Собираем печь с варочной плоскостью из фреонового баллона

Складной мангал из фреонового баллона

Коптильня из фреонового баллона с гидрозатвором, своими руками!

Много чего полезного можно сделать из старого фреонового баллона, сегодня мы покажем вам, как сделать хорошую коптильню горячего копчения с гидрозатвором, которой можно пользоваться как дома на газовой плите, на природе, в мангале или на костре.

Изготовление коптильни

Маркером делаем разметку в верхней части баллона и болгаркой срезаем её. Убедитесь что в баллоне не было горючего газа, иначе последствия могут быть печальными!

Делаем гидрозатвор

Теперь приступаем к изготовлению гидрозатвора, который будет изготавливаться из профильной трубы 15×15. В данном случае, баллон по диаметру 80 см, поэтому делаем запас 10 см, размечаем профиль и отрезаем её по метке.

Для гидрозатвора, профильную трубу необходимо скатать в кольцо. В данном случае был использован самодельный мини гибочный станок для тисков, статья про который появится на нашем канале, чуть позже.

Далее отрезаем одну из сторон кольца, делать это нужно аккуратно, что бы не испортить деталь!

С помощью лепесткового круга, убираем все заусенцы и неровности.

Далее зажимаем кольцо простой столярной струбциной и свариваем его в одно целое.

Затем привариваем кольцо к баллону, канавкой вверх, спиленная крышка должна легко помещаться в паз гидрозатвора.

Изготовление ручек

Теперь необходимо изготовить ручки для переноса коптильни, для этого можно использовать любой подходящий материал, но в данном случае, были использованы ручки от такого же фреонового баллона. Разрезаем их пополам и получаем 2 неплохие рукоятки.

Убираем лишнее крепление с ручек и привариваем их к баллону.

Доработка крышки

Убираем баллон в сторону и приступаем к доработки крышки. Ножовкой по металлу спиливаем вентиль, так как в нём содержится пластик и при нагреве, будут выделяться вредные токсичные вещества!

После того как вентиль обрезан, нужно рассверлить образовавшееся отверстие сверлом, диаметром 8 мм.

Ёмкость для сбора жира

Затем необходимо изготовить ёмкость для сбора жира, в данном случае была использована старая алюминиевая сковородка, которая идеально зашла в баллон. Спиливаем ручку и клёпки.

Делаем решётку для продуктов

Для этого подойдёт обычная сетка с толстой проволоки и не большими окошками. Прикладываем сковородку к сетке, размечаем её по диаметру и вырезаем круг.

Далее делаем кольцо из толстой проволоки, желательно использовать трубогиб и привариваем сетку к нему. Получилась довольно неплохая решетка!

Далее прихватываем внутри баллона, в месте где расположен шов, три гайки, для того что бы на них можно было положить нашу решетку.

Затем сверлим по центру сковородки отверстие и вставляем туда кольцо, при помощи которого, после копчение можно будет легко достать ее из коптильни.

Для того что бы сковорода не лежала на дне, делаем небольшую подставку под нее из толстой проволоки или арматуры. Ну в принципе коптильня почти готова, и перед тем как её обжечь от краски, делаем пробную сборку и убеждаемся что все детали подходят и легко устанавливаются.

Обжиг и покраска

Теперь разжигаем костёр и помещаем все детали коптильни в огонь, для того что бы из обжечь.

После того как обжиг закончился, зачищаем металл и производим покраску, в наружной стороны коптильни. Ну вот коптильня и готова, осталось только протестировать её.

Читайте также: Как сделать ящик для выращивания конопли. Гроубокс своими руками: этапы изготовления. Преимущества наших гроубоксов

Испытание и заключение

Высыпаем на дно коптильни необходимое количество щепы, распределяем её ровным слоем, сверху устанавливаем подставку для сковородки.

Затем устанавливаем на своё место саму сковородку (емкость для сбора жира) и решётку.

На решётку укладываем то что хотим закоптить, в данном случае, это аппетитное сало с мясной прослойкой.

Накрываем его пищевой фольгой и закрываем кружку.

Ставим коптильню на угли или газ, предварительно рекомендую сделать поставку под, что бы коптильня не стояла на самих углях, а находилась над ними.

И начинаем коптить. Данная коптильня работает очень достойно и на ней получает просто невероятно вкусное и ароматное сало и мясо. Рекомендую изготовить эту коптильню, не пожалеете! Ну и напоследок, прошу вас поставить лайк этому посту и подписаться на наш канал, у нас кстати, есть много других интересных самоделок!

Собираем печь с варочной плоскостью из фреонового баллона

Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению инструкцию по изготовлению простой печи из фреонового баллона. На самоделке есть варочная плоскость, которая нагревается до высоких температур. На печи можно сварить уху, сжарить мясо, накипятить чайник воды и так далее. Печь также оснащена с вертикальной загрузкой, а топить ее можно топливными гранулами, впрочем, от щепок и палок она тоже будет работать. Такой печью можно легко отопить палатку и даже небольшой дом или гараж, а для наблюдения за процессом горения автор сделал смотровое окно. Собирается все не сложно, из доступных материалов, если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально! Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Читайте также:
Смеситель для кухни с гибким изливом: кухонные гибкие, гнущиеся краны

Список материалов:

— баллон из под фреона; — круглая и квадратная труба; — листовая сталь; — шайбы; — жаростойкая краска.

Список инструментов:

— болгарка; — сварочный аппарат; — маркер, рулетка.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Подготавливаем и режем баллон

Первым делом нужно выпустить из баллона весь газ и открутив кран, слить содержимое. Автор использует баллон из под фреона, этот газ не горит, и мыть баллон не нужно. Если вы точно не знаете, был ли в баллоне горючий газ, настоятельно рекомендуется баллон промыть, так как при резке он взорвется.

Далее с баллона счищаем всю краску, она не способна выдержать большую температуру. Чтобы краску было счистить легче, некоторые мастера обжигают баллоны в костре.

Шаг второй. Топка, ножки, сборник золы

Вырезаем в корпусе печи отверстие и монтируем топку, тут автор использовал кусок трубы квадратной формы. Что касается ножек, то можно приварить куски труб или стальные прутья, но с ними печь будет тяжелее. Что касается сборника золы, то в самой нижней части автор установил кусок круглой трубы большого диаметра, в ней и будет собираться зола. Эта камера закрывается заслонкой из листовой стали, что позволяет легко почистить печь.

Шаг третий. Смотровое окно

Обустраиваем в печи смотровое окно, которое позволит наблюдать за интенсивностью горения топлива. Так можно вовремя заметить, когда кончается топливо, да и в целом наблюдать за огнем довольно приятно. Для стекла изготавливаем простую рамку, стекло желательно использовать жаростойкое. Крепить стекло жестко нельзя, обязательно должны иметься тепловые зазоры для его расширения.

Шаг четвертый. Дверка и пятаки

Устанавливаем на топку дверку из листовой стали, завесить ее можно на болты с гайками, это довольно надежный шарнир. Чтобы резьба не заржавела, ее можно смазать графитной смазкой или графитом. Чтобы ножки не грузли в земле, автор приварил к ним шайбы, а можно вырезать пятаки из листовой стали.

Шаг пятый. Варочная плоскость и заслонка зольника

В верхней части печи устанавливаем варочную плоскость, используем для этого лист стали потолще, так как тонкий металл быстро прогорит. Хорошо привариваем плиту на свое место, не допуская щелей, через которые будет идти дым.

Монтируем и заслонку для зольника, вырезать ее можно из листовой стали. Завесить заслонку легко и просто можно на болт и гайки. Теперь, открыв заслонку, можно легко очистить печь от золы.

Шаг шестой. Дымовой патрубок, колосники, покраска

Делаем дымовой патрубок для трубы, патрубок можно сделать любого размера из листовой стали. Чтобы согнуть пластину, делаем ряд пропилов, сгибаем и свариваем конструкцию.

Автор также сделал горловину, которая позволяет загружать в печь топливные гранулы. Для этого понадобится кусок квадратной трубы и листовая сталь. Обязательно делаем для печи и колосники, их можно изготовить из толстой проволоки. В завершении печь остается покрасить жаростойкой краской. Печь готова, работает все отлично, хранить самоделку лучше в сухом помещении, чтобы металл не ржавел изнутри. На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Маленькая буржуйка с варочной плоскостью из газового баллона

Основным недостатком классической буржуйки является ее низкая экономичность, которая выражается в значительном потреблении топлива и быстром остывании после его перегорания. Поэтому в настоящее время применяются ее переделанные варианты. Один из самых популярных способов, как сделать печь из газового баллона – использовать для этого старый газовый баллон. Его размеры бывают разными: миниатюрные модели на 5 литров в этом случае вряд ли подойдут, так как печка будет обладать ограниченными нагревающими способностями.

буржуйка из газового баллона

Что касается баллонов на 12 и 27 литра, то мощности изготовленного из них обогревателя хватает на обслуживание помещений малой площади. Такие приборы в состоянии выдать не более 2-7 кВт тепла: их иногда применяют в качестве походных печек. Чтобы изготовить стационарную буржуйку из газового баллона для гаража или дачи – рекомендуется использовать емкости на 50 литров, высотой 85 и диаметром 30 см. Толщины стенок здесь вполне достаточно, чтобы загружать любое топливо. При этом вес баллона позволяет работать с ним в одиночку.

Также существует вариант с промышленными газовыми резервуарами на 40 литров: при приблизительно одинаковом объеме они обладают меньшим диаметром (25 см), большей высотой и более толстыми стенками. Оперировать баллоном из-под фреона намного сложнее – он и длиннее, и тяжелее бытовой 50-литровой емкости. При наличии соответствующего оборудования его можно укоротить до 70 см: изготовленная таким образом буржуйка будет иметь более толстые стенки. Как результат, на ее разогрев будет уходить больше времени и топлива, однако и остывать печка будет куда дольше.

Расчёт основных параметров: чертёж и рекомендации

Для изготовления оптимально эффективной буржуйки подойдёт цельнометаллический баллон объёмом 50 литров.

Стандартного 50-литрового баллона будет достаточно

Читайте также:
Недорогие зеркальные фотоаппараты : как выбрать бюджетную камеру с хорошим качеством?

Найти такой баллон, обычно, не составляет труда. Они часто используются в хозяйстве и промышленности.

Для оборудования такой печи дымоходом используют трубу диаметром 100–125 мм и толщиной не менее 3 мм для изготовления патрубка дымохода. Сам дымоход следует располагать вертикально, но допускается и отклонение от оси (уклон не более 30 градусов). Уклон делают для большей эффективности теплоотдачи от трубы дымохода. Хотя расположение трубы напрямую зависит от местных условий установки буржуйки.

Для удобства эксплуатации отсеки топки и зольника оборудуются дверцами с запирающим механизмом. При закрытых дверцах улучшается процесс горения и снижается риск выпадения пожароопасных частиц в помещение. А также регулируя зазор дверцей зольника, можно регулировать интенсивность подачи воздуха в топку.

Дверцы делаются произвольной формы. Главное, учитывать стандартный размер дров и удобство их загрузки.

чертежи буржуек длительного горения, как сделать вертикальную буржуйку

Немаловажной деталью буржуйки является колосниковая решётка. Колосник служит для поддержки топлива (дров) и одновременно помогает отделить сыпучие продукты горения. На колоснике проходит процесс горения. Поэтому металл, из которого изготовлен колосник, должен быть достаточно прочным и устойчивым к высоким температурам.

Буржуйка из баллона

Ориентировочная сборочная схема твердотопливной буржуйки горизонтального исполнения применима к газовому баллону.

Схема применима для газового баллона


Изготовление дверец для буржуйки из газового баллона

Существует несколько вариантов обустройства дверец для печи из газового баллона:

  • Готовые изделия литого типа. В продаже имеются готовые модульные конструкции, состоящие из поддувальной и поточной дверцы. Чтобы встроить такой модуль в самодельную печку, в корпусе баллона необходимо вырезать соответствующую по размерам нишу, оснастив ее рамой из сваренных уголков. Литая конструкция крепится на каркас болтами. Герметизация выреза под дверцу осуществляется при помощи небольшого бортика (металлической полосы шириной 10-20 мм), навариваемого на всю протяженность корпуса.
  • Самодельная конструкция. Для экономии средств вместо покупной дверцы иногда используют самодельную конструкцию, изготовленную из вырезанного куска стенки. В этом случае потребуется также наличие петлей. Простейший вариант – купить готовые навесы, и приварить их на поверхность печи из газового баллона своими руками. Народные умельцы изготавливают самодельные петли, используя для этого звенья толстой цепи.

печь из газового баллона своими руками

Приступая к работе по изготовлению печки из газового баллона своими руками, важно позаботиться о технике безопасности. Внутри старого изделия может оставаться горючее вещество в жидком или газообразном состоянии: поэтому перед тем, как резать или варить металлическую емкость, снимают редуктор и полностью стравливают остатки газа. Для верности рекомендуется заполнить внутренность баллона водой, и дать ему выстояться на протяжении месяца.

Читайте также: Токарные револьверные станки. Станок токарно-револьверный. Схемы, описание, характеристики

Материалы и инструменты

Материалы для данной работы:

  1. Лист металла с примерной толщиной 3 миллиметра, его используют в выполнении места для варки и зольника;
  2. Трубу для отвода дыма;
  3. Чугунную дверцу, уже можно заранее выполненную, а можно изготовить и самому, используя лист металла или кусок баллона;
  4. Уголок или прочные прутья арматуры для выполнения ножек и при отсутствии готового, изготовления колосника.
  5. Также нужны баллоны один или два, с этой целью могут подойти как баллонные емкости из-под газа, так и мелкие.
  6. Инструменты для выполнения буржуйки:
  7. Сварочный аппарат 200 А;
  8. Шлифовальная машинка или болгарка с дисками нужного диаметра, около 180 миллиметров;
  9. Электроды;
  10. Отрезающие и шлифующие металл круги;
  11. Молоток для очистки шлака от сварки;
  12. Щетку для выполнения работ по металлу;
  13. Метр или рулетку, мел или маркер для осуществления разметки;
  14. Дрель со сверлами соответствующего диаметра;
  15. Молоток, зубило, плоскогубцы.

Чтобы печка была комфортная и доступна в применении, как уже было сказано, ее можно расположить в горизонтальном и вертикальном положении, для определения какая лучше, необходимо учитывать и размер помещения.

Естественно, что для изготовления такой буржуйки понадобится газовый (пропановый) баллон. А также понадобится металлическая труба для изготовления дымоходного патрубка, прут арматуры для колосника, уголок или швеллер для изготовления ножек, металлические петли для дверец топки и зольника, а также листовой металл толщиной не менее 3 мм для изготовления зольника, вынесенного за корпус баллона (вынос необязателен, но предпочтителен).

И также понадобятся расходные материалы: отрезные и заточные (достаточно одного заточного) круги для болгарки, электроды 3 мм (одна упаковка). Если предусмотрена покраска изделия жаростойкой краской, то понадобится щётка по металлу для подготовки поверхностей печи.

  • слесарный инструмент (рожковый ключ для отвинчивания вентеля баллона, молоток, зубило, напильник, струбцина и другое);
  • болгарка для разрезания отверстий в баллоне и других работ;
  • сварочный аппарат;
  • мерительный инструмент (линейка, рулетка, угольник, уровень);

Предлагаем ознакомиться: Как сделать герметизацию трубы на крыше из профнастила

Нужен ли колосник для печи

Наиболее простые чертежи печи из газового баллона своими руками не содержат в себе колосника. В первую очередь это характерно для небольших вертикальных буржуек, внутри которых слишком мало места для дополнительных отделений. Такой вариант печки состоит из корпуса на ножках, одной дверцы и верхнего патрубка для коммутации дымохода. Чтобы повысить уровень теплоотдачи прибора, его стенки с наружной стороны дополнительно оснащаются наваренными стальными полосами. Верхняя часть, кроме дымохода, имеет еще один вырез: если установить на нем крышку, получится удобная плитка для готовки пищи и нагревания воды.

Читайте также:
Преимущества и недостатки винтовых лестниц

печка из газового баллона своими руками

В тех случаях, когда наличие колосника необходимо, горизонтально расположенный баллон внизу дополняется поддоном для накопления золы. Вертикальные модели печки из газового баллона длительного горения более удобны для установки колосника, так как места в них намного больше. Для этого в самой емкости размещается сетка из толстых арматурных прутков: готовые чугунные изделия нужных размеров практически не встречаются. Недостатками подобных конструкций является их быстрое перегорание и сложность ремонта: для этого необходимо старую арматуру вырезать, а новую приварить. Более удобный вариант — приварить внутри печи из пропанового баллона фрагменты толстого уголка или арматуры в качестве подставки: на нее впоследствии монтируется отдельно сваренный колосник.

Пробная топка

Увеличить теплоотдачу буржуйки из баллона можно сделав длинный ломанный дымоход

После того, как буржуйка сделана, нужно испытать ее в деле. Первая топка покажет все дефекты. Печь обязательно нужно протопить до покраски. Испытание проводят в следующем порядке:

  • Разжигаем печь с небольшим количеством топлива. Первый этап длится 30-40 минут.
  • Если дыма нигде не видно, в следующий раз делаем полную закладку и протапливаем печь. Наша цель состоит в том, чтобы выгорела старая краска.

Если где-то проникает дым, эти места нужно загерметизировать. После испытания, печь необходимо покрыть термостойкой краской.

Способы улучшения теплоотдачи печки из пропанового баллона

Как уже говорилось выше, главным недостатком печи для гаража из газового баллона является ее слабая тепловая эффективность, т.к. значительная часть полученного при горении тепла попросту уходит наружу через дымоход вместе с газами.

печка из газового баллона длительного горения

Улучшить теплоотдачу самодельной печки можно несколькими способами:

  • Применить дожиг дымовых газов. В этом случае конструкция буржуйки будет напоминать печь «бубафоня» или «слобожанка». Это даст возможность на порядок увеличить КПД прибора.
  • Удлинить дымоходную трубу. При этом часть тепла, выходящего наружу, остается внутри помещения. Для этого трубе сообщается ломанная конфигурация, без горизонтальных участков и отрицательных углов.
  • Использовать дымовой патрубок. На горизонтально расположенный корпус печки из газового баллона на дровах наваривается еще один баллон в вертикальном положении: он будет выполнять роль дымового патрубка. Улучшение теплоотдачи печки здесь достигается благодаря увеличению площади обогревающей поверхности. Условием для того, чтобы избежать попадания дыма в помещение, является наличие хорошей тяги.
  • Обустройство каменки. Такой прием широко применяется в банях, где для дополнительного аккумулирования тепла используется бут. Металлический дымоход оснащается сеткой, в которую и засыпаются камни для отбирания тепла у трубы и передачи его в помещение. При этом на разогрев камней уйдет некоторое время: до этого воздух будет нагреваться с некоторым замедлением. Зато в дальнейшем поверхность трубы не будет обжигать, а нагретые камни будут равномерно обогревать окружающее пространство. Даже после перегорания дров накопленное тепло будет еще некоторое время поддерживать комфортную температуру в помещении.

печь из пропанового баллона

Подбирая камни для засыпки, рекомендуется отдавать предпочтение круглым речным образцам: желательно, чтобы они имели однородную окраску без всяких вкраплений. Камни другого типа могут быть даже опасными, разрываясь при нагревании, или выделяя вредные для здоровья вещества.

Варианты увеличения скорости нагревания помещения

Для того, чтобы быстрее поднять температуру в комнате, где установлена печка из баллона пропана, можно применить следующие приспособления:

  1. Обычный вентилятор. Его монтируют таким образом, чтобы нагнетаемый воздух обдувал корпус и печную трубу. Народные умельцы нередко идут дальше, оснащая верхнюю часть корпуса баллона сквозными трубами, вваривая их в предварительно оформленные отверстия. На одной из сторон импровизированных каналов устанавливается вентилятор термостойкого типа, способный поддерживать несколько скоростных режимов: это дает возможность регулировать температуру выходящего из труб воздуха.
  2. Вентиляционные отверстия в корпусе. В этом случае дополнительная активизация воздушных потоков осуществляется без применения вентилятора. Чтобы этого добиться, печь из газового баллона на дровах дополнительно «одевают» в специальный корпус, в поверхности которого имеется серия отверстий в верхней и нижней области. Через нижние зазоры происходит засасывание холодного воздуха, который обычно скапливается в районе пола. Обдувая раскаленный корпус, воздушные потоки постепенно нагреваются и выходят через верхние щели в окружающее пространство. Примерно такой же принцип работы применяется в печах «Булерьян» и обогревателях для саун.

печь из газового баллона своими руками чертежи

Из газового баллона может изготовить простейший котел водяного отопления. Для этого вокруг готовой пиролизной печи из газового баллона обустраивается водяная рубашка: из нее нагретый теплоноситель по трубам подается внутрь батарей. Подобная система обязательно должна иметь расширительный бачок, установленный выше буржуйки и радиаторов. Благодаря ему компенсируются скачки внутреннего давления в отопительном контуре из-за расширения нагревающейся воды. Так как речь идет о примитивном котле без всякой регулировки, случаи закипания воды внутри системы будут происходить довольно часто. Объем расширительной емкости – не менее 10% от общего литража.

Изготовление печи буржуйки из газового баллона своими руками является не очень сложной процедурой. Во время эксплуатации готового прибора следует учитывать тот факт, что температура его корпуса может достигать значительных показателей: это накладывает дополнительные требования к пожарной безопасности обогреваемого помещения.

Читайте также:
Обогреваем чердачное помещение или как сделать отопление в доме с мансардой правильно

Как происходит сборка конструкции с водяной рубашкой

Изготовления дымохода осуществляется в следующей поочередности операций:

  1. Аккуратно разрезают баллон в верхней части. Из получившегося в результате этого колпака впоследствии изготовляется крышка для котла.
  2. Дно баллона оснащается самодельными ножками. Каждую из них перед фиксацией необходимо выставить точно по уровню.

Как сделать пиролизный котел из газового баллона самостоятельно

Поршень конструируется в три этапа:

  1. Вырезается стальной круг: в поперечном сечении он должен уступать внутреннему диаметру баллона примерно 35-45 мм. Благодаря боковым зазорам пиролизные газы без помех будут просачиваться во вторичную камеру. По центру круга выполняется отверстие под воздуховод: эта труба должна вставляться в него достаточно плотно.
  2. Далее проводится сварка друг с другом металлического круга и трубы.
  3. Поверх поршневого основания приваривается кусок швеллера.

Для изготовления крышки печи можно использовать верхнюю срезанную часть баллона. На ее поверхности наносится разметка под трубу воздуховода с закрепленным подающим поршнем. При этом необходимо предусмотреть определенный запас для свободного перемещения трубы. По нанесенным линиям производится вырезание. Сбоку самодельная крышка оформляется ручками, для чего используются согнутая в тисках арматура. Теперь можно приступать к установке дымохода вверху импровизированной пиролизной печи. При помощи болгарки делается вырез под заготовку трубы: для скрепления деталей также используется сварка.

На этом основная часть работ по сооружении Бубафони считается оконченной: ее можно запускать в эксплуатацию. Установить печь желательно на заранее обустроенный фундамент.

Собираем печь с варочной плоскостью из фреонового баллона

Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению инструкцию по изготовлению простой печи из фреонового баллона. На самоделке есть варочная плоскость, которая нагревается до высоких температур. На печи можно сварить уху, сжарить мясо, накипятить чайник воды и так далее. Печь также оснащена с вертикальной загрузкой, а топить ее можно топливными гранулами, впрочем, от щепок и палок она тоже будет работать. Такой печью можно легко отопить палатку и даже небольшой дом или гараж, а для наблюдения за процессом горения автор сделал смотровое окно. Собирается все не сложно, из доступных материалов, если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— баллон из под фреона;
— круглая и квадратная труба;
— листовая сталь;
— шайбы;
— жаростойкая краска.
Список инструментов:
— болгарка;
— сварочный аппарат;
— маркер, рулетка.
Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Подготавливаем и режем баллон
Первым делом нужно выпустить из баллона весь газ и открутив кран, слить содержимое. Автор использует баллон из под фреона, этот газ не горит, и мыть баллон не нужно. Если вы точно не знаете, был ли в баллоне горючий газ, настоятельно рекомендуется баллон промыть, так как при резке он взорвется.
Далее с баллона счищаем всю краску, она не способна выдержать большую температуру. Чтобы краску было счистить легче, некоторые мастера обжигают баллоны в костре.

Шаг второй. Топка, ножки, сборник золы
Вырезаем в корпусе печи отверстие и монтируем топку, тут автор использовал кусок трубы квадратной формы.
Что касается ножек, то можно приварить куски труб или стальные прутья, но с ними печь будет тяжелее. Что касается сборника золы, то в самой нижней части автор установил кусок круглой трубы большого диаметра, в ней и будет собираться зола. Эта камера закрывается заслонкой из листовой стали, что позволяет легко почистить печь.
Шаг третий. Смотровое окно
Обустраиваем в печи смотровое окно, которое позволит наблюдать за интенсивностью горения топлива. Так можно вовремя заметить, когда кончается топливо, да и в целом наблюдать за огнем довольно приятно.

Для стекла изготавливаем простую рамку, стекло желательно использовать жаростойкое. Крепить стекло жестко нельзя, обязательно должны иметься тепловые зазоры для его расширения.
Шаг четвертый. Дверка и пятаки
Устанавливаем на топку дверку из листовой стали, завесить ее можно на болты с гайками, это довольно надежный шарнир. Чтобы резьба не заржавела, ее можно смазать графитной смазкой или графитом.

Чтобы ножки не грузли в земле, автор приварил к ним шайбы, а можно вырезать пятаки из листовой стали.
Шаг пятый. Варочная плоскость и заслонка зольника
В верхней части печи устанавливаем варочную плоскость, используем для этого лист стали потолще, так как тонкий металл быстро прогорит. Хорошо привариваем плиту на свое место, не допуская щелей, через которые будет идти дым.
Монтируем и заслонку для зольника, вырезать ее можно из листовой стали. Завесить заслонку легко и просто можно на болт и гайки. Теперь, открыв заслонку, можно легко очистить печь от золы.

Шаг шестой. Дымовой патрубок, колосники, покраска
Делаем дымовой патрубок для трубы, патрубок можно сделать любого размера из листовой стали. Чтобы согнуть пластину, делаем ряд пропилов, сгибаем и свариваем конструкцию.
Автор также сделал горловину, которая позволяет загружать в печь топливные гранулы. Для этого понадобится кусок квадратной трубы и листовая сталь. Обязательно делаем для печи и колосники, их можно изготовить из толстой проволоки. В завершении печь остается покрасить жаростойкой краской. Печь готова, работает все отлично, хранить самоделку лучше в сухом помещении, чтобы металл не ржавел изнутри.

Читайте также:
Ошибка E03 в стиральной машине Candy: как устранить и что означает? Причины появления

На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Собираем печь с варочной плоскостью из фреонового баллона

Компактная печь с варочной плоскостью – из газового баллона

Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению инструкцию по изготовлению небольшой удобной печи из газового баллона. Такую самоделку можно брать в автомобиль, отправляясь отдыхать на природу. Печь будет излучать немало тепла, это позволит отопить ей небольшое помещение, к примеру, гараж или мастерскую. Собрано все довольно просто, если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– баллон из под фреона;
– листовая сталь;
– кусок квадратной трубы;
– небольшое стекло;
– болты и гайки;
– стальная решетка.

Список инструментов:
– жаростойкая краска;
– болгарка;
– сварочный аппарат;
– дрель или сверлильный станок;
– линейка, рулетка, маркер и прочее.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Подготовка баллона
Первым делом удаляем с баллона краску, автор работает болгаркой, но можно использовать специальные смывки для этого дела. Если краску не снять, она будет обгорать при протопке печи.

Также срезаем ручки, выкручиваем кран. Будьте осторожны, если в баллоне был горючий газ, при резке баллон может взорваться!

Шаг второй. Топка
Срезаем верхнюю часть баллона, она нам не понадобится, вместо нее ввариваем лист стали, здесь будет находиться топка. В качестве топочного рукава автор отрезал кусок профильной трубы большого диаметра. Вырезаем отверстие и ввариваем топочный рукав.

Шаг третий. Плита
Делаем варочную плиту, для этого понадобится листовая сталь, металл лучше брать 3 мм или толще, тонкая черная сталь быстро прогорит, впрочем, в баллоне сталь не сильно толстая. Вырезаем в баллоне кусок металла, где будет плита. Ну а далее автор вварил над этим местом плиту, это будет самая высокая точка, и сюда будут подниматься раскаленные газы. Сварить все нужно герметично, иначе из печи может прорываться в помещение дым.

Шаг четвертый. Ножки
На этот раз автор решил сделать ножки из листовой стали, это немного сложнее, чем просто приварить прутки, куски арматуры и так далее. Ну, тут уже все на ваш вкус и желание.

Шаг пятый. Смотровое окно
Устанавливаем смотровое окно, через него будет удобно наблюдать за процессом горения и для этого не понадобится открывать топку. Стекло нужно устанавливать с зазорами, иначе при расширении оно треснет. Собираем простую рамку и вставляем туда стекло.

Что касается типа стекла, то жаропрочное есть не у каждого, но можно вполне попробовать сделать окошко и из обычного стекла в 3-4 мм, оно выдерживает немалые температуры.

Шаг шестой. Дымовой патрубок
В задней части печи в самой верхней точке вырезаем отверстие и ввариваем кусок квадратной трубы, торец глушим стальной пластиной. Далее ввариваем вертикально дымовой патрубок, его автор сделал сам из стальной пластины. Просто делаем насечки на пластине и гнем ее до нужного диаметра. Используя такую методу, можно сделать патрубок под любую дымовую трубу.

Шаг седьмой. Дверка в топку
Делаем из листовой стали дверку в топку, на дверке должны быть отверстия для входа воздуха. Для регулировки подачи воздуха автор установил еще одну пластину с отверстиями, поворачивая ее можно регулировать подачу воздуха.

Шаг восьмой. Дверка для чистки
В днище печи нужно установить сборник для золы в виде небольшого короба. На этот короб устанавливаем дверку, она открывается вбок, в качестве шарнира можно использовать болт и гайки. Как итог, можно легко высыпать пепел из печи, не работая кочергой и ничего не переворачивая.

Шаг девятый. Решетка и покраска
На печь автор шарнирно установил решетку, при ее опрокидывании набок, получается полка. А если поставить решетку над плитой, на нее можно ставить посуду для подогревания, когда не нужна высокая температура.

Печь готова, осталось всю ее хорошо прокрасить жаростойкой краской. Хорошо бы прокрасить печь и изнутри, так самоделка будет служить гораздо дольше!

На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Компактная печь с варочной плоскостью – из газового баллона

Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению инструкцию по изготовлению небольшой удобной печи из газового баллона. Такую самоделку можно брать в автомобиль, отправляясь отдыхать на природу. Печь будет излучать немало тепла, это позволит отопить ей небольшое помещение, к примеру, гараж или мастерскую. Собрано все довольно просто, если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!

Читайте также:
Пистолет для монтажной пены: устройство, эксплуатация, ремонт

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– баллон из под фреона;
– листовая сталь;
– кусок квадратной трубы;
– небольшое стекло;
– болты и гайки;
– стальная решетка.

Список инструментов:
– жаростойкая краска;
– болгарка;
– сварочный аппарат;
– дрель или сверлильный станок;
– линейка, рулетка, маркер и прочее.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Подготовка баллона
Первым делом удаляем с баллона краску, автор работает болгаркой, но можно использовать специальные смывки для этого дела. Если краску не снять, она будет обгорать при протопке печи.

Также срезаем ручки, выкручиваем кран. Будьте осторожны, если в баллоне был горючий газ, при резке баллон может взорваться!

Шаг второй. Топка
Срезаем верхнюю часть баллона, она нам не понадобится, вместо нее ввариваем лист стали, здесь будет находиться топка. В качестве топочного рукава автор отрезал кусок профильной трубы большого диаметра. Вырезаем отверстие и ввариваем топочный рукав.

Шаг третий. Плита
Делаем варочную плиту, для этого понадобится листовая сталь, металл лучше брать 3 мм или толще, тонкая черная сталь быстро прогорит, впрочем, в баллоне сталь не сильно толстая. Вырезаем в баллоне кусок металла, где будет плита. Ну а далее автор вварил над этим местом плиту, это будет самая высокая точка, и сюда будут подниматься раскаленные газы. Сварить все нужно герметично, иначе из печи может прорываться в помещение дым.

Шаг четвертый. Ножки
На этот раз автор решил сделать ножки из листовой стали, это немного сложнее, чем просто приварить прутки, куски арматуры и так далее. Ну, тут уже все на ваш вкус и желание.

Шаг пятый. Смотровое окно
Устанавливаем смотровое окно, через него будет удобно наблюдать за процессом горения и для этого не понадобится открывать топку. Стекло нужно устанавливать с зазорами, иначе при расширении оно треснет. Собираем простую рамку и вставляем туда стекло.

Что касается типа стекла, то жаропрочное есть не у каждого, но можно вполне попробовать сделать окошко и из обычного стекла в 3-4 мм, оно выдерживает немалые температуры.

Шаг шестой. Дымовой патрубок
В задней части печи в самой верхней точке вырезаем отверстие и ввариваем кусок квадратной трубы, торец глушим стальной пластиной. Далее ввариваем вертикально дымовой патрубок, его автор сделал сам из стальной пластины. Просто делаем насечки на пластине и гнем ее до нужного диаметра. Используя такую методу, можно сделать патрубок под любую дымовую трубу.

Шаг седьмой. Дверка в топку
Делаем из листовой стали дверку в топку, на дверке должны быть отверстия для входа воздуха. Для регулировки подачи воздуха автор установил еще одну пластину с отверстиями, поворачивая ее можно регулировать подачу воздуха.

Шаг восьмой. Дверка для чистки
В днище печи нужно установить сборник для золы в виде небольшого короба. На этот короб устанавливаем дверку, она открывается вбок, в качестве шарнира можно использовать болт и гайки. Как итог, можно легко высыпать пепел из печи, не работая кочергой и ничего не переворачивая.

Шаг девятый. Решетка и покраска
На печь автор шарнирно установил решетку, при ее опрокидывании набок, получается полка. А если поставить решетку над плитой, на нее можно ставить посуду для подогревания, когда не нужна высокая температура.

Печь готова, осталось всю ее хорошо прокрасить жаростойкой краской. Хорошо бы прокрасить печь и изнутри, так самоделка будет служить гораздо дольше!

На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Походная коптильня: чертежи и схемы конструкций

Отправляясь на рыбалку или охоту, стоит подумать, что делать с добычей. Не всегда есть возможность сразу донести рыбу или дичь домой, а в теплое время суток они могут очень быстро испортиться. Когда просто засаливать свою добычу не хочется, на помощь приходит переносная коптильня.

Устройство

Сегодня можно найти в продаже уйму коптилен различных вариаций, а в интернете множество советов о том, как сделать коптильню самостоятельно.

Независимо от вида изделия все коптильни состоят из таких элементов:

  • коробки с четырьмя стенками и дном;
  • решетки или крюков для копчения;
  • поддона;
  • крышки, которая имеет ручку и дымоотводную трубку.

Количество решеток, помещающихся в корпус коптильни, обозначает количество ярусов. Например, в двухъярусной модели одновременно готовятся продукты на обеих решетках. Решетки в коптильнях можно заменить крючками, которые применяются для подвешивания. Поддон необходим для того, чтобы стекающий с копченостей жир не попадал на опилки, расположенные на дне коптильни. В противном случае качество дыма изменится, что негативно скажется на вкусовых и ароматических свойствах копченостей.

Рыночные варианты зачастую очень быстро приходят в негодность из-за того, что производятся из тонкого металла, который имеет свойство прогорать. Чтобы сделать качественную коптильню самостоятельно, лучше взять листы нержавеющей стали толщиной более полутора миллиметров.

Читайте также:
Проекты каркасных домов для круглогодичного проживания своими руками: Бесплатно- Чертежи +Фото и видео инструкции

Характеристики

Перед тем как делать коптильню, следует обратить внимание на характеристики коптилен.

Как сделать пиролизный котёл из старого газового баллона

Пиролизная печь из старого газового баллона

Газовые баллоны имеют ограниченный срок эксплуатации, поэтому для многих владельцев таких ёмкостей рано или поздно встаёт вопрос об утилизации изделий. Если есть желание использовать ёмкость не по назначению, то из неё можно сделать какие-либо «поделки», в том числе, высокоэффективную печь, работающую на основе пиролиза. В таком отопительном приборе в качестве топлива применяются дрова, опилки, картон и даже стебли растений.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить пиролизную печь из старого газового баллона потребуется запастись необходимым количеством материалов. Также следует подобрать качественные и надёжные инструменты, с помощью которых будет осуществляться монтаж твёрдотопливного обогревателя. Для выполнения работы следует подготовить:

  • Сварочный аппарат.
  • «Болгарку».
  • Дрель и свёрла по металлу.
  • Струбцины.
  • Маркер.
  • Рулетку.

Из материалов понадобятся:

  • Газовый баллон 50 л.
  • Листовая сталь 2 мм.
  • Металлический уголок 30х30 мм.
  • Трубы для дымохода и подачи воздуха в печь (диаметром 50 и 120 мм).

Когда всё необходимое будет подготовлено, следует правильно разрезать газовый баллон.

Как сделать?

Размеры

Как видим на фото №1, печь изготавливается из стандартного пропанового баллона на 50 литров. Такая печь обладает повышенным КПД.

Читайте также: Лазерный уровень HiLDA 207FG самовыравнивающийся 16 зеленых лучей(нижний и верхний горизонт)

Фото №2 Общий вид и размеры пиролизной печи из газового баллона

Фото №3

Размеры трубы

Инструкция

  1. Чтобы изготовить пиролизную печь на дровах на даче, подготовим баллон к работе с электроинструментом. Для этого демонтируем вентиль, сольем конденсат и наполним баллон водой, которая выдавит все остатки газа.
  2. Разметим место расположения топки и отсека сгорания газа.
  3. Установим нужные перегородки (см. фото №1)
  4. Монтируем дверцы.
  5. Монтируем патрубок для притока воздуха с грузом на конце.
  6. Привариваем дымоход для пиролизной печи, предварительно вырезав нужное отверстие в стенке баллона.
  7. Тщательно герметизируем все стыки.
  8. Протапливаем печь, чтобы выгорела вся старая краска.
  9. Красим печь жаропрочной эмалью (по желанию).
  10. Наша пиролизная печь из газовых баллонов своими руками готова:

Готовая пиролизная печь из газового баллона

Еще один пример

Подготовительный этап

Газовый баллон является основной деталью, из которой будет изготовлена конструкция. Этот резервуар потребуется разрезать болгаркой. Даже после стравливания остатков газа и слива конденсата внутри баллона будет находиться достаточное количество взрывоопасных паров, которые могут загореться при выполнении этой операции. Чтобы избежать детонации необходимо снять вентиль изделия и полностью заполнить изделие водой. Затем необходимо срезать болгаркой верхнюю часть баллона на 1 – 2 см ниже сварочного шва. При выполнении работы следует проявлять осторожность, чтобы не намочить электроинструмент.

Когда баллон будет разрезан по всей длине окружности, воду из резервуара можно удалить, и приступить к сборке самодельной пиролизной печи.

Процесс сборки вертикальной печи

Вертикальная печь сложнее в изготовлении, но требует меньшей площади для своей установки и обладает лучшими пользовательскими качествами. Объем баллона используется более рационально. Принцип действия печи не меняется, но реализуется с большей эффективностью. В вертикальном варианте делают две дверцы — для загрузки топлива и для зольного лотка. Колосники из арматуры ввариваются между этими дверцами.

В принципе, всю верхнюю часть печи можно отвести для загрузки топлива, что обеспечит длительную работу на одной загрузке. Однако часто объем камеры сгорания уменьшают, чтобы разместить в верхней части дополнительные теплообменники. Один из интересных вариантов — вваренные в верхней части газового баллона сквозные металлические трубы, по которым вентилятором (обязательно термостойким) прогоняется воздух.

Процесс сборки вертикальной печи из баллона

Такое устройство существенно повысит теплоотдачу и в несколько раз сократит время прогрева помещения. Если через проходные трубы наладить принудительную циркуляцию воды, то можно смонтировать систему водяного отопления.

Сборка пиролизной печи

Сборка пиролизной печи начинается с изготовления крышки. Чтобы это изделие надёжно фиксировалась на основной конструкции необходимо из металлического листа вырезать полосу шириной 100 мм. Длина отрезка должна немного превышать длину окружности баллона. Затем полосу приваривают к нижней части крышки таким образом, чтобы получилась «юбка». Благодаря наличию такой конструкции крышку можно надеть на баллон и при этом будет обеспечен довольно высокий уровень герметизации места соединения.

Для доступа в камеру сгорания воздуха место установки вентиля расширяется до диаметра, который должен быть равен диаметру приобретённой для этой цели металлической трубе (оптимальное значение 50 мм).

Затем из металлического листа вырезается круг, который бы помещался во внутреннем пространстве баллона с минимальным зазором. В середине круга следует сделать отверстие, которое должно быть равно внутреннему диаметру трубы, устанавливаемой для доступа кислорода. Затем к кругу приваривается труба 50 мм длиной около 1 метра таким образом, чтобы внутренний просвет трубы совпал с серединным отверстием. С обратной стороны этого изделия следует приварить несколько отрезков металлически уголков. Рекомендуется это сделать лучами от середины, но не перекрывая при этом воздушного отверстия. Таким образом выдающиеся части круга позволят обеспечить необходимый зазор между твёрдым топливом и разделительной плоскостью.

Читайте также:
Особенности выбора остекления для коттеджей и загородных домов

Для удаления горючего газа в баллоне следует сделать отверстие большего диаметра. Размещаться дымоход должен сбоку чуть ниже «юбки» верхней крышки. Для того чтобы газ удалялся беспрепятственно рекомендуется сделать отверстие не менее 100 мм в диаметра. Трубу следует также использовать подходящего размера.

Достоинство пиролизного котла заключается в том, что топливо в нём будет сгорать почти полностью, но время от времени чистить внутреннюю ёмкость всю равно придётся. Чтобы облегчить выполнение этой задачи в нижней части следует проделать прямоугольное отверстия 100х100 мм, к которому следует приварить задвижку. Также для обеспечения устойчивости конструкции из металлического уголка необходимо сделать опоры, которые необходимо приварить к нижней части изделия.

Чертежи, размеры и расчёт

Сделать своими руками небольшую печь для обогрева гаража или другого пространства можно с помощью подручных материалов.

Эскизный план и чертёж небольшой металлической печи-буржуйки легко создать самостоятельно

Обязательным этапом является создание чертежа или схемы будущей конструкции. Для этого нужно определить форму и размеры корпуса, вариант расположения камер. После этого проводится расчёт мощности, достаточной для обогрева помещения. Параметры определяют следующим образом:

  • предположим, что для отопления помещения при самой низкой наружной температуре требуется 10 кВт тепла. Определяем необходимую мощность печи в режиме обычного горения. Известно, что в режиме газогенерации мощность печи составляет 10—30% от той, которая развивается в режиме пламенного горения. Следовательно, для получения 10 кВт с газогенерацией агрегат при горении с пламенем должен развивать мощность W = 10 / 0.3 = 33.3 кВт (принимаем 30-процентное соотношение мощности);
  • выбираем наименее энергоёмкое топливо. Например, оптимален сухой бук;
  • рассчитываем объём топливной закладки, которая сможет обеспечить требуемую мощность. Порция дров сгорает в режиме пламени примерно за 4500 с. Следовательно, за это время она должна дать следующее количество тепла: Q = 33,3*1000*4500 = 149,85 МДж. Рассчитаем необходимую массу топлива, учитывая, что полностью оно сгорает только на 80%, а КПД самодельной печи равен примерно 50%: М = 149,85 / (15,5*0,8*0,5) = 24,17 кг. Зная, что плотность сухого бука составляет 620 кг/м3, переведём полученное значение массы в объём: V = 24,17 / 620 = 0,039 м3 = 39 л;
  • рассчитываем объём топки. Коэффициент загрузки топки в среднем составляет 0,63. Она должна иметь объем: Vт = 39/0,63 = 61,9 л.

Сделать чертёж или технический рисунок изделия можно самостоятельно, учитывая форму и особенности печи. За основу берётся готовое изображение подходящего агрегата.

Инструменты и материалы

Список необходимых расходных материалов и рабочих инструментов:

  • листовая сталь марки Ст20 толщиной 3–4 мм;
  • стальной равнополочный уголок 4х50 мм;
  • труба диаметром 50–60 мм;
  • стальная арматура с сечением 8 мм;
  • стальные трубы диаметром 110 или 120 мм для дымохода;
  • кирпичи в количестве 15 штук;
  • электросварочный аппарат и несколько упаковок электродов;
  • дрель и свёрла по металлу, болгарка с кругами на 230 мм;
  • строительный уровень, рулетка, карандаш, молоток.

Расходные материалы выбирайте качественные и надёжные. От этого зависит не только работа пиролизной печи, но и безопасность окружающего пространства в процессе отопления.

Подготовка и выбор места установки

Сборка конструкции осуществляется непосредственно в помещении, где будет установлена печь. Раскрой листа на заготовки лучше всего заказать у специалистов в магазине. Это обеспечит хорошее качество основы для изделия.

Пространство вокруг любой печи должно быть безопасным и жароустойчивым, а полы — ровными

Место для установки агрегата нужно подготовить.

  • на полу выкладывают основание из кирпичей или иного негорючего материала;
  • площадь основы должна быть больше, чем габариты печи;
  • устанавливают агрегат на расстоянии не менее 80 см от ближайших стен;
  • пол в радиусе 1,2 м перед обогревательным устройством должен иметь несгораемое покрытие (лист железа 1,5 мм толщиной).

Первый запуск

Проверять работоспособность самодельного котла из газового баллона рекомендуется на открытом воздухе. Эта операция совершается в такой последовательности:

  • Установить котёл на твёрдой ровной поверхности.
  • Заложить мелко порубленные дрова или другое сухое топливо.
  • Запалить печь сверху.
  • Установить крышку, в которую предварительно следует продеть воздуховодную трубу.

Если котёл был изготовлен правильно, то топливо будет медленно прогорать, и воздушная труба вместе с разделительной плоскостью будет постепенно опускаться вниз. При этом продукты сгорания топлива должны удаляться только через дымоход пиролизной печи.

  • Что такое газгольдер: разновидности устройств
  • Особенности использования бытовых газовых баллонов
  • Баллоны углекислотные: назначение, разновидности, сферы применения

Принцип работы

Фото №1 Принцип действия пиролизной печи из газового баллона

Как видим, это аналог знаменитой буржуйки «Бубафоня» Однако, топливная камера, как и в предыдущем случае, разделена на 2 отсека. В одном горит топливо, в другом — догорают газы. Тяга регулируется за счет заслонки в дымоходе. Располагаться они могут как вертикально, так и горизонтально. Здесь также необходимо организовать принудительный приток воздуха в камеру догорания.

Варианты баллонных печей

Есть несколько основных вариантов таких конструкций:

Простейший из них — это обычная буржуйка. Для неё принято использовать 12-литровый или 27-литровый баллон. Для эффективности прогрева желательно использовать горизонтальное колено для дымохода. Самой сложной частью является присоединение дверцы для отверстия, через которое загружается топливо. Удобна для хранения в городской квартире. Недолговечна в связи с постепенным выгоранием стенок баллона.

Читайте также:
Производство газобетона: мини завод, расчет и технология

Особые длинные печки. Работают в качестве печей длительного горения. Основной принцип работы состоит в том, что топливо постоянно горит при незначительном наполнении топливом. Затем образуются продукты пиролиза, которые сгорают в отдельной камере сгорания. Для обеспечения эффективности горения имеет смысл подогревать воздух, который поступает в печь. Масляная гаражная печка предусматривает вертикальную установку. В качестве топлива используется отработанное машинное масло. Регулировка температуры горения Выглядит конструкция примерно следующим образом.

«Ракета». Её название происходит от того, что иногда она издаёт шум, похожий на рёв ракетных двигателей. Правда, это может происходить, если печь не отрегулирована. Правильно работающая конструкция издаёт разве что тихий шелест. Конструкция её не является особенно сложной и для её изготовления очень удобен 50 литровый газовый баллон. Этот вид обладает многими важными достоинствами. Они хорошо обогревают помещение, экономичны в использовании, относительно просты при изготовлении. Их можно приспособить для обогрева лежанки. Но, с другой стороны, делать их надо точно и аккуратно. Если печь плохо отрегулирована, она будет малоэффективна. Топливом служат дрова (обычно это тонко наколотые щепки или ветки). Оно поступает через трубу сверху. Воздух поступает через отверстие слева внизу. Горение происходит в нижней трубе. Поддув здесь очень сильный. Продукты сгорания поднимаются вверх и выходят через трубу справа, обогревая при этом помещение.Расскажем, что из себя представляет печь под названием «бубафоня». В ней применён особый принцип работы с продуктами пиролиза. Камера сгорания располагается вертикально. Продукты пиролиза сдерживаются специальным металлическим «блином», который ограничивает пространство горения сверху. КПД этой конструкции может достигать восьмидесяти пяти процентов. Эта печь не предназначена для использования влажного топлива. Влажность не должна превышать 12 процентов. Печь очень экономичная по расходу топлива. Удобно использовать для обогрева гаражей или других хозяйственных помещений.

Ракетную печь можно делать не только с помощью газовых баллонов, но и с использованием бочек, консервных банок и других средств.

Компактная печь для казана из фреонового баллона

Первый выезд на природу мы всегда начинаем с приготовления плова: сложившейся традиции придерживаемся уже много лет. Так было и в этом сезоне. А чтобы имеющийся мангал не занимал половину багажника, купил ракетную печь, и даже доработал рога-рассеиватель для неё. Но если первое тестирование состоялось в безветренную погоду, то в этот раз дул ветер. И казанок элементарно не нагревался: нужно придумывать для конструкции ветрозащиту. А когда просматривал варианты-идеи в инете, сам приложил фантазию, задался простым вопросом: а что мешает сделать печку под мой любимый 5-тилитровый казанок «2-в-1» с нуля? Компактную, но при этом – эффективную. Где жар от сгораемых дров максимально передаётся на казанок, а не нагревает стенки печи.

Простой обмер диаметра и высоты казанка натолкнул на очевидную мысль: сделать её из пустого фреонового баллона. Опыт был – не так давно делал из него компактный мангал, убедился, что металл стенок там толстый, при этом весит он совсем немного, да и сам – весьма небольшой. Решено, делаю печь из фреонового баллона.

Но друг, который мне уже подогнал один, расстроил: у установщиков кондиционеров пока не сезон, пустые баллоны все сданы в металлолом, а новые ещё даже не начались. Поэтому пока подожди. Вот только ручки чешутся, поэтому решил сделать для него всё остальное. Конструкцию решил сделать вертикальной, с закрывающейся застёжкой-лягушкой крышкой. Чтобы в него входили дрова, которые потом при приготовлении и будут сожжены.

Из материалов, кроме самого баллона, которого у меня пока не было, понадобились:
• стальная пластина толщиной 1 мм с расположенными отверстиями диаметром 3 мм;

• кусочек паронита толщиной 3-4 мм – зачем он нужен, узнаете позже;

• ручка-скоба и ручка-грибочек, а также застёжка-лягушка от какого-то военного ящика;

• пара петель для дверей;

• 10 стяжек для мебели;

• метизы, винты-гайки-шайбы, клёпки, уголок 40х40х50, рояльная петля длиной 120 мм.

А из инструментов понадобится:
• дрель-шуруповёрт,
• свёрла, керн, молоток;
• ножницы по металлу;
• болгарка с отрезным диском;
• шило, линейка, маркер;
• зубило;
• клёпки и клёпочный пистолет;
• две отвёртки;
• гаечный ключ.

Первым делом вырезал из заготовки два круга диаметром 225 мм: делал это на станке, хотя это же делается руками. Пусть, и немного дольше.

Один разрезал ровно пополам.

У рояльной петли немного срезал углы и ударом зубила с одной стороны зафиксировал внутренний стержень: так он точно не вылезет.

Немного рассверлил отверстия в петле и половинках диска и скрепил конструкцию клёпками.

А в качестве ручек использовал мебельные стяжные болты. Те, что побольше.

При складывании пополам отверстия совпадают. И коптить одновременно можно как длинные продукты, например, тушку скумбрии, так и более компактные. Например – кусок бекона.

Читайте также:
Сетка штукатурная металлическая

Вот только закрывается она в обе стороны. А чтобы в разложенном положении это не мешало, сделал маленький стопор.

Теперь решёточка закрывается только в одну сторону.

Вторую, нижнюю решётку, на которой непосредственно, будут дрова, никак не резал, а только прикрутил всё те же ручки-болты.

А чтобы они плотно сидели и даже со временем не начали люфтить, подкладывал шайбы. Также делал и везде, где вкручивал ответную часть.

Кстати у шести, на которые будет опираться нижняя решётка, срезал шляпки.

Теперь поддув. Сначала думал сделать пассивный, просто насверлить отверстий в нижней части печки. Но друг, который уже натолкнул в своё время на идею изготовления печки-щепочницы, задал простой вопрос, когда я поведал свою новую идею. «А что мешает сделать его активным: так и приготовится быстрее, и будет эффективней».

Сказано-сделано. Для этого мне понадобился:
• компьютерный вентилятор для системного блока размером 120 на 120 мм:

• провод, с одной стороны которого – usb-порт;

• гриль-рассеиватель от вентилятора;

• и кусок всё той же сетки, что использовал. А отверстия, где непосредственно будет дуть вентилятор, расширил по-максимуму: так увеличится эффективность конструкции.

И снова всё просто. Скрутил-спаял выводы вентилятора с жилами такого же цвета в зарядном проводе, надёжно всё заизолировал. Проверил – работает: не думал, что 5 вольт от повербанка хватит, но ошибся.

Собираю «бутерброд». На длинных винтах гриль, вентилятор (только не перепутайте направление подачи воздуха), прижал гайками. Несильно, чтобы пластик не лопнул.

Теперь кусочки паронита. Так и от жара предохранят, и потоку воздуха не мешают. А чтобы они прижались плотно, отверстия просверлите побольше, не диаметром под винт, а под используемую гайку.

Дальше – сеточка-решёточка, и тоже притягивается гайками.

Основную петлю, чтобы крышка открывалась-закрывалась, делаю из двух дверных. А чтобы соединить, из куска уголка, того, что используют гипсокартонщики для своих конструкций,

вырезал и согнул вот такую деталь. Загнутая часть как раз и будет потом упором для крышки, чтобы он открывалась на 90 градусов.

Собрал на гайках,

когда всё установлю-отрегулирую, отпилю лишнее. А чтобы не потерялись ответные части, пока притянул стяжками.

Кроме того докупил три длинных мебельных болта М10 – они будут ножками,

6 – обычных гаек, 6 с круглой головкой – они будут упорами для казанка и верхнего круга-сеточки, а также 12 болтов для них.

Теперь основная часть, баллон. Как уже успел узнать, они различаются формой используемых ручек: всё остальное абсолютно идентично.

Единую ручку надрезал посредине, расшатал и выломал.

Не был ещё до конца уверен, понадобятся они или нет, поэтому отложил в сторонку. Также выломал и заправочный клапан: выкрутить его не получилось, да и отверстие под вентилятор будет тут: баллон будет кверху ногами.

Разметить отверстие помогла кружка-бульонница: получилось идеально ровно.

Правда вырезал отверстие я криво.

Просверлил дырки под винты вентилятора, а также ножки.

Разметил все отверстия в корпусе, где разрезать баллон,

и соответственно, сделал это.

По ходу изготовления понял: решётка для копчения должна быть не только под самым верхом, но и пониже. В противном случае с тем же куском мяса крышка не закроется. Поэтому верхний ряд – с круглыми гайками и короткими болтами (пришлось подрезать), а нижний – просто болты с гайками.

Сеточка для дров тоже лежит на 6 винтах от стяжных болтов. Сначала их затянул гайками (благодаря им, сеточка будет центроваться), а затем накрутил ответные части с отрезанными шляпками.

Теперь прикручиваю петлю,

основную ручку, лягушку,

а также ручку-грибочек в крышке печи и ответную часть лягушки.

Составная петля. Её нужно не только установить,

но и отрегулировать, чтобы крышка к основной части печки плотно прилегала, без перекосов. Кончно, если будете использовать нашу печку в качестве коптильни. Благо это делается просто: ослабляете-затягиваете гайки.

Настал черёд нижней части. Вставляем винты ножек, затягиваем (благо их три, поэтому ходить ходуном, даже если есть небольшой перекос, не она не будет), блок вентилятора,

и тоже его притягиваем. Только не увлекитесь, чтобы пластик не лопнул.

Всё же решил прикрутить боковые ручки: с ними устанавливать-выравнивать печку на природе будет удобней. Ничего мудрого: по два отверстия в них, столько же – в ответной части, 4 винта М5 с гайками и шайбами и вуаля, готово.

Их остаётся только поджать их вверх, чтобы печка была более компактной.

Теперь вставляем нижний диск, который будет основанием топки,

кладём диск для копчения на верхний уровень,

или вообще, половинку. Всё вставляется идеально, при этом лежит надёжно. Хотя они – приятное дополнение: основное предназначение этой самоделки всё же другое.

Печка для 5-тилитрового казанка из пустого фреонового баллона, готова.

Осталось только выехать «в поля»,

и опробовать, насколько эффективно она работает и как быстро готовится плов, шурпа или жаркое на природе. Так что осталось дождаться ближайших выходных.

Ссылка на основную публикацию