Самодельный Kreg Jig. Кондуктор для соединения косой шуруп

Полный комплект! Приспособление для соединения саморезами Kreg Jig 320 KPHJ320-INT ХИТ!

Универсальное приспособление для работы в помещении, на улице и для выполнения работ по домашнему ремонту. Работает с материалом толщиной от 1/2″ до 1 1/2″ (от 12.7 до 38.1 мм) ​Не допускающая ошибок установка, с использованием измерителя толщины, упоров и стопорной муфты Разделяемая конструкция — кондуктор для сверления и соединитель могут легко разделяться и соединяться для установки требуемого расстояния между просверливаемыми отверстиями.

Кондуктор для создания соединений «косой шуруп» своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! Эта статья будет интересна всем, кто работает с деревом, а особенно создает деревянные конструкции. В ней, автор YouTube канала «Cactus! workshop» расскажет Вам, как решить проблемы создания соединения деревянных деталей на «косой шуруп». Именно для этого автор создал специальный кондуктор.

Карманные отверстия — это очень простой и быстрый способ соединения деревянных деталей, но сами крепления очень трудно найти даже в Европе, к тому же они очень дорогие. Вместе с тем попытаться создать свою версию крепления для карманного отверстия не так уж трудно, — убеждает своих читателей автор статьи.

Материалы. — Алюминиевые трубки (лучше стальные) диаметром 10Х1 и 6Х1 мм — Обрезки из плиты МДФ — Досточки — Двусторонний скотч.

Инструменты, использованные автором. — Шуруповерт — Ленточная пила — Струбцины — Напильник.

Процесс изготовления. Итак, для начала автор покажет, как выглядит это самое карманное соединение. Сделает пробное отверстие в ненужной доске, а затем разрежет ее на ленточной пиле.

Вот так выглядит соединение в продольном разрезе. И так устанавливается шуруп, его шляпка прячется в отверстии, но при этом жестко соединяет детали между собой.

Для этого Вам потребуется сверло с таким вот своеобразным удлинением на конце. Но его у Вас нет! На это и рассчитано, чтобы Вы опустили руки и… купили недешёвое сверло.

Попытка использовать два сверла разного диаметра едва ли сработает. Толстое сверло не пройдёт под таким острым углом.

В то же время, более тонкое сверло окажется недостаточно длинным, и вы упрётесь в край доски.

Но во многих случаях у мастера есть доступ к обеим сторонам деревянного изделия. Так почему бы не просверлить отверстия с двух сторон? — начинает раскрывать свой секрет автор.

В качестве демонстрационного материала умелец использует два деревянных бруса. Однако он не станет склеивать их, чтобы сохранить себе возможность затем разделить их и осмотреть их внутреннюю часть.

Он проверяет, чтобы все стороны заготовки были параллельными. Если это не совсем так, следует выровнять заготовку с помощью циркулярной пилы, так чтобы все углы стали 90 градусов.

Затем автор собирается вырезать вот этот участок под углом, для того, чтобы туда можно было вставить обрабатываемую деревянную деталь.

Проверяет размеры, делает шаблон. Мастер размечает будущие отверстия, и набрасывает контуры бумажного лекала для бруса. Он намерен зайти сверлом по осевой линии, следовательно, ему потребуется совместить вот эти две линии. При этом умелец отмеряет угол в 15 градусов, под которым впоследствии будет крепиться деревянная деталь.

С помощью лекала он отмечает участок на доске и переносит линии.

Далее он сверлит направляющие отверстия для обоих свёрл. А вот это та линия, вдоль которой будут располагаться отверстия. Далее мастер переходит к сверлильному станку, проверяет, чтобы он был точно настроен, плотно зажимает брус струбцинами. И сверлит одно отверстие 10-мм сверлом, а лежащее на противоположном торце — 6-ти мм сверлом.

Для данного образца он собирается применить алюминиевые втулки, поскольку этот материал у него сейчас под рукой. Но в принципе, замечает автор, лучше использовать стальные. Они надёжнее.

На следующем этапе умелец вставляет в разъёмы алюминиевые муфты соответствующего диаметра — 10Х1 мм. с одной стороны и 6Х1 с другой.

Все лишние элементы муфты, выступающие за пределы деревянного корпуса, срезаются, а места спилов шлифуются.

Теперь необходимо зафиксировать, прижать крепление к заготовке, чтобы обеспечить ровную, параллельную плоскость. Для этого придется обрезать вторую сторону кондуктора.

Абсолютная параллельность должна особенно выдерживаться в том участке, где сверло уже почти соприкасается с заготовкой. Затем мастер прижимает вторую деревянную деталь. На этом этапе уже идёт сверление двух отверстий. Желательно начать сверление малым сверлом, чтобы избежать разрывов, но по большому счёту это не так уж важно.

Такое крепление функционирует лучше, чем какое-либо другое. Оно позволяет останавливать ограничитель на любой глубине, на которой Вы хотите, чтобы сидела головка шурупа.

Быть может читатели подумают, что это крепление применимо только для 16-ти миллиметровых досок. Отчасти это так. Именно для такой толщины доски построил свою пробную модель автор.

Однако, — упреждая вопрос, комментирует автор, — это приспособление может быть использовано также для толщины доски от 30 до 16 мм. Для того, чтобы сделать крепление под другую толщину доски, важно просто тщательно совместить режущий инструмент, в данном случае сверло, с центром доски.

Самый главный плюс такого крепления, помимо его прочности, это гибкость — шуруп можно загонять на любую глубину. И это замечательно, когда имеешь дело с мягкими сортами дерева или если хочется использовать винты с потайной головкой. Тогда просто нужно оставить больше материала со слабой стороны бруска, чтобы тот не лопнул. А для пущей безопасности можно даже вставить внутрь шайбу (кольцевую прокладку).

Спасибо автору за идею!

Это всё, счастливого Вам творчества!

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Преимущества

• Быстро устанавливаемое сверло: Выгравированная на сверле разметка и стопорная муфта с боковым окошком значительно упрощают подготовку сверла.
• Измеритель толщины материала / ключ-шестигранник: Помогает установить правильную глубину сверления, а также используется, как ключ-шестигранник.
• Удобное расстояние между глухими отверстиями с разделяемыми направляющими сверла и съемными прокладками-разделителями
• Надежное позиционирование с нескользящим основанием и адаптером для струбцины
• Эргономичный адаптер для струбцин и нескользящее основание позволяют надежно удерживать приспособление на нужной позиции при каждом сверлении глухих отверстий
• Прочная конструкция, пожизненная гарантия на направляющую сверла

Сборка соединений

Правильный выбор шурупов. Шурупы с крупной резьбой лучше применять для мягких пород, таких как сосна или тополь, а также для хвойной фанеры; мелкая резьба предназначена для твердых порол и березовой фанеры. Длина шурупа определяется толщиной деталей (см. таблицу).

Соединяя царги с крышкой, обеспечьте некоторую свободу для шурупов, чтобы они могли немного смещаться в направляющих отверстиях, когда крышка будет менять свои размеры из-за колебаний влажности. Для этого просверлите косое отверстие-карман, как обычно, затем вверните шуруп в царгу до конца. Выверните его и рассверлите направляющее отверстие, чтобы увеличить его диаметр на 2-3 мм. Наконец прикрепите сборку из ножек и царг к крышке.

Большая часть шурупов для косых отверстий имеет широкую головку с так называемой пресс-шайбой для увеличения площади контакта с дном отверстия. Но выпускаются также шурупы с небольшой цилиндрической головкой, подходящие для неглубоких отверстий, из которых головка с широкой пресс-шайбой будет выступать над поверхностью. Для садовой мебели и построек выбирайте нержавеющие или оцинкованные шурупы. Никогда не применяйте в косых отверстиях обычные шурупы для гипсокартона — они легко ломаются при ввинчивании, а их коническая головка может расколоть дно отверстия.

Не забывайте про клей. Соединения будут довольно прочными, даже если скрепить детали только шурупами, но дополнительное склеивание помогает предотвратить раскрытие стыков из-за сезонных колебаний влажности.

Фиксируйте детали, перед тем как ввернуть шурупы. Сборка соединений производится на ровной плоскости. Если возможно, плотно стяните летали поперек стыка, чтобы они не сдвинулись при вворачивании шурупов. Прижмите их к рабочей поверхности, чтобы выровнять передние стороны. Если одна из деталей должна иметь отступ (платик), подложите снизу подкладку соответствующей толщины. Соединяя детали кромкой к пласти, как при сборке стола, всегда надежно фиксируйте их струбцинами, прежде чем ввернуть шурупы.

Регулируйте усилие затяжки шурупов. Несмотря на то что импульсный шуруповерт очень удобен для работы с обычными шурупами, избегайте пользоваться им при сборке соединений с косыми отверстиями. Так как вы не можете видеть головку шурупа в глубине, высокий крутящий момент способен легко разрушить дно отверстия-кармана. Применяйте обычный аккумуляторный шуруповерт с фрикционной муфтой, регулируя усилие так, чтобы стык плотно сомкнулся, а детали не были повреждены.

Cостав комплекта

• кондуктор (направляющие) для сверла с торцевыми упорами 2 шт
• соединитель кондукторов (разделитель направляющих для сверла)
• быстроустанавливаемое сверло со стопорной муфтой
• измеритель толщины материала / ключ-шестигранник
• отвертка с квадратной головкой длиной 6″ (152 мм)
• 40 шурупов Kreg для глухих отверстий
• футляр для переноски
• руководство пользователя

Производство Kreg Tool Company (США).

Kreg (Крег) — производитель качественного инновационного ручного инструмента в сегменте DIY для зажима, резки, измерения, обработки и сборки изделий из дерева. Приспособления Kreg помогают мастерам и плотникам выполнять проекты быстрее и с большей уверенностью чем когда-либо прежде!

Подготовка деталей

Точность размеров, контроль прямоугольности. Если изделие или его часть имеет прямые углы (например, корпус или фасадная рама), распилы под прямым углом гарантируют прямоугольность сборки. Прежде чем опилить летали до окончательной длины, установите пильный диск точно под углом 90° к столу и убедитесь, что поперечный (угловой) упор также настроен на угол 90° относительно диска. Даже небольшое отклонение приведет к появлению зазоров на стыках или перекосам. Если вы используете торцовочную пилу, ее также следует точно настроить.

Тщательно планируйте работу и работайте но плану. Когда все детали выпилены, но в них еще нет отверстий, расположите их в требуемом порядке, а затем поставьте метки на задней стороне, как показано на фото внизу. Не забудьте также сделать другие метки, например для выравнивания средних перекладин относительно стоек. Затем можно приступать к сверлению косых отверстий на размеченных гранях, чтобы не сделать их случайно на лицевой стороне.

Учитывайте направление волокон. Желая обеспечить максимальную прочность, располагайте отверстия в деталях так, чтобы шурупы входили в смежную деталь поперек волокон. Избегайте вворачивать их в торец, как показано на фото внизу.

Шурупы, ввернутые в торец, не сделают соединение прочным. Сверлите косые отверстия в перекладинах, чтобы ввернуть шурупы в кромки стоек поперек волокон.

Самодельный Kreg Jig. Кондуктор для соединения косой шуруп

Как-то давно, я уже изготавливал для своих нужд кондуктор под косой шуруп. Со своей задачей он справлялся отлично, но его внешний вид был совсем не презентабельный.

И я решил его немного облагородить

Для изготавливания такого кондуктора мне понадобилось:
1. Стержни термоклея
2. 2 алюминиевые трубки
3. 2 стальных уголка
4. Алюминиевый скотч

Диаметр сверла 9 мм. Сверло я покупал на Aliexpress.

В строительном магазине искал трубки под это сверло, но они не подходили по диаметру. Были на 8 и 10 мм. И тогда я увидел вот такой кронштейн для полок.

Диаметр трубки подошел идеально. 9.1 мм

Отрезаю 2 трубки нужной длинны. И распиливаю их под углом 75 градусов.

Зачистил и отшлифовал места среза.

Из уголков сделал прямоугольную рамку и обклеил ее алюминиевой фольгой.

Укладываю в форму трубки срезом к нижней части. Нарезал клеевые стержни и уложил их в форму.

Форму поместил на сковороду. Сковороду поставил в духовку на 200 град. Зубочисткой удалил пузырьки воздуха.

После остывания проверяю его работу.

Более подробно процесс, по изготовлению такого кондуктора, можно посмотреть на видео.

Поделки из шин для дачи, сада и огорода своими руками..

Делаем арбалет. Чертежи..

Самодельный квадроцикл на базе «Оки» и вазовских агрегатов..

Минитрактор своими руками c ломающейся рамой..

Квадроцикл своими руками из мотоцикла Урал..

Усиленный прицеп для легкового автомобиля своими руками..

Самодельный минитрактор..

Однополупериодный выпрямитель на одном диоде здесь возможно применить, ради экономии кабеля? То- есть, не надо будет две вторичных обмотки. Не сгорит ли генератор от плохо выпрямленного тока?

В качестве смазки производители рекомендуют использовать смесь керосина с машинным маслом в пропорции 1 к 1, но как показывает опыт вполне можно обойтись и очищенным “авиационным” керосином, который продается в хозяйственных магазинах.

Это сухопарник и еще может быть барботер.
Последовательность такая. С куба идет выход на сухопарник. Вход в сухопарник уже в емкости самого сухопарника должен быть ниже на 3-5 см. выхода из него. Затем с сухопарника выход заходит в барботер с входящей трубкой до самого дна. В барботере изначально на дне должна быть вода или самогон через которую проходят пары с сухопарника.
Сухопарник выполняет роль дефлегматора, а барботер пароиспарителя. Таким образом получается сразу ДВОЙНОЙ ПЕРЕГОН.

По информации всемирной организации здравоохранения жир, который попадает с мяса на угли, является причиной возникновения канцерогенного вещества бензипрен – то есть вещества, которое может вызвать такое заболевание как рак. При этом канцерогены не остаются на углях, а с дымом подымается вверх, попадает на еду и в воздух.

Как сделать приспособление для крепления под косой шуруп

Соединение на косой шуруп это очень простой и удобный крепеж для деревянных деталей. Он значительно упрощает работу, экономит силы и время. Не нужно ничего склеивать или вычислять. Нужно просто просверлить отверстия, скрепить деталь шурупами и готово. Но такой кондуктор сложно найти на рынке, и стоит он довольно дорого. Поэтому сегодня мы разберем, как сделать такую приспособу своими руками.

Для начала нам понадобятся следующие материалы:

• Алюминиевые трубки с размерами 10×1 и 6×1 миллиметр.
• Обрезки древесноволокнистой плиты.
• Доски небольших размеров.
• Двусторонний скотч.
• Брусок из твердой породы древесины размером 45×45 миллиметров, в длину 80 миллиметров.

Инструменты необходимые для работы:

• Шуруповерт.
• Столярные струбцины.
• Ленточная пила.
• Напильник.
• Строительный нож.
• Эпоксидные или обычный суперклей.

Этап первый

Нам понадобится брусок из твердой породы древесины, в данном случае это береза, размерами 45×45, длиной 80 миллиметров.

В торцевой части бруска необходимо просверлить отверстие диаметром 10 миллиметров. Для этого отступаем от края бруска

15 миллиметров, справа и слева отступаем по 13 миллиметров. Карандашом делаем метки, где необходимо просверлить отверстия.

Второй этап

Теперь от бруска необходимо отрезать кусок под углом 15 градусов. Отрезать его можно как ручной ножовкой, так и циркулярной пилой. Образовавшиеся заусенцы убираем строительным ножом.

Третий этап

На данном этапе нам понадобятся алюминиевые трубки. Их вы можете приобрести в обычном строительном магазине, но там они продаются от двух метров. Данные трубки склеиваем с деревянной заготовкой, с помощью эпоксидного или обычного суперклея. Клея жалеть не надо, чем больше вы промажете, тем лучше будет держаться деталь.

Оставляем заготовку сушиться.

Четвертый этап

Верхнюю часть бруска отрезаем, это необходимо, чтобы зажимать струбцины.

Выступающие части трубок отрезаем болгаркой, но будьте осторожны, чтобы не повредить деталь и себя. Для данного соединения необходимо ступенчатое сверло, его вы также можете приобрести в строительном магазине или возможно у вас завалялось такое сверло дома. Болгаркой выпиливаем необходимую ступень на нем. Все наш кондуктор готов.

Осталось только отшлифовать его и покрасить краской по дереву.

Купить готовый кондуктор вы можете в обычном магазине инструментов. У компании Kreg представлено множество вариантов по цене от 4-7 тысяч рублей.

Также если хотите сэкономить, можете приобрести такие приспособления в интернет-магазине AliExpress, там они значительно дешевле. Кондуктор приходит в красиво оформленной коробке, в комплекте также идет ступенчатое сверло, бита двусторонняя и небольшое количество пластиковых заглушек. Само приспособление выглядит очень качественно, состоит из двух частей, соединенных винтиками для удобства. Также с краю на кондукторе имеется профрезерованная шкала, так что цифры на нем не сотрутся. Удобна в использовании.

При выполнении данной самоделки соблюдайте технику безопасности. Тем более что вы работаете с колющими и режущими предметами. Также при работе надевайте респиратор, иначе мелкая металлическая стружка и опилки могут попасть в дыхательные пути. Глаза всегда должны быть защищены, не забудьте надеть очки. Их после работы следует промыть, просушить и убрать в свой чехол, дабы избежать царапин.

Теперь пришло время протестировать приспособление. Первым делом попробуем соединить древесноволокнистые плиты (МДФ). Скрепим их с помощью черных саморезов, но как оказалось держат они детали отвратительно, они расщепляют древесину. Не рекомендую их использовать. Лучше в данном случае использовать желтые саморезы, они отлично скрепляют и держат детали. Ступенчатое сверло не обязательно покупать или заказывать, тем более что по цене его нельзя назвать дешевым. Его вы также можете сделать самостоятельно. Покупаете обычное сверло и с помощью болгарки выпиливаете на нем нужную ступень и все.

Съемник для подшипника — это приспособление, как правило, выполненное из стали и состоящее из нескольких лап захвата и металлического стержня. Такой вид инструментов применяется для жесткого захвата подшипника с целью снять его. Процесс снятия подшипника происходит за счет стягивающего усилия. От качества конструкции зависит легкость работы съемника и отсутствие риска травм.

Лучшие варианты самодельных конструкций пилорамы. Как сделать пилораму в домашних условиях. Примеры с чертежами.

Из обычной гайки можно сделать оригинальное и интересное кольцо. Смотреться оно будет лаконично и брутально, зато себестоимость его составит сущие копейки. Если вы не поклонник драгоценных металлов и дружите с инструментами, смастерите кольца самостоятельно. Такие аксессуары уникальны и хранят тепло человеческих рук. Преподнесите самодельное кольцо любимой, когда будете делать предложение руки и сердца.

Как сделать скрытое соединение на косой шуруп: пошаговая инструкция

При изготовлении мебели и предметов интерьера из дерева я часто использую скрытое соединение на косой шуруп. Замечательная система Kreg позволяет аккуратно и очень прочно соединять деревянные детали, что качественно облегчило труд столяров по всему миру.

1. Готовим инструменты и материалы

• Приспособление для соединения на косой шуруп. Я использую набор Kreg Jig R3 — в нем есть все необходимое за приемлимые деньги. Мой набор с дюймовой шкалой, но сейчас в продаже есть и метрические.
• Струбцина (в данном примере оригинальная Kreg, но можно использовать и обычную быстрозажимную)
• Дрель-шуруповерт
• Саморезы Kreg. Оговорюсь, что лучше не тратить время и деньги в поисках аналогов (я пробовал и сильно не советую), а сразу брать именно оригинальные креговские саморезы.

2. Определяем длину шурупа

По таблице (она идет в комплекте) определяем длину шурупа (Screw Length) и глубину отверстия (Slider Setting) в зависимости от толщины материала (Material Thickness). Для этого примера я использовал деревянные заготовки заготовок толщиной 18 мм, поэтому ориентировался на 19 мм, указанные в таблице.

3. Устанавливаем стопорное кольцо

Используя шестигранник, на сверло надо установить стопорное кольцо на выбранной отметке.

4. Устанавливаем боковые упоры

На приспособлении отодвигаем боковые упоры также на соответствующую отметку.

5. Наносим на заготовках отметки карандашом

Подготовленные (оторцованные) деревянные заготовки совмещаем и наносим карандашом отметки. Это надо для того, чтобы не перепутать расположение отверстий — они делаются в поперечных деталях.

6. Крепим приспособление с заготовке к верстаку

Струбциной зажимаем приспособление с заготовкой к верстаку или рабочему столу. Если ширина заготовки небольшая, то можно сделать сразу два отверстия, не перемещая приспособление. Если ширина деревяшки больше 50-70 мм, то лучше сделать одно отверстие, затем передвинуть приспособление к другому краю и сделать второе.

7. Сверлим отверстия

8. Наживляем шурупы в отверстиях

9. Зажимаем детали струбциной

Если толщина заготовок одинакова, то можно использовать одну струбцину с широким наконечником. Но чаще я использую две быстрозажимные струбцины прижимая к верстаку каждую деталь.

10. Заворачиваем шурупы

После того, как привёрнуты шурупы, проверяем угол — все ли сделано правильно, не съехали ли детали во время работы.

Совет: если вам необходимо собрать несколько конструкций на косой шуруп с прямыми углами, то предварительно по краям стола можно прикрепить (шурупами или струбцинами) небольшие шины в виде бортика. В качестве шин я использую тонкие алюминиевые профили, но можно взять прямые бруски или обрезки фанеры — главное чтобы они были ровными.

Скрытое соединение на косой шуруп готово! Для большей наглядности предлагаю видео-обзор от производителя. Здесь всё хорошо понятно и без знания английского.

Самодельный кондуктор для соединения на косой шуруп. Выпекаем аналог Kreg Jig

Здравствуйте!
Расскажу как я сделал свой аналог кондуктора Kreg Jig для соединения на косой шуруп.

Когда-то давно, для своих домашних самоделок, я изготовил кондуктор для соединения на косой шуруп.

На вид он не очень, но со своей задачей справляется отлично. Для изготовления понадобился отрезок трубки и термоклеевой пистолет.
И вот я решил немного модернизировать свой кондуктор и изготовил новый. Материалы и функциональность практически не изменились, а вот внешний вид значительно улучшился. Встречайте! Кондуктор на косой шуруп, версия 2.0.

В сравнении со старым кондуктором

Для изготовления мне понадобилось:
— Стальная трубка.
— Термоклеевые стержни.
— Металлические уголки.
— Лента-скотч алюминиевая.

Для трубки я использовал металлический уголок.

Внутренний диаметр 9.1 мм.

Сверло я заказывал в Китае. Диаметр сверла 8,9 мм.

Отпиливаю лишнее от уголка. Трубку разрезаю под углом 75 градусов.

Получилось 2 трубки.

Немного отшлифовал наждачной бумагой и зачистил края трубки

Приступаю к изготовлению формы для заливки. Для этого взял 2 металлических уголка

Получившуюся форму обклеил алюминиевым скотчем.

Следующим шагом нарезаю стержни для клеевого пистолета. Укладываю их в форму.

Беру еще один кусок алюминиевого скотча и приклеиваю на него форму. Когда клей расплавится, это не даст ему вытечь из формы.

Беру старую сковородку, размещаю в ней форму и закладываю кусочки термоклея. Сразу не нужно класть слишком много, т.к. клея может оказаться слишком много и он начать вытекать из формы.

Поставил выпекаться. Температура 200 градусов. Соль, сахар добавлять по вкусу)
Когда первая партия расплавится, добавил еще клея. Всего добавлял 2 раза.

Когда весь клей расплавился, убрал пузырьки воздуха зубочисткой.

Кондуктор готов. Оставил в духовке, что бы он остывал равномерно.

Клей застыл и самое время проверить кондуктор в действии.

Фиксирую струбциной и сверлю.

Получилось достаточно неплохо. Входные и выходные отверстия получились на одном уровне.

Соединение получилось ровным и прочным. Разломать руками у меня не получилось.

Подведя итоги, скажу, что кондуктор получился рабочим. Со своей задачей справляется не хуже оригинала. А если сравнивать их стоимость, то мой кондуктор явный фаворит. Я потратил около 10$, оригинал стоит 50$.
Идеей я поделился, а изготавливать такой кондуктор или нет, оставляю выбор за вами.

На этом все. До новых встреч!

Самодельный кондуктор для сверления косой шуруп

Вопросы и ответы о кондукторе SKRAB Косой шуруп 2-х канальный аналог KREG 33351

Добрый день. Есть ли в продаже расходные к этому кондуктору?

Здравствуйте! Пока расходных материалов нет.

Посмотреть все вопросы

Особенности

Сразу стоит сказать, что такое приспособление, как кондуктор «косой шуруп», применяется только в работе с деревом. Оно оказывается порой эффективнее и нагелей, и саморезов, и шпонок. Речь идёт о ситуации, когда нужно соединить плоские детали, которые слишком тонки для использования шипованных конструкций. При этом и прибегнуть к внешнему крепежу нельзя, главным образом по эстетическим соображениям. Соединение типа «косой шуруп» уже давно не новость в столярном и плотницком деле, однако ничего лучшего именно для этой задачи пока ещё не придумали.

Многие мастера делают кондукторы своими руками. Поступить ли так же или купить готовое изделие — надо решать самостоятельно. С практическими задачами оба варианта справляются неплохо.

Благодаря кондуктору можно сверлить множество различных отверстий для крепления под самыми разными углами и избавиться от мучений. Все, кто хоть раз пробовали «прицелиться» сверлом под точный угол на таком стыке, сразу поймут, о чём речь.

Шейкер шкафы популярны в применении, так как имеют классический и простой внешний вид. Они стильно выглядят и универсальны в дизайне и использовании. Простые чистые линии приятны для взгляда, эти шкафы выглядят элегантно и изысканно. Билл выбрал при изготовлении шкафа синий цвет (возможно он фанат инструментов КРЕГ). Приспосодления Kreg Jig как никогда помогли ему в изготовлении соединений на косой шуруп.

Нарисуйте эскиз вашего кухонного шкафа. Составьте общий список деталей, проверьте все размеры и количество элементов. Хорошо бы сделать таблицу с указанием названия, количества и размеров. Размеры шкафа мастера Билла:

По размерам готовим карскас шкафа. Используем в работе циркулярный станок , дискую пилу .

Билл использует для соединения деталей, где необходимо мощное соединение Приспособления для соединения саморезами Kreg Jig
В его руках Дрель MILWAUKEE

Надежно крепим заготовки струбцинами
Используем для прочного соединения деталей Клей повышенной влагостойкости Titebond III Ultimate Wood Glue

Зашлифуем поверхность стенок шкуркой вручную или шлифмашинкой
Нагретым утюгом прижимаем готовую кромку по всей длине поверхности, проверяйте прочность приклеивания.

Заглушки Kreg мастер Билл зафиксировал Клеем Titebond III Ultimate Wood Glue

Для врезания петель Bill использовал Кондуктор Kreg Concealed Hinge Jig

А также неоценимую помощь ему оказал Набор для установки мебельной фурнитуры Kreg
и Кондуктор для установки ручек ​Cabinet Hardware Jig Kreg

Цвет шкафов Бил выбрал красивый Синий (рекомендуем покрасить проверенными Красками или маслом )
Вот и готовы у мастера Шкафы. Вам тоже это под силу!

Сделаем заготовки

Чтобы понять, какое соединение на самом деле прочнее, проведем простой эксперимент. Возьмем несколько разных креплений — обычный саморез с потайной головкой, универсальный саморез с плоским основанием шляпки и саморез Kreg. С их помощью сделаем четыре заготовки — три с соединением «косой шуруп» (используя различные виды саморезов) и одну в торец (обычным саморезом). Так мы выясним не только то, какой именно способ фиксации надежнее, но и то, какие саморезы наиболее выносливы.

Слева направо: обычный саморез с потайной головкой, универсальный саморез с плоским основанием шляпки, саморез Kreg

Так как столярные соединения в основном работают на изгиб, испытывать надежность креплений будем именно по этому критерию.

Материалы, инструменты

• Деревянный брусок в сечении – 4,5 см*4 см, длина – 8 см;
• Стальная трубка с внутренним диаметром – 8 мм, наружным – 10 мм.

Из электроинструмента нам пригодятся:

• Настольный сверлильный станок со сверлом под отверстия в кондукторе (также подойдет дрель или шуруповерт);
• Электролобзик;
• Шлифовальный станок;
• Ленточная пила;
• Болгарка (УШМ).

Из ручного инструмента пригодятся: тиски, струбцины, угломер-квадрант или транспортир, наждачка и рулетка с карандашом.

АКЦИЯ “Подарок за покупку КРЕГ”

При покупке Kreg Jig для соединения саморезами – комплекта на выбор: K4, K4MS, K5, K5MS Вы получаете Шурупы Kreg 100 шт В ПОДАРОК !

Принцип проведения эксперимента

Для эксперимента понадобится стенд. Я сделала его самостоятельно. Нагрузку на соединение будем фиксировать с помощью электронного безмена. Принцип эксперимента довольно прост. Как только крепление получит максимально допустимую для него нагрузку, оно ослабнет, и показания на мониторе безмена начнут снижаться.

Для чистоты эксперимента фиксируем показатели на камеру

Обзор моделей

Достаточно высокую популярность имеет модель Trend Mini Pocket Hole Jig. Она пригодна для разнообразных соединений с формированием потайных шурупных карманов. Предусмотрено 11 типов стыка.

Прочие параметры:

толщина заготовок не менее 1,6 и не более 3,8 см;

наибольшая ширина зажимаемого изделия – до 3,8 см;

допустимая дистанция между точками сверления – 1,8-5,4 см;

рекомендуемое сечение сверла – 0,95 см;

применение с квадратной битой 2-го номера;

расчёт под шурупы номер 7х30;

точная регулировка зажима;

производство на британском предприятии.

В набор поставки входят:

удлинённая и укороченная зажимные платформы;

сверло 0,95 см с ограничителем;

квадратная бита на 15 см;

50 шурупов с четырёхугольным шлицем;

пара ключей шестигранников — на 0,25 и на 0,4 см.

Стоит обратить внимание и на KMA3220 от Kreg. Основные характеристики:

расчёт на перпендикулярное сверление;

6 направляющих элементов по 0,5 см каждое;

ограничивающее устройство в наборе поставки.

Неплохие результаты даёт и применение Kreg K5MS-EUR. В набор поставки такого кондуктора входят трёхдюймовые клещи, а также база для мобильного кондуктора. Стопорящий узел для сверла при необходимости снимается. В рабочем положении, несмотря на это, он прочно фиксируется стопором.

Прочие особенности:

комфортабельный продуманный механизм очистки от пыли;

возможность регулировки трещоток вручную;

регулировка упора деталей;

3 направляющих элемента;

работа с материалами от 1,2 до 3,8 см;

промежутки сверления – 1,4, 2,2 и 3,6 см;

встраивание зажима в само приспособление.

Набор поставки включает:

кольцо для ограничения;

адаптер поворачивающийся для пылесоса;

деревянные заглушки (5 штук);

портативную кондукторную базу (и ещё несколько предметов, в том числе англоязычную инструкцию).

Под той же маркой поставляется кондуктор K5-EUR. Большую пользу приносят крупные опорные «крылышки» (то есть расширители). Изделие сразу поставляется в собранном виде. У этого кондуктора предусмотрено 9 фиксированных положений. Поставляется сверло ступенчатого вида с хвостовиком-шестигранником.

2-канальный кондуктор «косой шуруп» – это, прежде всего, AL SKRAB 33351. Хотя такое устройство делается в Китае, это точный аналог продукции Kreg. Размеры (толщина) стыкуемых деталей – от 1 до 4,5 см. В набор поставки входит отвёрточная бита из хромованадиевого сплава. Также есть 1 заглушка из дерева.

Способы получения товара в Самаре

Самовывоз

18 июля, после 09:00, в 4 магазинах

Доставка курьером

19 июля, от 190 р.

Транспортная компания

Рассчитать стоимость доставки

Дополнительные аксессуары

Для работы с подобной системой Вам могут понадобиться

стоимость примерно по $4

Если кого заинтересуют,

заглушки и саморезы

100 комплектов, различный цвет — $7.99

Кроме того, бывают и сверла, позволяющие вырезать заглушки самостоятельно, правда на Али таких не встречал

поэтому ссылку не могу предложить. Но если Вам попадется такое сверло с приемлемой ценой и Вы ею поделитесь — выложу здесь, для общей пользы 🙂

На этом пожалуй и все!

Всем удачи и хорошего настроения! ☕

Как работает?

Кондукторный узел можно использовать и для соединения фанеры, а не только досок из массива. Сначала требуется тщательно замерить толщину конструкций. Необязательно применять точный измеритель — на практике показаний простой школьной линейки вполне хватает. Размеры устанавливают на кондукторе. Затем нужно сразу зажать фиксатором, чтобы исключить произвольное изменение этого параметра.

Следующий шаг — вставка подходящего сверла в кондуктор. Потом точно выставляют ограничитель глубины. Сам кондуктор и обрабатываемую заготовку крепят струбциной. После этого уже можно сверлить по шаблону. Этого достаточно, чтобы появилась пара отличных посадочных отверстий для шурупов или саморезов.

Заготовки требуется соединить. В отверстия можно вставлять самые обычные метизы. То, что нужны какие-то специальные крепежи — не более чем миф, продвигаемый производителями. В любом случае умелая работа позволяет добиться прочного и аккуратного стыка. Планировать работу нужно очень тщательно.

Обязательно требуется учитывать ход волокон. Отверстия в соединяемых деталях следует прокладывать так, чтобы метизы вкручивались поперёк волокна. В противном случае прочность и надёжность соединения гарантировать невозможно. Прочность также зависит от положения стопорящего кольца. Его настраивают строго согласно рекомендациям изготовителя.

Стремиться сделать максимально глубокое отверстие не нужно. Проверять, не излишняя ли заданная глубина, необходимо всякий раз перед сверлением. Ещё лучше, если это будет делаться при настройке самого «кондуктора». Важно: сверлить правильнее на максимально высокой скорости — увеличение числа оборотов повышает качество отверстий.

Есть ещё такие рекомендации:

напылять сухую смазку, облегчающую проходку канала;

почаще вынимать из канала стружку;

выбирать для кондуктора шурупы сообразно твёрдости соединяемого материала.

Подробнее о кондукторе для соединения «косой шуруп» смотрите в видео ниже.