоки подвергаются термической обработке при температуре около 180 градусов и давлении 12 атм. Автоклавирование позволяет добиться следующих целей:

  • Уменьшить время набора прочности;
  • Повысить прочность, в результате чего повышается и несущая способность, а также уменьшается усадка.

На последнем этапе готовая продукция проходит контроль качества и упаковывается, после чего отправляется на склад.

Вывод

Теперь вы знакомы с основными плюсами и минусами пеноблоков. Стоит ли их приобретать –решите для себя сами. Если что-то из того что я рассказал вам непонятно, пишите комментарии, и я с радостью отвечу.

Ссылка на основную публикацию